Любой гражданин, впервые приобретая режущий
электроинструмент для домашних работ, очень быстро приходит к заключению, что,
несмотря на все прелести покупки, сама по себе обеспечить ровный рез она не в
состоянии. Необходимы дополнительные приспособления. Хорошо если производитель
позаботился о потребителях и разнообразил свой ассортимент такими
приспособлениями. А что делать, если создатели вашего агрегата не проявили
подобной дальновидности?
В любом случае не отчаиваться и уж тем более не думать о замене электроинструмента. Возможно, Вам повезло больше, чем клиентам «заботливых производителей». Дело в том, что почти в 100 % случаев дополнительные приспособления совместимы только с электроинструментом, созданным этой же фирмой. При этом цена на них, мягко говоря, не адекватна тому, что вы держите в руках. Никто не убедит меня в том, что себестоимость алюминиевой шины для дисковой пилы может составлять 100 и более % себестоимости самой пилы.
Акулы бизнеса кусаются, но пилить-то надо. К счастью, против хищников всегда существуют аргументы. Одним из них является изготовление приспособлений к электроинструменту своими руками. Тем более, что сделать их не так уж сложно, как может показаться.
Сегодняшний рассказ об изготовлении своими руками направляющей шины для дисковой пилы.
В Интернете есть масса примеров самодельных направляющих. Большинство из них созданы по единому принципу – ровный брусок, к которому нужно прижимать подошву дисковой пилы и одновременно толкать пилу вдоль направляющей. Это может быть ровная доска, закреплённая на заготовке, подлежащей распилу или отдельная шина в виде полосы фанеры, вдоль которой закреплён брус (рейка) с ровным краем.
Хорошенько подумав, вынужден был отказаться от такого подхода и вот почему:
Во-первых, при распиле необходимо одновременно прикладывать к корпусу пилы разнонаправленные усилия – вперёд (для распила) и в сторону (для прижатия к шаблону). Ровность реза в этом случае лучше, чем без направляющей, но всё равно зависит от сноровки.
Во-вторых, должна быть абсолютная уверенность, что тот край подошвы пилы, которым мы прижимаемся к ровному шаблону абсолютно параллелен режущему диску. У меня дешёвая бытовая пила со штампованным, а не литым основанием. Из опыта работы точно знаю, что у моей пилы эти вещи не параллельны. Кроме того, электромотор пилы расположен достаточно низко и ровный шаблон, к которому её нужно прижимать будет слишком тонким и плоским. Подъём пилы над основанием уменьшит глубину реза и ещё больше нарушит параллельность диска и края основания (хлипкая конструкция).
Дабы компенсировать недостатки упомянутых направляющих и собственной дисковой пилы, я избрал другой вариант. Пила будет двигаться по металлической рельсе, а не упираться в ровный шаблон, что даст возможность прилагать усилия только для продвижения пилы вперёд. Кроме того, это усилие будет меньшим (рельса всё-таки). Использование металлического шаблона вместо деревянного увеличит точность реза и долговечность самой направляющей.
Конструировать шину я начал с покупки режущего диска. Чаще всего распиливать предстоит ламинированное ДСП и фанеру. Для обеспечения чистого реза необходим диск с большим количеством зубьев (чем больше зубьев, тем качественней линия реза).
В качестве рельсы в строительном супермаркете приобрел П-образные алюминиевые профили. Меньший профиль без зазора и люфта входит в больший и свободно скользит по нему.
Приступаем к конструированию:
- К листу фанеры толщиной 3 мм прикручиваем винтами и гайками М3 большую алюминиевую направляющую. У винтов и саморезов головки должны быть плоскими, чтобы можно было закрутить их «заподлицо» .
- Вплотную к направляющей, саморезами крепим фанеру толщиной 10 мм. У меня под рукой были пресскартонные ламинированные наличники той же толщины – использовал их вместо фанеры.
Теперь займёмся дисковой пилой
- На фото видно, что меньший профиль, вставленный в больший выступает на 1 мм. Прикрутив профиль саморезами к торцу рабочего стола, электролобзиком снял лишнее.
