Такой девиз уже взяли на вооружение владельцы довольно большого количества частных домов и огородов. Присоединиться к почетному списку садоводов-новаторов можете и вы. Для этого вам просто надо отдохнуть после утомительных часов ручной работы по и запастись чертежами, которые и позволят создать такой садовый измельчитель своими руками. На это у вас уйдет, по словам экспертов, минимум затрат и энергии.
Конечно, вы можете пойти в профильный супермаркет и приобрести дорогостоящую и с большими габаритами технику, которая измельчит нужное количество веток за пару минут. Но согласитесь, что намного приятнее будет сделать садовый измельчитель своими руками, найдя правильную статью в интернете, а затем использовать его долгие годы по назначению. Ведь в зависимости от , вы можете у себя посадить целый сад плодовых деревьев, за которыми вам понадобится ухаживать.
Садовый измельчитель не должен быть маломощным и оснащенным малым количеством ножей, иначе вы рискуете получить низкую производительность вашего нового инвентаря . Лучше собирать прибор, который позволит обрабатывать ветки с диаметром в 4 см, выбранные же технические показатели в 2 см будут недостаточны для подобных работ. Для такого оборудования необходимо подобрать мощный двигатель (одни эксперты советуют бензиновый, который более экономичный, другие – электрический). Большинство мастеров-самоделкиных взяли на вооружение двигатель от мотоблока МБ-1.
Кроме того, чтобы изготовить качественный инвентарь, вам придется купить и целый набор дисковых пил с твердосплавными насадками – от шестерки до десятки (примерно 25 штук). В результате вы достигнете нужной ширины режущей кромки в 8 см.
Только имейте в виду, что дисковые пилы должны быть из хорошего металла, иначе рискуете сами все испортить.
Итак, вы готовы приступить к работе. Теперь вам нужно сварить каркас из стальных труб для установки вашего мотора, соединить двигатель с измельчителем при помощи ремня (найти можно и в автомагазине), отдельно режущие диски установить на стальной вал (диаметр 20мм) и проложить между ними тонкие пластиковые шайбы. Эксперты советуют устанавливать двигатель на раме так, чтобы он мог перемещаться относительно дисковых пил и регулировать натяжение ремня привода. Рама измельчителя крепится на штанге мотоблока и фиксируется болтами.
Облегчить намного работу позволит и упорный профиль в виде бруска. Его можно легко установить своими руками на раму собираемого вами садового электрического измельчителя. Намного приятнее будет работать с древесиной, если вы установите для приема измельчаемого продукта и специальный отсек как сверху, так и снизу. В нижней части он позволит предотвратить возможное разбрасывание измельченных отходов. Ваш прибор теперь может «поглощать» не только древесину, но и траву, ботву и сучки, а если надо и овощи, измельчая их до малейших кусочков.
Вот в принципе и все – вашу устройство полностью готово к работе. Садовый измельчитель веток, оказывается, сделать своими руками совсем не трудно. Только помните о технике безопасности – ее никто не отменял. Как и о том, что использованный материал тоже следует как минимум вывезти с участка и желательно утилизировать.
Растительные отходы в виде веток и травы неизбежные спутники садового участка. Сжигать или терпеливо ждать, когда из отходов получится компост, непрактично. Гораздо эффективней собрать садовый измельчитель своими руками. Полученное сырье пригодится в качестве топлива для котла или удобрения почвы. Ознакомившись с принципом работы и видами механизма для переработки отходов, подобрать подходящую конструкцию для самостоятельного изготовления будет легче.
Устройство и принцип работы садового измельчителя
Садовые измельчители существенно облегчают процесс ухода за участком. При описании механизма, помимо привычного названия, встречаются еще и синонимы - чиппер или шредер. Они обладают достаточно простой конструкцией. Основные составляющие механизма:
- рабочий вал, оснащенный ножами;
- мотор;
- приемный короб;
- металлическая рама с защитным кожухом;
- в отдельных моделях предусмотрен бункер для измельченной органики;
- сито, регулирующее фракцию щепы;
- проталкиватель.
