Как работать лобзиком по дереву, видео — узоры для выпиливания электролобзиком. Станок из электролобзика для выпиливания своими руками: фото и видео Вырезание лобзиком из фанеры для начинающих

Украшения интерьеров и экстерьеров, резные полочки и фоторамки, наличники на окна, элементы декора и целые картины можно создать самостоятельно – выпилить с помощью инструментов. Резьба по дереву лобзиком доступна каждому – надо лишь приложить чуточку терпения. Ниже мы подробно расскажем об этом виде искусства – об инструментах, которые потребуются для работы, об этапах, разберем ошибки начинающих мастеров. Коснемся техники безопасности, а также, пошагово рассмотрим этапы изготовления разделочной доски.

Описание инструмента

По принципу действия лобзик можно сравнить с обычной пилой. Но он предназначен делать фигурные и сквозные спилы, а с помощью пилы выполняют только прямые черновые распилы. Рамка лобзика, напоминающая по форме лучковую пилу, позволяет делать точные глубокие распилы с торца материала.

Особая конструкция этого инструмента позволяет выполнять распил и изнутри заготовки, дает возможность выполнять сквозные вырезы.

Лобзиком обрабатывают самые разные материалы — дерево, цветные и мягкие металлы, пластик, керамическую плитку.

Существуют два вида лобзиков — ручные и электрические.

Ручной лобзик

Ручной лобзик представляет собой зажатое в загнутую в форме дуги рамку пильное полотно. Инструмент оснащен рукояткой. Пилка достигает 130 мм в длину и крепится к рукоятке зубьями вниз. Пильный элемент должен быть туго натянут. Если полотно натянуто и зафиксировано правильно, при работе инструмент будет издавать тонкий звук. Без должного натяжения пилка быстро порвется.

Несмотря на то, что многие считают его устаревшим, ведь существуют же современные электрические, имеет ряд преимуществ. Впрочем, как и недостатков. Плюсы и минусы инструмента приведены в таблице:

Достоинства:

подойдет новичкам и детям;
доступная, по сравнению с электрическим лобзиком, цена;
компактность;
ручной лобзик незаменим, когда необходимо выполнить затейливые деревянные узоры. Только с его помощью можно, дойдя до определенного момента, кардинально;
поменять угол распила;
развивает мелкую моторику и усидчивость.

Недостатки:

малый размер рамки;
быстро выходят из строя пильные полотна;
процесс выпиливания идет медленно.

Таким образом, у ручного инструмента лишь три недостатка и масса преимуществ.

Чтобы не ошибиться в выборе ручного лобзика следует обратить внимание на следующие моменты:

Материал, из которого изготовлена рамка. Он должен быть прочный, лучше металлический. При усилии, материал должен сгибаться совсем на чуть-чуть. В идеале это должна быть сталь или титан.
При покупке следует попробовать сжать концы рамки – если они почти сошлись, от покупки лучше отказаться.
Выбирайте плоскую рамку. Но перед этим проверьте ее на упругость, как описано в предыдущем пункте.
Важно обратить внимание на рукоятку – она должна быть удобной, выполненной из дерева.
Крепеж, который соединяет пилку с рамкой, должен быть удобным и фиксироваться без помощи плоскогубцев.

Электролобзик

Главное достоинство электролобзика — его универсальность. За счет того, что для него выпускается широкий спектр пильных полотен, он используется для работы по дереву, пластмассе, мягким металлам. Пилки ломаются редко. Глубина пропила доходит до 1,35 м, за счет этого скорость выполнения работ ускоряется, по сравнению с механическим инструментом.

К недостаткам можно отнести его травмоопасность, поэтому он не подходит для детей. Электроинструмент имеет короткий ход полотна, поэтому толстые материалы пилит медленно. А также, по причине более толстого по сравнению с механическим, полотна, он не позволяет выполнять очень мелкие узоры.

Электрические лобзики делятся на 2 группы:

Бытовые. Имеют мощность до 550 Вт. Подходят для глубокого распила, до 45 мм., мягких материалов – фанеры, пластика. И для работы с металлом – здесь глубина среза до 4 мм. Подходит для выполнения бытовых и некрупных отделочных работ.
Профессиональные. Обычно оборудованы маятным механизмом, имеют мощность до 900 Вт. Инструментом можно работать и в вертикальной, и в горизонтальной плоскости. Имеет большую скорость работы, позволяет выполнять глубокие, с минимальным процентом сколов, спилы. Предназначен для длительных работ, большого объёма.

