Согнуть профильную трубу в домашних условиях требуется обычно тогда, когда выполняется теплица арочного типа. Необходимость в данной работе создается в тот момент, когда устанавливается основной каркас. Существует много способов гибки конструкций своими руками. Рассмотрим основные из них.

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

Специальный станок для гибки;
Сами конструкции для выполнения дуг;
Линейка;
Болгарка;
Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы — 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

30х30х2 — 650 мм,
40х20х2 — 650 мм,
40х40х2 — 1800 мм,
50х25х2 — 800 мм.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы — 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Полоса 40х4 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
30х30х2 — 650 мм,
40х20х2 — 650 мм,
40х40х2 — 1800 мм,
50х25х2 — 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Контакты:

Тел: 8-919-831-25-14

Саратовская обл. г. Энгельс

Доставка по РФ.

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками. Для этого потребуются:

Три ролика;
Стол из металла;
Кронштейн;
Раствор из бетона;
Сварочный аппарат;
Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
Ходовой винт;
Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Как согнуть трубу горячим методом

Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным. Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб. Затем это место нагревается. Вслед за этим нагретую конструкцию помещают в трубогиб и гнут до нужного радиуса.

Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

круги и овалы;
квадраты и прямоугольники;
различные геометрические фигуры;
волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
монтаж ниш с изогнутыми элементами;
создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

шуруповерт;
отвертка;
карандаш, рулетка и строительный уровень;
ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

металлические профиля;
крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

Профильные виды труб с сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют сооружать разнообразные конструкции, способные выдерживать повышенные нагрузки. При возведении частного строения нужно обладать навыками и знаниями, как согнуть профильную трубу в домашних условиях собственноручно, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями считается их сечение. Именно данная разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные способы изгиба для создания требуемого радиуса кривизны.

Кроме этого, промышленные предприятия производят профильную трубную продукцию из разнообразных материалов, в том числе из меди, алюминия, латуни и т.д. Это приводит к необходимости использования разных техник, чтобы в итоге согнуть профильную трубу.

В процессе осуществления механических воздействий с целью получения изогнутого изделия труба может получить дефекты и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине желательно изучить возможность ее растяжения до того, как согнуть профтрубу.

Чтобы достигнуть нужного радиуса изгиба при выполнении работы самостоятельно, следует ее делать плавно и неторопливо и контролировать величину прилагаемых усилий. Это позволит значительно уменьшить вероятность возникновения повреждений и получить требуемую форму изделия.

На выбор варианта, как в домашних условиях согнуть квадратную трубу, оказывает влияние толщина стенок трубной продукции. При четком представлении, каким должен получиться конечный результат, и правильном подходе к определению способа гнутья возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что при термическом воздействии, оказываемом на профильные изделия, происходят изменения во внутренней структуре металла, из которого они произведены. В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. Помимо этого, многократные попытки гнуть профильную трубу своими руками, приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Согнуть профильную трубу без трубогиба или иных аналогичных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок изделий из металлов (прочитайте: " "). Если планируется одноразовая работа, то приобретать станок для изгиба труб нет смысла. Специальное оборудование в данном случае лучше взять в аренду, обратившись в компании, которые оказывают подобные услуги.

Если предстоит гнуть своими руками профильную трубу, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб, имеющий специальное ведущее колесо. Оно, передвигаясь по одной из граней, позволяет выгнуть профильное изделие так, как необходимо домашнему умельцу в конкретном случае.

Трубогибы выпускают:

с ручным управлением;
с электроприводом.

Когда изгиб профильных изделий выполняется вручную, колесо приспособления приводится в движение при помощи специальной ручки. Применять данный способ следует в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция должна получиться не громоздкой и ее форму можно изменить собственноручно.

При большом объеме работ и таком же размере труб, потребуется трубогиб для профильной трубы , оборудованный электроприводом, который приводится в движение просто – путем нажатия на кнопку. Принцип функционирования данного устройства аналогичен – колесо передвигается по грани трубы, но результат получается более эстетичным и менее трудозатратным.

Другие способы собственноручного сгибания труб

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать изгиб профильной трубы в бытовых условиях без специальных станков.

К выполнению гибки металлических изделий относительно радиуса, предъявляется несколько требований. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб способен нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначенной буквой Z) более 2-х сантиметров труба, согнутая на отрезке протяженностью 3,5хZ, не разрушится и не станет менее надежной.

