Сетка рабица была изобретена в Германии еще в XVII веке. Свое название, как это часто бывает, она подучила от имени своего создателя. Затем технологию плетения простой и надежной конструкции запатентовали американцы. Однако кто бы ни был прародителем этого изобретения, оно до сих пор не потеряло своей актуальности. Изготовление сетки рабицы сегодня вполне возможно как бизнес в домашних условиях. Станки с тех времен усовершенствовались, поэтому технология стала доступной для любого мастера, который хочет заработать.
- Какое оборудование использовать для изготовления сетки рабица в домашних условиях?
- Развиваем бизнес
- Пошаговый план открытия
- Сколько можно заработать
- Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Какой ОКВЭД для изготовления сетки рабицы
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для изготовления сетки рабицы
- Нужно ли разрешение для открытия
- Технология производства сетки рабицы
Конструктивно сетка рабица представляет собой ряд пружин, скрепленных между собой. Каждая такая пружина по отдельности носит название – строчка . В продольном сечении она имеет форму овала. Это как бы обычная кругла пружина, только сжатая с двух боков.
Материалом для изготовления служит проволока. Чаще всего используется ее диаметр от 1,6 до 2,2 мм. Бабина такого материала в среднем стоит 600 долларов, хотя с поставщиком всегда можно разговаривать. Они могут варьировать цены в зависимости от объемов поставки. Как вариант можно рассмотреть изготовление цветной сетки рабицы. Для этого понадобится окрашенная проволока. Спрос на нее, правда, меньше, чем на обычную некрашеную сетку. Изготавливают такие ограждения чаще всего под заказ. Тогда можно выбрать и цвет по желанию покупателя.
Какое оборудование использовать для изготовления сетки рабица в домашних условиях?
Теперь перейдем к тому, что же представляет собой станок для кустарного изготовления сетки рабицы. Как упоминалось выше, смысл его работы в том, чтобы сформировать спирали. При подаче на рабочий орган проволока не должна перекручиваться. Для этого используется механизм натяжки. Все строчки должны быть выполнены с одинаковым натяжением. Иначе полотно будет перекашиваться. Важно в процессе работы регулярно смазывать станок. Машинное масло обеспечит равномерное движение проволоки и готового полотна.
Станок для сетки рабицы можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Никаких сложных деталей для этого не понадобится. Вот перечень того, что будет нужно:
Из инструментов понадобится болгарка, сварочный аппарат, напильник и наждачная бумага .
Станок имеет рукоятку, которая вращается. Расположить ее нужно так, чтобы мастеру было удобно. Вторая рука обычно тоже не бездействует. Она направляет сплетаемую строчку в полотно.
Основная деталь – это винтовая втулка. Размеры ячеек будущего изделия будут равны ее диаметру. Называется этот узел – блоком навивки. Его комплектующие чаще всего выходят из строя, поэтому нужно позаботится о качественных материалах и исполнении. Шнек необходим, чтобы задавать расстояние, когда наматывается проволока. Он изготавливается из стальной трубы. На нее нужно нанести пазы. В них потом будет укладываться проволока для сетки рабицы. Сначала труба размечается при помощи намотанной веревки и мела. По полученному рисунку болгаркой вырезается углубление. Оно тщательно шлифуется и полируется. Закрепляется конец проволоки на стальную пластину. Она соединяется с рукояткой.
Блок навивки приваривается к двум уголкам. Затем вся конструкция устанавливается на основание. Чтобы обеспечить равномерное натяжение сетки рабицы, проволоку пропускают через ролики. Их крепят винтами. Проволока не должна путаться и скручиваться.
Перед началом работы нужно сделать тестовую строку. Проволока вставляется в блок навивки и начинается процесс скручивания. Если пружина получается ровной с одинаковыми ячейками, значит, станок сделан правильно. В противном случае аппарат регулируется за счет натяжения на роликах.
Для повышения производительности в домашних условиях можно подключить к станку электрический двигатель. Часто мастера дорабатывают его счетчиком количества витков и прочими элементами автоматики. Рабочий стол можно дополнить трубой, на которую будет натягиваться готовое полотно. Равномерное натяжение достигается за счет ряда грузиков.
