Принцип работы пеллетных котлов отопления. Обвязка пеллетного котла: схемы, правила установки и подключения котла на пеллетах. С принудительной циркуляцией

Конструктивные особенности

Бункер для хранения топлива

Автоматика

Установка

Обслуживание

Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.

Принцип работы пеллетного котла

Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.

Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.

Конструктивные особенности

Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:
бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.

Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.

Факельная. Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.


Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.

Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.

Объёмного горения. Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.


Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.

Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.

Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.

Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.

Колосниковая (каминная) . Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.


В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.

Бункер для хранения топлива

Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.

Внешний бункер . Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.


Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.

Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.
Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача. При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор.

Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.


При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.

Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Критерии выбора пеллетного котла

Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.
сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.

Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период

Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.

Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.

Установка

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.

При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.

У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.

Обслуживание

Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:
в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA


сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.

Для тех, кто решил перейти на отопление пеллетами, уже вопрос решенный – почему они это делают. Теперь такому хозяину важно понимать принцип работы пеллетного котла, какова схема подключения пеллетного котла и как производится установка пеллетных котлов в новые или уже существующие системы отопления.

Сам факт того, что человеку приходится ставить именно такой теплогенератор, сжигающий пеллеты, говорит обычно о том, что магистральный газ недоступен, а при нет ночного или сельского тарифа и отапливаться электрическим котлом слишком дорого.

В противном случае установка пеллетных котлов выглядит всего лишь прихотью, желанием «поиграться» с новой дорогой игрушкой.

Потому что, если вам доступен магистральный газ по разумной цене или есть возможность отапливать дом электричеством по цене 0,85 рубля за киловатт, то отопление пеллетами по цене 2 рубля за киловатт выглядит, мягко говоря, непонятным.

А вот если у вас нет ни того, ни другого, то подключение пеллетного котла к вашей системе отопления – всего лишь вопрос времени. Потому что в отсутствие дешевого газа и дешевого электричества только автоматизированная и способна обеспечить дом нормальным теплом в батареях и горячей водой в кране.

Рассмотрим кратко устройство пеллетного котла, его принцип работы и схему подключения.

Принцип работы пеллетного котла

Основной принцип работы пеллетного котла – это дозированная подача топлива в камеру сгорания в том объеме, которое нужно для получения заданного количества тепловой энергии именно в данный момент.

Каждый из указанных выше видов горелок нуждается в отдельном описании, потому каждому из них отведена отдельная статья – смотрите их на сайте в разделе «Горелки к котлам».

Что касается котлов, оснащенных горелками с принудительной подачей пеллет, то в них топливо подается шнеком или пневмоподачей из бункера в горелку точно отмеренными контроллером порциями. Величина порций зависит от той температуры, которую требуется поддерживать на данный момент в доме и от температуры уличного воздуха.

Вентилятор горелки принудительно подает воздух в зону горения. Количество воздуха также рассчитывается контроллером.

Тепло от сгоревших пеллет снимается трубчатым, пластинчатым или жаротрубным теплообменником котла, в зависимости от конструкции его топки. используют вертикальные трубчатые теплообменники и горизонтальные многоходовые теплообменники.

Вообще, понятие «лучший пеллетный котел» зависит от многих факторов и в разных условиях лучшим котлом будет тот или иной теплогенератор.

Для примера, в условиях отсутствия электричества, лучшим котлом будет энергонезависимый пеллетный котел Пеллетрон. В этих условиях будет работать только самая простая схема пеллетного котла.

А в условиях жесткой экономии топлива, лучшим пеллетным котлом будет дорогой котел с хорошей автоматикой, позволяющей делать тонкую настройку сжигания пеллет.

После того, как дымовые газы отдали свое тепло теплообменнику, они выводятся в дымоход. Дымоход для котла на пеллетах – это тема отдельного разговора, смотрите также ее на нашем сайте.

Схема подключения пеллетного котла

Схема подключения пеллетного котла в систему отопления дома идентична схеме подключения любого теплогенератора, будь то или котел на дизельном топливе.

Нижний патрубок котла врезается в обратку, верхний патрубок врезается в подачу. Горение пеллет в горелке котла строго контролируется при помощи двух факторов:

  • подача топлива шнеком,
  • подача воздуха вентилятором.

А потому перегрев котла в штатной ситуации невозможен. Значит, обвязывать металлом подачу котла нет необходимости. Схема пеллетного котла с полипропиленовыми или металлопластиковыми трубами прекрасно работает у многих хозяев долгие годы.




А для внештатных ситуаций, вызванных авариями в линиях электропередач или отказом контроллера котла, стоит предусмотреть схему аварийного отключения подачи топлива и воздуха в камеру сгорания котла. То , которое на момент аварии будет находиться в топке котла, уже неспособно вызвать перегрев теплоносителя в системе отопления.

Естественно, на подаче котла должна стоять группа безопасности с манометром и аварийным клапаном.

При такой простоте обвязки, монтаж пеллетных котлов может производить не специализированная организация, а любая строительная организация с лицензией.

Только не доверяйте монтаж пеллетных котлов первым встречным «шабашникам». Это тепловой прибор, предназначенный для сжигания древесного топлива, он является источником повышенной пожарной опасности. И потому установить котел пеллетный они, может быть, и смогут. А вот настроить его и обеспечить пожарную безопасность – уже вряд ли.

Установка пеллетных котлов – некоторые особенности

Большинство пеллетных котлов изготавливается с применением котловой стали, доля чугунных на рынке невелика. Это связано с тем, что высокая температура сгорания пеллет локализована либо в факеле дутьевой горелки, либо в чашке ретортной горелки. А потому нет необходимости делать весь котле из чугуна, как в случае с угольными или дровяными котлами.

Значит, для установки пеллетного котла не нужен отдельный фундамент или усиленные перекрытия. Обычный котел мощностью в 20-40 киловатт весит от 150 до 300 килограммов, что позволяет устанавливать его на перекрытие самой обычной котельной, без всякого усиления.

В случае, если к котлу вы монтируете бункер большого объема на 0,5 – 1,5 тонны пеллет, то под него придется таки сделать усиленное основание.

Далее, поскольку золы от образуется весьма и весьма немного, нет необходимости часто чистить котел и выгребать золу. Достаточно купить пеллетный котел с объемным зольником и чистить котел 1 раз в неделю. Некоторые товарищи подходят к своему котлу 1 раз в месяц, но это уже, я считаю, перебор. За котлом надо следить и обслуживать его.


Польская компания Kostrzewa выпускает твердотопливные котлы уже более 30 лет. Однако в России она стала известна только тогда, когда стала...

  • Напольные чугунные газовые котлы чаще всего устанавливаются в частных домах. Их использование позволяет экономить газ. Какой напольный котел выбрать и...

  • Для частного сектора, домов загородной постройки особую роль играет система автономного отопления. Для той категории граждан, которая пользуются газовыми котлами, особых вопросов не возникает. Сложнее обстоит дела у той категории населения, которая вынуждена использовать для домашнего отопления нагревательные приборы на твердом топливе. Для твердотопливных котлов традиционно в качестве основного топливного ресурса используются дрова или уголь. Однако в последнее время набирает популярности такой вид органического топлива, как пеллеты. Твердотопливные котлы на пеллетах, выпускаемые сегодня – это мощные, экономичные и удобные в эксплуатации нагревательные приборы.