- На основание дисковой пилы, параллельно режущему диску, крепим меньший профиль и фиксируем его двумя винтами М4 с «барашками». Я уже говорил о проблемах с основанием на своей пиле. Поэтому ориентировался не на платформу, а на плоскость режущего диска. Для обеспечения параллельности диска и закреплённого профиля, я поднял защитный кожух и прижал к диску ровный деревянный брусок, а уж к нему прижал обрезок алюминиевого профиля. Зафиксировал всё это струбцинами, просверлил отверстия в профиле и закрутил. Затем снял струбцины и убрал брусок. Пила готова.
Линейка для циркулярки своими руками приспособление, сопутствующая деталь или рулевое колесо у автомобиля. Существует много предложений в виде разных упоров, разных форм и разных размеров, разных способов крепления. На мой взгляд, когда дело подходит к настройке направляющей линейки на циркулярном столе, то самый главный вопрос, как уменьшить количество времени в настройках, а сделать это довольно сложно.
Всегда нужна линейка для циркулярки своими руками
Каким должен быть параллельный упор? Он должен быть прочным, иметь не более трех операций в настройке:
- легкость в перемещение упора на нужный размер;
- одно измерение расстояния упора до пильного диска;
- фиксация упора в одной точке.
Это приспособление, имеет корпус изготовленный, из трех полос ламинированного ДСП, длина упора должна обязательно равняться длине циркулярного стола. Полосы в коробе соединяются между собой шурупами (в потай). Почему ламинированное ДСП? Оно более устойчиво к деформации и обеспечивает хорошую гладкую, скользкую поверхность, мобильно в настройках, легко двигается. Один из основных вопросов, заключался в том, что бы облегчить способ крепления упора на циркулярном столе. Было рассмотрено несколько различных конструкций, в конце концов, я решил не усложнять устройство и поступил просто. Прижим направляющей линейки к столу происходит через деревянный брусок закрепленный в задней части параллельного упора и механизм прижима в передней части линейки.
Это позволяет использовать упор, как струбцину больших размеров, на столе циркулярной пилы своими руками.
Изготовление механизм прижима в передней части линейки является наиболее сложной частью этого упора. Хотя вначале на его изготовление и было потрачено изрядное количество времени, этот способ крепления себя оправдал, более детально он показан на фото вначале статьи, детали по изготовлению механизма прижима смотрите в видео, в конце поста.
По существу, параллельный упор выступает в качестве зажима. Вращая зажимную ручку зажимаете упор на краях стола и фиксируете его в определенном месте. Соблюдая точность в изготовлении деталей линейка для циркулярки своими руками, в сборке, настройке и работе не вызовет трудностей.
Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.
Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез . Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат - испорченный материал и потраченное зря время.
Назначение направляющей шины для циркулярной пилы
Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.
Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:
Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками
Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину , потратив малое количество времени.
Направляющая шина для дисковой пилы своими руками
Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:
Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.
Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.
Самодельная направляющая шина для дисковой пилы
Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.
Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:
Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы
Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие . Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.
Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.
Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:
- вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
- закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
- размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.
Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи , которые можно найти в сети.
В этом видео показана технология изготовления циркулярки, которая конструируется своими руками на базе ручной дисковой пилы Hitachi C7 MFA. Мощность 1010 Вт. Данный станок сделан мастером, который ведет блог на ютубе. Использован стол из 18 мм мебельного ДСП. Короб выполнен на мебельных конфирматах. В нижней его части дно из ДВП, которое необходимо для предотвращения высыпания на пол мусора.
Имеется также два больших отверстия. Первое для вентиляции двигателя, второе – по плану было предназначено для подключения пылесоса, но так, как основная часть опилок остается, от этого пришлось отказаться.
Пила фиксируется при помощи двух поворотных прихватов и двух прихватов, закрепленных жестко. Благодаря этому можно одним движением снять и установить пилу. Толщина стенки – 8 мм. Для того, чтобы вкладыш “нулевого зазора” имел хорошую прочность. В том случае, если на пиле нет необходимости резать под углом, то можно обойтись без них, тогда толщину стенки можно оставить 4 – 5 мм. Это даст возможность сделать большую глубину пропила циркулярной пилой.
Электрическое оснащение.
В середине находится розетка, к ней подключен сетевой кабель. На передней панели – выключатель, мастер скручивает кабель, нажимает кнопку, начинает работу. Крышка стопорится мебельной “газовой пружиной”.
Для чего стол, откидывающийся в сторону? Когда нередко нужно регулировать глубину пропила – то в данном положении это выполнить намного удобней. Не нужно обходить станок с задней части. Более того, когда осуществляется управление глубиной, можно регулировать одной рукой. Если же стол откидывается назад, в этом случае пила под своим весом будет опускаться. Если чаще есть необходимость работать с наклоном пилы – оптимально делать откидывание крышки – назад.
Направляющая линейка циркулярки.
Изготовлена из двух кусков ДСП 18 мм. Перед тем как склеить и свинтить шурупами, был сделан паз в обоих половинах. В данном пазу – стяжка. которая через эксцентрик приводит в работу прижим. Сначала был установлен прижим на 2 шурупа, однако при работе он шатался и перекашивался. По этой причине потребовалась реконструкция, на прижим приварен прут диаметром 6 мм, во вкладыше проделан паз. Тем не менее можно было поступить намного проще – приварить карточную петлю и прикрутить ее к линейке.
На прижим наклеена резина, чтобы линейка не двигалась. Имеется возвратная пружина. Передняя упорная часть крепится на 8 шурупов и клей. По краям прикручены две шайбы, которые не дают линейке перекашиваться. На нее наклеена бумажная кромка, чтобы линейка хорошо скользила по столу. Такая конструкция линейки довольно не сложная, но в тоже время фиксируется она неплохо, держится на столе, с намеченного размера не отклоняется.
Кто захочет повторить авторскую конструкцию, не упустите из виду, что в предложенной схеме паз расположен посередине линейки. Но он предлагает делать паз ниже. Можно фрезеровать в нижней части линейки. Даже если не применять для фиксации эксцентрик, а просто обычную гайку, усилие на гайке будет намного меньше.
По вкладышу “нулевого зазора”.
Автор циркулярки подготовил несколько вкладышей, сделанных из доски. И имеются вкладыши из толщиной 8 мм. Но прежде, чем прорезать паз в ламинате, он снял лаковое покрытие, в противном случае оно быстро затупит пилу. Вкладыш из ламината более стабилен, но можно ограничиться деревянным.
Дополнение к статье с пояснениями http://alffisher.blogspot.ru/2015/07/httpalffisher.html
Направляющая шина для ручной циркулярной пилы дает ряд определенных преимуществ во время работы с электроинструментом. При этом многие отказываются дополнительно оснащать циркулярку шиной, поскольку ее стоимость приближается к цене самой пилы. Рассмотрим вопрос с шиной со всех сторон.
Фото направляющей шины
Направляющая шина — полезное дополнение для вашей пилы. Стоит ли она тех денег, которые за нее просит производитель? Вопрос спорный.
- Если вы регулярно пользуетесь ручной пилой, шина быстро оправдает вложенные средства;
- Купленная готовая шина, которой вы будете пользоваться раз в год, становится совершенно бессмысленной тратой средств;
- Многие сходятся во мнении, что оптимальной шиной для ручной циркулярки является самодельная направляющая.
Изготовить самостоятельно под ручной электроинструмент Bosch, Макита, Интерскол направляющие не составит труда. Подобные изделия не отличаются сложностью сборки, зато существенно уступают заводским направляющим по цене.
Функции
Если вы работали ручной дисковой пилой, то сталкивались со сложностями создания идеально ровного распила. Как бы вы ни старались, пила то и дело стремится уйти в сторону, испортить весь трудоемкий процесс. Часто подобная работа циркуляркой заканчивалась получением неправильных заготовок, потраченным временем и израсходованными нервами.
Сами по себе пилы производства ведущих брендов характеризуются великолепными возможностями. Но на замену направляющей многие умельцы используют пару струбцин, которыми фиксируют планку по линейке. Работая подобной направляющей с ручной циркуляркой, вы обязательно столкнетесь с массой неудобств. Струбцины попросту будут задевать циркулярку.
Чтобы ваша циркулярная пила работала максимально эффективно, ей потребуется соответствующая направляющая шина.
В пользу покупки или самостоятельного изготовления направляющей говорят несколько полезных функций.
- Если вы будете использовать правило, его положение придется регулярно корректировать. Его крепят на небольшом расстоянии от линии распила, иначе провести диском циркулярки точно по линии не удастся. Для редких операций такой вариант еще можно использовать. Но при регулярной работе циркуляркой, без качественной направляющей не обойтись.
