Выпуск черенков исключительно для лопат не является рентабельным. Поэтому увеличивайте ассортимент. Таким образом вы гораздо увеличите количество ваших клиентов.
Изготовление черенков для лопат практически один в один схоже с процессом производства для иных типов инструментов – отличие только лишь в их диаметре.
Кроме лопат, черенки также можно выпускать для всевозможного сельскохозяйственного инвентаря.
Соответствие документации
Изготовление черенков необходимо производить согласно ГОСТам и нормативным документам – черенки обязаны иметь определённые размеры (диаметр, длина).
Помещение для производства черенков (цех)
Бизнес по изготовлению черенков хорош тем, что не подразумевает наличие помещений большой площади. Для комфортных условий работы достаточно иметь помещение площадью до 100 квадратных метров.
Персонал для производства черенков
Четырёх человек будет достаточно, чтобы работать на производственной линии в течение рабочей смены.
Нет никакой необходимости в найме рабочих высокой квалификации , поскольку производство черенков является достаточно простым процессом.
Оборудование для производства черенков
Изготовление черенков подразумевает обязательное наличие . Их количество зависит от планируемых объёмов производства.
На начальном этапе вашего бизнеса вам вполне хватит по одной единице каждого станка.
Станки для производства черенков
- станок для шлифовки одного торца заготовки и заострения второго – от 55 тысяч рублей;
- станок круглопалочный – от 100 тысяч рублей;
- станок круглошлифовальный – от 70 тысяч рублей.
Тем не менее для удешевления производства можно использовать бывшие в употреблении станки.
Технология производства черенков
Черенки выпускаются из отходов дерева или же из молодой поросли. Сложностей с доставками сырья у вас не возникнет, поскольку деревообрабатывающие фабрики работают во всех регионах страны.
Этапы технологии изготовления черенков
- начальная обработка древесины;
- придание будущему черенку нужной формы;
- отшлифовка.
Реализация черенков
В бизнес-план черенков обязательно необходимо добавить пункт, который бы затрагивал вопросы сбыта товара. Уже на этапе становления вашего проекта надо налаживать связи с потребителями о доставках готовой продукции.
Способы реализации черенков
Реализовывать черенки можно:
- строительным супермаркетам;
- жилищно-эксплуатационным конторам;
- муниципальным управлениям;
- фермерам и дачным сообществам.
Также не стоит пренебрегать розничными потребителями. Отличным способом реализации готовой продукции является её сбыт на строительных базарах.
Для этого можно открыть свою точку сбыта , которая впоследствии может приносить вам хорошую прибыль.
Сколько можно заработать на изготовлении черенков
Чистый доход от изготовления черенков зависит от количества товара, который вы продадите. За сезон может реализовать до 10 тысяч черенков, учитывая наличие налаженных каналов сбыта.
Стоимость одного готового черенка колеблется в пределах 12-30 рублей при себестоимости в 5 рублей . Учитывая хозяйственно-организационные затраты, чистый доход составит порядка 40-60 тыс. рублей в месяц.
Черенков имеет окупаемость сроком в 6 месяцев. Увеличивая клиентскую аудиторию, постепенно вам удастся расширить свои доходы.
Лопата - один из древних инструментов, которым пользуется человек. Сегодня никакие строительные работы, а тем более дачные и хозяйственные не обходятся без этого чудного инструмента.
Спрос на эту продукцию есть круглый год. Правда особый пик на нее возникает в зимний период и с началом сезона сельскохозяйственных работ.
Как же изготавливают лопаты? Подробно и кратко для тех, кто решил заняться бизнесом.
В статье рассмотрим как организовать бизнес по изготовлению лопат, какое помещение для этого нужно, количество техники, штат персонала, затраты на производство лопат, альтернативы при производстве, сбыт готовой продукции, а также рассмотрим процесс изготовления черенков для лопат.
|
|
Производство лопат деревянных.
Для изготовления деревянных лопат нужно:
небольшое помещение (достаточного гаража 5*5),
минимальное количество техники: фуганок или электрорубанок, циркулярка, дрель.
Материалы доска 20-25 мм. фанера 3 мм., лента стальная 16 мм и 50 мм, черенки, мелочи, гвозди.
Общие затраты на приобретение техники колебаться от 20000 то 250000 руб.
Для производства деревянных лопат нужно не более 3 человек.
Рынок сбыта - обычный базар, коммунальные предприятия, хозяйственные магазины, фабрики, заводы, фермерские хозяйства. Деревянная лопата актуальна в любое время года, ею можно коммунальщикам чистить снег с тротуаров, на заводах или фабриках по изготовлению мебели убирать опилки, на фермерских хозяйствах сбрасывать картофель или зерно.