Для электролобзиков продается широкий ассортимент пилок:

хвостовик, имеющий Т-образную форму, или «Бошевский» — универсальный, подходит практически для всех лобзиков, например, Bosch, Makita, Skill, Metabo;
с U-образной формой хвостовика — второй по популярности. Подходит для ин6струментов с винтовым и колодочным зажимами;
хвостовик от Makita — только для инструментов данной фирмы;
хвостовик фирмы Bosch — только для старых инструментов Bosch. Редко встречаются в магазинах.

Различаются пилки и по виду обрабатываемого материала:

Разные виды пилок для электрического лобзика

Для дерева. Для резьбы по дереву с помощью электролобзика существует несколько видов пилок:
- пилки для быстрой резки. Имеют длинное с крупными зубьями полотно и с большой шириной развода;
- для чистого реза. Имеют средний размер зубьев и небольшой развод;
- для фигурного реза. Это узкое с маленькими зубчиками полотно и скошенную тыльную сторону.
Для металла. Изготавливаются из прочного металла, имеют мелкие зубцы, волнообразной разводки.
Для полимерных материалов. У них только мелкие зубцы.
Универсальные.

Дополнительные инструменты

Для удобства работы с электролобзиком существуют дополнительные инструменты и приспособления:

направляющая линейка;
дополнительные насадки;
универсальное стусло – на нем удобно раскроить паркет, резать узкие рейки, алюминиевый профиль;
параллельный упор для выполнения параллельного реза;
циркуль;
светодиодное освещение для линии спила.

Этапы работы

Работа по выпиливанию лобзиком по дереву проходит по определенной схеме, соблюдается несколько этапов.

Подготовительный

Начинаем с осмотра фанеры – она должна быть ровной, без сучков и зазубрин. Она должна быть сухой, без отслоек и вздутий.

Затем создают эскиз работы – трафарет крепят скотчем или кнопками к поверхности. В началах и концах линий, на ключевых точках и пересечениях делают проколы. Сложные рисунки и узоры переносят на фанеру через копировку.

При перенесении рисунка следует учитывать направление волокон – пропилы должны проходить перпендикулярно им.

Выпиливание ручным лобзиком

Ручной лобзик держат за рукоятку, прямо, располагая пилку перпендикулярно относительно поверхности. При работе не следует сильно давить инструментом на поверхность – надавливание должно быть минимальным. Движения должны быть плавными, без усилий – инструмент погружается вниз практически под собственной тяжестью. При движении лобзика вверх, происходит выброс опилок, поэтому нельзя подносить поверхность близко к лицу.

Основные понятия, необходимые для начала работы ручным лобзиком.

Выпиливание электролобзиком

Работа происходит по определенным правилам:

пильное полотно крепят к выключенному инструменту;
перед работой инструмент настраивают – выбирают частоту и амплитуду движения полотна;
эскизы крепят на уровне глаз. рабочее место должно быть оборудовано так, чтобы при работе не затекали руки и спина;
выпиливают контур изделия;
лобзиком двигают плавно, без сильного давления и рывков;
для сквозных спилов дрелью выполняют отверстия и после этого вставляем туда пилку лобзика;
для спилов под углом платформу лобзика смещают на нужный угол;
чтобы вырезать круг отключают маятниковый ход, просверливают отверстие для пилки и работают с помощью циркуля-упора.

Работа с электролобзиком травмоопасна. Для начинающих мастеров подойдут простые работы из фанеры.

Ошибки начинающих мастеров

Главная ошибка начинающих мастеров – это несоблюдение этапов работы:

часто выбирают неподготовленное дерево, с гвоздями и сучками;
не проверяют инструмент, не имеют под рукой запасные пильные полотна;
плохо закрепляют рабочую поверхность или держат деталь в руках. Без прочной фиксации детали точный срез не выполнить;
выбор не подходящих пилок – хвостовик должен подходить к лобзику;
неопытные мастера при затруднениях давят на инструмент, вместо того, чтобы поменять пилку;
спил выполняют по намеченной линии, а нужно срезать рядом – так пил получится точным;
не делают перерывов в работе и допускают перегрев инструмента;
не подбирают лобзик в соответствии с материалом – для твердых материалов следует выбирать более мощный инструмент.

При работе с лобзиком важно соблюдать все этапы и правила работы.

Техника безопасности

Для сохранения инструмента и собственного здоровья, необходимо соблюдать технику безопасности.