Помимо основных элементов, существует множество других мелких деталей. Для удобного перемещения вся конструкция базируется на двухколесной основе. Принцип работы садового измельчителя заключается в следующем:
- Цепь или ремень служат передаточным звеном для движения вала за счет вращения мотора.
- В этот момент ветви или другие отходы подаются в приемный короб.
- Ножи рабочего вала измельчают внесенный растительный материал.
Полученное сырье можно отправлять на компост. Работа измельчителя садового сродни действию мясорубки.
Замечание! Переработка отходов, особенно твердых, проводится с мерами предосторожности. Кожаные перчатки и очки - обязательные средства индивидуальной защиты.
Виды шредеров
Прежде чем создавать самодельный садовый измельчитель, необходимо определиться с видом загружаемых отходов. От этого зависит его конструкция и рабочие характеристики. Классификация садовых измельчителей проводится по трем параметрам: типу привода, его мощности, виду режущей конструкции.
Режущий механизм
Шредеры, изготовленные на производстве, обладают следующими режущими системами:
- Ножевыми (рис 4). Представляют универсальный вариант.
- Фрезерными (рис 2). Перерабатывают твердую растительную органику.
- Вращающимися турбинами для утилизации толстых ветвей (рис 3).
- Валковыми. Предназначаются для кустов и ветвей деревьев.
- Молотковыми (рис.1). Способны перемолоть тонкие ветки.
- Измельчитель травы вместо ножей оснащен леской.
На рынке представлены и другие конструкции измельчителей. При желании собрать шредер садовый электрический своими руками, останавливаются на моделях с ножевой режущей системой или состоящей из наборных дисковых пил.
Тип привода
Садовый измельчитель веток оснащается бензиновым или электрическим двигателем, каждый вариант обладает преимуществами и негативными моментами. Чиппер, работающий на бензине, легче справляется с переработкой крупных веток. Для него характерна мобильность и независимость от удаленности источника питания. Но некоторые конструкции нуждаются в подключении к сельхозтехнике в виде мотоблока или трактора.
Электрический измельчитель веток садовый обладает меньшим весом, менее громоздкий и легче в эксплуатации. Недочеты - привязка к энергоресурсу и меньшая мощность. В зависимости от планируемых размеров органики, предназначенной для переработки, подбирают следующие двигатели:
- При низкой интенсивности работ с ветками до 20 мм в диаметре достаточно мощности в 1,5 кВт.
- Небольшой участок, где потребуется перерабатывать ветки толщиной до 40 мм, лучше оснастить измельчителем мощностью 3-4 кВт.
- Для крупных хозяйств, где часто возникает необходимость утилизировать ветки до 100-150 мм толщины, лучше сделать шредер с двигателем в 6 кВт.
Совет! При разносторонних садовых работах предпочтительно сделать шредер с двигателем 4 кВт. Для бензиновых моделей подойдет ДВС, мощность которого составляет 5-6 л.с.
Очередная особенность конструкции садовых шредеров - тип привода. Это функцию выполняет ремень, цепь или фиксация ножей осуществляется непосредственно к валу мотора.
Материалы и чертежи для создания собственного чиппера
Для самостоятельного изготовления садового измельчителя, где в качестве режущего механизма используются дисковые пилы, потребуется:
- Электромотор мощностью до 2 кВт.
- Фреза, обладающая крупными зубьями, или 10-15 шт. дисковых пил Ø 10-20 см.
- Ось с подходящим для дисковых пил диаметром.
- Разделение дисков в садовом измельчителе осуществляется шайбами толщиной 5-7 мм. Их внутреннее отверстие подбирается в зависимости от диаметра оси, а численность соответствует комплекту дисков.
