Löten von Messingrohren mit einem Gasbrenner. Das Löten von Messing ist eine zuverlässige Verbindung zu Hause. Funktioniert mit Edelstahl

Bei der Reparatur müssen die Besitzer auf Löttechnik zurückgreifen. Da diese Methode des Verbindens von Metallen Besonderheiten aufweist, kann es für Anfänger zu Schwierigkeiten im Arbeitsablauf kommen. Daher interessieren sie sich dafür, wie man Messing lötet. Wenn Sie die Technologie kennen und den Empfehlungen von Spezialisten folgen, kann jeder mit diesem Verfahren umgehen. In diesem Artikel finden Sie Informationen zum Löten von Messing zu Hause.

Über die Zusammensetzung von Legierungen

Im Alltag gibt es viele verschiedene Teile, die Messing und Bronze enthalten. Trotz der äußerlichen Ähnlichkeit dieser Kupferlegierungen haben sie unterschiedliche Zusammensetzungen. Messing wird bei der Herstellung mit Zinn, Aluminium und anderen Metallen versetzt. Bronze ist eine Verbindung von Zinn, Aluminium, Blei und anderen Stoffen mit Kupfer. Die Zusammensetzung von Messing mit Zinnzusatz ist ähnlich wie Bronze, aber Zink überwiegt in der Basis des Metalls.

Was sind die Merkmale der Verwendung von Kupferlegierungen?

Viele Anfänger stellen sich die Frage, wie man Bronze und Messing lötet. Das Interesse besteht darin, dass das Löten mit einigen Schwierigkeiten verbunden ist. Während der Wärmeeinwirkung erfolgt eine aktive Verdampfung aus der Zinklegierung, was zur Bildung eines dichten Films aus Zink- und Kupferoxiden führt. Es ist ziemlich schwer, es zu zerstören. Laut Experten wird auch Kolophonium dieser Aufgabe nicht gewachsen sein.

Der Meister muss spezielle Flussmittel verwenden. Wenn Zinn-Blei-Lot verwendet wird, besteht die Gefahr, dass die Verbindung eine geringe mechanische Festigkeit aufweist. Im Gegensatz zum Kupferlöten ist in diesem Fall der Festigkeitsindikator eineinhalb Mal niedriger. Grund dafür ist verdampfendes Zink. Die Wahl des Verfahrens zum Löten von Bronzeteilen hängt von ihrer Zusammensetzung ab. Bronze mit hohem Zinn- und Nickelgehalt sollte mit Zinn-Blei-Loten gelötet werden. Bronze, die Aluminium und Beryllium enthält, wird am besten mit speziellen Loten und Flussmitteln verbunden.

Über Flussmittel

Ihre Aufgabe ist es, den gebildeten Film von der Oberfläche der verbundenen Metalle zu entfernen und sein weiteres Erscheinen zu verhindern. Laut Experten eignet sich Kolophonium zum Löten von Kupferprodukten. Anders verhält es sich bei Messing. Wie lötet man diese Legierung? Welches Flussmittel wählen? Diese Fragen werden oft von Anfängern gestellt. Erfahrene Handwerker raten zur Verwendung eines "aggressiveren" Flussmittels als Kolophonium. Da bei der Herstellung von Messing Metalle als Zusatzstoffe verwendet werden, sollten zum Löten Flussmittel mit unterschiedlichen Zusammensetzungen genommen werden. Flussmittel, das Zinkchlorid und Borsäure enthält, wurde entwickelt, um mit den gängigsten Messingmarken L63 und LS59 zu arbeiten. Für LKS80 mit Blei und Silizium wäre die beste Option ein auf Borax basierendes Flussmittel, das Bor, Kalium und Fluor enthält. In den Regalen der Fachgeschäfte gibt es fertige Kompositionen. Experten empfehlen, auf die Flussmittel PV-209, PV-209X und Bura zu achten. Wer Geld sparen möchte, kann das Flussmittel zu Hause zubereiten.

Über handwerkliches Flussmittel

Laut zahlreichen Kundenrezensionen kann diese Zusammensetzung mit verschiedenen Messingmarken funktionieren. Das Kochen eines Flussmittels ist nicht sehr schwierig. Es ist notwendig, 20 g Boraxpulver zu nehmen und mit Borsäure zu mischen, was ebenfalls nicht mehr als 20 g erfordert Die trockene Zusammensetzung der Substanz wird gründlich gemischt. Dann muss die Mischung mit Wasser (200 ml) aufgefüllt werden. Vor dem Gebrauch sollte die Mischung gekocht und abgekühlt werden.

Über Löten

Mit Hilfe dieser Metallschmelze wird gelötet. In flüssigem Zustand dringt es in die gelöteten Metalle ein und kühlt dann ab, wodurch die Verbindung zustande kommt. Der Schmelzpunkt des Lots muss zwangsläufig niedriger sein als der Schmelzpunkt der Metalle selbst. Wer sich dafür interessiert, ob es möglich ist, Messing mit Zinn zu löten, dem empfehlen erfahrene Handwerker, gut haftendes Lot zu verwenden. Herkömmliche Legierungen, die Zinn und Blei enthalten, werden am besten in Fällen verwendet, in denen keine hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist. Lötzinn ist auch geeignet, wenn das Aussehen der Verbindungsstelle nicht wichtig ist.

Über Lotzusammensetzungen

Die Wahl des Lötzinns hängt von der Messingmarke ab. PSR12-PSr72, Messing PMTs36-PMTs54 und Kupfer-Phosphor werden für Messing empfohlen, in dessen Zusammensetzung Kupfer vorherrscht. Wenn das Metall mehr Zink enthält, müssen Sie mit Silberloten von PSr40 nicht niedriger arbeiten. Bei Phosphorverbindungen bilden sich brüchige Phosphor-Zink-Verbindungen, die die mechanische Festigkeit der Lötstelle mindern. Für Teile, die während ihres Betriebs keinen Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind, eignen sich MOC-Messinglote. Beachten Sie, dass sich Messing leicht auflösen kann, daher sollten Handwerker, die Silber- und Phosphorlote verwenden, die Erwärmungs- und Lötzeit reduzieren.

Für die Arbeit mit dauerhaft befestigten Teilen (Heizkörper und Rohre) empfehlen erfahrene Handwerker die Verwendung spezieller Hartlote mit komplexen Zusammensetzungen. Laut zahlreichen Verbraucherbewertungen ist L-CuP6, das bei einer Temperatur von 730 Grad schmilzt, sehr beliebt. Sie können das Lötzinn auch zu Hause vorbereiten.

