Arten von Bodenbelägen aus Plattenbaustoffen. Feuerfeste Plattenmaterialien. Vorteile eines Trockenestrichbodens

Welche Arten von Platten zum Bauen, Reparieren und Verkleiden von Wänden, Böden und Decken gibt es? Ihre Eigenschaften, Vor- und Nachteile. Wenn wir zum Beispiel Fachwerkhäuser nehmen, hängen die Haltbarkeit und das Aussehen solcher Häuser direkt von den Paneelen ab, die für die Innen- und Außenverkleidung verwendet werden. Darüber hinaus verkürzt der Einsatz von Platten mit Fertiglackierung oder einer Wärmedämmschicht (Sandwichplatte) die ohnehin kurze Bauzeit eines Fertighauses deutlich.

Spanplatten

Spanplatten hergestellt durch Heißpressen von Holzspänen mit duroplastischem Harzbindemittel, die 6-18% des Hackschnitzelgewichts ausmachen. Harze sind umweltschädlich, da sie Formaldehyd enthalten, das für den Menschen schädlich ist. Nach dem Gehalt dieses Stoffes werden Spanplatten in die Klassen E1 und E2 eingeteilt. Umweltfreundlicher ist die Klasse E1, die sogar für die Herstellung von Kindermöbeln zugelassen ist. Vollkaschierte Spanplatten sind gesundheitlich unbedenklich, nur offene Kanten wirken schädlich. Neue Technologien ermöglichen es, Boards der Super-E-Klasse herzustellen, die nach allen Hygienestandards als sicher gelten. Im Allgemeinen zeichnet sich das Material durch eine relativ hohe Dichte, geringe Kosten und einfache Verarbeitung aus. Spanplatten ummanteln Wände, Dächer, machen Trennwände, Böden, werden als Unterlage für Linoleum und Teppiche verwendet.

Vorteile von Spanplatten:

große Auswahl an Farben, Mustern, Dicken;
leicht zu verarbeiten;
Einheitlichkeit der Struktur.

Nachteile von Spanplatten:

hält Schrauben und Nägel nicht gut, insbesondere beim Zusammenbau;
anfällig für Feuchtigkeit;
enthält krebserregende Stoffe (z. B. Melamin).

MDF

Holzbrett mittlerer Dichte oder trockengepresste Faserplatten. MDF aus dem Englischen (Mitteldichte Faserplatte). Es wird aus Holzspänen hergestellt, die durch Trockenpressen bei hoher Temperatur und Druck unter Zusatz des im Naturholz enthaltenen Stoffs Lignin zu Mehl gemahlen werden. Lignin macht dieses Material umweltfreundlich und resistent gegen Pilze und Mikroorganismen. MDF-Platten haben eine Dicke von 3 bis 30 mm und sind kunststoffkaschiert, lackiert oder furniert. In Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften übertrifft MDF Naturholz und Spanplatten. Außerdem ist MDF 2-mal stärker und hält Schrauben besser. MDF wird zur Dekoration von Räumen verwendet, zum Beispiel in Form von Wandpaneelen oder Laminatböden - Laminat, bei der Herstellung von Möbeln, Gehäusen von Akustiksystemen. MDF hat eine homogene Struktur, leicht zu verarbeiten, sehr langlebig.

Vorteile von MDF:

Feuer Beständigkeit;
Biostabilität;
hohe Festigkeit;
besser als Spanplatten hält Schrauben;
Feuchtigkeitsbeständigkeit ist höher als bei Spanplatten;
durch die Beschichtung von Folien und Furnieren ein breites Spektrum an Farben und Mustern.

Nachteile von MDF:

brennt unter Freisetzung von giftigem Rauch;
staubförmiges Sägemehl, das beim Bearbeiten und Sägen von Brettern entsteht, ist gesundheitsschädlich.

Trockenbau (Gipskarton)

Es gilt zu Recht als eines der beliebtesten Materialien zum Nivellieren von Wänden, Decken und Böden, zum Anordnen von Innenwänden und sogar dekorativen Elementen wie Bögen, Säulen, Sphäroiden, mehrstöckigen Deckenverkleidungen usw. Der Hauptbestandteil von Gipskartonplatten ist ein Gipsspachtel und dieser bestimmt viele der positiven Eigenschaften von Baustoffen. Trockenbauwände sind also chemisch inert, ihr Säuregehalt entspricht ungefähr dem Säuregehalt der menschlichen Haut, sie enthält keine für den Menschen schädlichen chemischen Verbindungen und gibt diese nicht an die äußere Umgebung ab. Ein Standardkarton besteht zu 93 % aus Gipsdihydrat, zu 6 % aus Karton und zu weiteren 1 % aus Tensiden, Stärke und Feuchtigkeit.

Somit erschwert die Zerbrechlichkeit der Platten deren Transport und Handhabung. Aus dem gleichen Grund hält GCR erheblichen körperlichen Belastungen nicht stand und wird nicht zum Ausgleichen von Böden empfohlen. Abgehängte Decken aus Gipskartonplatten können einem Gewicht von maximal 4 kg pro Quadratmeter standhalten, während Spanndecken eine Last von mehr als 100 kg pro gleicher Flächeneinheit tragen können.

Eine Variation oder modernere Modifikation einer einfachen Trockenbauplatte ist gestrichener oder laminierter Trockenbau, Gipsvinyl oder Gipskarton- farbige Gipskartonplatten mit Vinylbeschichtung. Ein grundlegend neues Material mit zunächst exklusiver Optik mit großer Dekorauswahl. Es wird für Innenwandverkleidungen, zum Nähen von Fensterschrägen, zum Erstellen von Trennwänden, Vitrinen und Ausstellungsregalen ohne zusätzliche Verarbeitung verwendet.

Laminierte Gipskartonplatten, Gipsvinyl oder Gips - farbige Gipskartonplatten, überklebt mit Vinylbelag

Bei diesen umweltfreundlichen, nicht brennbaren Platten handelt es sich um eine beidseitig mit Spezialkarton beschichtete Gipskartonplatte. Sie haben eine ideale Geometrie und werden für die Installation von Innenwänden und Decken verwendet. Geliefert in Bögen von 2700 (3000) x 1200 x 12 mm. Für feuchte (Badezimmer) und feuergefährdete (Kaminwand) Räumlichkeiten werden spezielle Trockenbauqualitäten hergestellt. Sie sind in "Signalfarben" lackiert - rot und grün. Es gibt Trockenbau und erhöhte Plastizität (Dicke 6 mm, Breite 900 mm) für die Verkleidung von abgerundeten Wänden. Auf der Basis von Trockenbau werden "Sandwich" -Platten mit einer wärmedämmenden Schicht aus Polyurethanschaum (bis 50 mm) hergestellt. Sie werden bereits zur Innenverkleidung von Außenwänden ohne nachträgliche Dämmung und Dampfsperre eingesetzt. Dadurch verkürzt sich die Bauzeit erheblich.

Vorteile Trockenbau:

brennt nicht, sondern bricht bei starker Erwärmung zusammen;

Nachteile Trockenbau:

geringe Festigkeit, Zerbrechlichkeit;
große Anfälligkeit für Feuchtigkeit, sogar eine feuchtigkeitsresistente Sorte;
verträgt niedrige Temperaturen und erhebliche Temperaturänderungen schlecht;
nur für Innendekoration geeignet.

Gips

Gipsputz praktisches, modernes und umweltfreundliches Material, da ohne Verwendung von Giftstoffen aus Naturgips, der keinen Strom leitet und geruchsneutral ist. Gipskartonplatten erfüllen alle Brandschutzanforderungen. Gips, Gips-Feder-und-Nut-Platte (GWP) ist das Hauptmaterial bei der Gestaltung von Trennwänden, abgehängten Decken und verschiedenen dekorativen Vorsprüngen. Es wird zum Nivellieren von Decken, Wänden und zum "Abdecken" von Kommunikationssystemen verwendet. Gipskarton ist feuchtigkeitsbeständig und Standard. Standard wird in Gebäuden mit normaler Luftfeuchtigkeit verwendet. Platten mit hydrophoben Zusätzen sind für Feuchträume vorgesehen. Diese Platten sind leicht durch ihre charakteristische grüne Farbe zu unterscheiden.

Vorteile von Gipsputz:

Umwelt- und Hygienesicherheit;
leicht zu bearbeiten: geschnitten, gebohrt;
schwerbrennbares Material, Brennbarkeitsklasse G1
relativ günstig.

Nachteile von Gipsputz:

geringe Festigkeit, Zerbrechlichkeit;
große Anfälligkeit für Feuchtigkeit, sogar eine feuchtigkeitsresistente Sorte.

Gipsfaserplatte

Gipsfaserplatte (GVL) Ist ein modernes umweltfreundliches homogenes Material mit hervorragenden technischen Eigenschaften. Es wird durch halbtrockenes Pressen einer Mischung aus Gips- und Zellstoff-Altpapier hergestellt. In Bezug auf seine physikalischen Eigenschaften ist Gipsfaserplatte ein ziemlich festes, festes Material, das auch für seine feuerfesten Eigenschaften bekannt ist.

Gipsfaserplatten haben sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit in der Bauindustrie sehr verbreitet. Es wird für den Einbau von Innenwänden, Estrichen, abgehängten Decken, Wandverkleidungen und Brandschutz von Bauwerken verwendet. GVL ist beliebt für den Boden, der der Montage des Bodenbelags dient, sowie die Verblendungsoption, mit deren Hilfe beispielsweise Holzoberflächen ummantelt und dadurch deren Feuerwiderstand erhöht werden. Je nach Anwendungsgebiet werden Gipsfaserplatten in zwei Typen unterteilt: GVLV (feuchtigkeitsbeständig) und GVL (konventionell).

Vorteile von Gipsfaserplatten:

GVL verträgt im Vergleich zu Gipskartonplatten leichter das Sägen in jede Richtung, da es homogen in der Zusammensetzung ist;
Höhere Festigkeit durch Zellulosefaserverstärkung;
Erhöhte Schalldämmung.

Nachteile Gipsfaserplatten:

Geringere Biegefestigkeit als Gipskartonplatten;
Weniger geeignet für die Inneneinrichtung als Gipskartonplatten;
Die Notwendigkeit einer Vorbehandlung vor dem Lackieren.

Zementspanplatte (DSP)- ein ideales Material zur Außenverkleidung von Rahmen und Trennwänden in feuchten und brennbaren Räumen, dient als gute Ausgleichsunterlage für alle Bodenbeläge. Hat eine harte und glatte Oberfläche, verputzt und gefliest, mit einer Bügelsäge gesägt, nicht brennbar, beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Lieferung in Bögen von 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 und 26) mm.

Sperrholz ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien im Bauwesen. Sperrholz wird durch Verleimen mehrerer Lagen Schälfurniere mit Phenol-Formaldehyd-Harzen hergestellt. Zu diesem Zweck wird in der Regel Birken- oder Nadelholzfurnier geringer Dicke verwendet. Die Wahl dieser Arten ist auf ihre weite Verbreitung in unseren Wäldern zurückzuführen: In Europa, Neuseeland und einigen anderen Ländern werden Eiche, Ahorn, Hainbuche und sogar Birne häufig für die Herstellung von Sperrholz verschiedener Qualitäten verwendet. Die Furnierverleimung erfolgt unter Druck bei erhöhter Temperatur. Die resultierenden Platten werden gekühlt und nach kurzer Alterung in Packungen zu 10 oder 20 Stück gesammelt.

Je nach Holz und Leim, der bei der Herstellung von Sperrholz verwendet wird, wird es unterteilt in:

Sperrholz mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit (FSF)
Sperrholz mittlerer Feuchtigkeitsbeständigkeit (FC)
Bakelisiertes Sperrholz (BF)

- ist ein ein- oder beidseitig beschichtetes Sperrholz mit einer Papier-Harz-Beschichtung. Diese Beschichtung verhindert sehr effektiv das Eindringen von Feuchtigkeit, ist sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Schimmelbildung und ist beständig gegen Korrosion und Zerstörung. Diese Art von Sperrholz ist aufgrund seiner Laminierung sehr beliebt. Mit Hilfe der Laminierung können Sie fast jedes Muster oder Imitation aufbringen für: Eiche, Pappel, Ahorn, Birke, Nussbaum, Kiefer und Lärche.