Развиваем бизнес
Такой бизнес в домашних условиях обладает рядом преимуществ:
Что касается более профессионального оборудования, которое также можно установить в домашних условиях, то это может быть полуавтоматический станок. Купить его можно за 1 тысячу долларов и выше. Занимает он всего 2 кв. метра площади. Производительность его – 250 погонных метров сетки рабицы, шириной 1,5 метра. Если сбыт продукции будет налажен, то даже такое профессиональное оборудование окупится уже через 12 месяцев.
Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.
Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.
Необходимые материалы и оборудование для создания станка:
- шлифовальная бумага;
- напильник;
- бумага;
- металлические углы;
- угловая шлифовальная машина;
- аппарат для сварки;
- ролики;
- обойма от подшипников;
- кусочки железа;
- стальная пластина;
- часть трубы.
Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.
Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.
Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.
Станок имеет следующие устройства:
- подающее;
- натяжное;
- смазывающее;
- наматывающее (завивающее).
Функции различных устройств
Подающее устройство
Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.
В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.
Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.
Натяжное устройство
Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.
Смазывающее устройство
Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.
Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.
Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.
Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.
Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.
Наматывающее устройство
Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.
Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.
Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.
Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.
Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.
Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.
Нож для навивания проволоки
Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.
Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.
При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.
А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.
Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.
Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.
Монтажный стол и его использование
Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.
Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.
Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.
В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.
Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.
Рабица своими руками изготавливается при наличии несложного самодельного приспособления. Как собрать самому такую установку? Для этого необходимо знать принципы плетения такого рода сеток и минимальные навыки по слесарному делу. Рабица имеет ряд преимуществ перед другими сетками, сделанных из проволоки. При её изготовлении не требуется точечная сварка, а при небольших объёмах производства в домашних условиях можно обойтись без электропривода. Благодаря этому всё больше мужчин пробуют изготовить ручное приспособление для плетения сетки рабицы своими руками, чтобы самим делать сетку для собственных нужд, при наличии свободного времени. Есть, конечно, и готовые заводские приспособления для этих целей, но для разового использования они финансово себя не оправдывают.
Большинство видов сетки формируется из плоских спиралей, соединённых между собой. Вся суть состоит в формировании этих зигзагообразных змеек из оцинкованной или черной проволоки. Для этого служит ряд механизмов для натяжки и намотки. Механизм натяжки нужен для того, чтобы не было чрезмерной закрутки или наоборот. Если спираль получается винтом, то её трудно вплетать в основное полотно, сетка будет путаться и иметь скверный вид. Провод может идти то мягче, то жёстче. Поэтому регулировка необходима. Поскольку проволока при изгибании сильно деформируется и трётся об формовочные детали станка, обязательной должна быть смазка, например отработанным машинным маслом. Механизм системы навивки имеет нерегулируемые размеры и определяет форму и параметры ячейки. Во время формирования витков нужно сразу направлять строчку так, чтобы она вплеталась в полотно сетки, затем требуется обрезка.
Начнём поэтапно рассматривать самодельное приспособление для изготовления рабицы. Основным рабочим механизмом является блок навивки, состоящий из шнека (винтовой втулки, витаера) и навивочной пластины или ножа. Именно эти две детали формируют форму спирали и больше всего изнашиваются. Поэтому материал для их изготовления следует подобрать особенно прочный. Нож, вращаясь, формирует витки нужного размера, а шнек - делает шаг (расстояние между ними) одной длины. В итоге сетка получается с одинаковой ячейкой. Пластина навивки - плоская стальная полоса с отверстием на конце (для крепления к вращающей рукоятке). Часто, если используется очень жесткая проволока, пластину слегка закручивают по форме винта, но не больше чем на 60 градусов. Чем большая жесткость сырья, тем больший градус. Шнек представляет собой стальную калёную трубу со спиралевидным прорезом по всей длине. Если изготовить её кустарным способом, т.е. пропилить ручеёк в обычной трубе, то конструкция будет иметь малый ресурс и быстро разболтается. Лучше заказать готовую калёную винтовую втулку. Нужно заметить, что нож должен свободно вращаться в трубе, но зазор не должен превышать 1 мм.