Wie kann man es machen

Zum Löten von Messing verwenden Sie am besten Silberlot. Es ist wünschenswert, dass der Ort des Schmelzens ein spezieller Schmelztiegel ist, der für signifikante thermische Effekte geeignet ist. Als Material für Tiegel können Kontaktkohleelemente für einen Oberleitungsbus verwendet werden. In erhitztem Zustand sind sie wertlos, und ein Heimwerker kann sie für die Herstellung von Lötzinn anpassen. Bei diesem Produkt sollte eine Aussparung von 20 x 20 mm gemacht werden. Als nächstes sollte eine Rille daran gemacht werden. Es ist einfacher, das Lot zu entfernen, wenn es 0,5 cm breit ist.

Lot wird aus Silber und Kupfer (2:1) hergestellt. Nachdem die erforderliche Menge an Metallen entnommen wurde, sollten sie in einen Tiegel gegeben werden. Ihre Wärmebehandlung erfolgt durch einen Gasbrenner. Einige Handwerker zerkleinern Verbrauchsmaterialien vor. In diesem Fall ist der Schmelzvorgang viel einfacher. Als nächstes wird der Zusammensetzung ein Stab aus Stahl oder Keramik (Porzellan) hinzugefügt. Messing kann gelötet werden, wenn das Bastellot vollständig ausgehärtet ist.

Wie man mit einem Gasbrenner lötet

Wie lötet man Messing? Das Verfahren ist wie folgt:

Bevor Sie mit dem Prozess beginnen, müssen Sie die Metalle erhitzen. Diese Arbeiten werden an hitzebeständigen Materialien durchgeführt. Experten raten zur Verwendung einer Asbestplatte.
Die zu lötenden Teile müssen zueinander ausgerichtet werden.
Wischen Sie die Oberflächen an der Lötstelle gründlich mit Flussmittel ab.
Machen Sie einen Schnitt aus Silberlot. Letztendlich sollte es ein Späne sein, der in die Verbindungsstelle der Metalle gegossen werden sollte.
Stellen Sie die Flamme am Gasbrenner ein. Um das Lot mit Metalloberflächen zu greifen, wird die Verbindungsstelle zuerst mit einem schwachen Feuer erwärmt.
Stellen Sie den Gasbrenner für die Hauptheizung auf 750 Grad ein. Auf der Messingoberfläche sollte sich ein roter Farbton bilden. Lot füllt alle Lücken und breitet sich dann über die gesamte Verbindungsstelle aus.
Schalten Sie den Brenner aus und lassen Sie das Produkt abkühlen. Das Verfahren gilt als korrekt durchgeführt, wenn eine Naht erzielt wird, die sich kaum von Metall unterscheidet.
Spülen Sie die Verbindungsstelle, um Flussmittelrückstände zu entfernen.

Wie man Messing mit einem Lötkolben lötet

Diese Methode ist am gebräuchlichsten, weil sie am einfachsten durchzuführen ist. Für diejenigen, die nicht wissen, wie man Messing zu Hause mit einem Lötkolben lötet, empfehlen Experten, sich an den folgenden Aktionsalgorithmus zu halten:

Ganz am Anfang müssen Sie die verbundenen Teile reinigen. Auf metallischen Oberflächen dürfen keine diversen Fremdschichten und Verschmutzungen vorhanden sein.
Legen Sie die Teile auf einen speziellen feuerfesten Ständer. Sie können es mit improvisierten Mitteln zu Hause machen.
Um alle Fehler in der Messingoberfläche zu entfernen, behandeln Sie die Verbindung mit Flussmittel.
Brösel darüber streuen.
Führen Sie eine Erwärmung mit einem Lötkolben durch.

Sehr oft stellen sich Anfänger die Frage, wie man Kupfer mit Messing mit Hartlot lötet. Experten raten zum Niedrigtemperaturlöten, das eine qualitativ hochwertige Verbindung herstellen kann. Zu diesem Zweck benötigen Sie einen Lötkolben mit einer Leistung von nicht mehr als 100 W und Phosphorsäure. Vor der Arbeit wird die Oberfläche des Produkts gründlich entfettet, der Oxidfilm wird davon entfernt. Es ist besser, Metalle mit Zinn-Blei-Lot POS60 zu verbinden. Um mit dem Löten von Messing zu beginnen, sollte das Werkzeug gut aufgewärmt werden.

Um mit Silberloten zu arbeiten, benötigen Sie einen Lötkolben, dessen Leistung zwischen 0,5 und 1 kW variiert. Die Entfettung erfolgt durch Flussmittel - konzentrierte Phosphorsäure. Flussmittel auf Boraxbasis gelten ebenfalls als recht effektiv. In der Lötzone entsteht eine Temperatur von mindestens 500 Grad.

Funktioniert mit Edelstahl

Laut zahlreichen Bewertungen müssen Heimwerker oft Edelstahl mit Messing löten. Da das Vorhandensein von Nickel und Chrom in den Zusammensetzungen von Stahllegierungen 25% nicht überschreitet, ist die Bearbeitung solcher Materialien weniger mühsam. Darüber hinaus bietet diese Zusammensetzung eine zuverlässige Verbindung von Edelstahlteilen mit anderen Metallen.

Ausnahmen sind Magnesium und Aluminium. Wenn es sich um einen Edelstahl mit einem erheblichen Nickelgehalt handelt, kommt es infolge seiner Erwärmung auf 700 Grad zur Bildung von Karbidverbindungen. Je länger die Erwärmung, desto intensiver werden sie gebildet. Aus diesem Grund sollte das Löten so schnell wie möglich erfolgen. Das Risiko der Bildung dieser Verbindungen ist minimal, wenn der Legierung während des Lötens Titan zugesetzt wird. Bei genietetem Edelstahl sollten Sie laut erfahrenen Handwerkern besonders vorsichtig sein. Dies liegt daran, dass Risse auf der Oberfläche des Metalls auftreten können. Um ihre Bildung zu verhindern, wird das Löten nach dem Vorglühen der Teile durchgeführt.

Arbeitsprozess

Das Löten von Edelstahl wird wie folgt durchgeführt:

Zuerst wird die Oberfläche vorsichtig mit Sandpapier oder einer Feile gereinigt.
Als nächstes wird die Lötstelle mit einem Flussmittel, nämlich Lötsäure, behandelt.
Dann müssen die Oberflächen verzinnt werden - tragen Sie eine dünne Schicht zinn- und bleihaltiges Lot auf. Es kommt vor, dass es beim ersten Mal nicht möglich ist, Lot aufzutragen. In diesem Fall müssen Sie einen Pinsel mit Metalladern verwenden. Sie sind viel bequemer, um den Oxidfilm zu entfernen, der das Verzinnen verhindert.
Löten Sie die Teile mit einem Lötkolben und Lötmittel.