Vorteile von Sperrholz:

hohe Zug- und Biegefestigkeit;
perfekt gesägt, gebohrt und mit Nägeln und Schrauben befestigt;
relativ preiswertes Material.

Nachteile von Sperrholz:

Harze, die beim Verkleben von Furnieren verwendet werden, enthalten eine ziemlich hohe Konzentration an phenolischen Verbindungen;
Entflammbarkeit;

Oriented Strand Board

Oriented Strand Board (OSB - OSB), hergestellt durch Pressen von bis zu 0,7 mm dicken und bis zu 140 mm langen Spänen unter hohem Druck und hoher Temperatur mit wenig Klebeharz. OSB-Platten sind durch die Anordnung der Späne längs in den äußeren Lagen und quer in den inneren Lagen 3-mal stärker als Span- und MDF-Platten. Mit dieser Festigkeit ist OSB ein sehr flexibles Material und wird hervorragend im Bau- und Ausbaubereich eingesetzt. OSB-Platten verschiedener Dicken (von 6 bis 30 mm) werden in Dachböden, Decken, Wänden ummantelt und zur Herstellung von Unterböden, Schalungen, Wandpaneelen, Zäunen und abnehmbaren Konstruktionen verwendet. Auf dem Boden unter dem Laminat werden normalerweise die dünnsten Platten verwendet - 6 und 8 mm dick, für Konstruktionen und Schalungen dicker - ab 10 mm. OSB-3 ist eine haltbarere Art dieses Materials, das in Niedrigbauweise bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet wird. Aufgrund der ursprünglichen Textur ist OSB auch ein beliebtes Material für Dekorateure und Designer für die Inneneinrichtung. Aus OSB erhält man ein eher spektakuläres Design der Decke oder Elemente in Einbaumöbeln oder in Wänden.

Neben herkömmlichen OSB-Platten gibt es auch OSB gerillt- eine Platte mit gerillten Enden, einem Grat, von 2 oder 4 Seiten.

Vorteile von OSB:

Festigkeit im Vergleich zu anderen verwendeten Brettern;
Feuchtigkeitsbeständigkeit höher als bei Span- und Gipsplatten;
großer Größenbereich;
billiger als Spanplatten;
hält Schrauben gut, auch beim erneuten Einschrauben.

Nachteile von OSB:

es wird aufgrund der Heterogenität der Struktur schlechter verarbeitet als Spanplatten;
der beim Schneiden von OSB freigesetzte Staub reizt die Schleimhäute von Nase und Augen.
enthält Formaldehyd, insbesondere in feuchtigkeitsbeständigen Platten.

Glas-Magnesium-Platte

Glas-Magnesium-Platte oder Glas-Magnesit-Platte (MSL) weiß, glasfaserverstärkt, 40 Prozent leichter als GVL, flexibel, langlebig, feuerfest, feuchtigkeitsbeständig. Dank des verstärkenden Glasfasergewebes kann sich LSU mit einem Krümmungsradius von bis zu drei Metern biegen. Diese Qualität ermöglicht den Einsatz auf unebenen Oberflächen. Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht die Verwendung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Auf die Vorderseite der Platte können beliebige Oberflächenmaterialien geklebt werden. Mit einer Blechdicke von 6 mm hält es das Feuer 2 Stunden lang und hält einer Erwärmung bis zu 1500 Grad stand. Blechstärke: 3-20 mm.

Glas-Magnesium-Platte (MSL) ist ein universelles Plattenveredelungsmaterial auf Basis von Magnesit und Glasfaser. Fertigungstechnologie und Materialzusammensetzung verleihen ihm Eigenschaften wie Flexibilität, Festigkeit, Feuerbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Seine Eigenschaften ermöglichen die Verwendung auf unebenen Oberflächen und reduzieren die Möglichkeit von Plattenbrüchen während der Installation und Übertragung. Darüber hinaus ist dieses Material umweltfreundlich, enthält keine Schadstoffe und Asbest, gibt auch beim Erhitzen keine giftigen Substanzen ab. Im Gegensatz zu Gipskartonplatten bezieht sich die SML-Premium-Klasse auf gering brennbare Materialien (NG).

Der Anwendungsbereich von Glas-Magnesium-Platten ist extrem hoch. Wie Trockenbau kann es zur Herstellung von Decken, Wänden und Innenwänden verwendet werden. Darüber hinaus können Sie mit Hilfe von Magnesitglasplatten die Außenfassaden von Cottages und Häusern dekorieren. LSU ist eine zuverlässige Basis für jede Art der Veredelung. Das neue Material ist ideal für Duschen, Saunen, Schwimmbäder – schließlich hält die Glas-Magnesium-Platte hoher Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen und offenem Feuer stand. Auf der Oberfläche von LSU können Sie verschiedene Arten von Füllstoffen, Farben und Klebstoffen auftragen. Sie können Tapeten, Aluminiumverbundplatten, Furniere, Kunststoff, Keramik, Glas oder Spiegelfliesen verkleben.

Die vordere (glatte) Oberfläche der Platten ist zum Streichen, Tapezieren, Laminieren und Auftragen verschiedener Arten von dekorativen Texturen ohne vorheriges, abschließendes Spachteln und Grundieren der gesamten Oberfläche des Materials bestimmt. Die rückseitige (raue) Oberfläche der Platten ist für eine starke Haftung beim Verkleben von Verkleidungs- und Dekorationsmaterialien (Keramik oder Fliesen, Furnier usw.) LSU kann an einem Befestigungssystem sowohl aus Metall als auch aus Holz montiert werden. Und auch direkt auf die umschließende Struktur mit Kleber.

Neben den üblichen Glas-Magnesium-Platten tauchten in den letzten Jahren immer mehr auf Verbundglas-Magnesium-Platten mit einer Vielzahl von Mustern und Dicken der Außenbeschichtung.

Vorteile von Glasmagnesit:

Feuchtigkeitsbeständigkeit - verformt sich nicht, quillt nicht und verliert nicht seine Eigenschaften;
Feuerbeständigkeit - Magnesitplatten sind nicht brennbares Material;
Gute Schalldämmung - eine 12-mm-Platte in Bezug auf die Schalldurchlässigkeit entspricht vier Schichten zwölf mm Gipskartonplatten oder einer Ziegelwand mit einer Dicke von 150 mm;
Hohe Festigkeit und Flexibilität - kann mit einem Krümmungsradius von 25 cm bis 3 Metern gebogen werden;
Leichter als vergleichbare Bretter aus Holz oder Gips;
Geringe Wärmeleitfähigkeit, kann als zusätzliche Isolierung verwendet werden;
Es kann zur Dekoration verwendet werden, sowohl außen als auch innen.

Nachteile Glas Magnesit :

Zerbrechlicher als Gipsfaserplatten;
Beim Füllen von Fugen müssen Spachtelmassen auf chemischen Klebstoffen verwendet werden.
Die Eigenschaften variieren stark je nach Hersteller und LSU-Klasse.

Fibrolit Ist ein Plattenmaterial, das durch Pressen spezieller Holzfasern (Holzwolle) und eines anorganischen Bindemittels (Magnesia-Bindemittel) hergestellt wird. Die Fasern werden aus der holzverarbeitenden Industrie als Ergebnis der Verarbeitung auf Holzschneidemaschinen gewonnen. Einer der Vorteile von Faserplatten ist ihr geringes Raumgewicht. Faserplatten sind feuerbeständig: Die Späne sind mit Zement imprägniert, und wenn sie dem Feuer ausgesetzt sind, bildet sich nur Ruß auf ihnen. Das Material ermöglicht verschiedene Oberflächen, lässt sich leicht mit Nägeln, Schrauben, Dübeln an jeder Struktur befestigen und ist leicht zu sägen.

- ein nicht brennbares, bioresistentes Material, das als wärmedämmendes, bauwärmedämmendes und akustisches Material in Baukonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 75% verwendet wird.

Herkömmliche Faserplatten werden mit einer Dicke von 3-5 mm mit Grauzement als Bindemittel hergestellt. Diese Platten werden für verschiedene Arten der Wärmedämmung bei der Installation von Dächern und verputzten Trennwänden verwendet. Akustikplatten werden in der Regel aus feiner Holzwolle (0,75-2 mm) hergestellt, die ihre Optik verbessert, nicht deckend und auch in den Innenräumen harmonierenden Farbtönen oder statt Grau mit Magnesit oder Weißzement hergestellt. Eine Faserplattenverbundplatte ist eine zwei- oder dreischichtige Platte mit einer Mittelschicht aus Wärmedämmstoff wie Hartschaum oder Mineralfaser (Mineralsilikatwolle). Die Dicke der Mittelschicht beträgt in der Regel 15 bis 140 mm, während die Deckschichten der Faserplatte 5 bis 20 mm dick sind. In diesem Fall wird die Wärmedämmung deutlich erhöht.

Vorteile von Faserplatten:

Erleichterte Installation;
Gute Isolierung;
Mechanisch haltbar;
Umfangreiche Dekorationsmöglichkeiten;
Gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit;
Schalldämmung;
Hygiene, Unbedenklichkeit für die menschliche Gesundheit und die Umwelt;
Nagetiere und Insekten verderben nicht, verrotten nicht.

Nachteile Faserplatten :

Geringe Biegefestigkeit;
Erhebliches Gewicht.

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Einer der wichtigsten Schritte im Reparatur- und Bauprozess ist die Schaffung eines ebenen Untergrunds für den fertigen Bodenbelag. Technisch gibt es viele Möglichkeiten, einen Unterboden zu nivellieren – Bodenplatten sind eine davon. Über die Arten von Paneelen, ihre Vor- und Nachteile, Installationsmethoden - das heutige Material.

Traditionelle Methoden umfassen die Verwendung eines Baumstamms, um eine Unterbodenstruktur zu bilden - haltbares Plattenmaterial wird auf eine Holzkiste gelegt. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass zwischen den im 60 cm-Abstand angeordneten Holzstämmen eine Isolierung angebracht wird, wodurch die Funktionalität des Bodenaufbaus erhöht, wärmer und komfortabler wird. Achten Sie darauf, einen Belüftungsspalt zwischen den Platten und der Isolierung vorzusehen.

Vor nicht allzu langer Zeit tauchte eine Methode auf und wurde populär, bei der die Platten direkt auf ein feinkörniges Blähtonkissen gelegt werden. Da die Holzstämme nicht vorinstalliert werden müssen, wird das Nivellieren des Bodens erheblich beschleunigt. Nachteilig ist, dass diese Technik aufgrund der fehlenden Belüftung im Bauwerk nur in trockenen Räumen geeignet ist.

Die Egalisierungsmethoden können bedingt in trocken und nass unterteilt werden. Letztere bilden nach Zugabe von Wasser zur Trockenmischung eine Verlaufslösung. Diese Methode ist mühsam und dauert lange, bis der entstandene Estrich getrocknet ist. Ein trocken nivellierter Boden kann sofort fertiggestellt und in Betrieb genommen werden. Trockennivellierungsmethoden sind variabel und ermöglichen es Ihnen, Dämmstoffe, schallisolierende Materialien zu verwenden oder ein warmes Bodensystem einzurichten.

Beachten Sie! Die Aussage, dass der Boden auf den Baumstämmen nicht für typische Wohnungen mit einer Deckenhöhe von 2,7 m und darunter geeignet ist, ist nicht mehr relevant. Moderne Hersteller bieten ultradünne, aber langlebige Platten an, die auf dünnen Rahmenbalken verlegt werden. Dadurch kann die Dicke des Bodenaufbaus bis zu 4 cm betragen.