    Благодаря своей производительности такой вид отопительного оборудования в состоянии составить реальную конкуренцию газовому отоплению. Для центральных и северных регионов страны, богатых на лесные ресурсы, производство пеллет является одной из статей дохода деревообрабатывающих предприятий. Поэтому если у вас есть реальная возможность получить постоянный доступ к этому виду твердого топлива, делайте ставку на пеллетные котлы. Вы не прогадаете!

    Немного информации о пеллетах. Что это такое?

    Пеллеты представляют собой гранулы цилиндрической формы размером 5-7 см, сделанные из древесных отходов. Диаметр такой гранулы немногим больше 6-8 мм. На размеры гранул влияет качество используемого сырья и способ производства.

    Под давлением, древесное сырье спрессовывается, за счет чего достигается высокая плотность вещества. Гранулы в отличие от дерева, тонут в воде. В процессе изготовления достигается необходимая влажность состава, не более 10%. Такие жесткие параметры к готовому изделию вызваны желанием добиться максимального результата в процессе горения. Котлы длительного горения, агрегаты пиролизного типа с большой охотой используют пеллеты в качестве основного вида топлива.

    Важно! Выбирая для себя нагревательный котел, оцените предварительно, от какого поставщика вы будете получать топливо. Пеллеты от разных производителей отличаются не только размерами, но и разнятся по составу сырья. В противном случае котел будет работать нестабильно, выдавая каждый раз различные технологические параметры.

    На мебельных фабриках и деревообрабатывающих предприятиях такие отходы возникают ежедневно, причем в огромных количествах. За рубежом этому уже давно нашли применения, используя древесные отходы производства в качестве топливного сырья. Как правило, для изготовления этого топлива используются в основном отходы производства на основе хвойных пород древесины. Себестоимость такой продукции не высока. Сырье для производства всегда имеется в достаточных количествах.

    Реже для изготовления берутся отходы мебельного производства, где чаще применяются дорогие сорта древесины. Такие пеллеты лучше и дольше горят. Единственный минус, который очевиден в данном случае, высокая цена такого топлива.

    Сегодня на изготовления топливных гранул активно идут отходы от основной продукции сельского хозяйства и пищевой промышленности. Шелуха от семечек подсолнуха, остатки початков кукурузы являются прекрасным сырьем для горения.

    Основное преимущество, которым обладают пеллеты – полноценное сгорание в топке котельного оборудования. Этот вид топлива отличается большой теплотворной способностью, которая по сравнению сходна с горением угля. Если есть возможность использовать постоянно пеллеты, почему бы не воспользоваться этим. Чему отдать предпочтение пеллетному агрегату или твердотопливному котлу в классическом исполнении, выбирайте первый вариант.

    На заметку: по мнению специалистов теплотехников, пеллетный котел отличается большей экономичностью. КПД такого агрегата в 1,5-2 раза выше любого другого котельного оборудования, работающего на твердом топливе.

    Принцип работы пеллетного котла

    Чем отличается нагревательный прибор, работающий на пеллетах и каковы его основные конструктивные особенности, разберемся подробнее.

    На первый взгляд такой вид оборудования может показаться простым и неприхотливым в работе. Однако так только кажется. Современный твердотопливный котел на пеллетах — это высокотехнологичное изделие, оснащенное всем сопутствующим данной техники оборудованием, приспособлениями и механизмами. Следует сразу сказать, ключевым фактором для последующей оценки отопительного аппарата является вместимость топливного бункера. Чем больше бункер, тем дольше будет работать нагревательный прибор без участия человека.

    Весь процесс работы котла на пеллетах можно разделить условно на следующие этапы:

    • этап первый, подача топлива;
    • этап второй, процесс горения;
    • процесс передачи тепловой энергии.

    Сам отопительный котел работает следующим образом. Топливо, находящееся в бункере подается в камеру сгорания автоматически, за счет шнековой передачи, т.е. порционно. По мере сгорания в топку постоянно подается новые гранулы, за счет чего постоянно поддерживается процесс горения. Поступающие в топку пеллеты полностью выгорают, что сводит к минимуму образования золы и сажи.

    В дальнейшем конструкция котельного оборудования данного вида разниться от традиционных представлениях о принципе работы твердотопливных агрегатов. Процесс горения в основном происходит не в самой камере горения, а на горелке, которая имеет определенную форму и конструкцию. Как только на горелку перестает поступать топливо, процесс горения автоматически прекращается. Т.е. если заранее рассчитать необходимый для обогрева помещения объем топлива, можно добиться практически полной автономности всего процесса.

    На заметку: горелки в пеллетных котлах бывают двух видов: реторные (объемное горение) и факельные.

    Горелки в твердотопливном котле на пеллетах, являются основным действующим механизмом. Подаваемый под большим давлением, за счет работы нагнетателя и наличия форсунок, воздух способствует высокой интенсивности горения топлива. Во время работы котла температура нагрева достигает 450 0 С.

    Реторная горелка — это приспособление в форме чаши, в которой имеются с боков продольные отверстия (форсунки). Через эти отверстия поступает воздух, от которого зависит интенсивность горения. В зависимости от конструкции агрегата, пеллеты в чашу поступают сверху или выталкиваются за счет работы шнека снизу. В данном случае происходит объемное горение. За всем процессом, учитывая качество работы горелки, следит контроллер, специальный прибор, ведущий учет поступления топлива в горелку.

    Факельные горелки работают иначе. Здесь пеллеты поступают на специальную площадку, где происходит их обдув воздухом, в результате которого возникает мощный и устойчивый факел. Пламя в данном случае направлено в горизонтальной плоскости. Тот объем воздуха, которые поступает за счет работы вентилятора, достаточен для полного сжигания топливных гранул. И первый и второй типа горелок хорошо справляются с задачей подогрева водяной рубашки котла.

    Процессы, протекающие в автоматическом режиме. Основные преимущества пеллетных котлов

    Сравнивая твердотопливные агрегаты, работающие на пеллетах с обычными котлами, особое внимание привлекает наличие автоматизированных процессов, с помощью которых не только улучшается производительность котельного оборудования. Пеллетные котлы можно считать практически автономными отопительными устройствами. Заводские модели обладают следующими преимуществами:

    • точно рассчитанная дозировка топлива для подачи в топку котла;
    • автоматический цикл розжига и тушения горелки;
    • техническая возможность осуществлять регулировку интенсивности горения;
    • технологический контроль над степенью нагрева теплообменника;
    • контроль над давлением внутри котельного оборудования;
    • автоматизированный контроль над состоянием тяги.

    Все перечисленные процессы соответствуют требованиям, которые относятся практически ко всем нагревательным приборам, используемых для домашних систем отопления. Новейшие заводские изделия отличаются не только высокой производительностью и КПД (92%), но и высоким уровнем безопасности. Можно долго перечислять преимуществам данной техники. Единственный минус у всего этого — высокая цена оборудования, если сравнивать с котлами классического типа.