Abschließend

Der Lötprozess mag nur auf den ersten Blick kompliziert erscheinen. Wenn Sie die Technik beherrschen und mit ausgewählten Verbrauchsmaterialien arbeiten, gibt es keine Probleme.

Messing wird zur Herstellung von Wasserhähnen, Beschlägen, Rohren, dekorativen Einrichtungsgegenständen und vielen anderen Produkten verwendet. Dieses Material wird durch Zulegieren von Kupfer, Zink (in unterschiedlichen Anteilen) und verschiedenen Zusätzen gewonnen.

Das Löten von Messing bietet eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Verbindung von Teilen. Beim Löten wird ein Spezialwerkzeug in Form eines Gasbrenners sowie Lot aus einer Mischung aus Zinn und Blei verwendet. In einigen Fällen wird bei der Herstellung von Hartlot für Messing eine Dose verwendet.

Wenn Sie über die erforderlichen Werkzeuge und Materialien verfügen und die grundlegenden Methoden im Umgang mit Messing erlernt haben, können Sie das Löten dieses Materials selbst durchführen.

Das Löten von Messingprodukten hat mehrere Merkmale. Bei dieser Technologie wird ein speziell vorbereitetes Lot verwendet, das in den Spalt zwischen den Teilen eingeführt wird und die Rolle eines "Greifelements" spielt. Außerdem ist die Ausrüstung, mit der das Lötmaterial geschmolzen wird, wesentlich.

Normalerweise wird zum Löten ein Gasbrenner verwendet, der eine Schmelze des Lötdrahts bei Temperaturen liefert, die niedriger sind als der Schmelzpunkt des Messings selbst. Mit dieser Technologie ist es möglich, einzelne Werkstücke mit ähnlicher Struktur oder unterschiedlichen Materialien zuverlässig zu löten.

In einigen Fällen ist die Verwendung von Messinglöten die einzige Möglichkeit, um einteilige Kontakte zu erhalten.

Es ist nicht akzeptabel, Löten mit Schweißverfahren zu vergleichen, bei denen jedes der legierten Metalle einer Schmelze ausgesetzt ist. Dabei wird nur Hartlot mit Zinn thermisch belastet, der Zustand der Fügeteile selbst bleibt unverändert.

Mit dieser Funktion können Sie Messingprodukte mit sehr geringer Größe und Masse bearbeiten, ohne sie zu beschädigen.

Beim Löten ist zu berücksichtigen, dass bei diesem Verfahren weichere Zusatzstoffe als beim Schweißen verwendet werden. Infolgedessen gelten die durch Löten erzielten Verbindungen im Vergleich zu Schweißnähten als weniger haltbar.

Bei der Verarbeitung von Messing verdampft Zink vollständig aus dem Lotkörper (aufgrund seiner starken Erwärmung), wodurch die Naht porös wird, was die Qualität der gebildeten Verbindung erheblich verringert.

Darüber hinaus ist es beim Löten von Messingteilen wichtig, ihre relative Position richtig zu wählen (in diesem Fall werden Überlappungsverbindungen bevorzugt).

Anwendung

Moderne Technologien zur Verarbeitung von Kupfer- und Zinklegierungen werden in folgenden Branchen stark nachgefragt:

Elektronik und Elektrotechnik;
Instrumenten- und Werkzeugbau;
Produktion von Kühl- und Lüftungsgeräten.

Wenn Sie alles haben, was Sie brauchen (Lot in der erforderlichen Qualität, Flussmittel und Lötbrenner), können Sie Messingoberflächen verzinnen, um sie vor korrosiver Zerstörung zu schützen. Auch bei der Reparatur von Heizungs- und Sanitäranlagen auf Basis von Messing ist das Verzinnungsverfahren gefragt.

Je nach Art des zum Löten verwendeten Lots werden die Verbindungen in Hoch- und Niedertemperatur unterteilt. Diese Aufteilung ermöglicht die Verwendung von feuerfesteren Verbindungen zum Löten von Werkstücken, die bei hohen Temperaturen betrieben werden.

Eine Nutzung zu Hause ist nicht möglich, da diese Situation eine spezielle Ausstattung erfordert.

Merkmale des Lötens homogener Werkstücke

Unter häuslichen Bedingungen müssen häufig zwei Messingrohlinge derselben Struktur gelötet werden. In diesem Fall ist die richtige Wahl der Flussmittelzusammensetzung, die sich von der traditionellen Kombination von Kolophonium mit Alkohol unterscheidet, von größter Bedeutung.

Die übliche Zusammensetzung ist aufgrund der geringen Aktivität der Komponenten nicht in der Lage, den auf der Oberfläche des Messings gebildeten Oxidfilm aufzulösen. Für die betrachtete Lötoption wird also ein aktiveres Flussmittel benötigt, das auf der Basis von Chlor und Zink hergestellt wird.

Alle Details zu seiner Herstellung finden Sie in der Tabelle, die mehrere Sorten von Zinkchloridmischungen zeigt.

Zusätzlich zu den betrachteten Flussmitteltypen können beim Löten von Messing Zusammensetzungen auf der Basis von Borax und Kaliumfluorid-Borsalz verwendet werden. Die daraus hergestellten Mischungen nehmen nicht mehr als 5% des Gesamtvolumens des Lötbades ein und weisen hervorragende Aktivitätsindikatoren auf.

Aktivität bezieht sich auf die Fähigkeit, ideale Bedingungen für das Eindringen von geschmolzenem Lot in die Lücken zwischen den Teilen während des Lötens zu schaffen.

Neben dem betrachteten Problem sollte man die kompetente Herangehensweise an die Auswahl des Lots nicht vergessen, das in Form eines kalibrierten Drahts der einen oder anderen Zusammensetzung an die Verbindungsstelle kommt.

Wenn gelötete Messingprodukte in einer gasförmigen Umgebung verwendet werden sollen, ist es wünschenswert, spezielle Arten von Loten zu verwenden, die auf der Basis von Kupferphosphat und Silberlegierungen hergestellt sind. Sie eignen sich auch zum Löten von Rotguss mit hohem Kupferanteil.

Manchmal wird ein Draht aus Messing selbst als Lot verwendet. In diesem Fall ist es jedoch nur möglich, ein Messingteil zu löten, wenn die Schmelztemperatur des Messingdrahts niedriger ist als der gleiche Indikator für die zu bearbeitenden Werkstücke.