Важную роль играет температура, которую при сгибании имеет изделие. Известно, что трубе, находящейся в нагретом состоянии, придать кривизну гораздо легче. При проведении работ в бытовых условиях необходимо придерживаться техники безопасности.

Чтобы выполнить изгиб труб, имеющих высоту профиля до 1 сантиметра, не требуется нагревать изделия для придания им криволинейного очертания. А вот трубную продукцию с высотой профиля свыше 4-х сантиметров без нагрева согнуть своими руками не удастся.

Использование болгарки при сгибании профильных труб

Чтобы гнутая профильная труба, сделанная своими руками, получилась требуемого радиуса загиба, можно применить болгарку.

Для этого:

В месте, где планируется изгиб, нужно выполнить несколько поперечных пропилов (как правило, их потребуется 3).
Потом следует собственноручно согнуть профильную трубу.
В завершении места пропилов сваривают сварочным аппаратом.

Поскольку у профильной продукции сечение имеет правильную форму, то полученное изделие должно приобрести эстетичный вид при условии, что сваренные участки будут тщательно зашлифованы. Одновременно показатели прочности останутся прежними.

Изгиб профильных изделий с применением пружины

Данный вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

Берут проволоку, желательно, чтобы она была стальной, толщиной примерно 2 миллиметра, и делают из нее пружину.
Далее ее вставляют в трубу.
Нагревают место будущего сгиба.
В завершение работы изгибают изделие, соблюдая требуемый радиус.

Следует сразу же следить за правильностью сгиба профильной трубной продукции, поскольку нагретое изделие сохраняет свою эластичность непродолжительное время.

В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегменты должны быть меньше на 1,5 –2 миллиметра, чем параметры соответствующей стороны сечения, которое имеется у профильного металлического изделия. Если придерживаться данного правила, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину внутрь трубы.

Применение песка для сгибания трубы

Например, чтобы получилась квадратная или прямоугольная гнутая труба, используют песок, предварительно просеянный и хорошо просушенный. Также нужны будут деревянные клинья, имеющие соизмеримый срез изделия, и которые можно будет вбить в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

С одной из сторон трубного изделия забивают клин.
Внутрь трубы насыпают песок.
Забивают клин со второй стороны, получив в итоге своеобразную заглушку.
После фиксации одного конца приступают к изгибу трубы на нужную величину радиуса. При желании место будущего сгиба для облегчения процесса можно нагреть.

За счет песка, засыпанного внутрь, будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного выполнения работы его удаляют, предварительно убрав деревянные клинья.

Выполнение изгиба труб при помощи воды

Изогнуть профильную трубу собственными силами в домашних условиях также можно с помощью воды. Этот вариант задействуют, когда трубная продукция произведена из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывают заглушкой и наливают внутрь его воду. Изделие следует поместить в место, где вода замерзнет. После этого согнуть его самостоятельно будет несложно. Чтобы легче получилась труба квадратная гнутая, нужно сгибать ее не посередине, а ближе к одному из концов.

16489 0 3

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым .

Как гнуть трубу из металла

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с модификациями.

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками .

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Использование песчаной засыпки - это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Инструкция деформации следующая:

На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
Открытый торец также запечатывается пробкой;
На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки - это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Инструкция следующая:

На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Самостоятельное обустройство частного участка иногда может потребовать для строительства теплицы или беседки согнуть профильную трубу. Некоторые думают, что без специального устройства это невозможно сделать, но есть несколько методов, которые вполне могут справиться с задачей.

Нюансы гибки труб

Под понятием «профильная труба» подразумеваются пустотелые изделия квадратной, овальной и прямоугольной формы. Круглые их аналоги также входят в это определение, но их применяют реже (подробнее о видах труб – ). Придать профильной трубе изогнутые конфигурации и при этом сохранить ее технические характеристики сложно, но выполнимо, если делать это на специальном приспособлении горячим или холодным методом.

На профиль при таком процессе влияют два усилия: с внутренней стороны – растяжения, а с внутренней – сжатия. Чтобы уравновесить эти усилия, применяют несколько нюансов:

При сгибании трубы нужно следить за ее внешней стенкой. При нагревании она очень расширяется и может не выдержать нагрузки, что приводит к ее трещине.
Проводить изгиб необходимо медленно, тогда уменьшиться риск получения излома.
После завершения процесса нужно проверить края трубы, и если они лежат в разных плоскостях, повторить процесс гибки, чтобы выровнять их.
При выборе гибочного станка нужно ориентироваться на толщину стенок трубы и ее сечение.
Внутренняя стенка трубы после процесса может напоминать собой гармошку, это нормальное явление, так как происходит сокращение.
Проводить гиб трубы нужно начинать с конца, а не с середины, иначе она будет сложнее поддаваться изменению профиля.

Перед проведением сгибания нужно попрактиковаться на ненужных трубах, чтобы предупредить брак.

Как согнуть профильные трубы сваркой?

Согнуть профильную трубу полукругом можно при помощи болгарки. Она используется для того, чтобы выполнить несколько надрезов по всему профилю трубы. Такой способ заключается в следующем:

Зафиксировать трубу в зажимных тисках.
Выполнить тонкие надрезы в местах будущего прогиба трубы.
Очистить пропилы от пыли стружки, и осторожно согнуть профиль по ним.
Заварить образованные при сгибании отверстия, воспользовавшись сварочным аппаратом. При небольшом диаметре трубы можно применять для этих целей паяльник.
Зачистить и зашлифовать образованные места сгиба профиля и обработать их защитным составом, он убережет их от коррозии.

С помощью него можно получить трубу нужного радиуса. При выборе этого метода не нужно использовать тисков, ход работ заключается в следующем:

Зафиксировать один конец трубы в земле и закрыть его любой затычкой.
Наполнить профильную трубу песком.
Разогреть паяльную лампу. Поводить ею возле места предполагаемого сгиба.
Согнуть трубу, но это нужно делать быстро, чтобы металл не успел остыть, иначе его не согнешь.

Такой «горячий» метод допускает использование вместо песка воды.

Пружинистый способ гибки трубы

Такой способ сохраняет целостность стенок профильной трубы. Перед применением способа проводятся подготовительные работы:

Подготовка пружины . Ее выполняют из стальной проволоки. Диаметр последней зависит от толщины стенок трубы. Для навивки пружины используется болванка квадратного сечения, вокруг нее укладывают проволоку. Внешний диаметр пружины должен быть меньше внутреннего габарита трубы.
Подготовка шаблона . Гибка трубы будет осуществляться по заранее сделанной эталонной заготовке.

Деформация профильной трубы осуществляется путем закладки в него пружины, которая убережет материал от излома. Деталь прогревается паяльной лампой, и в горячем состоянии деформируется по нужному диаметру.

Гибка профильных труб на ручном трубогибе (видео)

В приведенном ролике показано как согнуть профильные трубы сечением 25?25 мм и 20?40 мм, чтобы выполнить из них каркас для теплицы.

Трубы идут с толщиной стенки 2 мм. Самодельный трубогиб представляет собой сварную конструкцию. Она состоит из основания двух небольших валиков, зажатых между стойками. Посередине конструкции возвышается каретка, выполненная из уголков. На верхней их части приварена квадратная площадка, в которую вставлен винт с гайкой от домкрата, а на него вставлена съемная ручка. К первому валику также приделана ручка, с помощью нее труба подается на станок. Внутри каретки предусмотрен третий ролик, стрела прогиба будет проходить по его центру.

Процесс гибки трубы:

Положить трубу на два нижних ролика и протянуть ее на необходимое расстояние, прокрутив первый ролик.
Опустить средний ролик, провернув ручку.
Пропустить всю трубу до нанесенной отметки в одну сторону. Она после прокатки станет немного дугообразной.
Выполнить предыдущее действие только в другую сторону, опустив средний ролик ниже. Труба остается в приспособлении и нужно ее вернуть в исходное положение, прокручивая ручку на нижнем ролике в обратную сторону.
Прогнать трубу третий раз через трубогиб. Дуга ее изгиба резко увеличиться.
Повторить все действия в 4-й раз.

В итоге получится довольно внушительный радиус прогиба трубы, таким образом можно подготовить необходимое количество профилей.

В следующем же видео можно наглядно увидеть, как можно сделать и использовать трубогиб своими руками:

Описанные способы с использованием песка, сварки и пружины применяются для особых случаев в домашнем хозяйстве. Если гнуть трубы нужно часто или предполагается возведение с помощью них большой постройки, то лучше приобрести профилегиб или сделать его самостоятельно. При использовании трубогиба процесс проходит быстрее, профиль получается правильным без ненужных перегибов.

Как согнуть профильную трубу с помощью болгарки. Возможно ли согнуть профильную трубу без трубогиба? Особенности гибки с использованием трубогиба