    Твердотопливный котел вместе с пеллетной горелкой можно сделать своими руками, приложив немного усилий, модернизируя имеющийся дома нагревательный прибор. Переделка твердотопливных котлов под пеллеты не займет много времени. Достаточно внести изменения в камеру сгорания агрегата и приобрести специальную горелку. Переоборудование займет определенное время, обойдется в определенную сумму, однако в конечном итоге можно будет рассчитывать на хорошие показатели работы отопительного прибора в новом амплуа.

    Заключение

    В итоге, оценив все преимущества и технические возможности котельного оборудования, работающего на пеллетах, можно сделать вполне определенный вывод. Данная техника – сегодня актуальна и может успешно конкурировать с газовыми агрегатами. Для жителей районов, где отсутствует централизованная система газоснабжения, пеллетные котлы в состоянии решить все бытовые потребности обитателей дома. Большая мощность, высокая производительность и главное – возможность длительной работы без участия человека, делают такое оборудование очень востребованными.

    Имея на руках расчет расхода топлива можно добиться длительной работы отопительной системы без вашего участия. Для обогрева жилой площади в 100 кв. метров (при высоте потолков в 2,8-3 м) достаточно 100 кВт тепловой энергии что соответствует сжиганию 25-30 кг. пеллет. Следовательно, в месяц потребуется немногим менее тонны этого топлива. Конечно по стоимости такое топливо раз в 5-7 дороже природного газа, однако, при его отсутствии, пеллеты лучшая альтернатива углю и обычным дровам. Какой котел выбрать для установки в собственном доме, решать вам.

    Если вы хотите иметь дома чистоту, тепло и уют. Вдобавок ко всему, вам хочется иметь больше свободного времени, твердотопливные котлы, работающие на топливных гранулах, станут прекрасной находкой. Вам не придется становиться кочегаром, вам не надо бегать по ночам и смотреть, что бы котел не потух. С таким оборудованием ваш загородный дом или дача станут намного комфортнее и уютнее.

    Здравствуйте. В этой статье рассмотрим обвязку пеллетного котла Валдай или котла Пересвет с принудительной циркуляцией теплоносителя. Схемы отопления могут быть разными: одно или двухтрубными,тупиковыми,коллекторными, а обвязка всегда одна.Состоит она из небольшого набора приборов,которые видны на рисунке. Я специально сделал рисунок не схематичным,а наглядным,так как все воспринимают информацию по разному. Начнем по порядку.

    1. Котел –предназначен для нагрева теплоносителя.
    2. Группа безопасности котла-пердназначена для аварийного сброса лишнего давления в системе отопления, возникающего,как правило,при закипании котла. Группа безопасности устанавливается с предохранительным клапаном отрегулированным на 3 атм.Устанавливается на специальный отвод в тыльной части котла. МЕЖДУ ГРУППОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И КОТЛОМ НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ! Подключаем через «американку».
    3. Кран со сгоном, он же «американка»-разъемное соединение предназначенное для снятия того или иного прибора с перекрытием системы. На рисунке «американки» расположены к котлу..Это правильно.Хотя многие спорят. Дело в том,что в котле находится большое количество жидкости(У Пересвет 16 емкость 65 литров) и при демонтаже котла жидкость мы запираем в котле, а в системе отопления есть свои краны.
    4. Контактное термореле- устанавливается на МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ СРАЗУ ЗА КОТЛОМ и закрепляется входящей в комплект пружиной. Зачем он? Для защиты котла от возникновения конденсата на теплообменнике при топке дровами. Как работает? К реле подводим «фазу» и соединяем с основным насосом. Основным, потому, что могут быть ещё насосы(теплый пол, контуры, бойлер).дальше всё просто топливо горит, нагревает теплоноситель, он вытесняется в подающую магистраль, нагревая термореле. Как только температура достигла установленной Вами -реле замыкается, насос проворачивается, таким образом поддерживается нужная температура. В этом случае термостатические краны, узлы подмеса и прочие девайсы стоящие десятки тысяч рублей не нужны.Да,кстати для пеллетного котла Валдай в термореле нет необходимости. Пеллеты практически сухое топливо и конденсат не образуется.Если, конечно, Вы не топите котел Валдай постоянно дровами.
    5. Насос. В обозначении можно видеть цифры UPS 25-40 A 180, что это? UPS-трёхскоростной насос,25-внутренний диаметр патрубков насоса, мм. 40-максимальный напор. А-исполнение корпуса,180 монтажная длина мм. Направление потока указано стрелкой. Подбирается расчетно. Для справки- на дом до 300м2 хватает,как правило, насоса до 32-60.
    6. Фильтр- устанавливается для улавливания грязи в системе и продления «жизни»насосу. Направление потока указано стрелкой.
    7. Кран запорный –установлен в этом месте для обслуживания насоса и фильтра, перекрывая его и «американку»можем снять насос, обслужить фильтр. Вытекающей жидкостью можно пренебречь.
    8. Кран заполнения и слива системы- через него заливаем и накачиваем давление. НЕ БОЛЕЕ 1,5атм.
    9. Расширительный бак с отсечной муфтой. Как подобрать? При эксплуатации системы на воде объем расширительного бака 10% от объема системы. На незамерзающей жидкости 15%. НО надо помнить,что объем бака используется не весь. Для примера- на систему объемом 150 литров незамерзайки объем расширительного бака 24литра.Давление в баке регулируется путем накачивания или выпуска воздуха через ниппель расположенный в задней части бака. Давление в баке должно быть на 0,2 атм. МЕНЬШЕ чем давление в системе. Отсечная муфта-это устройство позволяющее отсоединить бак без дополнительных запорных устройств. В муфте применен клапан, который при откручивании гайки запирает жидкость в трубопроводе. Можно использовать и два крана с тройником, но тогда снимите с них рукоятки, иначе кто-нибудь обязательно их закроет.

    Строение котлов на пеллетах
    Управляющая автоматика
    Экологическая безопасность для окружающей среды
    Отрицательные стороны пеллетных котлов
    Отзывы об отопительных пеллетных котлах

    В условиях экономического кризиса все острее встает вопрос об экономии ресурсов и сокращении затрат потребителей на отопление и прочие коммунальные услуги.

    В данной статье речь пойдет о таком современном отопительном оборудовании, как пеллетные котлы.

    Пеллетный котел своими руками: советы по подбору материалов для котла, сборке и эксплуатации

    Рассмотрим их строение, характеристики, принципы управления, а также приведем несколько отзывов покупателей.

    Пеллетными называют твердотопливные котлы, в которых поддержание горения обеспечивается за счет сжигания специального вида топлива – пеллет.

    Они представляют собой спрессованные в гранулы щепки, стружку и обломки древесины. Такой топливный материал довольно доступен для потребителей, а приобрести пеллетный котел можно по вполне приемлемой цене. Благодаря автоматическому функционированию данного отопительного оборудования, оно пользуется большим спросом среди потребителей.

    Строение котлов на пеллетах

    Чтобы понять, как работает пеллетный котел, рассмотрим его конструкцию.

    Она включает специальную горелку, автоматику, а также резервуар для топлива. В предтопку пеллеты подаются по внешнему шнеку, а на форсунку горелки они поступают посредством внутреннего шнека. Как только пеллета попадает на горелку, срабатывает автоматика, поджигающая топливо, которое полностью сгорает.

    Тепловая мощность 1 кг пеллет составляет 5 кВт/час, что сравнимо с 0,5 л дизельного топлива.