Общая схема станка показана на рисунке. Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль. Первое, что нужно сделать - это не допустить спутывания проволоки во время плетения. Для этого в середину бухты можно поставить перевёрнутое ведро и на конец проволоки надеть груз - например кусок дюймовой трубы, или сделать простую конструкцию, как на рисунке. Это предотвратит кольцевание. Долее конец проводят через натяжные ролики, зазор между которыми регулируется винтом. В конце провод вставляется в механизм навивки и прокручивается в тестовом режиме несколько раз, пока на выходе не станет получаться правильная форма. Нужно проследить, чтобы строка выходила ровной. Чтобы проверить это, нужно на весу посмотреть вдоль неё. Если строчка в виде винта закручивается вправо или влево, то нужно регулировать натяжные ролики. Добившись идеального выхода проволочных строк, можно начинать крутить сетку спираль за спиралью, сразу вплетая их.
Как видно сделать станок своими руками не так уж сложно. Некоторые мастера самостоятельно смогли изготовить установки с электрическим приводом с элементами автоматики. Так, например, подсчёт количества витков сильно отвлекает и легко сбиться, поэтому установив контроллер, который сможет подсчитывать количество витков и отключать систему навивки от двигателя с помощью передаточного механизма, можно значительно облегчить свою работу. Даже без применения электромотора можно исключить подсчет волн про себя. Делают это с помощью калькулятора. На рукоятку в удобном месте крепится магнит, а на станине герконовый контакт, замыкающийся при приближении магнита. В калькуляторе вытаскиваем кнопку «равно» и аккуратно припаиваем дорожки на плате к выводам контактов. Когда всё готово, включаем калькулятор, и нажимаем кнопки «1» и «плюс». Теперь при каждом полном обороте рукояти на дисплее будет высвечиваться количество волн спирали. Ещё одной инновацией может стать особая конструкция стола, на котором устанавливают трубу на некоторой высоте от поверхности. Через эту трубу перебрасываем полотно и, чтобы сетка не съезжала, подвешиваем несколько гирьки на крючках. После вплетения очередной строчки, груз перемещаем, а сетку сдвигаем под новую спираль.
Не смотря на простоту сборки, такой станочек не годится для создания небольшого бизнеса по производству рабицы. Производительность такого оборудования не позволяет делать сетку в таких объёмах, чтобы это приносило существенную прибыль. Для этого лучше использовать автоматизированные станки надёжных производителей.
Рабица — плетенная сетка из металлической проволоки с ромбовидными либо прямоугольными ячейками, широко востребованная при обустройстве заборов и ограждений. К преимуществам данного материала относится низкая стоимость, долговечность и простота монтажа. Производится рабица на специальном оборудовании, о котором мы поговорим в данной статье.
Мы рассмотрим автоматические и полуавтоматические станки для изготовления рабицы, принцип их работы и особенности конструкции, определим рекомендованные к приобретению модели а также представим инструкцию, следуя которой вы сможете сделать станок для производства сетки рабицы своими руками.
1 Разновидности станков для изготовления сетки
Все оборудование, используемое для плетения рабицы, в зависимости от степени автоматизации процесса можно разделить на три типа:
- ручное;
- полуавтоматическое;
- автоматическое.
Рассмотрим каждую из разновидностей оборудования подробнее.
1.1 Ручные станки
Ручные установки ориентированы на индивидуальную эксплуатацию. Это сравнительно компактное оборудование, которое можно разместить в помещении площадью от 3 м 2 . Такие агрегаты формируют из металлической проволоки спирали заданной конфигурации, а непосредственное плетение рабицы осуществляется полностью в ручную.
Станок ручного типа состоит из станины (несущей рамы) и шнека, функции которого исполняет гибочный вал. Шнек приводится в движение посредством вращения рычага, продвинутые модели ручной техники могут комплектоваться редуктором, уменьшающим необходимые для вращения шнека усилия. В процессе вращения шнек гнет проволоку в спирали.
При работе на ручном оборудовании необходимо предварительно нарезать проволоку по длине, чтобы получить спирали одинакового размера. От длины спиралей непосредственно зависит высота будущей сетки, размер ее ячеек определяется конфигурацией гибочного вала (шнека), который подбирается отдельно для каждых типоразмеров.
На ручной технике можно делать рабицу из проволоки диаметром 1.6-3 мм и размером ячеек 30-60 мм. Опытный оператор способен своими руками сплести из заготовленных спиралей около 5-ти рулонов длиной 10 метров в течении рабочей смены. Учитывайте, что такое оборудование не рассчитано на промышленную эксплуатацию ввиду низкого запаса надежности — это неплохой вариант для изготовления рабицы с целью обустройства фермы либо монтажа забора, однако приобретать такой станок с целью коммерческой деятельности бессмысленно.