- Функцию привода выполняет ремень со шкивами.
- Для станины подготавливается уголок.
- Стальные листы для приемного короба и направляющего раструба 5 и 3 мм соответственно.
- Два колеса для мобильности садового измельчителя.
- Дрель, болгарка, сварочный аппарат и набор крепежных деталей.
Существует множество конструкций садовых шредеров, например, измельчитель травы имеет отличия от приспособления для утилизации веток. Предлагаем на выбор чертежи садовых измельчителей:
Молотковый
Для дисковых пил
Для травы
Как смастерить измельчитель веток
Рассмотрим поэтапно, как сделать садовый измельчитель своими руками:
- Комплект из дисковых пил и шайб поочередно насаживается на вал. Его вытачивают на токарном станке или применяют деталь от коробки передач старого авто.
- Промежуток между дисками составляет порядка 10 мм. При меньшем зазоре ширина рабочей области сузится, больший промежуток спровоцирует заклинивание мелких веток.
Внимание! Дисковые пилы фиксируются таким образом, чтобы зубья не располагались на одной черте. Их устанавливают со смещением или хаотично. При таком крепление нагрузка на вал и электродвигатель снижается, увеличивая ресурс садового измельчителя.
- Уголок или швеллер служит основой прочной рамы.
- Под местом монтажа электродвигателя оборудуется фундамент. Опора должна предусматривать перемещение двигателя с целью регулировки натяжения привода.
- Далее формируются постаменты для подшипников, здесь важно не допустить перекосов. Ось вала и электромотора должны находиться в параллельных плоскостях.
- Следующий этап создания садового измельчителя - формирование рабочего бункера. Емкость должна обладать достаточной прочностью, чтобы выдержать механическое воздействие разлетающихся частей веток. Пристального внимания заслуживает опорная пластина, в которую упирается при дроблении древесина.
- Если сделанный бункер обладает возможностью регулировки относительно режущих деталей, размер измельченной щепы может варьироваться. Например, в качестве топлива необходимы более крупные фрагменты, для компоста - мельче.
Для подачи веток требуется сделать раструб, глубина которого превышает длину рук. Он выполняет две функции:
- позволяет направлять древесину в садовый измельчитель под оптимально удобным углом в 90 о;
- эффективно защищает руки от повреждений.
Направлять древесные отходы к месту измельчения следует специальной доской, не стоит делать это своими руками.
Совет! Ветки фруктовых деревьев перерабатываются в садовом измельчителе отдельно от остального древесного мусора. Полученная щепа идеальное топливо для коптильни. Также не стоит смешивать древесину, предназначенную в качестве материала для копчения, с косточковых и семечковых сортов деревьев.
Измельчитель травы
Если работа на садовом участке не предполагает утилизацию толстых веток, а основные отходы составляет мягкая растительность, следует рассмотреть вариант как создать измельчитель травы. Вместо мощных зубьев пилы оборудуется режущая система по типу ножа для шинковки капусты. Принцип действия механизма изображен на чертеже далее:
Вращение дисковой фрезы на высоких оборотах позволяет отсекать от травы или тонких веток кусочки. Высокая производительность измельчителя обеспечивает быстрый процесс переработки ненужной растительности. Для работы потребуется:
- Круглая емкость в виде ведра или кастрюли справится с ролью рабочего бункера для садового измельчителя травы. Отсутствие толстых веток не требует особой прочности стенок садового измельчителя.
- Запчасти от старой вентиляционной системы, именуемой улиткой, отлично подойдут для сборки садового шредера. Электродвигатель, вал и корпус вентилятора - основные узлы, которые можно позаимствовать для собственной конструкции.
- В качестве режущей системы применяют металлический диск, в специальные прорези которого фиксируются ножи.
Опускаясь в прорези, мягкая растительность измельчается и выходит в боковое отверстие. Для этой конструкции важно обустроить подающий раструб так, чтобы конечности не могли соприкоснуться с фрезой.
Измельчитель травы садовый не нуждается в мощном электродвигателе, здесь достаточно мощности в 1 кВт, даже болгарка подойдет для этих целей. Подробности обустройства садового шредера для травы можно увидеть в следующем видеоматериале:
- Набор необходимых материалов
- Конструкция
- Принцип сборки
- Отличительные характеристики самоделки
С приходом весны для огородников и садоводов начинается горячая пора, и они стараются облагородить свой приусадебный участок. Чтобы фруктовые деревья лучше плодоносили, их обрезают. Остается большое количество веток и сучков, которые считаются мусором. И только экономные хозяева знают, как рационально использовать обрезки. Перегнившие садовые отходы, обычно состоящие из веток и скошенной травы – удобрение. Однако такой процесс длится несколько лет и требует много места под компостную яму. Чтобы ускорить изготовление органического удобрения и сократить его до нескольких месяцев, садоводы советуют измельчить древесные отходы. Для этого потребуется дробилка для веток.
Устройство может переработать ветки в щепу или древесную муку, из которой, кроме удобрения, можно создавать пеллеты для отопления, шпаклевку и другие полезные в хозяйстве составы . Садовый измельчитель можно купить в строительном или хозяйственном магазине, но такое приобретение потребует расходов. Можно воспользоваться руководством по самостоятельному изготовлению измельчителя.
Набор необходимых материалов
Чтобы собрать самодельный измельчитель, понадобятся:
- дисковая пила – 20 шт.;
- двигатель (электрический или бензиновый);
- шпилька М20 с набором крепежей;
- шкив с ремнем;
- подшипники;
- труба металлическая для изготовления каркаса;
- листовая нержавеющая сталь для бункера;
- пластиковая шайба – 25 шт.
Из инструментов необходим молоток, сварочный аппарат, набор разводных ключей и ножницы по металлу.
Конструкция
Основной элемент аппарата – ножевой механизм. Заводские модели снабжены металлическим диском с несколькими режущими поверхностями. Однако при большом объеме работ зубцы быстро тупятся и требуют частой заточки, что не очень удобно.
Высокую производительность в самодельном устройстве обеспечит дисковая пила с твердосплавными напайками.
Понадобится не менее 20 таких сегментов. Диски снабжены острыми зубцами, предназначенными для измельчения твердой древесины, поэтому листья, тонкие ветки и корни можно легко переработать.
Кроме ножа, конструкция требует и других деталей, которые будут приводить режущий элемент в движение. Если планируете перерабатывать небольшое количество веток, лучше использовать агрегат с электрическим мотором. Садовый электрический шредер требует подключения к электросети, и это сложно, если работа будет проводиться вдали от коммуникационных магистралей. Преимущество таких моделей – низкий уровень шума и отсутствие выхлопных газов . Бензиновый агрегат обладает гораздо большей мощностью, поэтому он нужен там, где опилка или стружка из грубого исходного материала, а сами работы интенсивные. Когда все необходимые запчасти приготовлены, можно приступать к сборке шредера.
Принцип сборки
Для наборного ножевого механизма потребуется ось, диаметр которой должен соответствовать посадочному диаметру дисков (20 мм). Лучше всего подойдет шпилька с резьбой, шайбы и гайки к ней аналогичного размера.
Режущие диски усаживаются на ось на небольшом расстоянии друг от друга.
Плотно расставленные зубцы при резке веток будут цепляться. Это происходит потому, что резцы выступают за тело полотна из-за разводки. Чтобы избежать помех, нужно между дисками разместить самодельные шайбы. Для изготовления их подойдет тонкий пластиковый материал. Потребуется на одну шайбу меньше, чем ножей. Затем на ось надевают шкив (от помпы или генератора ВАЗа), а вращается шпилька за счет подшипников промежуточного вала того же ВАЗа, имеющих идентичный внутренний диаметр (20 мм).