    Примечательно, что такое топливо сгорает полностью, поэтому отличается большей эффективностью, чем, скажем, дрова. К тому же, снижен риск самовозгорания гранул за счет высокой плотности.

    В результате горения гранулированного топлива образуется намного меньше золы, так что чистить котел необходимо примерно 1 раз в неделю. Еще одно преимущество такого топлива в том, что при его горении выделяется намного меньше углекислого газа.

    Монтаж твердотопливного котла с пеллетной горелкой необходимо выполнять с учетом таких особенностей:

    1. Отопительное оборудование следует устанавливать в изолированном помещении – пристройке, подвале или коридоре.
    2. На полу нужно стелить негорючее покрытие – идеальными вариантами будут бетон или кафельная плитка.
    3. Доступ к отопительному прибору должен быть беспрепятственным, чтобы можно было провести его диагностику и ремонт в случае необходимости.
    4. Необходимо обеспечить качественную вентиляцию в пеллетной котельной, а также следить, чтобы температура воздуха была постоянной, но не более 100 ℃.

    Любой котел отопления характеризуется его КПД.

    В частности, данный показатель для дровяных котлов находится в районе 35 %, газовое оборудование отличается коэффициентом в 87,1 %, электроэнергия используется с эффективностью в 97 %, а приборы с пеллетными горелками работают с КПД в пределах 86-93 %, исходя из типа модели.

    Управляющая автоматика

    Запас топлива для котлов отопления на пеллетах находится в специальных резервуарах – бункерах, расположенных отдельно, но сопряженных с топкой. Управление подачей гранул выполняет автоматика, причем программу можно задать даже на недельный цикл. Этот же элемент позволяет контролировать температуру и интенсивность горения, чтобы сократить расход топлива. Задать программу можно либо на панели управления, либо с дистанционного пульта.

    Одной загрузки бункера в пределах 200-300 литров достаточно для беспрерывной работы оборудования в течение 3 суток.

    Средний расход котла с мощностью в 25 кВт составляет 5 кг топлива в сутки. При желании увеличить объем загружаемого топлива для беспрерывной работы котла, можно установить дополнительный внешний бункер. При этом риск самовозгорания и перегрева котла на гранулах сведены к минимуму, поскольку топливо поступает на горелку небольшими порциями.

    Автоматика также позволяет отключить отопительный прибор в случае необходимости.

    Работа котла будет остановлена через 5-10 минут после нажатия кнопки, в течение которых догорят уже загруженные в топку пеллеты.

    Экологическая безопасность для окружающей среды

    Особая конструкция таких котлов делает их абсолютно безопасными для экологии. Находящийся внутри контур подачи воздуха для обеспечения загорания всего топлива установлен отдельно от обогревающего контура. В результате, кислород не выгорает, так что у находящихся в помещении людей всегда будет отличное самочувствие.

    Бывает, что потребители заботятся о дополнительном заборе воздуха из котельной, тем самым проветривая и осушая ее.

    Также пеллетные котлы имеют следующие преимущества:

    • В них установлен малошумный энергоэффективный вентилятор, обеспечивающий рациональное распределение потоков теплого воздуха.
    • Низкое энергопотребление вентилятора и автоматики – около 60 Ватт.
    • При горении образуется небольшое количество золы и сажи, чего нельзя сказать о твердотопливных котлах на дровах.
    • Корпус котла всегда остается холодным, что делает его полностью безопасным для детей и животных.
    • Возможность проведения автоматической подачи топлива из бункера.
    • Продвинутая система управления – установленные таймер и термостат посредством заданной программы позволяют контролировать работу котла, обеспечивая ее непрерывность и стабильность.

    Отрицательные стороны пеллетных котлов

    Отдельно стоит отметить и ряд недостатков, присущих котлам такого типа:

    • Невзирая на то, что пеллеты делают из древесных отходов, вырабатываемое ими тепло получится дороже в сравнении с котлами, в которых в качестве топлива используются дрова.
    • Для хранения пеллет должно быть выделено сухое помещение, в противном случае из-за влажности они разбухнут и начнут разрушаться, что влечет за собой порчу шнеков.
    • Для автономного функционирования отопительного котла на пеллетах на загородных участках понадобится установка генератора и вспомогательного оборудования.

      Это сделает покупку такого котла довольно дорогой.

    • Котлы на гранулах в течение месяца могут потреблять до 1 тонны топлива.

      Учитывая стоимость пеллет в вашем городе, легко подсчитать, сколько нужно будет затрачивать на отопление дачного дома зимой. На практике такие расходы будут равняться затратам на использование электрокотлов, и даже больше, если топливом будет природный газ.

    Отзывы об отопительных пеллетных котлах

    «Приблизительно год назад поставил себе котел КСТ-25, оборудованный горелкой 14/40 КВт.

    Решился сменить свой старый котел на котел пеллетного типа после получения счетов за электричество в размере 15 тысяч рублей за октябрь. Там, где я живу, достать пеллеты из древесных щеп или стружки практически нереально, а опт начинается только от 20 тонн, пришлось изучать возможные способы решения данной проблемы.

    Альтернативой для меня стало использование подсолнечниковой лузги по цене 1500 рублей за тонну. В течение зимнего периода, для сохранения оптимальная температуры в своем салоне я затратил 14000 рублей. Для меня это оказалось отличным вариантом.

    Просчитав экономическую выгоду, решился на установку такого котла и в своем доме, но выбрал вариант с зольником большего объема.

    Это даст возможность уменьшить время на его обслуживание. На данный момент дома у меня установлен газовый котел и за зиму я трачу на него 29000 рублей при той же температуре, что и на работе. После его замены на пеллетный котел я ожидаю снижения своих расходов на 15-16 тысяч рублей».

    «Пеллетным котлом Faci я пользуюсь уже практически целый год.

    Не может не радовать его очень низкий расход топлива, абсолютная экологическая безопасность, тихая работа, непревзойденный дизайн. С экономической точки зрения – это идеальное решение. Взвесив все «за» и «против», стал рекомендовать котлы такого типа своим друзьям и знакомым, в частности именно эту марку. Чистка не отнимает много времени – два обслуживания в неделю вполне достаточно, со всем остальным справляется автоматика».

    «У пеллетного котла Biomaster могу выделить только два преимущества – низкая цена и экологическая безопасность. У меня этот котел стоит уже почти 3 года, и за этот период его приходилось пару раз подвергать ремонту. И хотя поломки оказались минимальными, на них приходилось тратить свое личное время и дополнительные средства.

    Менять на что-то другое этот пеллетный котел не планирую, потому что для меня он крайне выгоден. Возможно, перейду на более новую и дорогую модель, которая перестанет ломаться».

    В последнее время все большую популярность среди потребителей отопительного оборудования используют котлы-гранулы, которые являются отличной альтернативой газовым котлам. Фактически, «пеллетник» является своего рода котлом на твердом топливе, который предназначен для сжигания определенного вида топлива (гранулы). Их основное преимущество заключается в возможности полной автоматизации рабочего процесса, то есть участие человека в работе котла настолько мало, насколько это возможно.

    Производительность котла-пеллет работает в автономном режиме с минимальным вмешательством оператора и стала основным критерием повышения их популярности.

    Древесные гранулы или древесные гранулы — это топливо, состоящее из отходов деревообрабатывающей промышленности (чипсы, стружки, кора).

    Они изготавливаются на специальных установках, где сырье нагревается под сильным давлением, что приводит к образованию лигнина, который связывает мельчайшие частицы в плотную и гладкую гранулу. Пеллеты были в начале семидесятых годов XX века. Столетия были изобретены и запатентованы Рудольфом Хуннерманом, деревообрабатывающей компанией.

    Позднее он изобрел метод сжигания этого топлива. Пеллеты являются естественным, безопасным, экологически нейтральным топливом, произведенным без использования химических веществ. Гранулы представляют собой сжатые цилиндры диаметром до 25 мм, наиболее распространенные гранулы диаметром 6 … 8 мм.

    В отличие от древесных гранул при пониженной влажности и высокой теплотворной способности (до 18 МДж / кг), где при горении выделяется большое количество тепла и минимальное количество углекислого газа.

    Котел котла состоит из трех основных узлов:
    камера сгорания — при сжигании топлива;
    конвективная часть — где расположен теплообменник;
    пепельница — где происходит потеря горения.

    В дополнение к вышеупомянутым компонентам конструкции котла гранулы добавляются к дополнительным деталям, необходимым для обеспечения автоматической части:
    топливный бункер — емкость для гранул определенного объема, откуда они поступают в камеру сгорания;
    шнек — служит для подачи гранул в гранулы в горелке;
    контроллер (блок управления) — обеспечивает управление и регулирование работы котла в автоматическом режиме.

    Важнейшим элементом гранулы является горелка, в которой топливо и процесс горения происходят непосредственно.

    Печи для горения — два основных типа: факел и реторта. Основными различиями между этими типами являются способы подачи топлива и воздуха в зону горения. Горелки могут варьироваться от 10 до 750 кВт.

    Преимуществом пеллетных горелок является их оборудование с современной автоматизацией, которое позволяет точно регулировать количество воздуха и гранул для обеспечения наиболее полного сгорания топлива.

    В результате эффективность котлов на гранулу достигает 92%, что сопоставимо с газовыми котлами. При проектировании чугунных пеллетных горелок иностранное производство обязательно включает вентилятор принудительной вентиляции в зону горения.

    Дымовые газы из камеры сгорания проходят в теплообменник, который используется для передачи тепла от горячих газов в нагревательную среду системы отопления — воды или антифриза. Структурные теплообменники различных типов: горизонтальные или вертикальные, плоские или трубчатые, с разными скоростями и оборотами.

    Кроме того, турбулентность (дымовые клапаны) недавно была включена в конструкцию теплообменников для улучшения теплообмена. Наиболее эффективными являются вертикальные двухсторонние или трехрежимные теплообменники с турбулизаторами. При использовании температура дымовых газов от 800 до 900 ° C в камере сгорания на выходе из котла снижается до 110-120 ° C. Таким образом, почти вся энергия заключается в нагревании воды в системе и не горения в атмосфере.

    В пеллетных котлах предусмотрены зольные контейнеры, которые собирают золу.

    В моделях с более низким котлом зола следует удалять вручную.

    Котлы на гранулах своими руками

    При заполнении зольного резервуара необходимо остановить котел, удалить зольник, опорожнить его и вернуть в котел. Частота этой операции напрямую зависит от качества топлива — в случае белого гранулы (премиальный сорт) зола следует очищать каждые 5-7 дней.

    Для более дорогих автоматических котлов-гранул можно автоматически удалить золу — зола транспортируется с внешней конвейерной лентой на внешний контейнер большой золы. Привод конвейера работает от контроллера котла или от собственной автоматизации с возможностью установки времени.

    Важной частью конструкции топливного котла является топливный бак, в котором хранятся гранулы и откуда они автоматически подаются в горелку с помощью электрического винта.

    Топливные бункеры могут иметь разную мощность: от нескольких десятков килограммов до небольшого коттеджа до нескольких десятков тонн для промышленных предприятий. Они могут быть установлены или разделены. В среднем одна загрузка бункера достаточна в течение 3-7 дней, чтобы котел мог функционировать плавно (в зависимости от размера бункера, правильного выбора и установки системы отопления, размера зоны нагрева, степени теплоизоляции и тепловых потерь объекта).

    Управление котлом на гранулах в автоматическом режиме обеспечивается контроллером, и вся информация о текущем состоянии котла и основных параметрах отображается на дисплее.

    Контроллер управляет зажиганием горелки, гашением, подачей топлива и воздуха, останавливает бойлер при достижении заданной температуры. На блоке управления владелец может установить желаемую температуру в помещении или режим работы котла.

    Котел 1.Power не оправдал ожиданий.

    Проблема: Тип котла котла выбран неправильно.
    Не вдаваясь в детали, есть несколько принципиально разных типов котлов на гранулах — универсальные гранулы с гибкими винтами, универсальные котлы-гранулы с жесткими винтами, специальные котлы для пеллет.

    Каждый из них имеет свои характеристики во время работы, очевидные плюсы и минусы скрыты до момента покупки. Это возможность переключиться на другой тип топлива, гранулы качества и обслуживание. Возможно, ваши надежды были связаны с другим типом котла.
    Как исправить: заранее определите, какой котел вам нужен

    Это не котел для гранул

    2. Гранулы закончены.

    Проблема: вопрос подачи топлива (гранулы)
    Первое, на что мы советуем обратить внимание при покупке пеллет для отопления, — вопрос подачи топлива (гранулы). Где вы собираетесь покупать, по какой цене, и если есть альтернативные поставщики.
    Как отремонтировать: узнайте у счастливых владельцев котлов на гранулах, где они покупают пеллеты.

    Посетите производство гранул в близлежащих районах. Заполните долгосрочный контракт на поставку пеллет.

    3. Очень холодный или очень горячий.

    Проблема: Неправильно выбраны тепловые характеристики котла на гранулах. Котёл установлен неправильно.
    Очень часто потребитель не хочет или не может рассчитывать потери тепла в своем загородном доме и выбирает котел для расчета требуемой мощности «чувством» или с использованием расширенной формулы 1 кВтч тепла = 10 квадратных метров дома.

    Все это может привести к неправильной оценке требуемой мощности и в результате покупки большого или небольшого котла. Оба случая неудобны, если в первом случае вы можете дополнительно подключить дополнительных пользователей (например, к емкостному водонагревателю или нагревать ванну), во втором случае, когда потребитель испытывает недостаток тепла своей кожи.

    Стоит отметить, что работа котла в первом и втором случаях не является наиболее эффективной.
    Как устранить: правильно вычислите потери тепла дома, прежде чем покупать котел.

    4. Котел работает плохо.

    Проблема: Пеллетный котел не подходит для тяжелых условий в России.
    Некоторые модели котлов-пеллет, продаваемых в России, предназначены для того, чтобы первая страна работала в «сложных» условиях европейской страны.

    Речь идет о качестве электроэнергии и качестве топлива (гранулы). Как правило, котлы-гранулы оснащены: Первые электронные блоки управления очень чувствительны к изменениям напряжения электрических систем в стране, а другие активные устройства, такие как система в некоторых котлоагрегатах автоподжига, не будут работать, если напряжение не соответствует требуемым параметрам.

    То же самое касается качества гранул — размеров, зольности, влажности, механической твердости.
    Как отремонтировать: установить аксессуары.

    5. Гранулы быстро заканчиваются.

    Проблема: бункер (город) для хранения гранул неправильно рассчитан
    Вычисляет почти все данные изготовителя о потреблении гранул с одним или другим котлом.

    Или, другими словами, руководство пользователя содержит средние числа с некоторыми оговорками (средняя температура окружающей среды и т. Д.). На практике ситуация несколько отличается, многие вещи влияют на затраты — качество гранул, способ работы, настройку котла на дымоход и т. Д. Многие пользователи получают фактические данные о расходе топлива только после первого отопительного сезона.
    Как устранить: планировать бункер для хранения гранул с минимальным запасом в 15% и возможностью дальнейшей модернизации.

    шестые

    Искры вылетают из дымохода. Когда котел работает, в котельной есть дым.

    Проблема: неправильно выбрана дымовая труба
    Многие обращают на это внимание только после первого сезона эксплуатации котла. Кроме того, существует соблазн сэкономить на высоте дымохода, который вежлив, что котлы на гранулах имеют систему принудительного подачи воздуха в зону сгорания.

    Опыт показывает, что «плательщик выплачивается дважды».
    Как отремонтировать: построить дымоход со всеми требованиями.

    седьмые

    В доме плывет древесная пыль

    Проблема: некорректно выбрана котельная
    При выборе места установки рекомендуется установить приоритет отдельной комнаты с отдельным входом. Во-первых, использование кислорода, другой пожарной безопасности, в третью эру поставки топлива. Вероятно, перенос мешков с гранулами с улицы через несколько комнат не всегда прав.
    Как исправить: подумайте заранее.

    Организован специальный вход.

    8. Система управления домами не управляет котлом.

    Проблема: система управления котлом не может быть подключена к домашней системе управления теплом.
    Многие котлы с гранулами оснащены системой автоматического управления.

    Отопительный котел собственными руками

    По крайней мере, в котле с гранулами имеется несколько аварийных датчиков, управляемых системой рулевого управления. Соответственно, теоретически существует возможность дистанционного мониторинга котла на гранулах.

    Однако практика показывает, что только некоторые котлы-гранулы имеют свободные контактные пары для подключения внешних систем управления. Это относится к подключению GSM-модемов.
    Как исправить: прочитайте описание блока управления, прежде чем покупать котёл-гранулятор.

    девятую

    Вам часто приходится чистить золу котла

    10. Неправильный выбор дилерской службы

    Последний в списке, но это далеко не последний.

    Во-первых, это люди, которые сначала снабдят вас и установят котел на гранулах, а в будущем работа котла будет зависеть от них. А во-вторых, в случае неисправности эти люди изменят или отремонтируют оборудование.
    Как это исправить: вам все равно посоветуете выслушать рекомендации, которые уже приобрели это оборудование.

    Я хочу спросить, теперь я начинаю новый дом площадью 120 квадратных метров, и я покупаю котел для твердого топлива и еще один электрический. Можете ли вы установить COAXIAL CHIMNEY для таких котлов при выборе дымохода для длинного котла с долгим сроком службы, чтобы не «пробивать» крышу и потолок?

    И что лучше для таких котлов.

    Сэндвич или коаксиальный? Виталий

    Давайте, Виталий, ОЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ТИП:

    ВСЕГДА, ВСЕГДА рассмотрите РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ, которое вы приобрели самым осторожным образом.

    Вы, очевидно, даже не смотрели на него. Если есть ВОПРОСЫ, спросите их у первых из ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ компании, которые предлагают гарантийные услуги для этого оборудования. Эксперты говорят, что сегодня у всех производителей котлов есть свои собственные интернет-ресурсы с региональной технической поддержкой.

    Просто слушайте экспертов!

    Принципы изготовления пеллетных горелок

    Никогда, НИКОГДА не вынимайте мнения внешних сотрудников, даже если вы найдете их надежными. В конце концов, эксперты, в том числе и наши, могут ошибаться, но использовать котел, и в случае технической ошибки возникают горькие плоды разочарования — вы. Попросите совета, послушайте — вы можете, но действуйте в соответствии с инструкциями производителя.

    Видеоинструкции по установке котла с твердым топливом (включая дымоход) производителя.

    Теперь ПЕРСОНАЛЬНОЕ МНЕНИЕ нашего эксперта:

    Ни один из котлов на твердом топливе, которых я знаю, не может быть оснащен коаксиальным дымоходом.

    Ни дизайн дымовых газов, ни конструкция печи не делают этого. Инструкции по оборудованию должны четко и недвусмысленно указывать желаемый диаметр, термостойкость и минимальную высоту дымохода для вашего котла. Минимальная высота SNP — 5 м, положение вертикальных, горизонтальных или наклонных разрешенных положений на общей длине 2 м в горизонтальной проекции с наименьшей высотой увеличивается в два раза больше этих прогнозов. Если вы не хотите «пробивать» крышу, а котел расположен рядом с внешней стеной, шланг может быть расположен вне дома, в этом случае он обязательно должен быть изолирован.

    Дымовые дымовые газы котлов на твердом топливе могут быть расположены внутри и снаружи здания.

    Наличие чистящих и дренажных труб обязательно!

    Высота дымохода над крышей определяет расстояние до гребня крыши

    Загружается …

    Пеллетные котлы отопления – от А до Я

    1.Виды древесных пеллет
    2. В чем же особенность пеллет?
    3. Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности
    4. Выбрать лучшее

    Первая идея материала для обогрева оказалась наиболее верной с точки зрения сохранения окружающей среды и при этом наиболее долговечной- древесина.

    Классические дрова и по сей день выполняют все те же функции, ради которых они заготавливались тысячи лет тому назад.

    Изобилие натуральной древесины не представляло трудностей при заготовке топливо. Сжигаемые изначально на открытых кострах, постепенно дрова стали использовать для обогрева помещений в примитивных печах, стечением времени становящихся все сложней в своей конструкции.

    С развитием промышленности стали появляться котлы, работающие на дровах.

    Наиболее современными в данный момент являются котлы, работающие на пеллетах. На представленных фото вы увидите современные агрегаты – от компактных моделей до внушительных пеллетных систем отопления.

    На протяжении долгого времени в качестве топлива применяется натуральная древесина в различном виде.

    Традиционным вариантом являются обычные дрова, заготавливаемые на зиму. Отходя же деревообрабатывающей промышленности используются для изготовления специальных гранул – пеллет, относящихся к отдельному виду твердого топлива.Котел на пеллетах относится к наиболее безопасному для природы виду отопительных систем.

    Виды древесных пеллет

    Немцами в конце прошлого века были изобретены пеллетные котлы отопления.

    Широкая их популярность в европейских странах объяснялась способностью этих устройств экономить значительный объем ресурсов, так как расход пеллетного котла незначительный. В настоящее время технология отопления при использовании пеллетных котлов весьма успешно используется и в России.

    Топливом для пеллетных котлов являются древесные опилки – отходы деревообрабатывающей промышленности, спрессованные в цилиндрические гранулы (прочитайте также: «Отопительные котлы на опилках — существенная экономия»).

    Производство пеллет для котлов своими руками

    От способа сцепления частиц зависит качество материала, получаемого на выходе. У правильно изготовленных пеллет поверхность идеально гладкая – показатель натуральности используемых для склеивания древесных материалов.

    В чем же особенность пеллет?

    Древесные гранулы, которые используют котлы отопления на пеллетах, делят, как правило, на два вида:

    • Белые плотные пеллеты, применяемые чаще всего для отопления жилых помещений, производятся из твердых пород древесины без коры.
    • Темные пеллеты, применяемые в отоплении промышленных помещений, изготовлены из древесины с корой.

      В сравнении с первым видом, КПД темных пеллет чуть меньше при более высоком количестве вредных отходов.

    Помимо вышеуказанных, производят также пеллеты, для изготовления которых используют сельскохозяйственные отходы.

    Эффективность таких пеллет намного меньше древесных гранул.

    Устройство пеллетного котла – конструктивные особенности

    Пеллетные отопительные котлы, наряду с большинством прочих видов устройств для отопления помещений, заключены в прочные герметичные корпуса, имеют встроенные горелки и теплообменники. Горячий газ, выделяемый при сгорании пеллет, обволакивает теплообменник.

    Отдавший тепло охлажденный газ выходит наружу сквозь дымоход, устроенный особым образом. На схематических картинках и фото наглядно показана конструкция котла, дающая представление об устройстве системы и по которой можно понять принцип работы пеллетного котла.

    Несколько раз в год пеллеты загружаются в хранилище (4,5 кубометров гранул достаточно для отопления дома, рассчитанного на одну семью).

    Система автоматизированной подачи перемещает топливо из хранилища в автоматический пеллетный котел. После сгорания гранул в котле, выход золы составляет всего 0,5% от объема топлива на входе. Промежуточная емкость, установленная на выходе из котла перед системой горячего водоснабжения и отопления на пеллетах, позволит уменьшить количество выбросов вредных веществ в атмосферу и повысить эффективность отопительной системы.

    Что касается отечественного производства, то автоматические котлы на пеллетах в России производятся с теплообменниками нескольких видов.

    Изготовленные из чугуна теплообменники обладают высокой теплоотдачей, не подвержены коррозионным процессам. Минусом подобных теплообменников является достаточно большой вес и подверженность значительным перепадам температур. В связи с последними особенностями, большей популярностью пользуются теплообменники, изготовленные из стали.

    Такие компоненты намного легче, однако их минусом является достаточно высокая подверженность коррозии. При работе котлов образуется конденсат, способствующий возникновению процессов коррозии.Читайте также: «Какие котлы на пеллетах лучше – конструкция, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору твердотопливного котла длительного горения».

    Для уменьшения физических затрат, необходимых для загрузки пеллетами котлов, используют специальные бункеры.

    Благодаря им, некоторые модели способны бесперебойно работать на протяжении нескольких дней до окончания запасов топлива в хранилище.
    К месту горения топливо перемещается по специальному шнеку, который, в зависимости от модификации котла, оборудован шнековым транспортером или шнековыми скребками.

    Котел на пеллетах, смотрите на видео:

    Выбрать лучшее

    Наиболее распространены в наше время следующие котлы: работающие на пеллетах, газе и дизельном топливе.

    Причем первые в последнее время завоевывают все большую популярность. Читайте также: «Какие бывают пеллетные котлы – виды, характеристики, особенности».

    Размышляя о том, какой пеллетный котел выбрать,следует ознакомиться с характеристиками каждого вида и учесть необходимые для вашего случая условия, которым должна соответствовать система:

    • Мини отопительные котлы на пеллетах подходят для небольших помещений и бань.
    • Отопительный котел на пеллетах, использующий исключительно древесные гранулы.
    • Твердотопливный котел на пеллетах, способный временно работать и на других видах твердого топлива – дровах, брикетах.
    • Комбинированный котел на пеллетах способен с одинаковой эффективностью длительно работать как на древесных гранулах, так и на брикетах или же дровах (прочитайте также: «Изготовление брикетов из опилок своими руками»).

    В завершение следует сказать, что мастерам с умелыми руками, имеющими опыт в сварочных работах, не составит большого труда сделать котел на пеллетах своими руками.

    Причем при наличии всего необходимого оборудования и качественных комплектующих, самодельный пеллетный котел по эффективности не уступит устройству промышленного производства.

    Пеллетный котел - отопительное оборудование, работающее на пеллетах - особом виде твердого топлива. Пеллетами называют гранулы, произведенные прессовкой отходов деревообрабатывающей промышленности.

    Принцип работы котлов и их внутреннее устройство

    Существует три типа устройств:

    • специализированное оборудование, работающие лишь на пеллетах;
    • котлы, которые могут работать на пеллетах только ограниченное время, как с резервным топливом;
    • универсальное оборудование, работающие с любыми видами твердого топлива.

    Устройство пеллетного котла включает три ключевых элемента: сам котел с горелкой, механизм подачи гранул, емкость для хранения топлива. Работает оборудование так: гранулы направляются из емкости в топку и сгорают там; далее тепло нагревает тепловой носитель, который передает энергию в помещение.


    Благодаря конструктивным особенностям топки, аппарат способен выдавать до 96% КПД. Теплообменник может быть стальным (имеется опасность коррозии) или чугунным (чувствителен к гидроударам). Оборудование оснащается автоматикой, которая контролирует заправку топливом и следит за заданной температурой. Мощность бытовых аппаратов колеблется от 10 до 100 киловатт, тогда как промышленные пеллетные котлы могут быть очень мощными - до 1500 киловатт.

    Котел отличается простотой обслуживания. В зависимости от интенсивности эксплуатации и объема бункера, подача новых гранул осуществляется каждые 3-15 суток. Также нужно периодически очищать каналы и выбрасывать накопившуюся в резервуаре золу.

    Преимущества котла на пеллетах

    Среди наиболее явных достоинств следует выделить такие:

    • Рациональный расход топлива. Гранулы горят так, что отходов не остается.
    • Относительно низкая стоимость топлива в сравнении с углем или дровами.
    • Разумные цены на пеллетные котлы. Газовое и электрическое оборудование стоит дороже.
    • Эксплуатация и техобслуживание такой техники не отличается сложностью.
    • Экологичность оборудования.

    Критерии выбора котла

    Чтобы определиться, какой пеллетный котел выбрать, нужно присмотреться к отдельным характеристикам оборудования. Существует ряд параметров, оказывающих непосредственное влияние на эффективность работы аппарата.

    Тип горелки

    Распространены два вида горелок: ретортные и стокерные. Первые приспособлены к гранулам среднего качестве и не нуждаются в частой чистке. Стокерные горелки нужно регулярно чистить и им необходимо высококачественное топливо с низким содержанием золы.


    Степень автоматизации

    Пеллетные устройства в разной степени оснащены средствами автоматизации. Особенно интересна функция информирования домовладельца о событиях в отопительной системе по СМС. Причем можно не только получать сообщения, но и дистанционно регулировать работу системы посредством отправки СМС.