Allgemeines Verfahren

Bevor Sie mit dem Selbstlöten von Messingteilen beginnen, sollten Sie diese sorgfältig von Fremdablagerungen und Verunreinigungen reinigen. Als nächstes müssen Sie sie auf ein feuerfestes Substrat legen, dessen Funktion von Flusskieseln erfüllt werden kann, die in einen alten Eimer gegossen werden.

Das allgemeine Verfahren zum Löten von Messing kann wie folgt dargestellt werden.

Während des Lötvorgangs ist eine Überhitzung der Werkstücke nicht akzeptabel, was zu deren Verformung führen kann. Im Allgemeinen ist das selbstständige Löten von Messing nichts absolut Unzugängliches.

Um diese Technologie zu beherrschen, reicht es aus, alle erforderlichen Verbrauchsmaterialien richtig auszuwählen und die gegebenen Empfehlungen genau zu befolgen.

Messing ist im Alltag weit verbreitet, und die Frage, wie man Messing lötet, ist für manche sehr wichtig. Die Reparatur vieler Haushaltsgeräte hängt davon ab, wie das Metall gelötet wird. Dieser Prozess unterscheidet sich deutlich vom Fügen anderer Metalle. Es hat eine Reihe von Besonderheiten und verursacht gewisse Schwierigkeiten. Wenn jedoch bestimmte Bedingungen erfüllt sind, liegt das Löten auf der Schulter jeder Person.

Messing ist im Alltag weit verbreitet, und wenn Messingprodukte kaputt gehen, stellt sich die Frage, wie man es lötet.

Merkmale des Lötens von Kupferlegierungen

Im Alltag werden häufig verschiedene Teile verwendet, bei denen Messing und Bronze verwendet werden. Diese Kupferlegierungen sehen sehr ähnlich aus, haben aber eine andere Zusammensetzung und ihre eigenen Eigenschaften. Messing ist eine Kupfer-Zink-Legierung mit Zusätzen von Zinn, Aluminium und anderen Metallen. Bronze ist eine Legierung aus Kupfer mit Zinn, Aluminium, Blei und anderen Stoffen. Messing, dem Zinn hinzugefügt wird, nähert sich der Zusammensetzung von Bronze, aber seine Basis ist immer noch Zink.

Materialien und Werkzeuge zum Löten von Messingprodukten.

Es hat seine eigenen spezifischen Schwierigkeiten. Unter thermischer Einwirkung verdampft Zink aktiv aus der Legierung und bildet einen dichten Film aus Zinkoxid und Kupfer. Der Zinkoxidfilm wird sehr schwer zerstört und bildet sich bei einem Zinkgehalt in Messing von mehr als 15 % recht schnell. Kolophonium kann selbst in Kombination mit Alkohol einen solchen Film nicht bewältigen, was die Verwendung spezieller Flussmittel erfordert.

Wenn Sie beim Löten von Messing Zinn-Blei-Lot verwenden, hat die Verbindung eine geringe mechanische Festigkeit. So hat das Löten von Messing mit Zinn-Blei-Lot eine 1,6-mal geringere Festigkeit als das Löten von Kupfer. Dies ist auf das Auftreten von Poren in der Lötnaht durch das Verdampfen von Zink zurückzuführen.

Methoden zum Löten von Bronze hängen von ihrer Zusammensetzung ab. Zinn- und Nickelbronzen lassen sich gut mit Zinn-Blei-Loten löten. Beim Löten von Aluminium- und Berylliumbronzen entstehen schwerlösliche Filme, die den Einsatz spezieller Lote und Flussmittel erforderlich machen.

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Flussmittel zum Löten von Metallen

Zum Löten von Messing benötigen Sie einen Bohrer - ein spezielles Flussmittel.

Flussmittel sollen den Film von der Oberfläche der gelöteten Metalle entfernen und vor der Bildung neuer Filme in der Lötzone schützen. Wenn Kolophonium ausreicht, um Kupfer zu verbinden, dann braucht es für Messing ein anderes, viel aggressiveres Flussmittel. Die Zusammensetzung des Flussmittels für verschiedene Messinge muss unterschiedlich sein, was durch die Einführung bestimmter Metalle in die Messingzusammensetzung verursacht wird. Für gängige Messinge wie LS59 und L63 ist die Verwendung von Zinkchlorid mit geringem Borsäuregehalt ausreichend. Beim Löten von Messing mit Zusätzen von Blei und Silizium, z. B. Messing vom Typ LKS80, empfiehlt sich ein Flussmittel auf Basis einer Kaliumverbindung mit Fluor und Bor oder auf Basis von Borax.

Zu Hause können Sie das folgende Flussmittel herstellen, das für die meisten Blechbläser geeignet ist. Es ist notwendig, 20 g Borax in Pulverform und 20 g Borsäure in Pulverform herzustellen. Pulver in trockener Form werden gut gemischt und in 200 ml Wasser gegossen. Die Mischung wird dann gekocht und abgekühlt.

Aus vorgefertigten Zusammensetzungen als Flussmittel für Messing können wir empfehlen: Haushaltsflussmittel "Bura"; Flussmittel PV-209 und PV-209X. Bei den importierten Flussmitteln sind die in Deutschland hergestellten Flussmittel zu beachten: Flussmittelpasten Chemet FLISIL-NS-Pulver und Chemet FLISIL-NS-Paste.

Es ist möglich, Bronzen unter Flussmittel aus Chloridsalzen (z. B. Zink) unter Zusatz von Salzsäure zu löten. Wenn bei hohen Temperaturen gelötet wird, ist es besser, Borsäure in Kombination mit Chloraten und Fluoriden zu verwenden. Um Aluminium- und Manganbronzen zu verbinden, müssen Sie aktive Flussmittel aus Phosphor- oder Flusssäure verwenden. Von den ausreichend verfügbaren Mitteln wird üblicherweise Phosphorsäure verwendet.

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Lot für Messing sollte Kupfer-Phosphor sein. Lote

Lot ist ein Metall, das in geschmolzenem Zustand in die gelöteten Metalle eingebracht wird und diese nach dem Abkühlen verbindet. Daher muss es einen Schmelzpunkt haben, der deutlich unter dem Schmelzpunkt von Messing liegt, und in Form einer Schmelze immer noch gut daran haften. Herkömmliche Zinn-Blei-Legierungen sollten in Messing nur verwendet werden, wenn unkritische Teile verbunden werden, bei denen keine Anforderungen an mechanische Festigkeit und Aussehen gestellt werden.