Estrich aus Plattenmaterial - zweischichtig. Die Platten werden versetzt verlegt und auf Leim fixiert. Selbstschneidende Schrauben werden verwendet, um die Platten festzuziehen und eine monolithische Beschichtung zu erzeugen. Zwischen den Schichten sollte eine Lücke sein. Es gibt verschiedene Arten von Plattenmaterialien, die zum Nivellieren des Bodens verwendet werden:

Gipsfaserplatten mit GVL-, GVLV-Kennzeichnung.
Feuchtigkeitsbeständige Spanplatte.
Feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz.

Unabhängig davon sind die fertigen Zwei- und Dreischichtplatten mit Falz zu erwähnen. Universalsorten unterliegen der Verlegung auf Schüttungen oder auf Stämmen. Hersteller bieten auch Fertigprodukte mit eingebauter Dämmschicht oder Schalldämmung an. Ihre Kosten sind um eine Größenordnung höher als bei einfachen Platten, aber die Arbeitsgeschwindigkeit mit ihnen ist ziemlich hoch.

Gipsfaserplatten (GVL, GVLV)

ist ein Material mit homogener Struktur, basierend auf Gipsteig und flauschigen Altpapierfasern. Ein Gipskern einer bestimmten Dicke wird beidseitig mit feuchtigkeitsbeständigem Baukarton fixiert. Feuchtigkeitsbeständige Trockenbauwände können in Feuchträumen verwendet werden. Zu den einzigartigen Vorteilen dieses Materials gehört die Schlagfestigkeit, dh die Fähigkeit des Materials, nach versehentlichen Stößen unverändert (beschädigt) zu bleiben. Diese Eigenschaft ermöglicht es, GVL als vandalensicheres Material einzustufen. Das dichte und homogene Gefüge ermöglicht den Einsatz von GVL im Trockenestrichsystem. Darauf können Fliesen, Parkett, Laminat und andere Materialien verlegt werden.

Beachten Sie! Eine solche Basis hat keine Angst vor Belastungen durch massive Möbel.

Eine weitere positive Eigenschaft von GVL ist die Zuverlässigkeit des Designs. Von den positiven Eigenschaften des Materials kann Folgendes festgestellt werden:

Unbedeutende Dicke.
Glätte der Oberfläche.
Härte.
Stärke.
Feuer Beständigkeit.
Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Schalldämmende Eigenschaften.
Einfache Installation.
Umweltfreundlichkeit.

Tabelle 1. Der Prozess des Verlegens des Materials

Illustration	Beschreibung
	Um den Raum herum wird ein Dämpfungsband befestigt.
	Auf die Bodenfläche wird eine feinkörnige Hinterfüllung gegossen.
	Anleitungen installieren.
	Dehnen Sie die Hinterfüllung mit der Regel
	Verlegen Sie zweilagige GVL-Platten und bestreichen Sie die Falten mit einem Klebstoff.
	Die Platten werden auf selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Feuchtigkeitsbeständige Spanplatte

Für die Ausbildung des Bodenbelags wird empfohlen, moderne Platten mit einer Nut-Feder-Verbindung zu verwenden. Dieses Material kann aufgrund seiner Fähigkeit, erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten, sowohl auf dem Boden der Baumstämme als auch auf der trockenen Hinterfüllung verlegt werden.

Von den Vorteilen dieses Materials sind folgende zu beachten:

Hohe Festigkeit.
Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Das Material knarrt nicht.
Die Rastverbindung sorgt für einen festen Sitz der Paneele.
Einfache Installation.
Erschwingliche Kosten.

Tabelle 2. Verlegen des Materials entlang der Stämme

Illustration	Beschreibung
	Die Platten werden zwei Tage lang belassen, um sich an das Mikroklima im Raum, in dem sie verlegt werden sollen, anzupassen.
	Vor dem Verlegen werden eine Schicht aus Dampfsperre und Holzstämmen montiert. Der Schritt zum Verlegen der Verzögerung beträgt 30 cm.
	Die Isolierung wird in den Raum zwischen den Balken gelegt.
	Auf die Träger wird ein Klebstoff aufgetragen.
	Die genuteten Elemente sind zum Schutz der Fugen mit wasserfestem PVA D3 behandelt.
	Jede Platte wird so verlegt, dass der Leim über die gesamte Oberfläche des Baumstamms verteilt wird. Überschüsse von der vorderen Schicht werden mit einem Lappen entfernt.
	Platten beim Verlegen werden senkrecht zu den Stämmen platziert.
	Lassen Sie beim Verlegen der Platten einen Wandabstand von mindestens 10 mm.
	Die Fugen der Platten sollten sich auf den Balken befinden. Wenn sich die Verbindung in der Lücke zwischen den Verzögerungen befindet, wird eine Überbrückungsleiste installiert, um sie zu unterstützen.

DSP (Zementspanplatte)

Die einzigartigen technischen Eigenschaften dieses Materials haben seinen Einsatz im modernen Bauen praktisch unbegrenzt gemacht. Von den Vorteilen sind folgende zu erwähnen:

die Öfen brennen nicht.
Sie haben eine hohe mechanische Festigkeit.
Wasserabweisend.
Biostabilität.
Umweltfreundlich dank Zement, Kalk und Holzspänen in der Zusammensetzung.
Die Kosten für DSP-Boards sind recht erschwinglich.
Die Dicke der Produkte variiert von 8 bis 36 mm.
Es kann für die Unterbodenverlegung nicht nur in trockenen, sondern auch in feuchten Räumen verwendet werden.
Das Material kann im Laufe der Arbeit mit herkömmlichen Handwerkzeugen bearbeitet werden, die für die Holzbearbeitung verwendet werden, jedoch mit der Maßgabe, härtere Geräte zu verwenden.

Wichtig! Beim Sägen von DSP wird viel Staub erzeugt, daher ist es erforderlich, einen Staubsauger oder ein anderes Gerät zur rechtzeitigen Staubentfernung und persönlichen Schutzausrüstung zu verwenden.

Bei der Herstellung von zementgebundenem Beton wird bei der Hydratation, wenn Zement zu Beton wird, ein Nebenprodukt freigesetzt - Calciumhydroxid, das ein sehr starkes natürliches Antiseptikum ist. Es befindet sich nicht nur auf der Oberfläche der Platte, sondern auch in ihr. Daher hat das Material keine Angst vor Insekten, Nagetieren und Pilzen mit Schimmel.

Laut GOST werden zementgebundene Spanplatten in zwei Typen hergestellt: TsSP1 und TsSP2. DSP2 hat im Vergleich zu DSP1 große Fertigungsfehlertoleranzen, die von viel besserer Qualität sind. Optisch ist dies an der Oberflächenrauheit zu erkennen - bei DSP2 ist eine leichte Rauheit erlaubt, bei DSP1 ist sie viel geringer, daher ist die Oberfläche der Platte glatt.

DSP-Platinen unterscheiden sich nur in Dicke und Standardabmessungen, wodurch sie in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden können. Bei der Verlegung von Böden werden Platten mit einer Dicke von 24 mm und für Wände Platten mit einer Dicke von 10-12 mm verwendet, da die Belastung viel geringer ist.

Bei der Installation des DSP ist es wichtig, ihn richtig zu befestigen. Der Hauptfehler liegt in der sehr nahen Lage der Befestigungselemente am Blechrand. Dies kann zum Abplatzen führen. Hersteller empfehlen, den DSP mit verzinkten Schrauben im Abstand von 20 mm vom Rand am Rahmen zu verschrauben. Der Abstand zwischen den Schrauben sollte ca. 200 mm betragen.

Bei der Installation von DSP muss unbedingt eine Dehnungsfuge zwischen den Platten belassen werden. Das Material enthält Holzspäne, die Feuchtigkeit aufnehmen und abgeben, was zur Längenausdehnung des Materials beiträgt. CBPB-Platten sind vom Gewicht her ziemlich schwer, aber dieses Gewicht sorgt für strukturelle Festigkeit und verbessert die Schalldämmung.

Faserplatten (Hartfaserplatten)

Die Struktur der Platten ist homogen. Diese Produkte zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit und präzise lineare Abmessungen aus, die eine perfekt flache Basis ermöglichen. Das Material hat ausgezeichnete Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Es wird als Unterlage für Laminat, Parkett und Linoleum verwendet. Trotz der Feuchtigkeitsbeständigkeit empfehlen Experten keine Faserplatten für Feuchträume. Ein wesentlicher Nachteil sind die hohen Materialkosten.

Feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz

Sperrholz gehört zur Klasse der Holzwerkstoffe. Die Struktur einer Sperrholzplatte besteht aus zusammengepressten Holzfurnierplatten. Beim Verkleben der Platten stehen die Fasern der zu verbindenden Lagen senkrecht aufeinander. Die Anzahl der Lagen bestimmt die Dicke der Platte. Ihre Mindestanzahl beträgt 3 und die Höchstzahl 23.

Fertigungstechnologie und Schichtdicke ermöglichen die Unterteilung von Sperrholz in mehrere Sorten. Sperrholz kann je nach Herstellungsmaterial Laub-, Nadel- und Mischholz sein. Hartholzsperrholz zeichnet sich durch hohe Festigkeit und schöne Textur aus, weshalb es im Möbelbau, als Veredelungsmaterial sowie in der Automobilindustrie verwendet wird.

Feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz wird aus Nadelholz hergestellt, das mit Harzen getränkt ist. Es ist sehr langlebig und leicht. Es wird häufig im Bauwesen verwendet, insbesondere zur Bildung eines Unterbodens. Das kombinierte Material weist die positiven Eigenschaften der zuvor beschriebenen Materialien auf.

Sperrholz wird nach seinen Eigenschaften in folgende Arten unterteilt:

FSF-Sperrholz hat eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit und Festigkeitsklasse 4D, wodurch es sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet ist.
Sperrholz FK hat eine durchschnittliche Feuchtigkeitsbeständigkeit, daher wird es nicht für Arbeiten im Freien verwendet.
FB-Sperrholz ist für den Einsatz unter Umweltbedingungen geeignet. Unterscheidet sich in Haltbarkeit, erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Keine Angst vor Temperaturschwankungen.
FBA-Sperrholz ist umweltfreundlich.
BS-Sperrholz wird mit Bakelitleim hergestellt, daher haben die Platten besondere Eigenschaften: Das Material wird superfest, flexibel, elastisch und hat keine Angst vor den Auswirkungen aggressiver Medien, Mikroorganismen und Feuchtigkeit. Die hohen Kosten beeinflussten jedoch die Tatsache, dass das Material im Bauwesen nicht weit verbreitet war.

Die Verlegung von feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz während der Bildung der Unterbodenkonstruktion erfolgt sowohl entlang von Rahmenplanierungsstämmen als auch direkt auf Betonbodenplatten.

OSB (Oriented Strand Board)

OSB-Platten sind auf dem modernen Baumarkt weit verbreitet. Es ist ein mehrschichtiges Material, bei dem Holzspäne mit wasserfesten Harzen gemischt werden. Die drei Schichten werden zusammengeklebt und unter hohem Druck zu einem zähen, zähen Material verpresst. In diesem Fall liegt die Richtung der Späne in den äußeren Schichten entlang der langen Seite der Bramme und der inneren - quer. Dadurch können Sie das Material haltbarer machen und eine zuverlässige Fixierung mit Befestigungselementen durchführen.

Aufgrund ihrer geringen Feuchtigkeitsbeständigkeit werden die Platten nicht für Feuchträume empfohlen. Es werden jedoch universelle OSB- oder OSB-Platten angeboten, die hoher Luftfeuchtigkeit standhalten und sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten verwendet werden können. Mit OSB3 gekennzeichnete Platten werden zum Nivellieren der Sockel verwendet, sie haben keine Angst vor der Belastung durch Möbel und Ausrüstung. Bei kleinen Unebenheiten im Untergrund reicht es, Platten mit einer Dicke von 10 mm zu verwenden, dickere (15 mm) Platten werden mit erheblichen Unebenheiten verwendet.