Производство пластиковых лопат.
Для начала производства пластиковых лопат хватит помещения 6х7, из техники только один экструдер. Именно в экструдер засыпают сырье, потом уже готовую лопату охлаждают и прижимают ободок из алюминия. Цена экструдеру колеблется от 160000 до 180000 руб. Штат персонала - 2 чел.
Производство металлических лопастей.
Для производства металлических лопат понадобится помещение немного большей площадью, чем для производства пластиковых лопастей и с отоплением.
Оборудование для производства.
Из оборудования потребуется следующее:
гильотина, промышленный штамп, форма, станок сверлильный, аппарат сварочный, и кран балкой, 150 кВт мощности.
Стоит отметить, что штамп одного вида не даст высокой конкурентно способной продукции, поэтому нужно производить лопаты нескольких видов. Стоимость одного нового штампа стоит от 200 тысяч руб., теперь добавьте расходы на покрасочную и сушилку.
Для экономии кран балку можно заменить погрузчиком.
Однако можно воспользоваться другой идеей - заказывать китайские лопаты оптом, а самому делать только черенки.
Для производства металлических лопат нужно не более 5-6 человек.
Производство металлических лопастей состоит из трех этапов
. Механические работы,
. сварочные работы
. антикоррозионные работы.
1) Механические работы
Гильотиной обрезают полотно необходимой формы.
Далее заготовке придают необходимую форму с помощью соответствующих штампов и прессу. Сегодня на рынке имеется большое количество различных штампов и прессов для изготовления лопастей, но если уж у производителя есть особые требования, то штампы можно выполнить на заказ.
После штамповки штык проходит заточку кромки, её проводят под 20 градусоным углом, не забудьте оставить толщину 0,5 мм.
2) Сварочные работы
Сварочный цикл заключается в присоединении ту лейки, с помощью которой будет содержаться черенок.
3) Антикоррозионные работы
Этот цикл заключается в окраске лопаты, нанесения покрытия из полимера или оцинковки. Этот последний этап производства требует специального оборудования. Для того чтоб нанести полимерное покрытие на лопату необходимо применять электростатики, а также высокую температуру. Для покрытия краской понадобится две камеры покрасочная и сушильная. Для оцинковки нужна гальваническая ванна ну и конечно оборудование термодиффузионного оцинкования.
Последний этап - соединяют штык и черенок лопаты.
Максимальная сумма затрат на оборудование 500000 руб.
Производство черенков.
Секрет№1 не используйте хвойную породу. Такой материал богатый смолой, в результате чего конечный продукт производства тяжёлое.
Секрет №2 никакой гнили, никаких металлических предметов.
В зависимости от сырья готовому продукту присваивают категорию:
Выше - без сучков, однородная гладкая.
Первая - допустимая норма сучков 3 мм.
Вторая - допустимая норма сучков 7 мм.
Теперь подробнее о самой технологии производства черенков.
Эта технология доступна даже для ручного изготовления. Заготовка округляется по максимуму и шлифуется. Шлифовка проходит до тех пор пока черенок не становится гладким и безопасным.
Инвестиции в данный бизнес.
Если говорить о массовом производстве то нужно немного или не немного затрат.
Для того чтобы оборудовать небольшой цех нужно:
Станок кругло палочные. Стоимость его до 160 тыс.руб.
Станок круглошлифовальный - около 90 тыс. Рублей.
Станок для придания конца конической - около 70-80 рублей.
Также можно рассмотреть вариант приобретения оборудования б / у.
Количество работников для начала хватит 3-4 человека.
Можно продавать также только черенки. Рынок сбыта для них следующий:
Строительные рынки или магазины, административные организации, фермерские хозяйства и т.д. Прибыль у действующих на рынке производителей в районе 50 - 100 рублей в месяц.
|
|
Какими бы темпами ни развивался прогресс, а садово-огородный инвентарь в виде лопат, граблей, тяпок и метел остается столь же необходимым человеку, как и сто лет назад.
Рукояти этих инструментов чаще всего делаются из дерева, поэтому со временем изнашиваются, ломаются и требуют замены. В весенне-летний период, когда настает пора огородов и дач, спрос на такие приспособления резко поднимается, что дает возможность некоторым предприимчивым гражданам неплохо на этом зарабатывать.
Большая идея для малого бизнеса
Производство черенков для лопат, тяпок, метел и других ручных инструментов при должном подходе может стать малозатратным, но весьма рентабельным собственным делом. Очень часто крупные предприятия, специализирующиеся на деревообработке, используют этот вид коммерции с целью получения дополнительных доходов, ведь, по сути, материал для рукояток – это отходы древесины.
Имея отдельное помещение с электроснабжением и оборудование для производства черенков, можно без особых усилий и затрат неплохо зарабатывать. Чтобы организовать постоянные поставки сырья, лучше договориться с представителями деревообрабатывающих или мебельных комбинатов или же найти выход на частных предпринимателей, имеющих пилораму.
Оборудование для производства черенков и его стоимость
Как правило, в стандартный комплекс по изготовлению деревянных ручек входят три станка:
- круглопалочный (предназначен для очистки заготовки и придания ей цилиндрической формы);
- круглошлифовальный (делает поверхность гладкой);
- торцовочный (сглаживает один торец изделия и заостряет другой).
Стоимость такого оснащения будет зависеть от его марки, технического состояния и продуктивности.
В среднем, новый станок для производства черенков стоит примерно 150 тыс. руб., цена на шлифовальный составляет около 70 тысяч рублей, а на торцовочный – 60 000 рублей. В итоге для удачного начала, учитывая расходные материалы, потребуется не менее 300 тыс. рублей. Можно также приобрести оборудование б/у, сэкономив примерно треть необходимых средств, или же оформить лизинг.
Технология изготовления
Следует учитывать, что при производстве держаков используют исключительно лиственные породы дерева, такие как береза, дуб, бук и ясень. Древесина хвойных пород не подойдет из-за наличия смолистых веществ. Самыми лучшими считаются рукоятки из березы и ясеня.
Чтобы наладить сбыт будущей продукции, необходимо придерживаться некоторых критериев, установленных для такого вида товаров. Рукояти ручного инструмента изготавливаются согласно условиям ГОСТ 2695-83, классифицирующим их по качеству на три сорта:
- высший сорт (без сучков, влажность древесины до 10%);
- первый сорт (не более 2-3 сучков на изделие, диаметром до 3 мм, влажностью не более 30%);
- второй сорт (не более 2-3 сучков, диаметром до 7 мм, влажность древесины до 60%).
Кроме этих требований, установлены общепринятые стандарты диаметра рукоятей в зависимости от их назначения:
- для лопат – 40 мм;
- для мотыг – 30 мм;
- для граблей, тяпок и метел – 25 мм.
Длина изделий обычно составляет 1100-1300 мм.
Сбыт
Не только огородники и дачники являются потенциальными покупателями. Коммунальные службы круглогодично закупают для своих нужд как готовые орудия труда, так и ручки для них, поэтому вопросов со сбытом продукции обычно не возникает.
Не исключение и фермеры, использующие ручной труд на полях. Можно также предложить свой товар на крупные строительные предприятия, в учебные заведения. Неплохим решением будет заключение договоров с хозяйственными магазинами или просто розничная торговля на рынке.
Рентабельность
Среднерыночная стоимость одного держака высшего сорта в России составляет 25 руб., первого – вдвое дешевле. Учитывая примерную себестоимость одной единицы в 5 рублей и среднюю суточную производительность мини-цеха в 500 единиц, за месяц можно заработать около 200 тыс. рублей. Теперь следует вычесть затраты на электроэнергию, расходные материалы, зарплату наемным работникам, налоги.
Таким образом, чистый ежемесячный доход составит не менее 100 000 руб., а приобретенное оборудование для производства черенков для лопат и других инструментов окупится примерно за 3 месяца.
Является довольно успешным, ведь несмотря на примитивность этого приспособления, спрос на него не падает. То же самое наблюдается в производстве граблей – любые земельные участки требуют ухода и обработки, будь то уборка листвы или вскапывание земли.
Независимо от вида лопат или граблей, производство черенков объединяет их все. Изготовление черенков может стать отдельным направлением бизнеса.
Обработка черенков
Открывая производство лопат и граблей, начинайте с изготовления черенков. Проще будет производить деревянные черенки. Для каждого этапа обработки дерева необходимо специальное оборудование.
Процесс производства:
- Придание материалу округлой формы.
Купите кругло-палочный станок (стоимость – около 150 000 руб.)
- Шлифовка черенка.
Необходим шлифовальный станок, стоимостью около 70 000 руб.
2LU/75 от SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L. Предназначение – полировка черенков цилиндрического или овального сечения, подходит для прямых и изогнутых форм.
Характеристики:
- Заточка торца , чтобы надевать лоток лопаты или зубцов граблей.
Станок обработки торцов черенка – конуса с одной стороны, закругленности с другой. Цена станка – около 55 000 руб.
В сумме оборудование для черенков обойдется где-то в 300 000 руб. Также рассмотрите вариант приобретения б/у оборудования, оно обойдется дешевле.
Обратите внимание на линии изготовления от SIBO:
Изготовление металлических лопат
Производство металлических лопат состоит из нескольких этапов, каждый из которых предполагает наличие специального оборудования:
- Первичная обработка
Гильотина – аппарат для вырезки необходимого куска металла. Бывают:
- ручные;
- пневматические.
Выбор гильотины определяется толщиной металла.
| Характеристики / Модель | MTG 2012 | GM 1500/1.5 |
|---|---|---|
| Фирма-производитель | Metalmaster | Mazanek |
| Тип | ручная | электромеханическая |
| Рабочая длина, мм | 2000 | 1250 |
| Максимальная толщина листа, мм | 1.25 | 1.5 |
| Размеры в упаковке, мм | 2580x760x1150 | 1900x750x1025 |
| Масса брутто, кг | 600 | 610 |
| Стоимость, руб | 180 220 | 490 199 |
Пресс со штампами для придания металлу необходимых форм.
Сверлильный станок . Например, купите станок -40. Характеристики:
- страна-производитель – Китай;
- мощность оборудования – 250 Вт;
- напряжение – 220 В;
- ременная передача;
- асинхронный тип двигателя;
- диаметр сверления – 1,5 – 13 мм;
- 5 скоростей вращения шпинделя (620 – 2 620 об/мин);
- имеет в комплекте защитный экран;
- размер рабочего стола – 160 х 160 мм.
Точильный станок необходим для заточки кромки, которая делается под углом 20º, из-за чего толщина металла уменьшается до 0,5 мм.
- Сварочные работы – это процесс крепления готового лотка к держателю, в который будет помещен черенок. Используют точечную или линейную сварку.
Хороший вариант – сварочный аппарат или споттер для стали от французского производителя GYS. Оборудование предназначено для точечной сварки, имеет 75 программ и простое в настройке. Можно выставить уровень мощности. Также используется для устранения вмятин специальным обратным молотком, приваривает гвозди и заклепки, удаляет мелкие повреждения.
- Антикоррозионные работы – это нанесение на готовое изделие специального покрытия, которое бывает в виде:
- порошка или обычной краски (необходима сушильная камера);
- оцинковки (необходима гальваническая ванна или механизм для термодиффузионного оцинкования).
- Крепление готового лотка к черенку
Видео: автоматическая линия по производству лопат
Пластмассовые лопаты
Производство данного вида лопат значительно отличается от металлических.
Понадобится совсем другое оборудование.
- Экструдер.
В него засыпают сырье. Аппарат самостоятельно создает форму лопаты, после чего вам остается охладить ее и сделать алюминиевый ободок, чтобы повысить прочность;
Обычно экструдеры работают с ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластиком и ПС.
Дополнительным оборудованием могут служить дозаторы, фильтры расплава, горячая торцевая резка.
Стоимость оборудования – около 170 000 руб.
- Сушильная камера.
Изготовление деревянных лопат
Необходимая техника:
- Электрорубанок или фуганок.
Например, 15-82. Особенности:
- двигатель на 600 Вт, число оборотов – 16000 об/мин, что улучшает качество обработки;
- плавная регулировка глубины строгания обеспечивает высокую производительность оборудования;
- быстрая и экономичная система смены ножей, простая регулировка;
- защита производимой детали;
- блокировка включения;
- вес оборудования – всего 2,5 кг;
- стоимость – 9 900 руб.
- Циркулярка для лопат.
Остановите свой выбор на . Ее особенности:
- средний класс;
- глубина пропила – 80/55 мм;
- мощный электродвигатель;
- наличие рабочего стала с габаритами 930х950 мм;
- размер круга – 245х30 мм;
- число оборотов – 4 500 об/мин;
- при смене режущего диска возможно распиливание полимеров и цветного металла;
- высокая скорость вращения диска;
- делает наклонные, продольные и поперечные пропилы под нужным углом;
- стоимость – 5 600 руб.
- Дрель для производства лопат.
HP1640. Особенности:
- вес – 1,8 кг;
- мощность двигателя – 6 А;
- диаметр сверления дерева – 30 мм;
- скорость сверления – 680 Вт;
- есть функция точной регулировки скорости;
- имеет шаровую опору;
- эргономичный дизайн, резиновая ручка, что способствуют улучшению контроля инструментом;
- цена – 5 150 руб.