Die Zusammensetzung des verwendeten Lotes hängt von der Art des Messings ab. Überwiegt bei Messing der Kupferanteil, dann können Sie Silberlote von PSr12 bis PSr72, Lote mit Messinganteil von PMC36 bis PMC54 und Kupfer-Phosphor-Lote verwenden. Bei überwiegendem Zinkgehalt sollte Silberlot nicht unter PSr40 verwendet werden. Die Verwendung von Phosphorverbindungen führt durch die Bildung instabiler Phosphor-Zink-Verbindungen zu einer merklichen Abnahme der mechanischen Festigkeit der Verbindung. Billigere Lote auf Messingbasis wie PMC können nur in Teilen verwendet werden, die keine Vibrationen und Stöße spüren. Beim Verbinden mit Silber- und Phosphorloten löst sich Messing ziemlich stark auf, was berücksichtigt werden sollte und die Zeit zum Löten und Erhitzen von Metallen verkürzt.

Für die Reparatur und Verbindung dauerhaft befestigter Teile (z. B. Heizkörper oder Rohre) werden häufig spezielle Hartlote mit komplexer Zusammensetzung verwendet. Gute Ergebnisse zeigen Lot vom Typ L-CuP6 mit einem Schmelzpunkt von etwa 730°C.

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Do-it-yourself-Lötvorbereitung

Silberlot ist auch für Paki-Messing geeignet.

Um das Problem des Lötens von Messing zu lösen, sollten Sie das erforderliche Lot mit Ihren eigenen Händen vorbereiten. Am besten geeignet für alle Messingsorten ist Silberlot; es sollte vorbereitet werden. Das Schmelzen von Metallen muss in einem Tiegel durchgeführt werden, der erheblichen thermischen Einwirkungen standhalten kann. Am einfachsten wird ein solcher Tiegel aus Kontaktkohleelementen für Oberleitungsbusse hergestellt. Verbrannte Elemente sind gut zugänglich und können für den Tiegel nützlich sein. In einem solchen Graphitelement wird eine etwa 2 x 2 cm große Vertiefung hergestellt, und eine etwa 5 mm breite Rille wird in die Vertiefung eingearbeitet (um das Entfernen des Lötmittels zu erleichtern).

Lot erfordert Silber und Kupfer im Verhältnis 2:1. Die erforderliche Menge an Metallen wird abgemessen und in den Tiegel abgesenkt. Mit Hilfe eines Gasbrenners werden Metalle in einem Tiegel geschmolzen. Um den Schmelzprozess zu vereinfachen, sollten die Metalle zunächst so weit wie möglich zerkleinert werden. Die Schmelze wird mit einem Stab aus Stahl oder Keramik (Porzellan) gerührt. Nach dem Abkühlen kann eine solche Legierung als Lot verwendet werden.

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Löten mit einem Lötkolben

Ein Lötkolben zum Löten von Messing muss mindestens 100 Watt haben.

Beim Löten von Messing und Kupfer oder beim Löten von Messing mit überwiegendem Kupferanteil werden ausreichend hochwertige Verbindungen durch Niedertemperaturlöten erzielt. In diesem Fall ist die Verwendung eines 100-W-Lötkolbens ausreichend. Als Flussmittel kann Lot oder Phosphorsäure verwendet werden. Vor dem Löten muss die Messingoberfläche sorgfältig behandelt werden, um den Oxidfilm zu entfernen und die Oberfläche zu entfetten. Als Lot wird Zinn-Blei-Lot von nicht weniger als POS60 verwendet. Das Löten erfolgt unter guter Erwärmung der Metalllötzone mit einem Lötkolben.

Sie können Messing mit einem Lötkolben löten und Silberlote nicht unter PSr40 verwenden. Dazu müssen Sie sich mit einem leistungsstarken Lötkolben (0,5-1 kW) bewaffnen. Als Flussmittel muss konzentrierte Phosphorsäure oder ein Flussmittel auf Basis von Borax verwendet werden. Die Heiztemperatur der Lötzone sollte mindestens 500 ° C betragen. Vor dem Löten sollte besonders auf die Gründlichkeit der Oberflächenbehandlung mit Flussmittel geachtet werden. Die Verarbeitung sollte unmittelbar vor dem Einbringen eines erhitzten Lötkolbens mit Lot erfolgen. Auf diese Weise können Defekte in massiven Messingprodukten (z. B. Heizkörpern) eingeschmolzen werden.

Messing ist eine weit verbreitete Legierung zur Herstellung verschiedener Produkte, daher ist die Frage, wie man damit arbeitet, für viele Handwerker relevant. Das Verfahren weist bestimmte Merkmale und Schwierigkeiten auf und kann sowohl zu Hause als auch mit industriellen Methoden durchgeführt werden. Gemäß den Regeln ist das Löten von Messing in der Macht jeder Person.

Technologische Nuancen

Messing ist eine Legierung, bei der die Hauptbestandteile Kupfer und Zink sind und die zusätzlichen Elemente Zinn und Aluminium sind. Metallprodukte werden im Alltag immer wieder verwendet. Wenn Sie zwei verschiedene Objekte verbinden müssen, greifen sie auf das Löten zurück. Die Methode hat einige Nuancen, die Sie kennen sollten, bevor Sie mit der Arbeit fortfahren.

Das Hauptmerkmal des Prozesses ist die aktive Verdampfung von Zink aufgrund der Einwirkung sehr hoher Temperaturen. Dadurch bildet sich schnell ein dichter Film, insbesondere wenn der Zinkanteil in der Legierung mehr als 15 % beträgt. Es ist nicht möglich, es auch mit Hilfe von Kolophonium mit Alkohol zu zerstören. Daher ist es beim Löten von Messing wichtig, spezielle Flussmittel zu verwenden.

Es ist auch erforderlich, alle Phasen des Prozesses sorgfältig zu studieren, da dies die einzige Möglichkeit ist, zwei verschiedene Objekte fest zu einem zu verbinden. Das Wesen des Lötens besteht darin, dass zwischen die beiden zu verbindenden Teile geschmolzenes Lot eingebracht wird, das diese zusammenhält. Die Hauptbedingung des Prozesses ist, dass die Erwärmungstemperatur des Verbindungselements niedriger sein muss als der Schmelzpunkt der verbundenen Gegenstände.