Основа конструкции дробилки – рама, которую лучше всего собрать методом сварки из металлических труб. На сварной каркас навешивается штанга мотоблока. Мотор на раме закрепляют так, чтобы его можно было перемещать относительно режущего блока. Тогда свободно меняется натяжение ремня привода. Чтобы машинка была удобной в работе, на раме нужно закрепить отрезок металлического профиля, служащего упором для перерабатываемых веток . Из листового железа вырезают и сваривают защитный кожух, закрывающий режущий блок. В верхней части конструкции самоделка укомплектовывается бункером с раструбом. Его вырезают из оцинкованной стали. В эту емкость будет загружаться садовый мусор для дальнейшего дробления. Чтобы облегчить перемещение измельчителя по участку, его можно снабдить колесиками.
Характеристики самодельного станка
Садовый измельчитель – это универсальный хозяйственный помощник, с помощью которого переработка веток, сучков, корней и других отходов натурального происхождения станет легким делом. Сад всегда будет иметь ухоженный вид. Ножевой механизм с легкостью переработает ветки и обрезки деревьев диаметром до 10 см, что невозможно для заводского агрегата, если только речь не идет о дорогом промышленном оборудовании. Теперь вам не нужно тратить время и сортировать мусор, отбирая крупные ветки . Важно и то, что самодельный помощник измельчит даже недостаточно сухие ветки. Ведь двигатель можно разместить не на одном уровне с ножами, а поднять выше, уберегая от попадания влаги.
Собирая измельчитель по схеме, можете быть уверенными в его высокой производительности. Весь садовый мусор, попадающий в дробилку, будет моментально затягиваться внутрь конструкции и быстро перерабатываться в мелкую фракцию. Грамотно собранная дробилка ни в чем не уступает дорогим заводским образцам .
На видео отражен процесс изготовления измельченного компоста из веток при помощи самодельного устройства.
Давайте рассмотрим различные виды и конструкции садовых измельчителей для веток, щепы, травы и зерна, способных справиться с переработкой любого вида растительных отходов. Для вас мы собрали подборку чертежей и инструкцию для изготовления ножевого садового измельчителя своими руками.
В саду всегда много обрезанных веток, травы, ботвы и других растительных отходов. Можно собрать их и сжечь, можно складывать в огромную кучу в надежде, что когда-нибудь получится компост , а можно подготовить сырьё для быстрого получения органического удобрения, для внесения щепы в почву с целью улучшения её структуры, можно получить отличную мульчу или топливо для котла. Для этого нужен садовый измельчитель, который можно купить, а можно сделать своими руками.
Совет! При работе на шредере защитите руки и глаза, особенно если измельчаются твёрдые отходы. Очки и кожаные перчатки уберегут вас от травм.
Виды садовых измельчителей, основные узлы и элементы
Измельчители состоят из режущего механизма, привода, бункера загрузки и рамы с обшивкой. Кроме этого, они могут оборудоваться бункером измельчённой органики. Из вспомогательных средств: проталкиватель и сито, которое используют для получения определённой фракции щепы. Остаток на сите отправляют на повторное измельчение.
Садовые измельчители классифицируются по виду режущей системы и типу привода.
Режущие системы
Имеющиеся в продаже чипперы могут иметь режущие системы:
- валковые — ветки и кусты;
- молотковые — тонкие ветки;
- фрезерные — твёрдое растительное сырьё;
- с вращающейся турбиной — толстые ветви;
- ножевая — универсальная;
- триммерные (леска вместо ножей) — трава, ботва.
1 — молотковый измельчитель; 2 — фрезерный измельчитель; 3 — измельчитель с фрезерно-турбинными ножами; 4 — ножевой дисковый измельчитель
Существуют и другие конструкции. Для самостоятельного изготовления подходят ножевые и наборные из дисковых пил. Самые распространённые — ножевые, причём ножи могут закрепляться на массивном диске по две, три штуки и более или вращаться навстречу друг другу в двухвалковой конструкции.
