Замечательный материал - полипропилен!
Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.
Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.
Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.
Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют газовой горелкой, но её у меня нет.
Материалы и инструменты
Зато есть старый "ведёрный " паяльник, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.
Мне потребовалось ещё немного деталей.
Провод и пластина из алюминия;
Лист текстолита;
Термостат и лампа индикации от утюга;
Керамические изоляторы;
Термопаста;
Термоскотч;
Насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);
Новая электровилка;
Разные болтики с гаечками.
Изготовление паяльника для полипропиленовых труб
Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.
Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.
К выводам термостата присоединил лампочку - индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.
Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.
Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.
Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.
Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.
Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.
В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.
Испытания самодельного паяльника
При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового "прибора", - не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.
Пайка труб самодельным паяльником
Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.
Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.
Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.
Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.
Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.
Основные правила пайки полипропиленовых труб
Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.
Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи
Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:
Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.
Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.
Не перегревайте места соединения
Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.
Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована
Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.
После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов
Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.
Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное
Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 - 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.
Особенности соединения зачистной трубы
Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.
Что нужно для пайки
Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:
- набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
- ножницы для пластиковых труб;
- простой карандаш;
- трубные рычажные ключи;
- рулетка.
Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере
Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.
Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).
Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.
Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:
- Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
- Уголок под 90 град. -1 шт.
- Тройник - 2 шт.
- Муфта соединительная - 1 шт.
- Труба для холодной воды - 1 метр.
- Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
- Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней - 3/8"".
- Манометр на 10 бар.
- Кран проходной.
- Пакля и ФУМ лента.
Инструмент для пайки полипропиленовых труб.
Порядок проведения работ
При помощи пакли и ФУМ ленты обеспечьте герметичное соединение между манометром, бронзовым переходником и МРВ.
На паяльнике с насадкой выставьте температуру 250-260 градусов и включите его на нагрев.
После того как биток нагреется, сразу же к выпуклой части прислоните тройник, а к другой, с выемкой, трубу и начинайте линейно подавать детали до упора.
Мысленно отсчитайте 7 секунд. За это время поверхность деталей должна равномерно оплавиться. На седьмой секунде вытащите детали из насадки и точно вставьте друг, в друга до упора. Удерживайте в таком положении четыре секунды, это время когда место пайки остается пластичным. Поэтому прокрутить свариваемые детали не более чем на пять градусов можно только в этом диапазоне.
От припаянного тройника отметьте расстояние в 13 мм на трубе.
Этот размер соответствует глубине погружения трубы в фитинг.
Ножницами отрежьте трубу по метке.
Спаяйте уголок и проходной кран так, чтобы на водопроводе он был размещен к горизонтальной плоскости под углом около 45 градусов.
Другой конец проходного крана соедините с тройником, как показано на фото 9.
К тройнику, который расположен ближе к счетчику, вварите трубку с уголком под 90 градусов для датчика давления.
На разводке, в приблизительных местах спаивания деталей, разрежьте трубы и слейте остаточную воду.
Прислоните собранный узел к месту установки и произведите расчет состыковки труб.
Ножницами удалите лишние элементы.
На один конец удаленного элемента, который будет обратно соединяться с трубопроводом, состоящего из трубы и двух уголков под 90 градусов, впаиваем соединительную муфту. Другую часть ввариваем под определенным углом в тройник.
Рассчитываем, как будет соединяться трубопровод с другим участком. На основании этих данных, собираем узел из двух уголков под 45 градусов и трубы. Ввариваем его в другую сторону тройника заготовки.
Получившееся изделие вначале соединяем с трубой, находящейся возле канализации.
Затем с расходомером.
В последнюю очередь с трубопроводом смесителя и подающей линией бака.
Такая последовательность обусловлена возможностью использовать паяльник в местах, которые после состыковки смежных узлов можно перемещать.
Определяем длину трубы под манометр, впаиваем ее в МРВ и одеваем крепление. Прикладываем получившееся изделие к уголку и на стене отмечаем место размещения крепления. Убираем манометр и монтируем его к стене.
Спаиваем уголок и датчик давления. Проверяем герметичность всей системы.
Иногда пайка полипропиленовых труб своими руками не может быть выполнена одним работником, в связи с неудобным размещением деталей. В этом случаи такие узлы желательно паять вдвоем.
Полипропиленовые трубы благодаря своей небольшой стоимости и простоте соединения используются многими хозяевами при монтаже водопровода в квартире или доме. Существует множество приспособлений для пайки труб, но не всем они по карману, поэтому я изготовил паяльник из старого электроутюга.
На «подошву» от утюга (ТЭН) (фото 1, п. 1) в заранее просверленное отверстие при помощи болта с двух сторон закрепил нагревательный элемент для наружного (7) и внутреннего (см. фото 2) диаметров труб. Теплоизолирующий кожух (фото 1, п. 2) и модуль регулятора температуры (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), соединил с ТЭН и установил на подставку (5). Между кожухом и пластиной разместил фторопластовые изоляторы (6)
Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко вынимается, что позволяет удобно хранить приспособление. Деревянную ручку прикрепил саморезами к текстолиту. Модуль регулятора температуры собрал по схеме …
При монтаже водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру. В нагревательный элемент с двух сторон вставляю трубы d 25 мм не более чем на 5 сек., вынимаю и спаиваю их вместе, соединяя разогретые концы.
Схема самодельного паяльника для пластиковых труб
1. Переменный 500 кОм (R 1)
2. Резистор 4,7кОм0,5 w(R2)
3. Резистор 1 мОм, 0,25 w(R3)
4. Динистор DB-3(VS 1)
5. Симистор ТС 25-4 (VS 2)
6. Теплоэлектронагреватель 1000w(T3H)
7. Конденсатор 0,1 мкф, 400 v(C 1)
8. Неоновая лампа HL 1 (индикатор сети)
Регулятор температуры смонтирован в алюминиевом корпусе размером 130x60x90 мм на плате из фольгированного стеклотекстолита. Ручка управления выведена наружу и имеет деления. При включении прибора горит красная лампа.
Паяльник для пластиковых труб своими руками – фото
Классический База таблички пластиковые кирпичи опоры Совместимость с legoingly город…
82.16 руб.
Бесплатная доставка★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Заказы (1126)
2019 10 шт./лот детский замок Защита детей запирающиеся двери для…
Трубы и фитинги из полипропилена сегодня можно сказать в тренде. Их применяют для внутри домовых и квартирных сантехнических и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена в первую очередь удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно сгибать трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с приходом такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовых изделиями считается электрический паяльник или утюг. В заводском комплекте он оборудован насадками-гильзами для спайки труби фитингов стандартных диаметров. Их можно купить и отдельно. Но бывают случаи, когда по каким-либо причинам заводской паяльник не доступен и нет возможности его купить, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут как раз и пригодится самодельный сантехнический паяльник.
Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и дело сделал». Собрать ее можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным нагревателем вы точно спасете ситуацию, и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А как его сделать, мы сейчас покажем.
Что понадобится для сборки паяльника
- Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
- Деревянный брусок, ориентировочным сечением 40х50 мм, длина 40-50 см;
- Четыре самореза-прессшайбы, 3х14-16 мм;
- Насадки-гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
- Кабель питания с вилкой;
- Изолента, саморезы 45 мм.
Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой насадкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачку, малярный нож, плоскогубцы и молоток.
Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб
Первым делом разбираем бытовой утюг, отключая подошву от терморегуляторов. Остальная часть утюга нам больше не понадобится. 
Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, прострогать или же просто почистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).
Для закрепления бруска просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от нагревательного элемента зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины шляпки самореза.
Подогнанный по сечению брусок вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью шуруповерта и крестовой насадки.
На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон бруска, и разворачиваем контакты плоскогубцами для их подключения.
Пластины контактов прижимаем несколькими саморезами – прессшайбами. 
Недалеко от окончания подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно закрепить несколько парных сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и подтягиваем шестигранным ключом.
Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.
Паяльник готов к работе. Такое устройство можно применять для спайки полипропиленовых труб и фитингов, производя сантехническую или отопительную разводку.
Заключение
Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью доработанной. В ней отсутствует терморегулятор нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно устойчиво стоять на ребре во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством, что при желании даже специализированный инструмент можно собрать из подручных деталей.
Смотрите видео
Вам может понравиться:
- Из всего этого, девушка создала невероятной красоты…
Как изготовить самодельный паяльник для полипропиленовых труб? У хорошего мастера всегда есть под рукой высококачественные инструменты. Даже в домашних условиях всегда есть инструмент, а если подходящего не найдется, можно собрать самим. Если вы надумали сменить канализационные, водопроводные, отопительные трубы, обязательно понадобится паяльник для полипропиленовых труб.
Для сварки полипропиленовых труб используется специальный паяльник, действующий по принципу утюга.
Сейчас очень редко можно встретить железные или чугунные трубы, большую популярность приобрел пластиковый материал.
Какой паяльник лучше?
Существует очень большой выбор данного продукта. Продавцы-консультанты будут предлагать вам множество инструментов, но не ответят, какой из них лучше. Поэтому в первую очередь надо обратить внимание на страну-производителя. Сейчас в рейтинге самых популярных паяльников первое место занимает Чехия, следом за ней – Турция, на третьем месте Россия, а на четвертом – Китай.
Такой аппарат используют для нагревания концов полипропиленовых труб и дальнейшего соединения их друг с другом. Аппарат изготовлен так, что можно работать с разными диаметрами труб. Чтобы все получилось правильно, нужно знать температурный режим оборудования. Конфигурация паяльника состоит из подошвы, двух нагревательных ТЭНов, насадок различных диаметров, которые крепятся в специальные отверстия.
Паяльник позволяет легко соединять концы полипропиленовых труб любых размеров.
Чтобы понять принцип работы паяльника, его можно сравнить с работой утюга. Но утюг оснащен одним нагревающим ТЭНом, а полипропиленовый паяльник – двумя. А также у него имеется терморегулятор и дополнительно встроенный инструмент – рулетка. Еще в комплекте идет спиртовой маркер, уровень, резак для пластиковых труб.
Чтобы правильно начать им работать, нужно сначала изучить технологию пайки. Паяльник следует установить на специальные ножки (они у вас в комплекте), а только потом включить в сеть.
Выбирайте элемент по размеру разъема, который предназначен для самой пайки. Нагреваете до максимальной температуры, соединяете концы очень быстро и ровно и придавливаете друг к другу.
Чтобы все хорошо получилось с первого раза, паяльник необходимо разогреть для максимальной температуры – примерно 20 минут, потом 5 минут нужно подождать, чтобы сами насадки разогрелись.
Сам процесс пайки займет около минуты, но лучше прочитайте в инструкции к аппарату. Если произошла пауза в самом процессе пайки, не пытайтесь повторно нагревать, так как трубы пластиковые и сам материал растягивается, а это значит, что шов может пострадать.
Вернуться к оглавлению
Самодельный паяльник для пайки полипропиленовых труб
Если прибор вам не по карману или нет лишних средств для приобретения паяльника для полипропиленовых труб, надо его сделать своими руками.
Эту технику можно сделать на основе старого утюга.
Вам понадобятся:
- утюг мощностью 800 Вт;
- нагреватель (не со спиралью, а с ТЭНом, желательно в алюминиевом корпусе);
- хромель-копелевая термопара;
- два наконечника;
- два провода длиной около 1 м каждый;
- старый магнитофон;
- асбестовая вата;
- оргстекло;
- дихлорэтан.
Вернуться к оглавлению
Этапы выполнения работы
Самодельный паяльник для полипропиленовых труб удобнее всего изготовить из старого утюга.
С плиты утюга убирают регулятор температуры.
Удаляют все ненужные выступы и проводки, должна остаться одна голая плита.
Сходите к токарю и закажите два наконечника, один для трубы, а другой – для фасонины (под штуцер и гайку). Размеры берите сами, для этого измеряйте диаметр своей трубы.
Когда токарь все сделает, с помощью дрели сверлите отверстие диаметром около 6 мм, берете болты и прикручиваете наконечники.
На противоположной стороне от носа утюга сверлите отверстие таким размером, чтобы свободно можно было установить термопару.
Все детали соединяют и собирают в кожух.
Берут провод длиной примерно 1 м и присоединяют к термопаре.
Потом берут другой провод такой же длины и присоединяют к нагревательному элементу. Выводят наружу через верх рукоятки.
Саму рукоятку крепят с внешней стороны кожуха.
На следующем этапе нужно, чтобы между кожухом и плиткой образовалось пространство, его надо заполнить термоизолятором, можно взять простую асбестовую вату.
У вас должно получиться так, что будут выступать два наконечника за пределы кожуха, их нужно термоизолировать.
Теперь размещают сам терморегулятор, его нужно расположить отдельно и желательно в пластиковом корпусе. Можно использовать оргстекло и дихлорэтан.
Для индикации может пригодиться старый магнитофон, там есть индикатор, а в нем стрелочки и, главное, нулевая метка. По всем правилам эта метка будет составлять 270°.
Если стрелка будет показывать в красном секторе, значит, температура выше нормы, а если в желтом – ниже.
Еще один немаловажный элемент – это резистор, он выведен снаружи корпуса терморегулятора.
Он будет показывать, работает ли нагревательный элемент.
Сам процесс состоит в следующем. Как только вы включите паяльник в розетку, ручкой нужно выставить температуру 270°.
Загорится светодиод и даст сигнал о том, что паяльник начинает нагреваться до нужной температуры, а когда он погаснет – можно приступать к работе.
Решать, что лучше – собрать своими руками или купить, только вам. Новый паяльник на строительном рынке обойдется в 15-18 тыс. руб. Если захотите собрать самостоятельно, это будет стоить всего около 2 тыс. руб. так как старый утюг всегда есть в гараже у любого хозяина.