Durch Hartlöten erhalten Sie stärkere und hitzebeständigere Nähte. Die Technologie wird nach Standardregeln ausgeführt. Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass Objekte aus unterschiedlichen Materialien miteinander verbunden werden können. Gleichzeitig verändern sich Oberfläche, Struktur und Eigenschaften nicht, wie es beim Schweißen der Fall ist.

Vorbereitungsprozess

Bevor Sie Messingprodukte anschließen, müssen Sie diese vorbereiten. Um das effektivste Ergebnis zu erzielen, müssen Sie eine spezielle Ausrüstung verwenden - einen Gasbrenner. Dann erweist sich das Löten als zuverlässig und die Verbindung ist nicht auffällig.

Zur Behandlung von Messingteilen werden Oxalsäure oder verschiedene Haushaltsprodukte verwendet. Tragen Sie bei der Arbeit mit Säure Handschuhe und atmen Sie nicht über die Lösung, die in folgendem Verhältnis erhalten wird: 20 Gramm pro Liter heißem oder kaltem Wasser. Eine Lösung wird in einem Kunststoffbehälter hergestellt, um den Kontakt mit anderen Metallen zu vermeiden. Es ist notwendig, die Legierung zu reinigen, nach der Verarbeitung wird das Produkt abgewischt und trocknen gelassen.

Um zwei verschiedene Gegenstände zu löten, benötigen Sie Lötzinn und Flussmittel, die von Hand hergestellt werden. Um beispielsweise Lot aus Messing zu erhalten, müssen Sie sich mit 20 Gramm Kupfer und Silber eindecken, die mit einem Gasbrenner und einem Graphittiegel gemischt und geschmolzen werden. Danach wird die Substanz in kaltes Wasser gelegt und nach dem Abkühlen des Lotes herausgezogen.

Das Flussmittel wird aus Borax und Borsäure hergestellt, wobei 20 Gramm jedes Pulvers genommen und mit 250 ml Wasser verdünnt werden.

Benutztes Werkzeug

Um zwei unterschiedliche Produkte zu verbinden, werden entweder ein Gasbrenner oder Lötkolben verwendet. Als letztere werden meist herkömmliche Elektrowerkzeuge verwendet. Welche Leistung es sein sollte, hängt von der Art der Arbeit ab. Werden beispielsweise Teile bis 1 mm Dicke verbunden, dann ist ein Werkzeug mit einer Leistung von 80-100 Watt geeignet.

Beim Löten mit Messing entsteht durch das Verdampfen von Zink eine poröse Schweißnaht. Dies verschlechtert die Zuverlässigkeit und Qualität der Verbindung. Daher wird empfohlen, die Produkte zu überlappen. Mit einem Lötkolben erfolgt die Vorbereitung in mehreren Schritten:

Sie schließen es zum ersten Mal an und warten, bis das Werkzeug aufhört zu rauchen. Das heißt, bis alle in der letzten Nutzungszeit verwendeten Substanzen darin ausgebrannt sind.
Nachdem Sie gewartet haben, bis das Werkzeug abgekühlt ist, schärfen Sie den Stachel.
Wenn die Spitze keine Schutzbeschichtung hat, wird eine dünne Zinnschicht auf die Spitze aufgetragen.
Beim Verbinden muss das Werkzeug eine Temperatur von mindestens 500 Grad Celsius haben.

Lote und Flussmittel

Für eine qualitativ hochwertige Verbindung müssen Sie die Wahl des Flussmittels und des Lots vernünftig überdenken. Dies ist wichtig, wenn entweder mit einem Gasbrenner oder einem Lötkolben gearbeitet wird. Erfahrene Handwerker sagen, dass es notwendig ist, ein aktiveres Lot zu verwenden, das Zinkchlorid enthält. Er ist in der Lage, die Oberfläche von Gegenständen während des Erhitzens von den entstehenden Zinkoxidfilmen zu reinigen.

Daher ist es besser, ein spezielles Flussmittel zu kaufen, das Borax sein kann. Wenn Sie mit einer Legierung arbeiten müssen, die viel Kupfer enthält, ist es besser, Silber- oder Kupfer-Phosphor-Komponenten zu verwenden.

Wenn sich die zu verbindenden Objekte im Herstellungsmaterial unterscheiden, ist es besonders wichtig zu wissen, welches Lot geeignet ist. Lot zum Löten von Messing muss mit den Oberflächen der Produkte kompatibel sein und eine viel niedrigere Temperatur haben. Wenn keine strengen Anforderungen an Festigkeit und Aussehen gestellt werden, ist die Verbindung mit Zinn möglich.

Wie man zu Hause lötet

Gehen Sie zur direkten Implementierung des Lötens, nachdem die Merkmale der Technologie untersucht wurden. Zuerst müssen Sie die folgenden Geräte und Materialien vorbereiten:

Gasbrenner oder Lötkolben;
Flussmittel und Lot;
Borax.

Die Aufgabe ist ohne Bohrer mit Flussmittel machbar, aber dann werden die Nähte sichtbar, die Verbindung wird nicht besonders stark sein.

Die Befestigung der Produkte erfolgt auf folgende Weise:

die Oberfläche der Teile wird mit Flussmittel behandelt und mit Lötspänen bestreut;
dann werden sie zu einem Gasbrenner gebracht und auf 700 Grad erhitzt.

Sehr große Produkte müssen schrittweise erhitzt werden.

Löten mit einem Gasbrenner

Wenn Sie Messing jeglicher Marke löten müssen, hilft ein Gasbrenner. Zunächst werden die Teile auf eine Asbestbasis gelegt und verbunden. Die Naht wird mit einem Flussmittel auf Boraxbasis abgewischt, das Lot wird darüber gestreut.

Die Flamme des Gasbrenners sollte genau auf diese Stelle fallen. Beim Löten von Kupfer mit Messing sollte im Voraus ein spezielles Mittel vorbereitet werden, um die Oxidschicht zu entfernen.

Löten mit einem Lötkolben

Der Lötkolben schafft es auch, eine starke Verbindung zwischen den beiden Produkten herzustellen. In diesem Fall wird ein Flussmittel wie Löt- oder Phosphorsäure verwendet.

Nachdem die Oberfläche der Produkte zuvor bearbeitet wurde, wird ein Lötkolben mit Lot gebracht. Bei gelöteten Produkten lassen sich auf diese Weise Fehler verbergen. Das Löten wird mit einem gut erhitzten Werkzeug durchgeführt.

Zu Hause müssen Sie möglicherweise häufig Messingprodukte anschließen. Zum Beispiel Elemente von Sanitär- und Heizungsanlagen.

Mit Ihren eigenen Händen können Sie die Anforderungen erfüllen, wenn Sie zu Hause zwei Lötkolben haben - mit geringer Leistung - 40-60 W und leistungsstark - ab 100 W.

Fehler zu vermeiden

Mangels Erfahrung mit einem Lötkolben erwärmen manche Handwerker diesen nicht auf die erforderliche Temperatur. Um Messing qualitativ hochwertig zu löten, ist es notwendig, das Werkzeug und die Oberfläche der zu verbindenden Teile zu reinigen.

Qualitätskontrolle

Wenn Sie zu Hause Messing löten, sollten Sie verantwortungsbewusst sein und die Materialien im Voraus vorbereiten. Wenn kein Gasbrenner vorhanden ist, können Sie mit einem Lötkolben auskommen. Aber in beiden Fällen ist es wichtig, die Bedienungsanleitung gründlich zu verstehen.

Wie gut Messingprodukte gelötet werden konnten, lässt sich anhand des Aussehens der Naht, der Struktur und der mechanischen Festigkeit nachvollziehen.

Sicherheitstechnik

Die Taschenlampe und der Lötkolben sind gefährliche Werkzeuge, daher sollten Sie beim Arbeiten auf den Winkel des Werkzeugs oder der Flamme achten. Es schadet nicht, die Unversehrtheit der Verkabelung und des Steckers zu überprüfen. Lassen Sie sich beim Löten nicht ablenken oder lassen Sie einen heißen Lötkolben in Reichweite von Kindern. Einige Flussmittel setzen beim Schmelzen schädliche Substanzen frei, sodass Sie entweder mit einer Atemschutzmaske arbeiten oder den Raum häufiger lüften müssen.

Vor- und Nachteile beim Selbermachen

Wenn Sie Messingprodukte verbinden müssen, ist Löten die beste Lösung. Es ist notwendig zu untersuchen, wie der Prozess durchgeführt wird, da es jedes Mal teuer wird, einen Spezialisten für das Familienbudget anzurufen. Aber es ist der Meister, der Arbeiten beliebiger Komplexität mit hoher Qualität und für lange Zeit ausführen kann. Wenn das Löten von Rohren in der Wasserversorgung oder von elektrischen Kabeln erforderlich ist, ist es besser, das Löten dem Meister anzuvertrauen. Aus Unerfahrenheit können Sie daher ohne Licht bleiben oder eine Mini-Flut arrangieren.

Das Löten von Messing ist eine stark nachgefragte Technologie, die sich durch einen universellen Ansatz auszeichnet. Als Arbeitswerkzeug können Sie sowohl einen Lötkolben als auch einen Gasbrenner verwenden. Der Prozess ist nicht besonders komplex und strengen Anforderungen. Nach dem Studium der Merkmale der Technologie kann der Anschluss von Messingprodukten sogar zu Hause durchgeführt werden.

Zunächst müssen Sie sich mit den Merkmalen des Verfahrens vertraut machen. Diese Technologie, um dauerhafte Verbindungen herzustellen, ist nicht so beliebt, da der Lötfestigkeitsindex etwas niedriger ist.

Die Bildung einer Naht entsteht, wenn ein Füllmaterial geschmolzen wird, das als Lot bezeichnet wird. Nach der Kristallisation verbindet die erstarrte Masse zuverlässig die Werkstücke.

Eine Besonderheit des Lötens ist die Herangehensweise an den Aufprall auf der Arbeitsfläche. Bei der Auswahl eines Lots ist der Hauptindikator der Schmelzpunkt, der niedriger als der des Grundmetalls sein sollte. Es ändert seinen Aggregatzustand nicht, die Eigenschaften bleiben unverändert. So können Sie Werkstücke mit heterogener Zusammensetzung verbinden.

Dies ist der Unterschied zwischen Schweißen und Löten. Bei der Durchführung von Arbeiten umfasst die Zusammensetzung des Schweißbades den Grundwerkstoff und den Zusatzwerkstoff. Zusammen bilden sie eine Naht, die sich unweigerlich auf die Qualität des der Temperatur ausgesetzten Metalls auswirkt. Nicht ohne Grund wird beim Bau eines Streifenfundaments der Rahmen mit einem Draht befestigt und nicht geschweißt. Das Löten beeinflusst die Parameter des Grundmetalls nicht, was im Vergleich zu anderen Verbindungstechnologien günstig ist.

Lassen Sie uns die Hauptmerkmale des Lötens hervorheben:

als Füllmaterial verwendet wird;
die zu verbindenden Produkte schmelzen nicht;
Materialien interagieren nicht miteinander;
geeignet zum Verbinden von Miniaturelementen.

Das Verfahren ist im Bereich der Hochtechnologien weit verbreitet, aufgrund der geringen Temperatureinwirkung auf die Oberfläche, die der Hauptindikator für temperaturempfindliche Komponenten von Platinen und elektronischen Schaltungen ist. Anforderungen an die Qualität der Arbeit sind in GOST 17325-79 festgelegt.

Arten von Messing

Es gibt zwei Arten von Messing, die sich in ihrer chemischen Zusammensetzung unterscheiden:

Doppelt. Wie der Name schon sagt, besteht die Legierung aus zwei Elementen – Zink und Kupfer in unterschiedlichen Anteilen. Darüber hinaus spielt Zink die Rolle eines Legierungselements. Entsprechend den technischen Anforderungen haben solche Zusammensetzungen eine spezielle Kennzeichnung, die die Art der Legierung und den Prozentsatz der Elemente angibt. Beispielsweise ist L 63 eine zweikomponentige Zusammensetzung mit einem Massenanteil an Kupfer von 63 %. Der Zinkgehalt übersteigt 37 % nicht.
Mehrkomponenten. Spezielle Formulierungen mit vielen Verunreinigungen, deren Zusammensetzung von der Anwendung abhängt. Es ist sehr schwierig, das optimale Messinglot für solche Legierungen auszuwählen, insbesondere ohne das genaue Verhältnis der chemischen Elemente in der Zusammensetzung zu kennen.

Die Zusammensetzung von Mehrkomponentenlegierungen kann die folgenden Metalle umfassen: Aluminium, Nickel, Zinn, Mangan und andere. Solche Verbindungen werden oft mit dem Element mit dem höchsten Gehalt bezeichnet, beispielsweise "Aluminiummessing".

Flüsse

Die richtige Auswahl des Flussmittels ist der Schlüssel zu einer qualitativ hochwertigen Verbindung. Es reinigt die Oberfläche von Öl-, Schmutz- und Oxidspuren und bereitet sie zum Löten vor. Aufgrund der Eigenschaften des betrachteten Materials ist es nicht ratsam, neutrale Zusammensetzungen auf Alkohol- und Kolophoniumbasis zu verwenden. Experten empfehlen die Verwendung eines aktiven Flussmittels, um den Oxidfilm effektiv zu entfernen.