Тип привода
Приводы садовых шредеров могут работать на электричестве или использовать двух- и четырёхтактные бензиновые двигатели. На практике, при изготовлении агрегата своими руками, используют двигатель от мотоблока , который большую часть года простаивает, или снимают мотор с ненужной бытовой техники. Главное при этом, чтобы мощность была достаточной — не ниже 1,1 кВт. Если нет ничего подходящего, можно купить новый двигатель, но в этом случае выгода от самодельного измельчителя уже не так ощутима по сравнению с покупным изделием.
Некоторые измельчители, перерабатывающие исключительно мягкое сырьё, например, сочные корма для животных, могут не иметь привода и работать от мускульных усилий человека. Ниже представлены чертежи измельчителей, которые можно сделать своими руками.
Самодельные ручные измельчители. А — двухножевой измельчитель: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины. Б — многоножевой измельчитель зелени: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины; 3 — рама основания. В — измельчитель корнеплодов: 1 — обечайка; 2 — подшипник; 3 — барабан; 4 — крестовина; 5 — рукоятка; 6 — торцевая стенка корпуса; 7 — щиток; 8 — скатная доска лотка; 9 — подставка; 10 — боковая стенка корпуса
На первом рисунке ножи сделаны из старых, односторонне заточенных пил, на втором — ножи и пластины изготовлены из полотна пилорамной пилы. На ножах выточены косые зубья, как у пилы, с шагом 5 мм. Оба измельчителя оснащены длинными рукоятками для облегчения усилия. Рабочая часть третьей конструкции выполнена в виде барабана с насечками, острые края которых торчат наружу.
Чертежи различных конструкций садовых измельчителей
Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.
Чертёж молоткового измельчителя
Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.
1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45-47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал
Режущий инструмент — пакет дисковых пил
Пакет из 15-30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.
Пакет из 15 пил на валу
В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.
Набор пил на шпильке М20
Вид сбоку
Двухвалковый измельчитель
Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3-4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.
Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.
Элемент рамы
Ось и вал
Сборка валов
Расположение валов на раме
Валы из квадратной заготовки под 4 ножа
На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.
Изготовление садового измельчителя своими руками
Самый конструктивно простой и недорогой измельчитель можно сделать из диска с закреплёнными на нём ножами, двигателя, рамы и загрузочного бункера. Диск и ножи можно выточить самостоятельно, заказать у токаря или купить детали в магазине. В качестве привода годится двигатель культиватора, а раму и загрузочный бункер несложно сварить самому .
В зависимости от того, сколько ножей используется и как они выставлены, фракция полученной мульчи может быть разной. На чертеже ниже дана базовая конструкция такого измельчителя: диск с четырьмя ножами установлен вертикально. Также конструкция хорошо работает, если диск закреплён под углом к горизонтали, а ножей всего 1 или 2.
Сборочный чертёж: 1 — ножи 4 шт.; 2 — дисковая фреза; 3 — подшипники №307
Порядок работы:
- Купить, заказать или выточить самостоятельно диск с ножами. Угол заточки ножей — 35-45 градусов. В полотне ножей должны быть отверстия под болты для крепления к диску. Важно правильно выставить ножи и закрепить их болтами и упорами.
- Сварить каркас с учётом креплений под привод и другие элементы.
- Диск насадить на вал привода и закрепить.
- Сварить бункер подачи и, при необходимости, приёмный бункер измельчённой массы.
- Собрать все элементы на раме.
Если раму установить на колёса, то конструкция становится мобильной.
Вытачивание диска
Набор ножей с крепежом
На видео мастер даёт советы относительно устройства самодельного дискового измельчителя.
Садовый участок – место, где можно насладиться сочной зеленью к завтраку и птичьими трелями по утрам, а также провести приятно время с пользой, погрузившись в свежие краски природы. Если же рассматривать сад с более прозаичной точки зрения, то создание аккуратного участка невозможно без устранения растительных отходов. Весенняя обрезка плодовых деревьев, вырезка старой клубники и малины, море сорняков после прополки грядок – все это складывается в кучи с тем, чтоб сжечься по завершению сезона. Экономные хозяева, знающие, как можно использовать эти отходы для пользы, создают на участках компостные кучи, которые за 3-4 сезона из всего этого добра преобразуют материал в отличное органическое удобрение. Решая создать садовый измельчитель своими руками, можно получить превосходный материал в виде древесных щепок или муки, который удобно применять для ускорения ферментизации компоста.
Принцип работы измельчающего устройства
Самодельный садовый измельчитель поможет не только извлечь практическую пользу из отходов, но облегчить наведение красоты на участке. С помощью такого измельчителя можно раздробить любые растительные остатки в мелкую щепу.
Такие щепки интересно смотрятся в качестве декоративной мульчи для дорожек и клумб
Измельчитель работает по принципу мясорубки, в которой ветка в 1,5-7 см, попадая в приемный бункер и передвигаясь к системе измельчения, легко перемалывается в мелкую щепу. Бункер представляет собой конструкцию, которая не допускает попадание деталей одежды и рук в область вращающихся ножей. Система измельчения состоит из фрезы и нескольких ножей. Толщина вала зависит от предназначения устройства, так для измельчения тонких 3 см веток устанавливается 8 см вал.
Работать с измельчителем следует в защитных очках и перчатках
Производительность техники напрямую зависит от мощности двигателя. Так измельчитель, мощность двигателя которого находится в диапазоне до 2,6 кВт, способен перемалывать ветки d=5 см.
Этапы сборки конструкции
Самодельный садовый измельчитель отходов мало чем отличается от промышленных аналогов этих устройств. Стационарный измельчитель можно сделать на базе циркуляционной пилы. Для этого в агрегате достаточно заменить диски на режущий вал или фрезу, а также присоединить приемный короб-бункер. Либо использовать эти пилы в качестве измельчительного устройства, разместив одновременно на вале сразу несколько штук.
Создавая садовый измельчитель своими руками «с нуля» необходимо прежде всего приобрести мотор. Электродвигатель является оптимальным вариантом для быстрого измельчения сырья в относительно небольших объемах. Электромотор бесшумен в эксплуатации и при этом не выделяет выхлопные газы. Такие характеристики электромотора позволяют использовать его не только на придомовой территории, но и в закрытых помещениях. Единственный недостаток устройства – необходимость подключения к системе электроснабжения.
Для работы с грубым материалом в достаточно больших объемах наиболее предпочтительно использовать мотоблок, мощность которого значительно выше мощности традиционного электродвигателя
Совет. Использование дисковых пил с твердосплавными насадками позволит создать надежный и долговечный нож, который не требует периодической процедуры подтачивания.
Для сборки качественного ножа требуется в среднем от 10 до 20 пил толщиной в 6-10 см.
Установка режущих пил
Режущие пилы набираются на шпильку – ось, диаметр которой равен диаметру посадочных дисков. Для сборки режущего устройства потребуются также гайки и шайбы того же размера. Заранее надо подготовить тонкие шайбы, которые можно вырезать из пластика. Эти шайбы потребуются для разведения дисков на равноудаленное расстояние друг от друга с тем, чтоб при вращении их слегка выступающие зубья не цеплялись между собой. Количество шайб должно быть на 1 элемент меньше, чем количество дисков.
На нанизанную дисками шпильку устанавливается шкив, который можно взять от помпы или от генератора ВАЗ. Для вращения оси потребуются два подшипника с внутренним d=20мм
Изготовление и обустройство рамы
Вариантов конструкции можно придумать море, все зависит только от фантазии, смекалки и желания умельца.