    Разновидность шнека (подающего устройства)

    В системе может быть гибкий или жесткий шнек. Жесткий шнек конструкционно прост и стоит недорого. Однако этот элемент имеет недостатки. Во-первых, если длина не может превышать пары метров, а во-вторых, из-за жесткой привязки к горелке нельзя менять положение шнека. В результате чего окружающее пространство не может использоваться рационально. Решить проблему можно с помощью еще одного шнека на электромоторе.

    Гибкий шнек можно устанавливать на большей дистанции - до 12 метров. Также линия подачи может представлять собой любую геометрическую форму. Главный минус такой системы - сложный крепеж шнека.


    Устройство теплообменника

    Существует множество вариантов теплообменников:

    • выполненные по вертикали или горизонтали;
    • трубчатые или плоские;
    • с разными вариантами ходов и поворотов;
    • с устройствами для завихрения газов и без таковых.

    Оптимальным вариантом считается теплообменник вертикального типа с завихрителем и двумя-тремя ходами. Достоинство такой конструкции - возможность уменьшения температуры дымовых газов, благодаря чему большая часть тепла не уходит в трубу, а обогревает помещение. Также вертикальное устройство не способствует накоплению золы внутри оборудования.

    Приобретая котел стоит поинтересоваться у продавца наличием на складе запасных деталей к нему или оперативностью поставки их в магазин в случае необходимости. Обслуживание устройства может проводиться только сертифицированным работником.

    Изготовление котла

    Ниже представлена пошаговая инструкция о том, как самостоятельно построить пеллетный котел своими руками. В качестве конструкционных материалов можно использовать стальные трубы или листы толщиной от 3 до 5 миллиметров. Также необходим рабочий инструмент - болгарка и сварочный аппарат. При отсутствии навыков сварщика можно обратиться за помощью к соответствующему специалисту.

    Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

    Сборочные работы

    Проще всего создать котел горизонтального типа. В основе системы - теплообменник прямоугольной формы из труб с квадратным сечением. Такое сечение позволяет создать качественные стыковые швы.

    Начинаем с заготовки. Нарезаем трубу на части нужной длины. Делаем круглые отверстия под трубы в профиле для вертикальной стойки. Во фронтальных трубах прорезаем отверстия для водоотвода и труб. Водоотвода будет два: один для холодной воды - внизу, второй - вверху - для теплой воды.

    Для проделывания отверстий используем газовый или электросварочный резак. Отверстия обрабатываем болгаркой.


    После того, как закончили с отверстиями, свариваем между собой заднюю и фронтальную часть аппарата. Швы должны быть очень качественными, поэтому располагаем трубы и стойки на ровной поверхности для удобной работы.

    Привариваем боковые трубы, а также круглые трубы к теплообменнику. Его нужно устанавливать в топливник из огнеупорного кирпича. Закрепляем сваркой квадратный профиль. Сборочные работы закончены.

    Пеллетные котлы отопления необходимо проверять на герметичность. Для этого делаем следующие шаги:

    • ставим конструкцию в вертикальное положение;
    • закрываем нижнее отверстие;
    • заливаем в емкость воду через отверстие вверху.

    Если протечки отсутствуют, можно приступать к монтажным работам.

    Обратите внимание! Если протечки имеются, пусть даже незначительные, необходимо заново произвести сварочные работы. Протечки недопустимы.

    Установка котла

    Начинаем монтажные работы со вставки теплообменника в уже готовый корпус. На этом элементе системы стоит остановиться детальнее. Корпус должен быть изготовлен из шамотного кирпича на бетонном фундаменте. Кладка кирпича производится по технологии, которая применяется при создании кухонных печей. Важно, чтобы размер корпуса позволяли иметь как минимум сантиметровое расстояние между теплообменником и стенками изнутри.

    После состыковки всех элементов обязательно проверяем качество сварных швов. Если все в порядке, проверяем устройство на работоспособность.

    Важно! Ни при каких условиях нельзя размещать котел в помещениях, где имеются пожароопасные или взрывоопасные вещества, к примеру, баллоны с газом.

    Способы повышения коэффициента полезного действия

    Топливные котлы страдают одним общим недостатком - они теряют тепловую энергию, уходящую вместе с продуктами горения через дымоход. Чтобы избежать теплопотерь, можно применять специальные отопительные щиты, за которыми кроются трубы. За счет своего устройства отопительный щит сдерживает тепло, которое иначе бы ушло в дымоход.

    Совет! Для повышения коэффициента полезного действия можно поставить циркуляционный насос прямо в отопительную систему, а также дополнительные теплообменники.

    Подключение к сетям

    Обвязка пеллетного котла включает в себя такой перечень работ по установке:

    • насосных контуров;
    • предохранителей;
    • расширительного бака;
    • запорной арматуры.

    Также понадобиться состыковать котел с обратным и подающим контуром, наполнить контур тепловым носителем, провести опрессовку и протестировать оборудование.

    Обвязка должна выполняться очень качественно, так как брак в работе может привести к нарушению функциональности оборудования. Это может не только вывести котел из строя, но и создать угрозу безопасности жильцов дома. По правилам безопасности при обвязке допустимо применение лишь пожароустойчивых металлических труб. Применение полипропилена крайне нежелательно, да и технически нецелесообразно, так как теплоноситель будет иметь температуру большую, чем способен выдержать этот материал.

    Котел подключается к сетям путем последовательного выполнения следующих действий:

    • ставим котел;
    • подключаем горелку;
    • монтируем пеллетный бункер;
    • подключаем транспортер (шнек);
    • присоединяем автоматику.
    • ставим группы безопасности, состоящие из автоматического отводчика воздуха, манометра и клапана сброса;
    • устанавливаем датчик для термального клапана;
    • производим монтаж дымохода;
    • устанавливаем приспособления для обратной подачи: пару кранов на подачу и обратку, термоголовку и насос циркуляционного типа.
    • дополняем систему источником бесперебойного питания (если необходимо).

    Использование обратного потока дает возможность держать под контролем показатель нагрева теплового носителя, прежде чем он поступит в отопительную систему. Теплоноситель будет содержаться лишь в малом круге циркуляции до тех пор, пока температура на обратку не вырастет до определенного уровня. Когда температурный режим достигнет нужной величины, через термоголовку станет подаваться холодный теплоноситель, а по основному кругу будет циркулировать горячий.

    Обратите внимание! Котел не должен работать с холодным теплоносителем. Если его температура ниже 55 градусов, начинает образовываться конденсат, что приводит к повышенному накоплению сажи в дымоходе и теплообменнике.

    1. Дымоход для пеллетного котла рекомендуется оснащать отводом для конденсата. Лучший материал для отвода - нержавейка. Общее правило - чем больше высота отвода, тем лучше. Также желательно предусмотреть очистку дымохода в автоматическом режиме.
    2. Пеллеты нужно хранить в специально приспособленном помещении с качественной гидроизоляцией. Пеллеты должны быть сухими.
    3. Дополнительный бак-аккумулятор позволит сэкономить до 30% топлива, а также предотвратит перегревы и повысит КПД котла.

    Сборка и установка пеллетного котла требует определенных навыков и технических знаний. При этом если все сделано грамотно, владелец дома при относительно небольших затратах получит в свое распоряжение очень практичную и производительную систему отопления.