Ein wichtiger Faktor ist die chemische Zusammensetzung der Legierung. Für das klassische Zweikomponentenmaterial L 63 reicht es aus, eine Lösung von Zinkchlorid in Borsäure zu verwenden. Für Mehrkomponentenlegierungen ist es besser, ein universelles Flussmittel für die Bearbeitung von Messing zu kaufen - PV 209 und PV 209X. Bei der Auswahl einer fertigen Komposition sollten Sie die Anweisungen mit Anwendungsempfehlungen sorgfältig studieren.

Lot

Anfänger im Handwerk wissen nicht, welches Messinglot sie für die besten Ergebnisse wählen sollen.

Betrachten Sie die wichtigsten Marken:

Zum Löten von Messing und Kupfer empfehlen Experten die Verwendung von Loten der Kupfer-Zink-Gruppe. Achten Sie bei der Auswahl auf den Schmelzpunkt. Für PMC-48 sind es beispielsweise 880 °C.
Kupfer-Phosphor-Lote der MF-Gruppe zeichnen sich durch einen günstigen Preis aus. Die Gebrauchseigenschaften sind etwas geringer als die von Zusammensetzungen mit Silberzusatz.
Die Gruppe der Silberlote PSr gehört zu den harten Sorten. Die resultierende Verbindung ist sehr widerstandsfähig gegen mechanische und Vibrationsbelastungen.

Beim Löten von Stahl mit Messing wird eine Legierung der Marke L-63 verwendet, die sich am besten bewährt hat. Freigabeform - Messingdraht zum Löten. Es wird ausschließlich zum Arbeiten mit hartschmelzenden Materialien verwendet.

Messinglote mit Flussmittel verdienen Aufmerksamkeit. Ihre Kosten sind höher als die klassischer Kompositionen, der Preis wird jedoch durch Benutzerfreundlichkeit und eine Verringerung der Anzahl von Arbeitsfehlern ausgeglichen.

DIY-Kochen

Viele Handwerker ziehen es vor, das Lötzinn zu Hause mit den eigenen Händen vorzubereiten. Am besten hat sich eine Mischung aus zwei Teilen Silber und einem Teil Kupfer bewährt..

Nach den Messungen wird das Metall in einem Tiegel geschmolzen und durch Rühren eine homogene Masse erhalten. Die Kühlung erfolgt in kaltem Wasser.

Das fertige Lot erhält die gewünschte Form und wird anschließend mit einer großen Feile gereinigt.

Die optimale Größe des Tiegels ist 20x20. Als Basis können Graphitkohlen aus Kontaktelementen dienen.

Lötkolben

Die Hauptschwierigkeit bei der Bearbeitung von Messing ist im Gegensatz zum Löten anderer Nichteisenmetalle mit einem Brenner oder Lötkolben die Oxidschicht, die sich beim Verdampfen von Zink nach dem Erhitzen des Messings bildet.

Um diese Legierung mit einem Lötkolben zu löten, benötigen Sie ein hochwertiges Gerät mit einer Leistung von mindestens 1000 W. Diese Anforderung ergibt sich aus dem hohen Schmelzpunkt von Messing und den verwendeten Loten. Die Ausnahme bilden Kupfer-Messing-Legierungen, deren Schmelzpunkt viel niedriger ist.

Die beste Wahl ist eine Lötstation mit der Funktion, Temperaturparameter einzustellen. Die Verwendung solcher Geräte erleichtert die Auswahl der optimalen Betriebsparameter ohne das Risiko einer Oberflächenüberhitzung.

Brenner verwenden

Sie können einen Gasbrenner verwenden, um Messing zu löten.. An die Platzierung des Werkstücks werden besondere Anforderungen gestellt – es muss auf einer Unterlage aus hitzebeständigem Material abgelegt werden.

Die Vorbereitungsphase unterscheidet sich nicht von einem ähnlichen Verfahren vor dem Löten mit einem elektrischen Lötkolben.

Der Prozess beginnt mit einer allmählichen Erwärmung der Oberfläche, um die Benetzungseigenschaften des Lots zu erhöhen. Danach wird das Werkstück auf Betriebsparameter erhitzt, deren Erreichen durch das Auftreten eines charakteristischen Rottons auf der Oberfläche gekennzeichnet ist.

Die Verwendung von brennbarem Gas hat keine besonderen Vorteile gegenüber elektrischen Energiequellen.

Phasen der Arbeit

Die Schritt-für-Schritt-Anleitung für das Löten von Messing zu Hause lautet wie folgt:

Gelenk reinigen und entfetten.
Flussmittel-Oberflächenbehandlung.
Nach Abschluss der vorbereitenden Verfahren führen wir Lot in die Heizzone ein, das in den Zustand von Spänen zerkleinert wird.
Wir beginnen mit der allmählichen Erwärmung der Oberfläche. Es ist wichtig, dass sich die Flamme ständig bewegt, um eine Überhitzung zu vermeiden.
Nach der Bildung der Naht beenden wir die Bearbeitung des Werkstücks und warten auf die Abkühlung unter natürlichen Bedingungen.
Spülen Sie das restliche Flussmittel ab.

Die Qualitätsmerkmale der Schweißnaht hängen von der richtigen Auswahl der Zusatz- und Zusatzstoffe sowie der Einhaltung der Anforderungen an den technologischen Prozess ab.

Fazit

Um eine qualitativ hochwertige Verbindung zu erhalten, muss die Zusammensetzung von Messing bestimmt werden. Anhand der gewonnenen Daten wählt er das Flussmittel und Lot zum Löten aus. Es kann sowohl mit einem elektrischen Lötkolben als auch mit einem Gasbrenner gearbeitet werden.

Mechaniker der 6. Kategorie Movchan Yaroslav Evgenievich. Erfahrung - 13 Jahre: « Bei der Arbeit habe ich oft die Notwendigkeit, Lötarbeiten mit Messing einfacher Güten durchzuführen. Habe viele Verbindungen ausprobiert. Die Erfahrung hat gezeigt, dass es am besten ist, flussmittelhaltiges Silberlot mit einem Metallgehalt von 20 % zu verwenden. Die Kosten sind natürlich hoch, aber bei verantwortungsvoller Arbeit können Sie sich auf die Zuverlässigkeit der Verbindung verlassen.».