- Направляющая от производителя Макита, Bosch имеет специальную конструкцию, обеспечивающую идеальное совпадение с линиями распила. Вам остается просто совместить две полосы, чтобы добиться ровного среза. Самодельная шина на такое также способна, если грамотно ее изготовить.
- Для повышения качества работы, шина дополнительно проклеивается мягкими лентами. Так удается избежать скола материала при его распиле.
- Оснастив ручной инструмент направляющей шиной, мастеру нужно только двигать циркулярку постепенно вперед. Без нее приходится одновременно выполнять две операции — следить за положением правила и распиливать материал. На практике это оказывается очень неудобно.
Самодельные направляющие
Самодельная направляющая, предназначенная для ручных циркулярок Итерскол, Макита или Bosch, может иметь различные конфигурации.
Готовые шины, выпускаемые производителями, делят на два типа:
- Специализированные. Они подходят только для определенных моделей конкретного производителя. Использовать их для оснащения других циркулярок невозможно;
- Универсальные. Подходят для различных циркулярных пил, вне зависимости от модели и производителя. Универсальные обычно дороже.
Именно высокая стоимость заставляет мастеров изготавливать направляющие своими руками.
Мы предлагаем вам рассмотреть два варианта изготовления направляющей шины:
- Из ламината;
- Из строительного правила.
Шина из ламината
Важнейший плюс шины из ламината — это доступность материала и простота изготовления устройства.
- Отрежьте два элемента ламината. Их длина должна составлять около 50 сантиметров. Старайтесь делать отрезки ровными.
- Выполните фрезеровку по одной из кромок.
- Вооружившись саморезами, закрепите эти отрезки на основании. Основу также изготовьте из ламината.
- Ширину паза можно выверить листом бумаги формата А4. Вставьте бумагу в устройство и прокрутите.
- На подошве циркулярной пилы соединение с шиной осуществляется через крепежи, предназначенные для бокового упора. Если есть возможность или желание, выполните дополнительное отверстие в корпусе циркулярки. Желательно делать его в том случае, если на вашу пилу гарантия уже не распространяется.
- Прежде чем начать работу, самодельная шина максимально выдвигается вперед перед ручкой инструмента. Нос подошвы старайтесь располагать в нескольких сантиметрах, заступая на направляющую. Возьмите диск для резки, на месте отпилите у направляющих края. Так они будут идеально совпадать с разметкой на материале.
Данная направляющая для вашей пилы имеет один недостаток — она будет съедать глубину проникновения диска. Но на практике обычно глубина пропила страдает буквально на 1,5 сантиметра, что не является критичным показателем.
Из строительного правила
Если у вас дома завалялось старое строительное правило, из него получится отличная самодельная направляющая.
- Вооружитесь правилом, которое имеет ручки и передвигается по желобу.
- Снимите ручки. На их место следует установить струбцины, оснащенные пружинными ручками. Фиксация должна быть по возможности мягкой. Некоторые модели имеют съемную верхнюю часть. С ними работать проще всего. Снимите верхнюю часть, а струбцину зафиксируйте на правиле переходниками.
- Для переходников используйте полипропилен. Купить их не удастся, потому придется делать своими руками. Изготавливаются переходники на фрезерном станке. У вас должны получиться элементы, напоминающие в разрезе букву Т. Вставьте их в пазы для ручек. Убедитесь, что элементы сели плотно на свои места.
- В ножках переходников выполните дополнительные отверстия. Через них струбцины можно зафиксировать винтами.
- Уложите направляющие на материал. Они располагаются пазом вниз. При этом струбцинами материал плотно снизу прижимается. Сверху не будут располагаться элементы, которые могут помешать нормальной работе пилы.
У подобных самодельных направляющих работа ограничивается только длиной используемого правила. Потому выбирайте максимально длинные исходные материалы, но не забывайте учитывать заготовки, с которыми вам предстоит работать. Длинное правило не всегда предпочтительнее более короткого.
Потратив достаточно денег на покупку хорошей пилы, направляющие вполне можно сделать самостоятельно. Мы показали вам примеры простейших конструкций, хотя есть ряд других вариантов их изготовления.