до начала работы с новым инструментом необходимо внимательно изучить инструкцию, проверить его комплектность и исправность;
нельзя использовать неисправные пильные полотна;
при работе с ручным лобзиком, его держат за специальную рукоятку. Нельзя держать за рамку;
электрический лобзик перед началом работы проверяют на целостность электроизоляции;
во время работы используют защитные средства – очки, перчатки, респиратор или маску. Очки необходимы даже при работе с ручным лобзиком – при повреждении пилки, ее кусочки могут повредить глаза;
во время работы электролобзик держат двумя руками;
режущая часть электролобзика должна быть ограничена специализированными приспособлениями;
рабочее место должно быть проветриваемым или вентилируемым;
после окончания работы необходимо отключать электролобзик от сети.

Важно помнить, что соблюдение техники безопасности обеспечит и сохранность инструмента, но и позволит избежать получения травм.

Мастер-класс по созданию разделочной доски

Начинающим мастерам следует начинать работу с лобзиком с простых работ. Отличным вариантом будет разделочная доска.

Для работы потребуются:

кусок деревянного спила;
лобзик – подойдут и ручной и механический;
шлифовальная машинка. Можно использовать и наждачную бумагу.
масло минеральное для пропитки готовой доски.

Работу выполняют в несколько этапов:

1. Начинать работу следует с выбора материала. Подойдет любая деревянная заготовка – порода здесь непринципиальна. Важно обратить внимание на следующие аспекты:
  - Дерево должно быть сухим.
  - На заготовки не должно быть пятен от технических жидкостей.
  - Не желательны на поверхности сучки и трещины.
2. Выбор дизайна. Он определяется формой будущего изделия и декоративными узорами.
  В соответствии с выбранным дизайном создается шаблон или трафарет. Его переносят на фанеру.

1. С помощью лобзика, аккуратно, в один непрерывный пропил, по контуру шаблона выпиливают будущее изделие. Это необходимо для ровных, хорошо поддающихся обработке торцов.

1. В заранее определенном месте выполняют сквозное отверстие для того чтобы доску можно было подвесить. Для этого, с помощью дрели просверливают отверстие, в него вставляют пилку и лобзиком, по намеченному контуру выпиливают полость.

1. Шлифовальной машинкой или наждачкой тщательно обрабатывают торцы и, при необходимости, всю поверхность доски. Для обработки труднодоступных мест используют напильник.

При желании можно сделать углубление по контуру доски. Для этого потребуется фрезеровальный аппарат. После выполнения бороздки изделие тщательно шлифуют.
Нерабочую поверхность доски можно украсить декоративными элементами, например, с помощью пирографии или росписи.
Заключительным этапом является обработка специализированными растворами. Для этого подойдет минеральное масло. Делать это можно погружая доску в раствор. Или путем нанесения масла в несколько слоев – его наносят кистью, дают впитаться, наносят еще слой. Повторяют до тех пор, пока масло не перестанет впитываться.

Как видите, имея под рукой необходимые инструменты, создать разделочную доску своими руками совсем не сложно.

Секреты мастерства по работе с лобзиком, вы узнаете из видео.

Примеры готовых работ

Умельцы с древних времен используют искусство резьбы по дереву для создания украшений и декоративных элементов. Лобзиком создаются картины и портреты, игрушки, посуду и многое другое.

Для дома

Народные умельцы создают из дерева настоящие шедевры – это и шкатулки, и абажуры,

и декоративные полочки,

эксклюзивную мебель и игрушки.

Для сада

Здесь так же есть место для полета фантазии. Это могут быть декоративные фигуры,

садовая мебель.

Также это могут быть декоративные украшения для клумб и палисадников, деревянные вазоны и ограждения.

Игрушки

Игрушки – это отдельный вид творчества, мастера подходят к нему с особым трепетом и любовью. Лобзиком выпиливают деревянные пазлы,

игрушки качалки и многие другие.

Заключение

Искусство резьбы лобзиком по дереву до недавнего времени было незаслуженно забыто. Но, к радости многих умельцев, в последние десятилетия, благодаря доступности инструментов и материалов, оно обрело вторую жизнь. Этим увлекаются и взрослые и дети, создают из дерева настоящие шедевры.

Вконтакте

Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

Для этого потребуются материалы:

чертежи либо схемы;
деревянные бруски;
короткие доски;
куски старой фанеры;
простые гвозди или шурупы.

Инструменты:

средних размеров молоток;
обычная ручная пила;
небольшой рубанок;
электролобзик;
острый топор.

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Оборудование из швейной машинки

Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

Переделка

Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

Механический привод и двигатель

Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.

Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

Устойчивое основание
Электромотор
Кривошипно-шатунный узел
Рабочий стол
Верхний и нижний рычаг
Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.

Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.

На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
Пружина
Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
Электролобзик
Плоские шайбы (4 шт)
Болты для шайб и соединений
Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

Сварочный аппарат
Болгарка с диском по металлу
Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.

3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.

К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.

4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.

5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.

При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.

Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.

Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
ДСП для основания: 400x350x20
ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
Лист алюминия: 400x400x1
Дрель (шуруповерт)
Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
Саморезы, болты, шайбы и гайки
Клей для дерева
Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

Шуруповерт или дрель
Пассатижи
Ножницы по металлу
Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.

На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.

В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.

Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.

Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.

Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

листовая фанера - 12 мм;
листовая фанера - 5 мм;
листовая сталь - 2 мм;
комплект болтов и гаек;
дрель (ручная или электрическая);
зубило;
бумага для шлифования;
напильники.

В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.

Варианты изготовления настольного лобзика

Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.

Вариант 1

Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:

дюралевой трубой;
пластиковой основой;
винтами;
медным листом;
дрелью.

Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.

Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти . Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.

Вариант 2

Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:

ножная или ручная модель швейной машины;
ножовочное полотно;
надфиля;
электродрель.

Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.

В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:

не было соприкасания пилы, панели и прижимной лапки;
было свободное прохождение фанеры под пилой в верхнем положении;
протяжка материалов осуществлялась гладким движением без рывков.

Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.

Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»

Если нет возможности отремонтировать лобзик

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

лобзик электрический для ручного использования;
листовая фанера;
комплект струбцин;
10 штук винтов;
электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

лист стали (4 мм);
лист стали (1,5 мм);
лист стали (1 мм);
рейка из стали (2 мм);
рейка пружинная (0,9 мм);
стальной прут (сечением 7 мм);
электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление . На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.

Видео «Лобзик. Модернизация»

Любая творческая работа, в какой-бы то ни было отрасли, требует определенных знаний и навыков. Если автор хочет создать нечто действительно ценное, его техника должна быть отточена до соответствующего уровня. К подобной деятельности можно смело отнести работу ручным лобзиком. В умелых руках, это нехитрое на первый взгляд устройство, может создавать настоящие произведения искусства. К счастью, требуется довольно немного времени, чтобы освоить фигурное выпиливание. Все, что Вам потребуется – это желание, а мы с радостью предоставим подробное руководство к действию.

С каким материалом лучше работать

Наиболее подходящим для фигурного выпиливания материалом, является фанера, толщиной 3-10 мм. Прочность и простота распила, делают её оптимальным вариантом для создания декоративных элементов со сложными узорами. Средняя цена листа фанеры (1500x1500x6) составляет примерно 300 рублей, а найти её можно в ближайшем магазине стройматериалов. Доступность, эстетичность и простота обработки – основные качества, которыми должен обладать материал, используемый для фигурного выпиливания.

Для выпиливания тонких узоров, лучше использовать тонкую, шлифованную фанеру, толщиной 3-5 мм. Пилить такой материал гораздо проще, даже тем, кто не знает, как пользоваться ручным лобзиком по дереву, и шанс испортить изделие существенно ниже.

Ещё одним интересным материалом, подходящим для выпиливания ручным лобзиком, является листовой полистирол (не путать с пенополистиролом). По сути, является прочным пластиком, который может быть всех цветов и размеров. Чтобы не осложнять ручное выпиливание, лучше работать с листами, толщиной до 5 мм. Красота поделок из полистирола, сопровождается высокой ценой материала (от 700 руб за кв/м) и ограниченной доступностью. Если же Вы уверены в своих навыках выпиливания, и готовы к созданию оригинальной глянцевой поделки, можете начать поиски с местных строительных рынков.

Как нанести рисунок на заготовку

Не каждый, даже творческий человек, может похвастаться блестящими художественными навыками. Для некоторых, само вырезание ручным лобзиком, представляет гораздо более простую задачу, нежели вырисовывание контура будущей поделки. К счастью, нанесение рисунка на поверхность, может быть выполнено несколькими элементарными способами, доступными практически всем.
Перенести контур модели с помощью копировальной бумаги. Найти такую можно в канцелярских товарах, по средней цене в 150 рублей за упаковку из 50 листов, которых хватит несколько сотен поделок.

Приклеить бумагу с рисунком на двухсторонний скотч или клей. Во втором случае, после выпиливания, приклеенную бумагу, придется снимать наждачкой. Двухсторонний скотч, можно будет аккуратно отклеить.

Как собрать ручной лобзик

Когда материал выбран, а выпиливаемый контур нанесен, можно приступать с сборке рабочего инструмента. В первую очередь, затягиваем пилку в нижнем креплении (у рукоятки), после чего продеваем свободный конец в противоположный паз и, слегка сдавив рамку, фиксируем в нем. Обязательно помним, что зубья пильного полотна, всегда должны смотреть на ручку инструмента.

При сжатии, не стоит оказывать сильное давление на рамку, пытаясь согнуть металлическую дугу. Достаточно, чтобы крепления приблизились друг к другу примерно на 1 см. Сжать металлическую рамку можно в руке, или уперев инструмент ручкой в грудь. Для устройств с трубчатыми дугами, есть специальные приспособления с пазами. Если затянуть барашки голой рукой достаточно сильно не получается, используем пассатижи.

Если пильное полотно установлено верно, оно не болтается, а во время работы раздается высокое звучание вгрызающихся в материал зубчиков. Как правильно собрать лобзик, лучше понять с самого начала, так как тонкие пилки имеют свойство лопаться. Чем проще для Вас будет процесс сборки устройства, тем приятнее будет работать.

Как правильно выпиливать

Прежде чем переходить к технике выпиливания, следует сказать пару слов о рабочем месте. Конечно, можно работать и просто прижав фанеру к краю стола или коленке, но более эффективней будет использовать нехитрое приспособление под названием “ласточкин хвост” (не путать с типом соединения). Оно представляет собой обычную прямоугольную поверхность с вырезом клиновидной формы, где на месте острого угла расположено круглое отверстие. Такую площадку можно легко сделать самому или спросить в магазине, где приобретался лобзик. Приспособление крепиться к столу струбциной и в разы облегчает выпиливание ручным лобзиком.

Существует несколько главных правил, которые помогут Вам сделать качественный распил, нанеся при этом минимальный ущерб пильному полотну:

Совершайте только вертикальные движения. Следите, чтобы лобзик располагался прямо и двигался исключительно вверх, вниз, но не под углом. В противном случает, пилки будут очень быстро рваться.
Чтобы линия распила была максимально аккуратной, не прилагайте больших усилий во время работы. Так как “вгрызание” в материал происходит во время движения вниз, старайтесь, чтобы в этот момент лобзик опускался практически под тяжестью своего веса и легкого давления с Вашей стороны.
Подниматься лобзик должен полностью свободно, с минимальным трением о материал.
Во время работы, одна рука орудует лобзиком, а другая поворачивает заготовку в зависимости от контура рисунка. Вращать инструмент не рекомендуется.
Располагайте пильное полотно с краю от линии распила, а не по центру. Даже самая маленькая пилка имеет определенную ширину. Данное правило будет полезно при выпиливании точных деталей пазлов и составных моделей.

Во время фигурного выпиливания, Вы зачастую будете сталкиваться с одними и теми-же типами фигур. Несмотря на то, что технология выпиливания ручным лобзиком довольно проста, полезным будет знать несколько нюансов:

Острые углы в идеальном исполнении получаются с помощью сведения 2-х линий в одной точке.
Тупые и прямые углы делаются во время холостого движения лобзика, когда вторая рука плавно поворачивает заготовку.
Для получения завитушек ход лобзика значительно ускоряется, вместе с этим и увеличивается и скорость поворота заготовки.
Для выреза внутренних отверстий, в заготовке просверливается отверстие, куда продевается пильное полотно и фиксируется в лобзике (как обычно).
В качестве практики, рекомендуем Вам потренировать свой навык на выпиливании следующих узоров. После пары-тройки тренировок, Вы сможете выпиливать узоры более качественно, без ущерба для своих будущих поделок.

Техника безопасности

Несмотря на всю простоту и безобидность процесса выпиливания, он может стать причиной получения неприятных травм, при игнорировании определенных правил. Представленная ниже техника безопасности при работе с ручным лобзиком, избавит Вас от непреднамеренных ссадин.

В первую очередь, убедитесь, что ручка инструмента прочно зафиксирована и не болтается. Если во время работы она соскочит с места фиксации, кисть может по инерции напороться на металлический штырь, что может привести к серьезным порезам (вплоть до кости).
При использовании специального столика для выпиливания “ласточкиного хвоста”, убедитесь, что он надежно прикреплен к столу (верстаку).
Расстояние от пильного полотна до глаз должно быть не менее 40 см.
Пилка должна быть натянута и прочно зафиксирована в местах крепления.

Соблюдение этих элементарных правил, сохранит Ваши руки и глаза в целости, а также сделает процесс выпиливания более комфортным.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.