Das Material zeichnet sich aus durch:

Leicht.
Die Fähigkeit, Fragmente jeder Konfiguration auszuschneiden.
Ausgezeichnete Wärmedämmeigenschaften.
Hohe Haltbarkeit.
Erschwingliche Kosten.
Haltbarkeit.
Einfache Verarbeitung und Installation.
Biologische Passivität.
Umweltfreundlichkeit (die Platte enthält 90% Naturholz).
Möglichkeit der zusätzlichen Bearbeitung - Lackieren, Lackieren, Schleifen.

OSB-Platten sind mit unterschiedlicher Feuchtigkeitsbeständigkeit erhältlich, es gibt also 4 Sorten. Für Räume mit normaler Bodenfeuchte werden Platten mit der Kennzeichnung OSB2 verwendet. Sie werden zur weiteren Verlegung von Laminat oder Parkett verwendet. Bei hoher Luftfeuchtigkeit werden OSB3-Platten verwendet. Solche Platten werden beim Verlegen von Laminatböden verwendet.

Bei der Verlegung von OSB auf Baumstämmen werden Platten mit einer Dicke von mindestens 2,5 cm verwendet, auf der anschließend Fliesen, Parkett, Laminat, Linoleum oder Teppich verlegt werden können.

OSB-Platinen erfüllen folgende Funktionen:

Bildet die Unterbodenoberfläche für die Veredelung.
Nivellieren Sie die Basis.
Bietet Wärmedämmung für den Boden.
Spielen Sie die Rolle des Schallschutzmaterials.

Beim Schalen eines Rohbodens werden OSB-Platten auf der Innen- oder Außenseite des Blockbohlens verlegt - je nach Bedarf an Dämmung. Sie können auch zum Nivellieren eines Beton- oder Holzsockels verwendet werden.

Das Verlegen der Platten ähnelt dem oben beschriebenen Verfahren zum Verlegen von Spanplatten.

OSB (Oriented Strand Board) Preise

Pockenofen

Video - Installation von OSB-Platten

Die Materialwahl für Innenwandverkleidung Ein Holzhaus ist von großer Bedeutung für die Schaffung eines komfortablen Interieurs und eines gesunden Mikroklimas im Haus.
In jedem Fall lohnt es sich beim Hausbau oder bei der Renovierung zu entscheiden, was vorzuziehen ist:
- Verputzen von Wänden (mit Vorreinigung von Altbeschichtungen) - "nasses" Verfahren;
- "trockenes" Verfahren - Wandverkleidung mit Plattenmaterialien oder optional - Verkleidung mit Platten: Kunststoff, MDF, Holz usw.
Das Nassverfahren zeichnet sich durch Arbeits- und Materialaufwand, viel Staub und Schmutz aus. Sie können damit aufhören, wenn die Mieter und Möbel das zu reparierende Objekt verlassen haben. Auf der anderen Seite werden die Wände beim Verputzen monolithisch, Insekten und Nagetiere können darin nicht beginnen.
Die Trockenmethode ist schneller und sauberer - Sie können den Raum gleichzeitig renovieren und darin wohnen. Um die Wände vor dem Eindringen von Insekten und Nagetieren unter die Platten zu schützen, ist es unmöglich, Leerräume zwischen der Wand und der Ummantelung zu lassen und sie mit Materialien zu verlegen, die für Nagetiere nicht geeignet sind, beispielsweise Basaltwolle.

Für die Innenverkleidung der Wände von Holzhäusern werden in der Regel hauptsächlich Plattenmaterialien (Faserplatten, Trockenbau usw.), Holzverkleidungen oder verschiedene Polymerplatten verwendet.
Diese Art der Veredelung reduziert das Volumen des Raumes, kann jedoch verwendet werden, um den Raum zu isolieren und seinen Schallschutz zu verbessern.
Bei der Auswahl von Materialien für ein Trockenbearbeitungsverfahren müssen der funktionale Zweck der Räumlichkeiten und die Leistungseigenschaften des verwendeten Materials berücksichtigt werden.
In Wohnzimmern ist es beispielsweise wünschenswert, Gipskartonplatten zu verwenden, die anschließend mit Tapeten beklebt oder mit Klebstoffen gestrichen werden.
Nicht geeignet für Wohnräume, Kunststoffe und Tapeten mit künstlichen Bestandteilen sowie Materialien aus Harzen und Formaldehyden, die bei Sonneneinstrahlung giftige Stoffe freisetzen können.
Beim Einkauf von Materialien sollten Sie der Kennzeichnung folgen, wo darauf hingewiesen wird: E1 (für Wohnräume bestimmt), E2 (für Flure, Küchen, Toiletten, Hauswirtschaftsräume) oder E3 (für Industrieräume).
Für die Wanddekoration und Installation von abgehängten Decken im Flur und im Flur mit einer erheblichen Raumhöhe können Sie Span- oder Faserplatten, Sperrholz, alle Holzarten und Platten verwenden, die der moderne Handel anbietet.
Es wird empfohlen, Räume, in denen eine hohe Luftfeuchtigkeit möglich ist, mit wasserdichten Materialien zu dekorieren, zum Beispiel in Badezimmern, werden Wandverkleidungen mit Kunststoffplatten verwendet, um die Wände vor hoher Luftfeuchtigkeit zu schützen. Geeignete Materialien sind solche, die das Waschen mit einer harten Bürste und Reinigungsmitteln nicht scheuen.
Über die Vorzüge bestimmter moderner Veredelungsmaterialien kann viel gesagt werden. Ein gutes Veredelungsmaterial ist Holz, das in wirtschaftlicher, ästhetischer und biologischer Hinsicht unübertroffen ist.

Beschichtung

Holz lässt sich leicht schneiden, hobeln und schleifen. Es hat eine breite Palette von Farben und Texturen. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Wärme- und Schalldämmung und hält bei geschickter und korrekter Befestigung viele Jahre.
Die Energie des Holzes trägt dazu bei, die Stimmung zu heben und eine behagliche Atmosphäre zu schaffen, obwohl es bei den verschiedenen Holzarten Energieflüsse gibt, die sich in Richtung und Intensität unterscheiden. Für den Innenausbau gibt es ein spezielles Futtersortiment mit unterschiedlichen Breiten und Profilen.

Eine Besonderheit und gleichzeitig die Würde des Futters ist seine Zweckmäßigkeit und Vielseitigkeit. Der Einbau der Auskleidung kann sowohl horizontal als auch vertikal erfolgen.
Für die Herstellung von Verkleidungen ist es besser, sorgfältig getrocknetes Holz zu verwenden, die Oberfläche kann unbehandelt bleiben oder perfekt glatt sein - alles hängt von den Wünschen des Raumbesitzers, der Vorstellungskraft des Designers und dem Stil ab des Innenraums. In Bezug auf die Vielseitigkeit ist das Futter wirklich ein einzigartiges Material.
Lassen Sie sich bei der Auswahl der Verkleidung und der Holzart, aus der sie hergestellt wird, vor allem nach der Art des Raumes. Wird der Raum also regelmäßig und ausreichend belüftet und „getrocknet“, dann kann man bei fast jeder Holzart Halt machen, die man mag. Im Gegenteil, wenn Sie Bäder, Saunen, Badezimmer, Umkleidekabinen dekorieren, lassen Sie sich von Hartholzarten leiten - Eiche, Linde, Erle ...

Euro-Futter, trotz der oben beschriebenen äußeren Assoziationen mit der Schindel praktisch eine neue europäische "Erfindung". Dieses Ausrüstungsmaterial unterscheidet sich vom Futter in einer Reihe von handfesten Vorteilen.
Der erste ist die Einhaltung strenger europäischer (vor allem deutscher) Qualitätsstandards, was an sich schon ein überzeugendes Argument dafür ist.
Das Futter ist zusätzlich mit einem speziell dafür vorgesehenen Feuchtigkeitsabfuhr- und Belüftungssystem in Form einer Furche ausgestattet. Diese Lösung ermöglicht eine erhöhte Haltbarkeit sowohl der Verkleidung selbst als auch der Hauptwand des Hauses. Auch schiefe Verkleidungen durch Quellung von Holzfasern in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit sind ausgeschlossen.
Die perfekt ebene und haptisch angenehme Oberfläche des Eurolinings ist in der Produktion mit speziellen Compounds überzogen, was es möglich macht, auf zusätzliche Bearbeitungen wie bei gewöhnlichen Linings zu verzichten. Dabei bleibt die für jede Holzart einzigartige Holzstruktur im Fokus.
Hochwertiges Euro-Futter schafft durch seine einzigartigen dekorativen Eigenschaften und Zusammensetzung ein gesundes Mikroklima, Behaglichkeit und besondere Behaglichkeit im Haus.

Kunststofffutter hat eine riesige Farbpalette, dank der interessante Farblösungen erzielt werden. Es ist pflegeleicht für die Wände, mit Kunststoffschindeln ummantelt, es ist sehr einfach zu montieren. Gleichzeitig gibt es Nachteile - Kunststoff ist selbst leichten mechanischen Belastungen ausgesetzt, was dazu führt, dass eine solche Schindelverkleidung nicht lange hält und die Umweltfreundlichkeit gering ist.

Blockhaus
Das Blockhaus ist ein hervorragendes Baumaterial. Wenn Sie ein rustikales Interieur schaffen oder die Außenseite eines Landhauses oder einer Hütte verkleiden möchten, müssen Sie ein Blockhaus kaufen.

Dieser Name wurde dem dekorativen Futter gegeben, das verwendet wird, um Räume innen und außen zu dekorieren.
Das Blockhaus ist ein Brett mit zylindrischer Außenfläche und einem Nut-Feder-Befestigungssystem. Durch die Verlegung wird ein oberflächlich imitierendes Blockmauerwerk erhalten.
Das Blockhaus lässt sich einfach und schnell aufbauen und dank der perfekt verarbeiteten Oberfläche sieht die Blockhaus-dekorierte Oberfläche sehr schön aus.

Sie produzieren ein Blockhaus aus Nadelholz. Sie werden von der äußeren Umgebung wenig beeinflusst, sind umweltfreundlich und verfügen über hervorragende wärmeisolierende Eigenschaften.
Es gibt mehrere Sorten dieses Materials, die sich in der Oberflächenqualität und dementsprechend im Preis unterscheiden. Das Blockhaus der Klasse "Extra" hat eine völlig ebene Oberfläche. Mängel sind darauf nicht erlaubt: Chips, Risse, Äste.
Das Holz für die Herstellung dieses Blockhaustyps wird von Hand sortiert.

Billigere Sorte - "Classic". Das Vorhandensein von Ästen auf der Oberfläche des Blockhauses ist zulässig.
Die Sorte "Economy" hat eine kleine Anzahl ausgefallener Äste und kleine Risse auf der Oberfläche.
Das Blockhaus wird für die Veredelung jeder Art von Oberfläche verwendet: Ziegel, Beton, Block, Holz. Bei der Verkleidung von Fassaden wird ein breiteres Blockhaus verwendet, ein schmales für die Fertigstellung kleiner Gebäude. Mit einem Blockhaus veredelte Oberflächen halten lange, ohne ihr Aussehen und ihre Eigenschaften zu verlieren.
Der Blockhauspreis ist angemessen genug, was ihn noch beliebter macht. Mit Hilfe eines Blockhauses können Sie Ihr Zuhause ohne große Kosten radikal verändern und es in den besten Traditionen des russischen nationalen Wohnungsbaus dekorieren.

Spanplatten(Spanplatten) werden durch Heißpressen von Holzspänen mit thermoaktiven Harzbindemitteln hergestellt, die 6-18% der Hackschnitzelmasse ausmachen. Harze sind umweltschädlich, da sie Formaldehyd enthalten, das für den Menschen schädlich ist.
Nach dem Gehalt dieses Stoffes werden Spanplatten in die Klassen E1 und E2 eingeteilt. Umweltfreundlicher ist die Klasse E1, die sogar für die Herstellung von Kindermöbeln zugelassen ist. Vollkaschierte Spanplatten sind gesundheitlich unbedenklich, nur offene Kanten wirken schädlich.
Neue Technologien ermöglichen es, Boards der Super-E-Klasse herzustellen, die nach allen Hygienestandards als sicher gelten. Im Allgemeinen zeichnet sich das Material durch eine relativ hohe Dichte, geringe Kosten und einfache Verarbeitung aus.
Spanplatten ummanteln Wände, Dächer, machen Trennwände, Böden, werden als Unterlage für Linoleum und Teppiche verwendet.
Vorteile von Spanplatten:
- eine breite Palette von Farben, Mustern, Dicken;
- leicht zu verarbeiten;
- Einheitlichkeit der Struktur
... Nachteile von Spanplatten:
- hält Schrauben und Nägel schlecht, insbesondere beim Zusammenbau;
- anfällig für Feuchtigkeit;
- enthält Karzinogene (zB Melamin).

Faserplatten(Hartfaserplatte) oder Hartfaserplatte ist ein konstruktiver Holzwerkstoff, der durch Zerkleinern und Spalten von Holz (oder anderen Pflanzenmaterialien) in Fasermasse, Gießen von Platten daraus, Pressen und Trocknen hergestellt wird.
Unterscheiden Faserplatten: superhart, massiv, halbmassiv, isolierend, isolierend.
Zur Verbesserung der Betriebseigenschaften werden Zusatzstoffe eingebracht: hydrophobierende Substanzen (Paraffin, Kolophonium), festigkeitssteigernde Substanzen (Kunstharze), Antiseptika.
Es gibt 2 Möglichkeiten, Faserplatten herzustellen:
- nass - kein Bindemittel hinzugefügt;
- trocken, erfordert die Zugabe von 4-8% Kunstharz in das zerkleinerte Holz.

Beim Trockenverfahren wird der Zellstoff vor der Formgebung getrocknet.
Verschiedene Emulsionen (paraffinisch, harzig, Öl) und Fällungsmittel (Aluminiumsulfat) werden in den Zellstoff eingebracht, um Wasserbeständigkeit zu verleihen. Auf Gießmaschinen werden Platten geformt. Plattengrößen (in mm): Länge 1200 bis 3600, Breite 1000 bis 1800, Dicke 3 bis 8.
Es werden auch laminierte Hartfaserplatten hergestellt, die eine haltbare, schöne Vorderseite haben.
Faserplatten werden im Wohnungs- und Industriebau zur Wärme- und Schalldämmung von Dächern, Zwischendecken, Wänden, zur Dekoration von Räumen usw. verwendet. Faserplatten werden vor allem im Flach-, Siedlungs- und ländlichen Bau, aber auch im normalen Wohnungsbau verwendet wie bei der Herstellung von Möbeln und Verpackungen.

Weichfaserplatte oder Weichfaserplatte

Weichfaserplatte oder Weichfaserplatte aus Nadelholzfasern. Der Herstellungsprozess dieses Materials besteht aus drei Hauptschritten. Das Holz wird zunächst gespalten, anschließend werden die entstandenen Fasern verarbeitet und gepresst, wodurch Weichfaserplatten entstehen.
Weichfaserplatten haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit (0,042 W/m*K) und eine ausreichend hohe spezifische Wärme (2,3 kJ/kg*K).
Als Ergebnis dieser Kombination wird der größte Teil (70%) des Materials von Luft eingenommen, die bekanntermaßen ein guter Wärmeisolator ist. Dadurch ist der Preis für Weichfaserplatten viel niedriger, die Betriebssicherheit ist jedoch ähnlich wie bei einem bewährten Baustoff wie Holz.

Verbraucher, die einen Wärmeisolator verwendet haben, erwähnen in ihren Bewertungen ausnahmslos, dass er nach dem Prinzip eines Holzhauses funktioniert und es bei kaltem Wetter warm und bei warmem Wetter kühl hält.
Ein weiterer Vorteil der Weichfaserplatte ist der zuverlässige Schutz vor Schimmelbildung durch die hohe Dampfdurchlässigkeit des Materials. Dadurch können Sie auch in Bädern, Saunen und anderen Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit das Softboard verwenden.
Alle Bewertungen über eine ähnliche Erfahrung mit diesem Wärme- und Schallisolator sind nur positiv. Vorteilhaft ist auch die Verwendung von Weichfaserplatten, deren Preis im Vergleich zu anderen Wärmedämm- und Veredelungsmaterialien aufgrund der erheblichen Einsparungen bei speziellen antiseptischen Beschichtungen zur Bekämpfung von Schimmelpilzen und der höheren Lebensdauer im Vergleich zu anderen Materialien günstiger ist.
Bei der Herstellung von Faserplatten (weich) ist die Verwendung eines Bindemittels optional, da Lignine (Naturstoffe, aus denen Holz besteht) bei hohen Temperaturen den Zellstoff miteinander verkleben.
Das Ergebnis ist eine filzartige Faserplatte mit guten Wärmedämmeigenschaften. Die Platte ist stark genug und wird mit Hilfe verschiedener Haushaltskleber direkt an der Wandoberfläche oder an einem Rahmen aus einer Stange mit einem Bauhefter an den Wänden befestigt. Geeignet zum nachträglichen Tapezieren oder Streichen.
Die Einsatzgebiete des Materials sind sehr vielfältig: Ausbauarbeiten, Schalldämmung von Wänden, Dächern und Fassaden.
Dieses vielseitige Material löst einen Komplex von Problemen auf einmal und kann bei Reparatur- und Bauarbeiten verwendet werden: schalldichte Untergründe für Bodenbeläge, Zwischenbodentrennwände, Dekoration von Wänden, Decken, Fassaden, Wärmedämmung von Räumen usw.

MDF- Holzplatten mit mittlerer Dichte oder trocken gepresste Faserplatten. MDF aus dem Englischen (Mitteldichte Faserplatte).
Es wird aus Holzspänen hergestellt, die durch Trockenpressen bei hoher Temperatur und Druck unter Zusatz des im Naturholz enthaltenen Stoffs Lignin zu Mehl gemahlen werden. Lignin macht dieses Material umweltfreundlich und resistent gegen Pilze und Mikroorganismen.
MDF-Platten haben eine Dicke von 3 bis 30 mm und sind kunststoffkaschiert, lackiert oder furniert.
In Bezug auf Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften übertrifft MDF Naturholz und Spanplatten. Außerdem ist MDF 2-mal stärker und hält Schrauben besser.
MDF wird zur Dekoration von Räumen verwendet, zum Beispiel in Form von Wandpaneelen oder Laminatböden - Laminat, bei der Herstellung von Möbeln, Gehäusen von Akustiksystemen. MDF hat eine homogene Struktur, leicht zu verarbeiten, sehr langlebig.

Vorteile von MDF:
- Feuer Beständigkeit;
- Biostabilität;
- hohe Festigkeit;
- eine breite Palette von Farben und Mustern dank der Beschichtung mit Folien und Furnieren.
Nachteile von MDF:
- extrem anfällig für Feuchtigkeit;
- Verbrennungen unter Freisetzung von giftigem Rauch;
- hält Schrauben schlecht;
- staubförmiges Sägemehl, das beim Bearbeiten und Sägen von Platten entsteht, ist gesundheitsschädlich.

Oriented Strand Board(OSB - OSB)

Oriented Strand Board wird durch Pressen von Spänen mit einer Dicke von bis zu 0,7 mm und einer Länge von bis zu 140 mm unter hohem Druck und hoher Temperatur mit einer geringen Menge Klebeharz hergestellt.
OSB-Platten sind durch die Anordnung der Späne längs in den äußeren Lagen und quer in den inneren Lagen 3-mal stärker als Span- und MDF-Platten.
Mit dieser Festigkeit ist OSB ein sehr flexibles Material und wird hervorragend im Bau- und Ausbaubereich eingesetzt.
OSB-Platten verschiedener Dicken (von 6 bis 30 mm) werden in Dachböden, Decken, Wänden ummantelt und zur Herstellung von Unterböden, Schalungen, Wandpaneelen, Zäunen und abnehmbaren Konstruktionen verwendet.

Auf dem Boden unter dem Laminat werden normalerweise die dünnsten Platten verwendet - 6 und 8 mm dick, für Konstruktionen und Schalungen dicker - ab 10 mm.
OSB-3 ist eine haltbarere Art dieses Materials, das in Niedrigbauweise bei hoher Luftfeuchtigkeit verwendet wird.
Aufgrund der ursprünglichen Textur ist OSB auch ein beliebtes Material für Dekorateure und Designer für die Inneneinrichtung.
Aus OSB erhält man ein eher spektakuläres Design der Decke oder Elemente in Einbaumöbeln oder in Wänden.

Neben den üblichen OSB-Platten gibt es auch eine Nut-Feder-OSB - eine Platte mit genuteten Enden, die mit einer Nut bearbeitet wird - einen First, von 2 oder 4 Seiten.
Vorteile von OSB:
- Festigkeit im Vergleich zu anderen verwendeten Brettern;
- Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist höher als die von Span- und Gipsplatten;
- große Auswahl an Größen;
- billiger als Spanplatten;
- hält die Schrauben auch beim erneuten Einschrauben gut.
Nachteile von OSB:
- es wird von Spanplatten aufgrund der Heterogenität der Struktur schlechter verarbeitet;
- beim Schneiden freigesetzter Staub OSB reizt die Schleimhäute von Nase und Augen;
- enthält Formaldehyd, insbesondere in feuchtigkeitsbeständigen Platten.

Trockenbau(GKL)

Trockenbau gilt zu Recht als eines der beliebtesten Materialien zum Nivellieren von Wänden, Decken und Böden, zum Anordnen von Innenwänden und sogar dekorativen Elementen wie Bögen, Säulen, Sphäroiden, mehrstöckigen Deckenverkleidungen usw.
Der Hauptbestandteil von Gipskartonplatten ist ein Gipsspachtel und dieser bestimmt viele der positiven Eigenschaften von Baustoffen.
Trockenbau ist chemisch inert, sein Säuregehalt entspricht ungefähr dem Säuregehalt der menschlichen Haut, enthält keine für den Menschen schädlichen chemischen Verbindungen und gibt diese nicht an die äußere Umgebung ab.
Ein Standardkarton besteht zu 93 % aus Gipsdihydrat, zu 6 % aus Karton und zu weiteren 1 % aus Tensiden, Stärke und Feuchtigkeit.

Die Zerbrechlichkeit der Platten erschwert den Transport und die Handhabung. Aus dem gleichen Grund hält GCR erheblichen körperlichen Belastungen nicht stand und wird nicht zum Ausgleichen von Böden empfohlen.
Abgehängte Decken aus Gipskartonplatten können einem Gewicht von maximal 4 kg pro Quadratmeter standhalten, während Spanndecken eine Last von mehr als 100 kg pro gleicher Flächeneinheit tragen können.
Eine Variante oder modernere Modifikation einer einfachen Trockenbauplatte ist gestrichener oder laminierter Trockenbau, Gipsvinyl oder gipsfarbener Gipskarton mit Vinylbelag.
Dabei handelt es sich um ein grundlegend neues Material, das zunächst eine exklusive Optik mit einer großen Dekorauswahl hat. Es wird für Innenwandverkleidungen, zum Nähen von Fensterschrägen, zum Erstellen von Trennwänden, Vitrinen und Ausstellungsregalen ohne zusätzliche Verarbeitung verwendet.
Bei diesen umweltfreundlichen, nicht brennbaren Platten handelt es sich um eine beidseitig mit Spezialkarton beschichtete Gipskartonplatte.
Sie haben eine ideale Geometrie und werden für die Installation von Innenwänden und Decken verwendet. Geliefert in Bögen von 2700 (3000) x 1200 x 12 mm.
Für feuchte (Badezimmer) und feuergefährdete (Kaminwand) Räumlichkeiten werden spezielle Trockenbauqualitäten hergestellt. Sie sind in "Signalfarben" lackiert - rot und grün.
Es gibt Trockenbau und erhöhte Plastizität (Dicke 6 mm, Breite 900 mm) für die Verkleidung von abgerundeten Wänden. Auf der Basis von Trockenbau werden "Sandwich" -Platten mit einer wärmedämmenden Schicht aus Polyurethanschaum (bis 50 mm) hergestellt. Sie werden bereits zur Innenverkleidung von Außenwänden ohne nachträgliche Dämmung und Dampfsperre eingesetzt.

Dadurch verkürzt sich die Bauzeit erheblich.
Vorteile Trockenbau:

- leicht zu bearbeiten: geschnitten, gebohrt; - brennt nicht, wird aber bei starker Erwärmung zerstört;
Nachteile Trockenbau:

- große Anfälligkeit für Feuchtigkeit, sogar eine feuchtigkeitsbeständige Sorte; - verträgt niedrige Temperaturen und starke Temperaturschwankungen schlecht;
- nur für Innendekoration geeignet.

Gips

Gips ist ein praktisches, modernes und umweltfreundliches Material, da es ohne Verwendung von Giftstoffen aus Naturgips hergestellt wird, der keinen Strom leitet und geruchlos ist. Gipskartonplatten erfüllen alle Brandschutzanforderungen.
Die Gipskartonplatte mit Nut und Feder (PGP) ist das Hauptmaterial bei der Gestaltung von Trennwänden, abgehängten Decken und verschiedenen dekorativen Vorsprüngen. Es wird zum Nivellieren von Decken, Wänden und zum "Abdecken" von Kommunikationssystemen verwendet.

Gipskarton ist feuchtigkeitsbeständig und Standard. Standard wird in Gebäuden mit normaler Luftfeuchtigkeit verwendet. Platten mit hydrophoben Zusätzen sind für Feuchträume vorgesehen. Diese Platten sind leicht durch ihre charakteristische grüne Farbe zu unterscheiden.
Vorteile von Gipsputz:

- Umwelt- und Hygienesicherheit;
- leicht zu bearbeiten: geschnitten, gebohrt;
- schwer brennbares Material, Brennbarkeitsklasse G1;
- relativ günstig.
Nachteile von Gipsputz:
- geringe Festigkeit, Zerbrechlichkeit;
- große Anfälligkeit gegen Feuchtigkeit, sogar eine feuchtigkeitsresistente Sorte.

Gipsfaserplatte

Gipsfaserplatten (GVL) sind ein modernes umweltfreundliches Material mit hervorragenden technischen Eigenschaften. Es wird durch halbtrockenes Pressen einer Mischung aus Gips- und Zellstoff-Altpapier hergestellt.
In Bezug auf seine physikalischen Eigenschaften ist Gipsfaserplatte ein ziemlich festes, festes Material, das auch für seine feuerfesten Eigenschaften bekannt ist.

Gipsfaserplatten haben sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit in der Bauindustrie sehr verbreitet. Es wird für den Einbau von Innenwänden, Estrichen, abgehängten Decken, Wandverkleidungen und Brandschutz von Bauwerken verwendet.
GVL ist beliebt für den Boden, der der Montage des Bodenbelags dient, sowie die Verblendungsoption, mit deren Hilfe beispielsweise Holzoberflächen ummantelt und dadurch deren Feuerwiderstand erhöht werden.

Je nach Anwendungsgebiet werden Gipsfaserplatten in zwei Typen unterteilt: GVLV (feuchtigkeitsbeständig) und GVL (konventionell).
Vorteile von Gipsfaserplatten:
- GVL verträgt im Vergleich zu Gipskartonplatten leichter das Sägen in jede Richtung, da es homogen in der Zusammensetzung ist;
- Höhere Festigkeit durch Zellulosefaserverstärkung;
- Erhöhte Schalldämmung.
Nachteile von Gipsfaserplatten:
- geringere Biegefestigkeit als Gipskartonplatten;
- weniger geeignet für den Innenausbau als Gipskartonplatten;
- die Notwendigkeit einer Vorbehandlung vor dem Lackieren.

Zementspanplatte
Zementspanplatte (DSP) ist ein ideales Material für die Außenverkleidung von Rahmen und Trennwänden in feuchten und brennbaren Räumen, sie dient als gute Ausgleichsunterlage für alle Bodenbeläge. Hat eine harte und glatte Oberfläche, verputzt und gefliest, mit einer Bügelsäge gesägt, nicht brennbar, beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.
Lieferung in Bögen von 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 und 26) mm.

Sperrholz
Sperrholz ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien im Bauwesen.

Sperrholz wird durch Verleimen mehrerer Lagen Schälfurniere mit Phenol-Formaldehyd-Harzen hergestellt.
Zu diesem Zweck wird in der Regel Birken- oder Nadelholzfurnier geringer Dicke verwendet. Die Wahl dieser Arten ist auf ihre weite Verbreitung in unseren Wäldern zurückzuführen. In Europa, Neuseeland und einigen anderen Ländern werden Eiche, Ahorn, Hainbuche und sogar Birne häufig für die Herstellung von Sperrholz verschiedener Qualitäten verwendet.
Die Furnierverleimung erfolgt unter Druck bei erhöhter Temperatur. Die resultierenden Platten werden gekühlt und nach kurzer Alterung in Packungen zu 10 oder 20 Stück gesammelt.
Je nach Holz und Leim, der bei der Herstellung von Sperrholz verwendet wird, wird es unterteilt in:
- Sperrholz mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit (FSF);
- Sperrholz mit mittlerer Feuchtigkeitsbeständigkeit (FC);
- Bakelisiertes Sperrholz (BF).

Filmbeschichtetes Sperrholz- ist ein ein- oder beidseitig beschichtetes Sperrholz mit einer Papier-Harz-Beschichtung.

Diese Beschichtung verhindert sehr effektiv das Eindringen von Feuchtigkeit, ist sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Schimmelbildung und ist beständig gegen Korrosion und Zerstörung. Diese Art von Sperrholz ist aufgrund seiner Laminierung sehr beliebt.
Mit Hilfe der Laminierung können Sie fast jedes Muster oder Imitation aufbringen für: Eiche, Pappel, Ahorn, Birke, Nussbaum, Kiefer und Lärche.
Vorteile von Sperrholz:
- hohe Zug- und Biegefestigkeit;
- perfekt gesägt, gebohrt und mit Nägeln und Schrauben befestigt;
- relativ preiswertes Material.
Nachteile von Sperrholz:
- Harze, die beim Verkleben von Furnieren verwendet werden, enthalten eine ziemlich hohe Konzentration an phenolischen Verbindungen;
- Entflammbarkeit;

Glas-Magnesium-Platte

Glas-Magnesium-Platte oder Glas-Magnesit-Platte (MSL) ist weiß, mit Glasgewebe verstärkt, 40 Prozent leichter als GVL, flexibel, langlebig, feuerfest, feuchtigkeitsbeständig.
Dank des verstärkenden Glasfasergewebes kann sich LSU mit einem Krümmungsradius von bis zu drei Metern biegen. Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht die Verwendung in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Seine Eigenschaften ermöglichen die Verwendung auf unebenen Oberflächen und reduzieren die Möglichkeit von Plattenbrüchen während der Installation und Übertragung. Darüber hinaus ist dieses Material umweltfreundlich, enthält keine Schadstoffe und Asbest, gibt auch beim Erhitzen keine giftigen Substanzen ab. Im Gegensatz zu Gipskartonplatten bezieht sich die SML-Premium-Klasse auf gering brennbare Materialien (NG).

Mit einer Blechdicke von 6 mm hält es das Feuer 2 Stunden lang und hält einer Erwärmung bis zu 1500 Grad stand. Blechstärke: 3-20 mm.
Der Anwendungsbereich von Glas-Magnesium-Platten ist extrem hoch. Wie Trockenbau kann es zur Herstellung von Decken, Wänden und Innenwänden verwendet werden.
Darüber hinaus können Sie mit Hilfe von Magnesitglasplatten die Außenfassaden von Cottages und Häusern dekorieren. LSU ist eine zuverlässige Basis für jede Art der Veredelung.

Das neue Material ist ideal für Duschen, Saunen, Schwimmbäder – schließlich hält die Glas-Magnesium-Platte hoher Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen und offenem Feuer stand. Auf der Oberfläche von LSU können Sie verschiedene Arten von Füllstoffen, Farben und Klebstoffen auftragen. Sie können Tapeten, Aluminiumverbundplatten, Furniere, Kunststoff, Keramik, Glas oder Spiegelfliesen verkleben.
Die vordere (glatte) Oberfläche der Platten ist zum Streichen, Tapezieren, Laminieren und Auftragen verschiedener Arten von dekorativen Texturen ohne vorheriges, abschließendes Spachteln und Grundieren der gesamten Oberfläche des Materials bestimmt.
Die rückseitige (raue) Oberfläche der Platten ist für eine starke Haftung beim Verkleben von Verkleidungs- und Dekorationsmaterialien (Keramik oder Fliesen, Furnier usw.)

LSU kann sowohl am Befestigungssystem aus Metall und Holz, als auch direkt an der Umfassungskonstruktion mittels Kleber befestigt werden.
Neben herkömmlichen Glas-Magnesium-Platten erscheinen in letzter Zeit immer mehr laminierte Glas-Magnesium-Platten mit unterschiedlichen Mustern und Dicken der äußeren Beschichtung.
Vorteile von Glasmagnesit:
- Feuchtigkeitsbeständigkeit - verformt sich nicht, quillt nicht und verliert nicht seine Eigenschaften;
- Feuerbeständigkeit - Magnesitplatten sind nicht brennbares Material;
- gute Schalldämmung - eine 12-mm-Platte in Bezug auf die Schalldurchlässigkeit entspricht vier Lagen zwölf Millimeter Gipskartonplatten oder einer Ziegelwand mit einer Dicke von 150 mm;
- hohe Festigkeit und Flexibilität - kann mit einem Krümmungsradius von 25 cm bis 3 Metern gebogen werden;
- leichter als vergleichbare Bretter aus Holz oder Gips;
- geringe Wärmeleitfähigkeit, kann als zusätzliche Isolierung verwendet werden;
- kann zur Dekoration verwendet werden, sowohl außen als auch innen.
Nachteile von Glasmagnesit:
- zerbrechlicher als Gipsfaserplatten;
- Beim Füllen von Fugen müssen Spachtelmassen auf chemischen Klebstoffen verwendet werden;
- Eigenschaften variieren stark je nach Hersteller und Klasse der LSU.

Faserplatten

Faserplatten sind Plattenwerkstoffe, die durch Pressen spezieller Holzfasern (Holzwolle) und eines anorganischen Bindemittels (Magnesia-Bindemittel) hergestellt werden.
Die Fasern werden aus der holzverarbeitenden Industrie als Ergebnis der Verarbeitung auf Holzschneidemaschinen gewonnen. Einer der Vorteile von Faserplatten ist ihr geringes Raumgewicht.
Faserplatten sind feuerbeständig: Die Späne sind mit Zement imprägniert, und wenn sie dem Feuer ausgesetzt sind, bildet sich nur Ruß auf ihnen. Das Material ermöglicht verschiedene Oberflächen, lässt sich leicht mit Nägeln, Schrauben, Dübeln an jeder Struktur befestigen und ist leicht zu sägen.

Faserplatten sind ein feuerbeständiges, bioresistentes Material, das als wärmedämmendes, bauwärmedämmendes und akustisches Material in Baukonstruktionen von Gebäuden und Bauwerken mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 75% verwendet wird.
Herkömmliche Faserplatten werden mit einer Dicke von 3-5 mm mit Grauzement als Bindemittel hergestellt. Diese Platten werden für verschiedene Arten der Wärmedämmung bei der Installation von Dächern und verputzten Trennwänden verwendet.

Akustikplatten werden in der Regel aus feiner Holzwolle (0,75-2 mm) hergestellt, die ihre Optik verbessert, nicht deckend und auch in den Innenräumen harmonierenden Farbtönen oder statt Grau mit Magnesit oder Weißzement hergestellt.
Eine Faserplattenverbundplatte ist eine zwei- oder dreischichtige Platte mit einer Mittelschicht aus Wärmedämmstoff wie Hartschaum oder Mineralfaser (Mineralsilikatwolle).
Die Dicke der Mittelschicht beträgt in der Regel 15 bis 140 mm, während die Deckschichten der Faserplatte 5 bis 20 mm dick sind. In diesem Fall wird die Wärmedämmung deutlich erhöht.
Vorteile von Faserplatten:

- erleichterte Installation;
- gute Isolierung;
- mechanisch haltbar;
- umfangreiche Dekorationsmöglichkeiten;
- gute Feuchtigkeitsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit; - Schalldämmung;
- Hygiene, Unbedenklichkeit für die menschliche Gesundheit und die Umwelt;
- Nagetiere und Insekten verderben nicht, verrotten nicht.
Nachteile von Faserplatten:
- geringe Biegefestigkeit;
- erhebliches Gewicht.
Die Innenverkleidung der Hauswände ist der erste Schritt zur Dekoration der Räumlichkeiten im Haus, die auch eine zusätzliche Wärmedämmung für das Haus bietet. Eine kompetente Wandverkleidung ermöglicht es Ihnen, die Endbearbeitung effizient durchzuführen und den notwendigen Komfort und ein für das Auge angenehmes Interieur zu erzielen.

Glatte Böden sind ein Garant für eine lange Lebensdauer des Bodenbelags und die Verzugsfreiheit von auf dem Untergrund stehenden Möbeln und anderen Einrichtungsgegenständen. Eine perfekt ebene Bodenfläche in einer Wohnung zu erreichen ist nicht so schwierig, wenn Sie wissen, wie es geht. Viele werden sich sofort an das Gießen erinnern, es ist jedoch möglich, den Boden ohne diese lange und kostspielige Methode zu nivellieren. Sie können GVL für den Boden verwenden, was besonders bei Untergründen wichtig ist, für die eine hohe Belastung kontraindiziert ist.

Bevor wir darüber sprechen, wie Sie die Böden mit GVL nivellieren, sollten Sie sich dieses Material genauer ansehen. Die Abkürzung „GVL“ steht für Gipsfaserplatte. Im Gegensatz zu Trockenbau hat das Material keine Papphülle. Es ist nicht schwer zu erraten, dass es sich bei GVL um ein Material auf der Basis von Gips handelt, das mit verschiedenen modifizierenden und verstärkenden Zusätzen, einschließlich gewöhnlicher Zellulose, vermischt ist. Jedes Blatt ist mit einem wasserabweisenden Mittel imprägniert, das als eine Art Grundierung wirkt. Das Ergebnis der gesamten Produktionstechnologie sind große oder mittelgroße weiße Platten mit homogener Struktur, ziemlich fest und zuverlässig, nicht brennbar und mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

Auf eine Anmerkung! Interessanterweise ist die Gipsfaserplatte eine Art "Nachkomme" von trockenem Putz.

GVL wird oft mit Trockenbau verwechselt, aber dies sind zwei verschiedene Materialien. Der erste übertrifft den zweiten in seinen technischen Eigenschaften deutlich – zum Beispiel in Bezug auf die Dichte. Nach der Produktion durchläuft jede Gipsfaserplatte eine Reihe von Prüfungen auf Eignung und Fehlerfreiheit, erst danach erhält das Material eine Konformitätsbescheinigung, die beim Kauf beim Verkäufer angefordert werden kann.

Informationen zum Zweck des Materials

Nachdem die GVL erstmals das Licht der Welt erblickte, fand sie breite Anwendung in verschiedenen Baubereichen. Das Material ist auch für den Boden geeignet - es wird verwendet, um einen Trockenestrich herzustellen, der sich vom herkömmlichen unterscheidet, da er keine lange Trocknungszeit erfordert und auch dort verwendet werden kann, wo die Belastung der Böden nicht signifikant sein sollte.

Gipsfaserplatten werden für die Verlegung des Unterbodens sowohl über Betonböden als auch darüber aus Holzwerkstoffen verwendet, sie können auch auf den fertigen Zementestrich zur zusätzlichen Nivellierung verlegt werden. Mit einem Estrich auf Basis von Gipsfaserplatten oder -platten, der einfach auf den fertigen Untergrund aufgelegt wird, können Sie sofort mit der Verlegung des endgültigen Bodenbelags beginnen.

Auf eine Anmerkung! GVL Estrich ist ideal für die Verlegung von Laminat, Teppich, Parkett und Linoleum.

GVL ist nicht nur ein Ausgleichsmaterial, sondern auch ein schalldämmendes und teilweise wärmespeicherndes Material. Gleichzeitig "atmet" es jedoch perfekt, das heißt, es lässt Luft durch, was bedeutet, dass es dazu beiträgt, ein optimales Mikroklima im Raum aufrechtzuerhalten. Außerdem ist das Material in der Lage, überschüssige Feuchtigkeit aus der Raumluft aufzunehmen.

Ein weiterer wichtiger Vorteil von GVL ist die Möglichkeit, Fußbodenheizungen, sogar Wasser, sogar elektrisch, zu installieren und damit zu kombinieren. Die Dichte der Platten ermöglicht dies, während es ausreicht, Platten mit einer Dicke von nur 10-12 mm zu verwenden. Das Material verformt oder kollabiert unter Temperatureinfluss nicht.

Beachten Sie! GVL wird nicht nur zum Anordnen von Böden verwendet, sondern auch zum Verkleiden von Wänden, Decken, Dekorieren von Fenster- oder Türöffnungen, zur Herstellung von Kommunikationsboxen und inneren Trennwänden in Räumen.

Materialvorgaben

Einige Informationen darüber, was eine Gipsfaserplatte ausmacht, finden Sie oben im Artikel, jedoch weist das Material bestimmte Eigenschaften auf.

Tisch. Technische Eigenschaften von Gipsfaserplatten.

Auf eine Anmerkung! Länge, Breite und Dicke der GVL-Platten können von den Tabellenangaben abweichen.

Für die Gipsfaserbasis werden Platten unterschiedlicher Größe verwendet. Zum Beispiel gibt es Standardplatten, die äußerlich einer gewöhnlichen Trockenbauwand ähneln. Ihre Abmessungen betragen 1200x1500 mm. Ihre Größen werden durch GOST R 51829-2001 bestimmt. Sie eignen sich auch zum Erstellen von Innentrennwänden. Zum Anordnen einer flachen Unterlage können kleinformatige Blätter verwendet werden, bei denen es sich um zwei gewöhnliche Blätter handelt, die mit Hilfe von Spezialkleber zuverlässig aneinander befestigt werden. Gleichzeitig können die Mittelachsen der Platten nicht zusammenfallen, sie werden zwangsläufig verschoben, wodurch Falten gebildet werden - eine der einfachen Optionen für das Verriegelungssystem, das die Installation erleichtert und eine einfache und bequeme Verbindung von mehrere Bodenelemente. Die Formate der kleinformatigen Platten sind 1200x600 und 1500x500 mm.

GOST R 51829-2001. Gipsfaserplatten. Technische Bedingungen. Datei herunterladen (klicken Sie auf den Link, um die PDF-Datei in einem neuen Fenster zu öffnen).

Auf eine Anmerkung! Beim Ausgleichen von Unterböden können Platten unterschiedlicher Größe verwendet werden. Die erste Schicht wird in der Regel aus einer kleinformatigen Ausführung erstellt, als zweite werden Standard-Gipsfaserplatten gestapelt.

Vor- und Nachteile von GVL-Platten

Wie jedes andere Material hat GVL seine Vor- und Nachteile, die sich sicherlich auf die Entscheidung auswirken - diese Option für die Nivellierung des Bodens in jedem Fall zu wählen oder nicht.

Vorteile der Verwendung von GVL:

Vielseitigkeit des Materials;
erleichterte Installation;
Umweltfreundlichkeit;
hohe Arbeitsgeschwindigkeit und die Möglichkeit, die Reparatur sofort nach der Installation fortzusetzen;
abfallfreie Installation;
hohe Festigkeit und Fähigkeit, erheblichen Belastungen standzuhalten;
fähigkeit, Feuchtigkeit zu widerstehen;
Unbrennbarkeit, Fehlen von Verformungsvorgängen bei Temperatureinwirkung.

Nachteile von GVL-Platinen:

eine ausreichend große Masse, die eine Einladung zur Hilfe einer anderen Person erfordert;
zerbrechlichkeit während der Installation, vorbehaltlich unsachgemäßer Handhabung des Materials;
erhebliche Kosten.

Auf dem Baumarkt sind mittlerweile viele Fälschungen aufgetaucht, daher ist es wichtig, GVL nur von vertrauenswürdigen Herstellern und mit Zertifikaten zu kaufen, die die Qualität und die Einhaltung der GOST-Anforderungen bestätigen.

Sorten von GVL-Platten

Nach ihren technischen Eigenschaften werden GVL-Platten in zwei Arten unterteilt - feuchtigkeitsbeständig und gewöhnlich, Standard. Herkömmliche werden häufiger für alle Arbeiten in Innenräumen verwendet, Hauptsache, die Räume haben trockene Luft und optimale Temperaturbedingungen. Aber die feuchtigkeitsbeständigen, die als GVLV gekennzeichnet sind, haben eine spezielle Imprägnierung, die es ermöglicht, das Material in Räumen zu verwenden, die sich nicht in der optimalen Luftfeuchtigkeit unterscheiden - Badezimmer, Saunen, Keller usw.

Wichtig! Beim Kauf von feuchtigkeitsbeständigen Platten sollten Sie alle Elemente des Materials in der Packung auf das Vorhandensein von Markierungen überprüfen, die darauf hinweisen, dass die Platte genau feuchtigkeitsbeständig ist, da unvorsichtige Verkäufer GVL leicht mit GVLV mischen können, was nicht immer sofort auffällt beim Kauf, wird aber nach Lieferung des Materials aufgedeckt. Es ist unwahrscheinlich, dass der zusätzliche Aufwand des Austauschens von Blättern für diejenigen erforderlich ist, die Reparaturarbeiten durchführen.

Trockenestrich-Technologie

Da GVL am häufigsten verwendet wird, um eine Trockenversion des Estrichs zu erstellen, überlegen Sie, was es ist und woraus es besteht. Normalerweise beginnt die Installation dieser Art von Sockel mit der Installation von expandiertem Polystyrol - einem Isoliermaterial. Es wird normalerweise auf einer Bettung, beispielsweise aus Blähton, verlegt.

Es gibt drei Hauptarten von Estrich, die mit GVL-Platten ausgeführt werden können.

Generell besteht ein Trockenestrich aus mehreren Schichten. Seine Struktur ist wie folgt.

Dampfsperre / Abdichtungsschicht- die unterste, die das Eindringen von Feuchtigkeit von der Platte in den Unterboden verhindert. Als Abdichtung kann Polyethylen mit einer Dicke von mindestens 200 µm auf den Betonboden gelegt werden, für einen Holzboden eignet sich Pergamin am besten. Die Dampfsperre wird übrigens normalerweise nur in den oberen Stockwerken verwendet, im Keller ist es besser, Abdichtungsmaterialien zu verwenden, da dort viel mehr Feuchtigkeit vorhanden ist.
Ausgleichsdistanzstück, das ist ein Band, das um den gesamten Raum in der Nähe des Bodens befestigt wird. Es kann aus Schaumstoff, Isolon und anderen Materialien bestehen. Das Material gleicht die Ausdehnung des Untergrunds aus, die bei Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen auftritt. Außerdem bietet dieses Band eine zusätzliche Geräuschdämpfung. Sein Überstand, der über das Niveau der verlegten GVL hinausragt, wird nach Abschluss der Verlegung abgeschnitten.
Ausgleichsschicht, die nur aus Gipsfaserplatten oder anderen Ausgleichsmaterialien (z. B. Sperrholz) hergestellt werden.
GVL-Vorstände agieren als Vorbearbeitung Boden... Sie können zusätzlich auf Sperrholz oder andere Ausgleichsmaterialien gelegt werden. Das Material wird mit selbstschneidenden Schrauben oder mit einem Spezialkleber an der Basis befestigt.

Auf eine Anmerkung! Wenn die Böden Höhenunterschiede von 10 cm oder mehr aufweisen, muss die dritte Lage Gipsfaserplatte montiert werden, die insgesamt genau die gleiche Dicke wie die beiden vorherigen hat.

Einige Informationen zur Verwendung des Materials

Um die GVL richtig auf den Boden zu legen, müssen Sie einige der Nuancen kennen, die ein hervorragendes Endergebnis der Arbeit gewährleisten. Für Fußböden werden beispielsweise Spezialplatten mit einer Dicke von 10 mm hergestellt - es ist besser, sie zu verwenden. Vor dem Verlegen von GVL-Platten ist es wichtig, eine Schicht Blähton auf den Untergrund zu gießen. Es sorgt für eine zusätzliche Nivellierung des Bodens und hilft, die Basis zu isolieren. Dies ist die günstigste und günstigste Option. Die optimale Größe von Blähtonfraktionen beträgt 5 mm.

Außerdem sind an der Basis Führungen angebracht, die zwei Rollen spielen:

Anleitung beim Befüllen des Bodens... Blähton wird in diesem Fall an die Kanten der Führungen gegossen, gerammt und mit einem langen Lineal nivelliert;
Unterstützung für GVL-Blätter... Die Installation wird professioneller durchgeführt, wenn das Material Unterstützung und Befestigungsmöglichkeiten darunter hat.

Wenn die Verlegung von GVL auf einem Holzuntergrund durchgeführt wird, ist es wichtig, solche Böden vorher richtig vorzubereiten. Zur Vorbereitung gehört die Prüfung der Festigkeit der Dielen und ggf. deren Austausch. Der Boden ist Estrich, wenn zwischen den einzelnen Elementen erhebliche Abstände vorhanden sind. Obwohl einige Meister keinen Estrich herstellen, argumentieren sie, dass die Böden bei Rissen besser belüftet werden. So können Sie diese Phase vermeiden.

Außerdem müssen Gipsfaserplatten auf einer Holzunterlage in zwei Schichten verlegt werden, was die Unterlage zuverlässig und langlebig macht. GVL-Platten werden normalerweise an einem Baum montiert, wenn ein Bodenbelag verlegt werden muss, der die Ebenheit des Untergrunds erfordert - zum Beispiel Keramikfliesen, Laminat. In anderen Fällen darf der Holzsockel nicht nivelliert werden. Die GVL-Schichten werden wie folgt befestigt - die erste wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt und die zweite wird mit PVA-Kleber auf der ersten befestigt (während der zwischen den Nähten überstehende Kleber sofort entfernt wird). Es wird jedoch nicht überflüssig sein, es mit selbstschneidenden Schrauben zu befestigen. Das Verlegen von zwei Schichten muss getrennt erfolgen, damit die Nähte nicht zusammenfallen. Es ist notwendig, die Platten um ca. 20-30 cm zu verschieben, um sicherzustellen, dass die Basis so stark wie möglich ist.

Wichtig! Beim Verlegen von GVL-Platten ist darauf zu achten, dass die Abstände zwischen den Platten 2 mm nicht überschreiten. Auch wenn ein Laminat oder Teppich als Decklack verwendet wird, müssen die Risse gespachtelt werden.

Und noch eine Bedingung, die beim Verlegen von GVL-Platten beachtet werden muss, wenn sie Falten haben. An der äußersten Reihe, die sich an den Wänden befindet, sollten sie beschnitten werden. Darüber hinaus wird an bereits verlegten Blechen getrimmt.

Dekorative Wandpaneele FIREPROTEC HPL, die sich durch Feuerbeständigkeit auszeichnen, werden auf Basis der hochwertigen nicht brennbaren Paneele FIREPROTEC SML Premium Etalon oder GSP (Gipsplatte) hergestellt. Indoor-HPL-Platten werden in Kindergärten und Schulen, Büros und vielen anderen Bereichen eingesetzt, um eine behagliche und behagliche Atmosphäre zu schaffen.

Zementspanplatten

Zementspanplatten (DSP) gelten als ideales Material für die Ummantelung von Trennwänden in brennbaren Räumen sowie von Außenrahmen von Gebäuden. Mit diesen Platten werden die Untergründe ausgeglichen, da sie eine harte und glatte Oberfläche haben. Platten eignen sich gut zum Sägen, feuerfest, resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Feuerbeständiges Fender Board

Als universelle Lösung zum Schutz der Wände jedes Gebäudes kann die Verwendung einer feuerbeständigen Prallplatte angesehen werden, die hohe betriebliche Vorteile bietet. Es basiert auf einer nicht brennbaren Platte, die mit schwer brennbarem HPL-Kunststoff überzogen ist. Die Kanten der Platte sind mit einer speziellen Kante versehen. Neben der Schutzfunktion zeichnet es sich auch durch hervorragende dekorative Eigenschaften aus und kann daher zu einer Dekoration jedes Raums werden. Hochleistungsindikatoren wird das Bumpboard an Orten mit hohem Personenverkehr eingesetzt: in Kindergärten und Schulen, in Krankenhäusern und Kliniken, Bahnhöfen und Kinos, Supermärkten.
Dieses Material ist umweltfreundlich und feuchtigkeitsbeständig, hygienisch und sicher sowie ästhetisch.
Das Impact Board ist in verschiedenen Farben und Größen erhältlich.

Plattenmaterial "PVTN"

Vermiculitplatten sind nicht brennbare Plattenmaterialien, die aus expandiertem Vermiculit hergestellt werden. Sie sind zum Schutz vor Feuer in Industrie- und Zivilanlagen bestimmt, sie werden in der Metallurgie, Ölindustrie verwendet. Vermiculitplatten haben:

Umweltfreundlich und feuerfest
Hohe schallabsorbierende und wärmedämmende Eigenschaften

Zum Schutz verwendet:

vor Brand in Geschossen zwischen den Geschossen, Kabeltrassen, Holzkonstruktionen, Stahlbeton, tragende Elemente aus Stahl;
Wärmeschutz von Kaminen, Schornsteinen;
Wandverkleidungen von industriellen, öffentlichen Einrichtungen;
Erhöhung des Brandschutzes in Bankfilialen, in Hotels, Kinos, Sportanlagen;
Evakuierungswege.

SKL-Platten

Haltbare und leichte SCL-Platten werden mit Calciumsilikat-Füllstoff hergestellt. Das Plattenmaterial enthält kein Asbest, daher sind sie ungiftig und umweltfreundlich. Die Platten sind feuchtigkeitsbeständig, da sie weder Gips noch hygroskopische Materialien enthalten.

SKL-Platten sind sehr beliebt. Diese Platten werden verwendet, um Wände, Decken und Böden zu dekorieren. Ihre feuerbeständigen Eigenschaften machen sie unverzichtbar für den Schutz von Sichtschutzwänden in der Hochtemperaturproduktion sowie für die Verkleidung von Badwänden, die Dekoration von Kaminen und Öfen.

Trotz ihrer besonderen Festigkeit sind sie elastisch und halten Biegen bis 13,2 MPa stand. Aufgrund der hervorragenden Schalldämmungseigenschaften in der Größenordnung von bis zu 44 dB können die Paneele verwendet werden, um Nachtclubs, Bars und Wände von Tonstudios abzudecken.

SKL-Platten enthalten antibakterielle Zusätze, damit sie keinen Pilzkrankheiten und Schimmelpilzen ausgesetzt sind.

Diese Glas-Magnesit-Platten werden aus Magnesiumoxid mit speziellen Zusätzen hergestellt. Die Platten sind durch eine doppelte Glasfaserverstärkung versteift.

Die Leistungsmerkmale von LSU sind denen von SKL ähnlich. Aber LSU-Platten sind härter und besonders langlebig. Dieses Material wird am häufigsten an Orten verwendet, die eine erhöhte Festigkeit erfordern: Sie sind für die Herstellung von Werbetafeln, Dächern und Böden gefragt.

Wie SCL-Platten sind sie ästhetisch und antiseptisch.

Die hohe Haltbarkeit der Paneele ermöglicht den Einsatz zum Verstärken und Veredeln von Schaum- und Porenbeton, Fassaden sowie Sandwichpaneelen.

GKL-Platten

GKL ist seit langem ein bekannter, beliebter Trockenbau, wir sprechen von seiner feuerfesten Modifikation. GKL-Platten halten bis zu 20 Minuten direkter Einwirkung von offenem Feuer stand Die Platten sind gräulich und müssen zusätzlich bearbeitet werden.

Faserplattenplatten

Fibrolite ist eine bioresistente Platte, die durch Pressen von Holzfasern, der sogenannten Holzwolle, und einem anorganischen Bindemittel hergestellt wird. Verwendet werden Fasern, die aus den Abfällen von Holzbearbeitungsmaschinen gewonnen werden. Diese Platten sind leicht, haben eine gute Akustik und Feuerbeständigkeit: Die Späne der Platten sind mit Zement imprägniert und sie sind nicht durch Feuer bedroht. Das Material lässt sich einfach mit Schrauben und Nägeln, sowie Dübeln auf jedem Untergrund befestigen. Es eignet sich gut zum Sägen. Faserverbundplatten bestehen aus zwei oder drei Schichten, der Wärmedämmstoff der Mittelschicht aus Hartschaum oder Mineralfaser (Mineralsilikatwolle) kann bis zu 140 mm dick sein, wobei der Wärme- und Schallschutzgrad zunimmt.

Gips

Gipsplatten werden aus Naturgips ohne Zusatz von Giftstoffen hergestellt. Dieses praktische, umweltfreundliche und geruchlose Material erfüllt alle Brandschutzanforderungen. Gipskartonplatten gelten als hervorragendes Material für den Bau von Trennwänden in Räumen, abgehängten mehrstöckigen Decken, dekorativen Nischen und Leisten. Wände, Decken werden darauf ausgerichtet, Kommunikationsrohre werden "vernäht".

Gipsfaserplatte

Gipsfaserplatten (GVL) werden durch das Verfahren des halbtrockenen Pressens einer Mischung von Gips mit Zellstoff-Altpapier gewonnen und zeichnen sich durch hervorragende technische und betriebliche Eigenschaften aus. Diese Platten sind langlebig und haben eine gute Feuerbeständigkeit.

Gipsfaserplatten sind universell einsetzbar, beliebt und gefragt im Bau- und Ausbaubereich. Mit ihrer Hilfe werden Innenwände errichtet, Estrich hergestellt, abgehängte und ebene Decken montiert, Wände verkleidet. Als Brandschutz jeglicher Bauwerke sind sie überall unverzichtbar. Anwender schätzen GVL als Verkleidungsmaterial, mit dem Holzoberflächen kostengünstig und feuerbeständig ummantelt werden.

Oriented Strand Board

Oriented Strand Boards (OSB - OSB) werden durch Pressen von Spänen mit Klebeharz unter hohem Druck hergestellt, die in verschiedenen Dicken - von 6 bis 30 mm - hergestellt werden. OSB-Platten sind 3-mal stärker als Span- und MDF-Platten. Obwohl die Bretter eine so hohe Festigkeit haben, sind sie sehr flexibel. Dank dieser Eigenschaften sind sie ideal für Ausbau- und Bauarbeiten, zum Beispiel für die Verkleidung von Decken, Wänden, Dachböden und Veranden, zur Oberflächengestaltung von Unterböden, für Bauschalungen und zur Verkleidung von Wandpaneelen. Unter dem Laminat werden dünne OSB-Platten auf den Boden verlegt. In den letzten Jahren wurden sie für den Flachbau eingesetzt. Die ursprüngliche Textur von OSB zieht Designer bei der Dekoration von Innenräumen an. Mit OSB erhalten Sie ein schönes und originelles Design der Decke.

Brandschutzplatten sind nicht auf die oben genannten Typen beschränkt, es gibt viele davon auf dem Baustoffmarkt.