Среди представленных на рынке моделей ручного оборудования внимания заслуживает станок БМП. К его преимуществам относится простота и надежность конструкции, нетребовательность к квалификации оператора, компактные размеры и низкий вес. Стоимость такого агрегата варьируется в пределах 17-20 тысяч рублей.
1.2 Полуавтоматические станки
Станок-полуавтомат является стационарным, такое оборудование зачастую применяется с коммерческими целями в цехах и предприятиях с мало и среднесерийным производством. Для работы такого агрегата требуется помещение площадью от 10 квадратов.
По сути, полуавтомат от ручного оборудования отличается лишь некоторыми доработками, обеспечивающими частичную механизацию рабочего процесса. К примеру, при работе на ручном станке оператор самостоятельно заправляет проволоку и крутит ручку вала, тогда как полуавтомат оснащен электрическим мотором, вращающим гибочный вал, что обеспечивает значительно большую производительность таких агрегатов.
Однако непосредственное участие оператора в производственном процессе необходимо. Он отвечает за заправку проволоки в станок, плетение сетки, загиб ее кромок и смотку материал в рулоны. Функциональность агрегатов ограничивается лишь автоматическим плетением спиралей из проволоки.
Полуавтомат для изготовления рабицы способен обрабатывать проволоку диаметром 1-3 мм, из которой формируются ячейки сечением от 20 до 60 мм. Максимальная высота рулонов — 2 метра. Производительность агрегата составляет около 12 рулонов длиной 10 м в течении смены. Отметим, что итоговое качество сетки получается лучше, чем при работе на ручном станке, что достигается за счет одинакового усилия при прокрутке проволоки.
На рынке представлено достаточно большое количество станков для производства рабицы полуавтоматического типа, их стоимость начинается от 30 тыс. рублей. Хорошо зарекомендовала себя модель ПСР-2, производительность которой составляет 65 м 2 сетки в час. Это сравнительно компактная модель, не требующая крепления к фундаменту. Стоимость агрегата — 35 тысяч.
1.3 Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках (видео)
1.4 Автоматические станки
Станок-автомат для изготовления рабицы является стационарным, он имеет достаточно большие размеры — для работы оборудования требуется помещение площадью от 10 квадратов. Производительность современных станков может доходить до 100 м 2 сетки в час.
Производственный процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме на всех этапах — от формирования спиралей до плетения сетки и ее смотки в рулоны, оператору необходимо лишь заправить проволоку при включении станка.
Автомат имеет обширный диапазон настроек, он способен производить практические все существующие типоразмеры рабицы. Такие станки работают с проволокой диаметром 0.8-4 мм, они формируют сетку с ячейками сечением 15-80 мм, высота рулонов может варьироваться в пределах 0.2-2.5 метров.
Для управления 3-мя станками автоматического типа достаточно усилий одного оператора. Автомат является достаточно дорогостоящим оборудованием, отличающимся повышенной надежностью и износостойкостью рабочих узлов. Эксплуатационный ресурс станка средней ценовой категории доходит до 1000 рулонов рабицы.
Гибка спиралей из проволоки происходит с применением дополнительных смазочных материалов, которые уменьшают трение, что обеспечивает минимальное напряжение в материале и, как следствие, высокое качество и прочность итоговых изделий.
Среди представленных на рынке моделей выделим автоматы «Б-747» и «АСУ-174М». Станок Б-747 реализуется по цене 140 тыс. рублей, он способен производить рулоны высотой 2-3 метра с сечением ячеек 10-70 мм. Агрегат выпускается в двух модификациях для напряжения 380 и 220В, мощность комплектного двигателя составляет 1.5 кВт.
Автомат «АСУ-174М» помимо стандартной рабицы, также может плести сетку из проволоки с ПВХ покрытием. Стоимость оборудования составляет 215 тысяч. Данный станок способен производить до 55 рулонов рабицы с ячейками 60 мм в сутки, максимальная ширина рулона — 2 м. Габариты устройства составляют 2.9*1.1*1.4 м, вес — 350 килограмм.
2 Делаем станок своими руками
Станок для плетения сетки рабицы изготовить достаточно просто. Первоначально вам потребуется сделать стальную навивочную планку, размеры которой приведены на изображении.
Планка такой конфигурации позволяет формировать спираль из проволоки под сетку с ячейками 50*50 см, являющейся наиболее распространенным типоразмером. Помимо планки также необходимо сделать навивочное устройство, которое будет задавать одинаковый шаг навивки спирали.
Чтобы своими руками изготовить навивочное устройства вам потребуется металлическая труба с наружным диаметром 50 мм и внутренним диаметром 35 мм. В трубе нужно вырезать пазы в форме спирали с шагом 72 мм и шириной 7-8 мм. Сформировать спиральный паз можно на токарном станке либо посредством болгарки.
На следующем этапе навивочное устройство (трубу) нужно надеть и закрепить на планке. Полученная конструкция должна фиксироваться свободно и иметь возможность вращаться, лучше всего установить ее на обычные шариковые подшипники, однако можно использовать и самодельную подставку из профиля (№7 на схеме).
Если вы применяете подставку, к ней нужно приварить трубу, после чего подставка винтами фиксируется на несущей пластине станка (№8). Для вращения планки нужно изготовить ручку, либо использовать уже готовую конструкцию. Ручка должна одеваться на 4-ех гранный хвостовик.
По завершению подготовки запчастей все комплектующие собираются в изображенную на схеме конструкцию, после чего станок крепится на углу стола. Длина стола не должна быть меньше, чем длина изготавливаемых спиралей рабицы.
Технология изготовления спиралей сетки предельно проста — необходимо лишь загнуть торец проволоки под прямым углом и вставить ее в спиральный паз на планке, далее с помощью ручки планке придается вращение, в процессе которого проволока навивается на форму и сгибается в спираль заданных размеров.
Сетка Рабица – это идеальный материал для создания забора и не только. К примеру, подобная сетка с большой эффективностью может быть использована при организации ландшафтного дизайна. Сетку с большой скоростью оплетают вьющиеся растения. Следовательно, сетка дополнительно может использоваться для озеленения участка.
Сетка Рабица (купить в Москве материал можно на наиболее выгодных условиях) при необходимости может быть выполнена и самостоятельно. Строго говоря, уместность подобного подхода находится под большим вопросом. Придётся не только самостоятельно изготавливать навивочный станок, но и искать оцинкованную проволоку. Значительно проще приобрести уже готовую сеть. Однако, если предполагается использование сетки Рабица в больших объемах, быть может, самостоятельное производство действительно оправдано.
По большому счёту сетка Рабица представляет собой сплетённую сеть из плоских ячеек. Главным её преимуществом считается факт, сутью которого является отсутствие необходимости в точечной сварке.
Подразумевается скрепление отдельных ячеек друг с другом. Процесс самостоятельного создания сетки Рабица можно описать следующими этапами:
- создание навивочного станка;
- поиск подходящей проволоки;
- применение смазочных материалов для защиты трущихся поверхностей станка;
- производство сетки в необходимых количествах.
Сегодня на рынке можно приобрести уже готовый навивочный станок. Он может быть, как ручным, так и частично автоматическим (обладающим электрическим приводом). Однако в случае приобретения станка экономическая рентабельность создания сетки существенным образом сокращается.
Домашние мастера советуют самостоятельно изготовить станок практически из подручных средств.
Суть заключается в следующем. Вначале рекомендуется изготовить шнек. Именно он и будет задавать шаг сетке. Как правило, он изготавливается из стальной трубы. Но профессионалы советуют выбрать металлическую втулку. Это обеспечит более высокий ресурс оборудованию.
Навивка сетки осуществляется посредством ножа. Он укладывает проволоку должным образом. При этом подача сетки также должна быть организована корректным образом. Подразумевается натяжение. Оно не должно быть чрезмерным. В то же время, для корректной навивки натяжение проволоки должно присутствовать.
На финишном этапе для защиты сетки можно использовать обыкновенные алкидные эмали – самый дешевый вариант. Если же ставка идёт на долговечность, навивку сетки следует выполнять из оцинкованной проволоки.
Домашний мастер продемонстрирует собственный навивочный станок для производства сетки Рабица:
