Надо ли снимать пленку. Ооо "сити стайл" г. нижний новгород. Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната

По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.

Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.

Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.
Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.

Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.

На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение - мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.

Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве - грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка - неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.

Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема - хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.

В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: - надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.

Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната

Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.
Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.

Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.

Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.

Ошибка №3 . Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.

Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.

Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?

Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.

Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.

Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок

Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.

Как бороться с влагой внутри ячеек?

Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.

Поликарбонат – это твердый бесцветный полимерный пластик, который используется в виде гранул. Благодаря своим теплоизолирующим свойствам и ударопрочности, этот материал нашел широкое применение в строительстве. Если вы решите использовать его, то стоит предварительно узнать, надо ли снимать защитную пленку с поликарбоната.

Этот материал уже успел стать довольно распространенным и популярным не только на строительном рынке, но и в других областях деятельности человека. Но, прежде чем приступить к описанию достоинств материала, стоит отметить, что он, к сожалению, не лишен и недостатков. И хотя первых намного больше, вторые также стоит учитывать, при выборе материала.

Достоинства

  1. Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
  2. Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
  3. Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
  4. Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

  1. Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
  2. Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
  3. Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Изгиб листов

При монтаже нужно избегать изгибов листов любого вида поликарбоната. Единственное, что можно допустить в случае крайней необходимости, — произвести изгиб строго вдоль линейки каналов, то есть вдоль длинной стороны листа.

Снятие защитной пленки

Все листы защищены специальной пленкой, которая защищает материал от появления царапин при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже. Снимать ее рекомендуется сразу после монтажа, чтобы не допустить ее плотного приклеивания к материалу, что в дальнейшем сделает процесс ее удаления довольно проблематичным.

Стороны

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

  • прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто — к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
  • маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Подведем итоги

Чтобы оценить все достоинства поликарбоната, его необходимо приобрести и использовать при строительных работах. Прислушавшись к нашим советам, вы сможете быть уверены, что материал прослужит долго и оправдает каждую потраченную на него копеечку.

Поликарбонат – это твердый бесцветный полимерный пластик, который используется в виде гранул. Благодаря своим теплоизолирующим свойствам и ударопрочности, этот материал нашел широкое применение в строительстве. Если вы решите использовать его, то стоит предварительно узнать, надо ли снимать защитную пленку с поликарбоната.

Этот материал уже успел стать довольно распространенным и популярным не только на строительном рынке, но и в других областях деятельности человека. Но, прежде чем приступить к описанию достоинств материала, стоит отметить, что он, к сожалению, не лишен и недостатков. И хотя первых намного больше, вторые также стоит учитывать, при выборе материала.

Достоинства

  1. Прочность и высокая огнестойкость. Этот материал практически не горит, а его стойкость к механическим воздействиям в 20 раз выше, чем у стекла;
  2. Нельзя не отметить и теплоизоляционные свойства материала, которые обеспечиваются благодаря его структуре;
  3. Поликарбонат изготавливается в листах, которые представлены в широкой цветовой гамме и защищены пленкой, которую нужно снимать перед использованием. Покупатели могут приобрести материал от стандартного желтого цвета, до таких эксклюзивных расцветок, как металлик и бронза. Если же вы не найдете среди широкого ассортимента цветовых оттенков подходящий, то в этом случае на помощь придет цветная пленка, которую можно наклеить на стекло. Правда со временем она может отклеиться или потерять свою расцветку. Лучше все-таки остановиться на поликарбонате, ведь при его производстве применяются специальные красящие вещества, которые со временем не меняют свой цвет;
  4. Поликарбонат вполне можно сравнить с металлом, так как по своей прочности он ему мало чем уступает. Но, в то же время, по сравнению с металлом это сырье намного легче, не подвержен коррозии и легко принимает необходимую форму.

Недостатки

Не обошлось и без недостатков. К ним можно отнести:

  1. Капризность материала при обработке и боязнь царапин. И хотя полученные повреждения чаще всего не очень заметны и не создают особых помех при работе, это не очень приятное качество;
  2. Материал боится ультрафиолетовых лучей, которые могут привести к его разрушению. Чтобы этого не допустить, в ходе изготовления сырье экструдируется специальная защитная пленка, которая плотно прилегает к листу. Здесь важно знать, как определить стороны поликарбоната перед его применением;
  3. Еще одним свойством материала является его способность сжиматься и расширяться. Это стоит учитывать при использовании поликарбоната и при монтаже конструкций предусматривать «тепловой зазор».

Срок службы

Срок службы зависит от множества факторов. Чаще всего производители дают десятилетнюю гарантирую, которая распространяется на первичный материал, изготовленный из высококачественного сырья. Но при правильной эксплуатации этот срок может быть значительно увеличен. Стоит такой материал недешево, но можно выбрать и более дешевый вариант, когда поликарбонат получается путем смешивания первичного сырья и вторичного, полученного в результате переработки пришедших в негодность листов, как показано на фото. Дешевые сорта не гарантируют вам долгий срок службы, поэтому при выборе нужно определиться, что для вас стоит на первом месте – цена или качество, особенно если вы собираетесь строить теплицу.

Изгиб листов

При монтаже нужно избегать изгибов листов любого вида поликарбоната. Единственное, что можно допустить в случае крайней необходимости, - произвести изгиб строго вдоль линейки каналов, то есть вдоль длинной стороны листа.

Снятие защитной пленки

Все листы защищены специальной пленкой, которая защищает материал от появления царапин при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже. Снимать ее рекомендуется сразу после монтажа, чтобы не допустить ее плотного приклеивания к материалу, что в дальнейшем сделает процесс ее удаления довольно проблематичным.

Важно заранее определить лицевые стороны поликарбоната. Сделать это не сложно, так как именно на них находится защитная пленка, как видно на фото. При этом существует несколько вариантов крепления материала:

  • прозрачная пленка нанесена с обеих сторон – материал полностью защищен от воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • пленка нанесена лишь с одной стороны, а с другой нанесена маркировка. Определить какой стороной класть поликарбонат просто - к солнечным лучам такой лист должен быть направлен маркированной стороной, как видно на фото;
  • маркировка нанесена с обеих сторон – материал отлично защищен с обеих сторон от воздействия ультрафиолета.

Подведем итоги

Чтобы оценить все достоинства поликарбоната, его необходимо приобрести и использовать при строительных работах. Прислушавшись к нашим советам, вы сможете быть уверены, что материал прослужит долго и оправдает каждую потраченную на него копеечку.

Нужно ли снимать пленку с поликарбоната

Приобретая поликарбонат, покупатель зачастую задается вопросом: нужно ли снимать пленку с поликарбоната?

Иногда мы видим на дачных участках или даже на строительных объектах в городе, как стоит такой красочный поликарбонат, покрытый пленкой с рисунками таких симпатичных помидоров. И человек, который впервые сталкивается с этим пластиком, начинается сомневаться - избавляться от пленки или все оставить ее, такую красивую с надписями, ведь с ней конструкция вроде как приятней глазу?

Правильный ответ - надо снимать пленку, иначе будут проблемы.

Это всего лишь транспортировочная пленка, которая защищает листы во время их перевозки и хранения, поэтому ее стоит снять, когда передвижения листов больше не планируется. Некоторые дачники путают транспортировочную пленку с защитным уф-слоем, который оберегает лист от ультрафиолета. Уф-слой невидим и не сдирается, вы его никак случайно не снимите, поэтому не переживайте за это.

Снимать пленочное покрытие нужно с обеих сторон и делать это непосредственно перед монтажом. Вам важно запомнить или даже отметить маркером, с какой стороны листа находится уф-защита (эта информация находится на снимаемой вам транспортировочной пленке) и этой стороной стелить наружу, к солнцу.

На самом деле это самое важное дело - не перепутать сторону с уф-защитой. В спешке да в дачной суете стоит только немного отвлечься и перепутать стороны, тогда можно позабыть про долгий срок службы поликарбоната и его гарантию.

А что будет, если не снять пленку с поликарбоната? Не будет ничего хорошего, расскажем об этом ниже.

Пленка с наружной стороны поликарбоната

На наружной стороне листа на пленочном покрытии указывается брэнд, производитель, гарантия, а также информация об уф-защите. То есть она цветная, а то и с рисунками.

Если не снять пленку с наружной стороны поликарбоната, то она темными участками рисунка буквально прикипит к листу поликарбоната и снять ее потом, уже ставшей некрасивой и в лохмотьях, будет сложно. И, более того, оставляя наружную пленку на листе, вы ставите под угрозу сохранность слоя защиты от УФ-лучей, - она прикипит к нему и отдерется потом только вместе с ним.

Зимой оставленная пленка, будет задерживать снег, а ведь без нее он гораздо легче бы соскальзывал с листа поликарбоната.

Пленка с внутренней стороны листа

С внутренней стороны листа пленка, как правило, полностью прозрачная. Ее тоже следует снять, чтобы повысить светопропускаемость листа. Ну, а если не снять, то года через два она может испортить внешний вид вашей кормилицы или навеса.

В общем, не устраивайте себе лишних хлопот, смело снимайте транспортировочную пленку с поликарбоната.

Нужно ли снимать пленку с поликарбоната


Приобретая поликарбонат, покупатель зачастую задается вопросом: нужно ли снимать пленку с поликарбоната?

Инструкция по монтажу

При монтаже поликарбоната мы имеем дело, обычно, с тремя типами конструкций :

  • арочные (в этом случае лист изгибается на определенный радиус);
  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Арочные конструкции требуют особо тщательного и аккуратного монтажа. Каждой толщине листа соответствует свой минимальный радиус изгиба, превышать который, ни в коем случае не стоит, иначе при изменении линейных размеров под воздействием температуры, лист может треснуть в местах крепления, или лопнуть на изгибе.

Горизонтальный и вертикальный (а также наклонный) монтаж производятся с учетом:

  • значительного теплового расширения листа поликарбоната;
  • необходимости установки уплотнительных элементов;
  • расположение и характера защиты от ультрафиолета (она может быт пленочной – одно- и двусторонней – и защитой в массе, создаваемой с помощью специальных присадок перед экструзией).

Где бы ни было необходимо высверлить отверстие под крепежный элемент, участок без защитной пленки (если она есть) должен оставаться минимальным. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы при одностороннем расположении УФ-защиты, пленка располагалась на внешней поверхности листа.

К каркасу листы поликарбоната крепятся с помощью обычных саморезов, которые дополняются важным элементом – термошайбой, внутренний диаметр которой больше, чем внешний диаметр самореза или иного крепежного элемента. Шайба позволяет компенсировать термическое расширение материала: сжимаясь и расширяясь он остается надежно зафиксированным.

Учет зазора между краями листа и ограничивающими его с боков элементами каркаса (если таковые имеются) тоже весьма важен – зазор оставляется опять-таки для того, чтобы поликарбонату было куда расширяться при нагреве.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины изгибаемого листа.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

Для того чтобы поликарбонат у вас оставался чистым и прозрачным, необходимо закрывать торцы листов. Торцы закрываются следующим образом: верхние открытые торцы – герметизирующей лентой и торцевым профилем,чтобы предотвратить попадание воды, пыли и снега, нижние торцы -специальной перфорированной лентой, не препятствующей циркуляции воздуха и торцевым профилем.

Нужно ли снимать защитную пленку?

Защитную пленку вы удаляете с поверхности листа после того как монтаж будет завершен.

Она необходима для защиты листов при погрузке-разгрузке, перевозке и монтаже. Если её оставить, то под действием солнца через некоторое время она может приклеиться к листу, и отодрать её в будущем будет проблематично.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Лицевая сторона поликарбоната определяется по заводской защитной пленке на листе.

Можно выделить несколько вариантов:

  • пленка с обеих сторон прозрачная – лист равномерно защищен от ультрафиолета в массе;
  • пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (листы производства России) – к солнцу маркированной стороной;
  • пленка с одной стороны прозрачная, с другой стороны маркированная (марка LEXAN , Австрия) – лист защищен с обеих сторон;
  • пленка с обеих сторон маркированная – лист защищен с обеих сторон.

Нужно ли снимать защитную пленку с сотового поликарбоната?

Когда из него сделана теплица.

Да, нужно снимать. Эта защитная пленка предохраняет поликарбонат от механических повреждений во время его монтажа. Но при этом нужно не забывать, что у сотового поликарбоната одна сторона имеет защиту от ультрафиолетового излучения, и монтировать листы нужно именно этой стороной наружу, иначе поликарбонат разрушится со временем от ультрафиолета. Обычно сторона с ультрафиолетовой защитой закрыта синей пленкой, а сторона без защиты – белой.

Монтажную защитную пленку надо снимать обязательно, иначе ее потом будет очень-очень сложно снять, но это только после доставки и монтажа надо делать, раньше не надо снимать.

Изначально, эта защитная пленка и была нанесена, только лишь для защиты от царапин при погрузке и транспортировке.

Защитная пленка на сотовом поликарбонате предназначена для его защиты во время транспортировки. После установки данную пленку необходимо будет снять.

В противном случае, она может просто “припаяться” к поверхности на солнце и тогда снять ее станет сложнее.

Переживать относительно самого поликарбоната не стоит, конечно, если купили хороший и качественный. Поскольку у хорошего сотового поликарбоната есть защитный слой от УФ-излучения (лицевая сторона), который и предохраняет сам поликарбонат от выгорания, высыхания, пожелтения и растрескивания.

Нужно ли снимать защитную пленку с сотового поликарбоната?


Да, нужно снимать. Эта защитная пленка предохраняет поликарбонат от механических повреждений во время его монтажа. Но при этом нужно не забывать, что у сотового поликарбоната одна сторона имеет защит

После покупки поликарбоната многие люди задают себе вопрос – необходимо ли сдирать с него пленку после монтажа, ведь с ней конструкция выглядит более красочно и привлекательно? Можно увидеть на некоторых участках частных домов очень красочные пленочные покрытия, на которых изображены фрукты, овощи или другие объекты. Когда человек монтирует конструкцию из данного материала впервые, его повергает в сомнения ее красивый внешний вид – убрать пленку или оставить ее для украшения? С одной стороны пленка приятна для глаза, а с другой – не будет ли от нее вреда. Так вот правильный ответ на этот вопрос – конечно же, надо, иначе потом с материалом могут возникнуть некоторые проблемы. Кстати, если вам нужен поликарбонат, переходите по этой ссылке http://unistframe.ru/catalog/monolitnyy-polikarbonat/ .

Пленка на листах является исключительно транспортировочной, она защищает их поверхность во время перевозок и хранения на складе. Когда пленка уже куплена и установлена на свое место, в ней больше нет необходимости. Иногда не очень сведущие в данном вопросе люди принимают транспортировочный защитный слой за пленку, призванную оберегать лист от ультрафиолета. Для справки, слой, удерживающий ультрафиолет, прозрачен, его очень тяжело заметить невооруженным взглядом и весьма сложно стереть. Поэтому не стоит переживать, что вместе с защитной пленкой снимете и защиту от УФ-лучей.

Сотовый или монолитный поликарбонат с внутренней и наружной стороны

Сотовый или монолитный поликарбонат имеет наружную поверхность и внутреннюю. На наружную, как правило, нанесено название торговой марки, производитель, гарантия на продукцию и данные об имеющейся защите от УФ-лучей. Эта сторона всегда цветная, иногда даже украшена рисунками.

Если не удалить эту цветную пленку, темными участками нанесенного на нее рисунка намертво прилипнет к поликарбонату, демонтаж пленки, покрытой лохмотьями, потемневшей и потерявшей весь свой вид, становится довольно проблематичным. В данной ситуации вместе с защитной пленкой может демонтироваться и защита от солнца, пленка намертво прикипит к ней и повредит. Кроме того, в зимний период она будет тормозить снег, в то время как по чистой поверхности он бы легко сошел.

Нужно ли удалять пленку с поликарбоната с внутренней стороны листа? Здесь покрытие чаще всего полностью прозрачное, но убрать его тоже нужно, так как пленка задерживает свет. Если оставить ее, то через пару лет она нарушит внешний вид изделия.

Чем чревато несвоевременное удаление защитной пленки с поверхности листов поликарбоната? Прочность конструкции, которая выполнена из поликарбонатных листов во многом напрямую зависит именно от того, в каких конкретно условиях хранился данный материал. Снижение его эксплуатационных характеристик в дальнейшем поставит под угрозу долговечность конструкции и надёжность её. Компания - официальный дилер многих производителей данного строительного материала гарантирует, что приобретая готовые конструкции или листы поликарбоната у нас, Вы получите качественный товар, который стопроцентно грамотно хранился и транспортировался от его производителя.

Если Вы планируете изготовление каких-либо конструкций из такого материала, как поликарбонат, например, навесов и козырьков, то должны знать, что защитная плёнка прикрепляется к поликарбонатному листу при помощи специального клея. Длительное нахождение листа поликарбоната, например, под прямыми солнечными листами или под открытым небом напрямую провоцирует весьма прочное склеивание поверхности материала и плёнки, а это существенно затрудняет в дальнейшем её удаление. Лучше всего удалять защитную плёнку сразу же после установки конструкции.

Использование различных, непредусмотренных изготовителем поликарбоната методик монтажа листов из него, например, таких, как: сварка, сгибание вдоль ребер жесткости, перегиб с надрезом, склейка – все эти приёмы снимает всю ответственность с производителя поликарбоната за надёжность и прочность используемого материала, даже если Вы смогли купить монолитный поликарбонат высокого качества.

При хранении поликарбонатных листов под открытым небом существует опасность того, что лист окажется повёрнутым к солнцу именно той стороной, на которой вообще отсутствует ультрафиолетовая защита. Это, в конечном итоге, кроме прочного приклеивания защитной пленки, как говорилось уже выше, приведёт еще и к пожелтению листа, снижению его эксплуатационных характеристик или даже к полному его разрушению. Кроме того, нельзя хранить листы из поликарбоната с незащищёнными торцами – именно открытые его торцы значительно способствуют попаданию в соты поликарбонатного листа влаги, пыли и грязи. Все эти факторы существенно способствуют большому снижению долговечности поликарбонатного изделия и, естественно, ставят его прочность под угрозу.

Кроме того, существуют довольно значимые ошибки, которые допускаются при транспортировке листов из поликарбоната. Главной и самой распространенной на сегодняшний день ошибкой процесса транспортировки изделий из поликарбоната есть сворачивание их в рулоны намного меньшего радиуса, чем допускается для толщины конкретного листа. Это, естественно, провоцирует появление надломов и трещин на поверхности листа и значительно снижает способность поликарбонатного листа нести определенную нагрузку в процессе выполненной из него конструкции.

Популярные статьи: