Дымоходы. Устройство печной трубы (дымохода) из кирпича и металла Дымоходы для домашних печей

Несмотря на широкий ассортимент современных и современных систем отопления, твердотопливные печи вовсе не собираются сдавать свои позиции популярности. Это вполне объяснимо – наличие такого отопительного сооружения дает определенное ощущение автономности – даже при самых неблагоприятных обстоятельствах, вызванных перебоями подачи других энергоносителей, печь с запасом топлива поможет и обогреть дом, и приготовить еду для семьи.

Но печь будет работать эффективно и с должным уровнем безопасности только в том случае, если она спроектирована, сложена или изготовлена с соблюдением всех необходимых требований. А одним из ключевых условий функционирования печи является продуманная и надежная система отвода продуктов сгорания – . Существует несколько вариантов оборудования этой системы – от выкладывания классической трубы «по старинке» из кирпича, до применения совершенно новых, порой даже неожиданных технологических решений с применением современных композитных материалов. А на пике популярности в этом вопросе в наше время, наверное, находятся сэндвич трубы для печей.

Что из себя представляют сэндвич трубы для печей, как они различаются, что необходимо знать об их выборе и основных правилах проектирования системы – обо всем этом в настоящей публикации.

Что из себя представляют сэндвич трубы и их основные достоинства

Разработчики сэндвич-дымоходов ставили перед собой задачи минимизации недостатков, характерных для практически всех дымоходов, независимо от материала их изготовления.

Любая дымоходная труба подвержена негативному разрушительному влиянию как изнутри, так и снаружи. Продукты сгорания имеют высокую температуру и весьма агрессивный химический состав, что приводит к эрозии или коррозии материалов внутреннего канала. Кроме того, канал дымохода со временем зарастает сажей, снижающей проходимость трубы, и в итоге – эффективность и степень безопасности печи.

Снаружи на открытых участках на трубы действуют внешние факторы – повышенная влажность, атмосферные осадки, колебания температур воздуха на улице. Кроме того, разница температур снаружи и внутри дымохода приводит к активному образованию конденсата – а это, в свою очередь, повышает вероятность обложения сажных наростов.

«Классические» кирпичные дымоходы, хотя и считаются проверенными временем, имеют целый «букет» недостатков.

Во-первых, прямоугольное сечение канала отнюдь не является оптимальным – в нем неизбежно происходят ненужные завихрения газового потока. Снижающие общую тягу.
Во-вторых, невозможно добиться идеальной гладкости стенок канала – пористая структура кирпича все равно будет способствовать сажным отложениям.
В-третьих, сам по себе кирпичный дымоход представляет весьма массивную конструкцию, достаточно сложную в возведении и требующую надежной основы.

Как выкладывается кирпичный дымоход

Если выбран именно такой вариант, то необходимо строго соблюдать целый ряд важных правил. О том, как сложить кирпичный дымоход своими силами – в специальной публикации нашего портала.

И в-четвертых, даже качественный кирпич по воздействием целого комплекса негативных влияний повержен эрозии, и картина рассыпающихся дымоходных труб – отнюдь не редкость.

Значит, чтобы дымоход был оптимальным, его нужно делать с круглым сечением, гладкими внутренними стенками, из жаростойкого, стойкого к эрозии и коррозии материала. и достаточно легким, чтобы не утяжелять всей конструкции печи. Казалось бы, всем этим требованиям отвечают современные виды нержавеющих сталей. Однако, такая упрощенная схема невозможна по целому ряду причин:

Любой металл обладает высокой теплопроводностью, а высокая разница температур внутри дымоходного канала и снаружи может разрушительно действовать на тонкие стенки, и что самое главное, приводит к обильному конденсированною водяных паров, всегда содержащихся в составе продуктов сгорания.
Быстрое остывание газов на открытых участках дымохода неизбежно проведет к снижению тяги печи.
Участки металлической трубы, расположенные внутри здания, нагреваются до очень высоких температур, а это небезопасно и с противопожарной точки зрения, и с позиций высокой вероятности получения случайной травмы – ожога.

Этот комплекс проблем полностью или в максимально возможной степени бы разрешён созданием сэндвич-конструкции дымоходной трубы. Внутренний канал и внешняя поверхность такой конструкции представляет собой два отдельных металлических цилиндра, разделенных прослойкой жаропрочного термоизоляционного материла, обладающего выраженно низкой теплопроводностью.

Внутренний канал всегда должен исполняться из нержавеющей стали особого типа, с надежной проваркой шва – обычно применяется аргоновая сварка.

Внешний кожух – тоже металлический, но здесь уже возможны варианты. Безусловно, самым стойким к внешним воздействиям станет кожух из нержавейки. Однако, иногда в целях экономии приобретают и более дешевые варианты, в которых внешняя труба выполнена из оцинкованной стали.

В качестве термоизоляционной прослойки чаще всего применяется минеральная вата из базальтового волокна, как самая стойкая к высоким температурам. Высокая плотность базальтовой ваты (от 120 до 200 кг/м³) обеспечивает необходимую прочность конструкции. Толщина этой прослойки может различаться – от 25 и даже до 100 мм. Это зависит от параметров отопительного оборудования и, в определенной мере, от климатических условий региона.

Большое удобство такой конструкции, что в ней тщательно продуманы вопросы монтажа отдельных деталей в единую систему. Для этого предусмотрены соединительные узлы в виде раструбов и зауженных участков, специальных хомутов, стопоров, иногда – фланцев и т.п.

Такая система дымохода для печи сразу приобретаем целый ряд важных достоинств :

Масса всей системы дымохода в сборе – не столь велика, то есть не придется усиливать фундамент печи и ее конструкцию, как в случае с кирпичной трубой.
Дымоход можно расположить на кронштейнах вертикально вдоль наружной стены здания. А это – упрощение сборки, особенно при проходах через перекрытия, и существенная экономия полезного пространства внутри помещений.
Система очень «гибкая» в плане возможностей ее размещения. Производители предусматривают широкий ассортимент дополнительных узлов и комплектующих, позволяющих быстро и надежно собрать дымоход необходимой конфигурации. Появляется возможность обойти возможные препятствия, не прибегая с масштабным переделкам конструкции дома.

Разница температуры снаружи и внутри компенсируется термоизоляционным слоем. Такая стабильность гарантирует нормальную устойчивую тягу, а выпадение конденсата и отложения сажи сводятся к минимуму.
Внешняя поверхность сэндвич-трубы при правильной сборке не разогревается до критических температур, то есть существенно повышается безопасность эксплуатации дымохода.
Сборка такого дымохода, при соблюдении всех технологических рекомендаций – это доступное и интуитивно понятное мероприятие, не требующее какой-либо специальной подготовки.

Есть у таких дымоходов и определенные недостатки :

Качественный комплект будет стоить достаточно дорого.
Со временем под воздействием высоких и низких температур на стыках отдельных узлов могут появиться признаки разгерметизации – это требует особого внимания: регулярных проверок и, при необходимости, профилактических работ.
Ограниченность общего срока эксплуатации. Несмотря на то, что качественная нержавейка отличается высокой устойчивостью, процессы старения ее тоже не обходят стороной. Как правило, производители гарантируют до 15 лет безаварийной эксплуатации своих изделий. Впрочем, и любой другой дымоход за такой период наверняка потребует каких-либо ремонтно-восстановительных работ.

Как выбрать металлический сэндвич-дымоход

Как уже говорилось, стоимость подобной дымоходной системы – достаточно высока, и замена некачественных участков трубы может вылиться в немалые затраты. Поэтому очень важно уметь правильно оценить изделия при выборе, чтобы разочарование не пришло уже после одного - двух лет эксплуатации.

Критерии выбора можно условно разделить на несколько категорий. Так, в первую очередь оценивается качество материалов, использованных при производстве сэндвич-труб. Выбираются необходимые линейные параметры – то есть диаметр дымоходного канала, высота будущей трубы, толщина утеплительного слоя. Важно сразу продумать особенности создаваемой конструкции, чтобы оценить, все ли комплектующие доступны в продаже для ее монтажа.

Оценка качества материалов изготовления

Неискушенному глазу все нержавеющие сплавы кажутся одинаковыми. Новая труба отливает блеском – но это вовсе не является критерием качества металла.

Та же «красивая и блестящая» труба через непродолжительный срок может деформироваться и даже попросту прогореть насквозь – увы, тому немало свидетельств в интернете. А подобная ситуация – это прямая дорога к пожару или к отравлению угарным газом.

К сожалению, приходится констатировать то, что повышенный спрос на подобные дымоходы породил и «теневой сектор» их производства, где используются материалы, малопригодные для таких целей. Бывает и иная ситуация, когда вполне качественный сэндвич был применен в условиях, на которые он просто не рассчитан. Например, труба, которая вполне подойдет для газового котла, непригодна для использования с твердотопливной печью.

Марка нержавеющей стали

Выбирая сэндвич-трубы, необходимо заострить внимание на марку стали, которая использована в первую очередь для внутреннего канала. Этот параметр должен быть указан в паспортной документации изделия, если, конечно, оно выпущено добросовестным производителем. Если марка стали не указана, то лучше поискать иной вариант.

Итак, могут встретиться следующие марки нержавейки:

— АISI 430 . Такая сталь относится к разряду самых недорогих. Она вполне подойдет для внешней облицовки сэндвича, так как ее стойкости к атмосферным явлениям – вполне достаточно. А вот для внутренней трубы она не подходит категорически. Ее состав предопределяет неважную свариваемость, то есть получить герметичный шов – весьма проблематично. Не отвечает такая сталь и требованиям повышенной термостойкости.

— АISI 439 . Этот сплав обогащен титановыми добавками, что существенно повышает его устойчивость к коррозии и механическую прочность. Трубы из такой стали вполне пригодны для любых газовых установок, а также для твердотопливных котлов и печей, но только небольшой тепловой мощности.

— АISI 316 . У этой стали выраженная коррозионная устойчивость практически ко всем агрессивным веществам. Термоустойчивость – средняя, поэтому труба подойдет лишь для оборудования, работающего на газе.

— АISI 304 . Сталь не самых высоких показателей термостойкости, поэтому от использования в качестве внутреннего канала у серьезных производителей обычно не используется. Для внешних кожухов подходит отлично.

— АISI 321 и АISI 316 i . Обладают отличной термостойкостью и хорошей пластичностью, легко поддаются высококачественной сварке. Такие трубы вполне подойдут для большинства типов котельного и печного оборудования, так как выдерживают без деформации нагрев до 850 °С.

— АISI 310 S. Полностью универсальная сталь, выдерживающая нагрев до 1000 °С. Вполне подойдёт даже для мощных твердотопливных печей и котлов, работающих по принципу дожига пиролизных газов. Единственный условный недостаток – высокая цена.

Зная параметры совей печи, можно подобрать и оптимальную марку нержавеющей стали.

Не стоит забывать еще про один способ проверки нержавейки. Он, конечно, не даст точной картины, но зато поможет сразу избежать покупки некачественной подделки:

Необходимо взять обычный магнит и попытаться «приклеить» его к внутренней стенке вертикально стоящей сэндвич-трубы. Магнит не должен удерживаться – в идеале он просто соскользнёт вниз. Если же он удержался на месте или спускается вниз с видимым торможением – «черная» составляющая такой стали чересчур высока, и труба непригодна для дымохода.

Тип утеплительного материала

Как уже отмечалось, в качестве утеплительного материала для термоизоляционной прослойки должна использоваться исключительно базальтовая минеральная вата. Ни в коем случае, какой бы ни казалась привлекательной цена, не стоит приобретать сэндвич трубы с наполнением из стекловаты. Коэффициент теплопроводности у стекловаты ничуть не хуже, то термостойкость – совсем иная. При температурах около 300 °С начинается ее спекание, проседание в размерах, и все ее достоинства сводятся к нулю. Кроме того, стекловолокна – очень ломкие, и утеплительный слой не отличается объемной стабильностью, склонен к усадке.

В действительно качественных сэндвич-трубах производители используют утеплители ведущих брендов – ROCKWOOL, PAROC и им подобные.

Диаметр дымоходного канала и толщина утеплителя

Производители предусматривают достаточно широкую линейку диаметров . Так, выпускаются модели с внутренней трубой от 110 и до 300 мм, с различной толщиной утеплительного слоя, то есть разным внешним диаметром конструкции.

Основные параметры сэндвич трубы — диаметр внутреннего канала, толщина утеплителя и, соответственно, размер наружного кожуха

Если приобретается новое оборудование, котел или печь, то в паспортных данных обязательно указывается необходимый диаметр дымоходной трубы – этого значения и следует придерживаться. Сложнее, если дымоход планируется к установке на кирпичную или самодельную – здесь важно не ошибиться с этим параметром.

В этом случае можно поступить несколькими способами. Первый, несложный – сориентироваться по таблице, показывающей зависимость тепловой мощности оборудования и диаметра дымохода.

Тепловая мощность твердотопливной печи		Минимальное сечение прямоугольного дымохода	Площадь поперечного сечения трубы	Минимальный диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода
кВт	кКал/час
до 3,5	до 3000	140×140 мм	19600 мм²	158 мм
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 мм	28000 мм²	189 мм
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 мм	37800 мм²	220 мм

Можно ориентироваться и на примерный расход имеющейся печью того или иного топлива. Для расчета в этом случае применяют следующую формулу:

S = Vg / Wg

S – площадь поперечного сечения дымоходного канала.

Vg – объем продуктов сгорания.

Wg – скорость движения газов по дымоходной трубе (оптимальной считается 2 м/с).

Таким образом, чтобы вычислить диаметр, необходимо применить формулу площади круга:

d = √4 × S / π = √(4 × Vg / Wg) / π = √2 × Vg / π

Остается невыясненной величина Vg. Она рассчитывается следующим соотношением:

Vg = М × Vу × (1 + T / 273) / 3600

М – общая примерная масса топлива, сжигаемого за один час.

Vу – удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива.

Т – температура на выходе из дымоходной трубы

273 – разница между значением температурного нуля в градусах Цельсия и Кельвина.

3600 – количество секунд в часе, для приведения значения к единым величинам.

Итак, формула приобретает следующий вид:

d = √(2 × М × Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значения Vу и T можно принять табличные, воспользовавшись расположенной ниже таблицей.

Тип топлива	Средняя калорийность топлива, кКал/кг	Удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг, м³/кг	Температура на выходе из дымохода, °С
Дрова, средний уровень влажности 25%	3300	10	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажность до 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Наверняка, формула многим покажется «тяжеловесной», не располагающей к самостоятельному проведению расчетов. Чтобы упростить задачу, ниже размещен калькулятор, в котором уже заложены необходимые арифметические соотношения.

Официальный сайт эксклюзивного импортера и дистрибьютора дымовых труб METALOTERM (Металотерм) в России

Единственные в мире, непрогораемые трубы для дымоходов выпускаются голландской компанией Schiedel Metaloterm B.V. под брендом METALOTERM (МЕТАЛОТЕРМ).

Дымоходы МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM) - это лучшее, что предлагается сегодня производителями дымовых каналов.

Почему мы имеем право гордо заявлять, что дымоходы Металотерм - правильные дымоходы? Это надо знать ВСЕМ!

Купить дымоход METALOTERM дешевле, чем не купить!

Трубы Металотерм (METALOTERM) - профессиональные дымовые трубы, разработанные компанией ONTOP (Нидерланды). Эта компания более 50 лет хорошо известна специалистам в качестве мирового лидера по производству сверхнадежных дымовых труб для морского судостроения, для оборудования, работающего в сложных климатических и технологических условиях (нефтегазовые морские платформы и буровые, промышленные объекты, передвижные и стационарные генераторные станции). С 01.01.2020 компания Ontop B.V. входит в группу Schiedel Metaloterm B.V.

Все инновационные технологии, разработанные для промышленных дымовых труб, были внедрены в производство дымовых каналов для частного домостроения .

Все мы думаем о своей защищенности и безопасности. А по показателям надежности и безопасности трубам для дымоходов МЕТАЛОТЕРМ (METALOTERM ) нет равных. Настоящая безопасность теперь доступна не только владельцам заводов и пароходов:)!

Дымоходные трубы Металотерм АТ. Самые безопасные и надежные

Самое страшное для любого дымохода типа "сэндвич" - возгорание сажи, при котором за короткий промежуток времени происходит резкое скачкообразное увеличение температуры в дымоходе до значений выше 1000º C (тепловой удар ).

В рабочем режиме каждый погонный метр внутренней трубы в результате теплового расширения может увеличиться по длине до 10 мм , а при возгорании сажи - до 18 мм (почти в 2 раза больше!). При этом внешняя труба практически не меняется по длине. Например, при дымоходе из стали высотой 10 метров внутренняя труба может «вылезти» вверх за пределы внешней трубы на 18 см ! При остывании участки внутренней трубы из-за трения об изоляцию и отсутствия связи между ними не могут обратно вернуться в исходное положение, могут нарушиться раструбные соединения и образоваться свищи . Если же конструктивно внутренняя труба не может расшириться вверх, то под действием теплового линейного расширения она складывается в «гармошку», меняется структура металла, при остывании также образуются внутренние свищи между участками рабочей трубы. В дальнейшем такие дымоходы из стали представляют пожарную опасность и постепенно прогорают .

Керамическая труба для дымохода также подвержена разрушению . Реальное возгорание сажи происходит практически мгновенно и сопровождается явлением, похожим на сильный хлопок и вспышку. В результате очень быстрого и резкого повышения температуры с рабочего значения 200-400ºС до 1000-1200ºС (температурный шок ) возможно растрескивание и без того хрупкой керамической трубы, особенно в местах внутренних напряжений или ударов, полученных во время транспортировки и монтажа. На практике при возгорании сажи наиболее часто встречаются проблемы с откалыванием отводного патрубка на керамических тройниках керамических каналов.

Причины возгорания сажи связаны с качеством дров и с пропуском сроков чистки дымового канала . А так как это встречается не так уж редко, то к металлическим дымовым трубам стало предъявляться требование - стойкость к возгоранию сажи .

По данному критерию трубы для дымохода делятся на два класса: стойкие к возгоранию сажи и нестойкие к возгоранию сажи. Термин "стойкие к возгоранию сажи" применительно к дымоходам означает стойкость к однократному возгоранию сажи. Такие дымоходные трубы сохраняют герметичность и потребительские свойства после возгорания сажи. НО следующее возгорание сажи для них губительно. Поэтому европейские нормы для металлических дымовых труб, стойких к возгоранию сажи, предусматривают замену труб после возгорания сажи . Российские нормы пока не предъявляют к своим производителям дымовых труб требование стойкости к возгоранию сажи, такие испытания не проводятся.

Станьте свидетелем испытания трубы МЕТАЛОТЕРМ АТ на 20-ое возгорание сажи , на котором мы лично присутствовали!

Дымовые трубы Металотерм АТ (Metaloterm® AT) - первые в мире модульные дымоходы из нержавеющей стали, имеющие гарантию производителя 30 лет даже после неоднократных возгораний сажи в дымоходе (t > 1000º C)!

Они могут использоваться без ремонта и замены даже после нескольких возгораний сажи в дымоходе .

Выбор трубы для дымохода - очень важное и ответственное дело. Какой дымоход выбрать? Лучший ответ на этот вопрос: дымоход Металотерм АТ .

Дымоход Металотерм АТ / Metaloterm® AT - дымовой канал повышенной надежности и безопасности. Это самый правильный дымоход для деревянных домов , в которых предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности.

И, если выбираются хорошие дымоходы для банных печей и дымоходы для сауны , то дымоходная труба МЕТАЛОТЕРМ АТ - лучшее решение, потому что самая безопасное.

Никакие камины печи котлы не могут нормально функционировать без эффективного отведения дыма. Печь без дымохода — это абсолютная утопия. Печи и котлы для дома, для бани, буржуйки и буллерьяны функционируют совершенно по-разному, и схемы систем отведения отработанных газов у них могут принципиально отличаться. И в этой статье мы разберемся, почему кирпичный дымоход для котла или металлической печи может служить лишь декоративной шахтой. Какой подходит для печи и как его сделать его сделать своими руками, а какой – нет.

Печная труба — основной элемент банной печи

Если дрова для бани — не проблема, никто не будет ставить в ней дизельный котел, потому что для бани, которая предназначена для очищения и оздоровления, нет более экологичного топлива, чем натуральные дровишки. При этом монтаж дымохода для кирпичных печей, в т.ч. и банных печей, не представляет особых сложностей. Потому что они обычно работают на дровах и им подходит самый простой, и в то же время самый основательный, кирпичный вариант без лишних премудростей. Даже если в один дымоотвод будут выходить две печи.

А вот установка в гараже дымохода для печи булерьян или для небольшой печки буржуйки не подразумевают капитальных затрат на сооружение массивных труб. А с котлами – вообще целая наука… И как же разобраться во всех этих тонкостях? Как сделать так, чтобы любая печка или котел работали максимально эффективно, а удаление дыма не осложняло горение и не доставляло дискомфорта людям? Давайте разбираться.

Доверяй, но проверяй!

Редко кто рассчитывает печные трубы и дымоходы в проектной организации, чаще всего мы полагаемся на опыт наших строителей. Но этого делать нельзя, ведь строители тоже люди. И дымоотводящую трубу для дровяной печи тоже кажется им устройством простым, поэтому они зачастую строят его, не учитывая разные технические детали, которые не лежат на поверхности, или просто о них забывают, строя одинаковый дымоход для банной печи и котла. Что приводит к тому, что печь или котел впоследствии работает плохо, или вообще не работает, или его трудно обслуживать, или он доставляет беспокойство. Поэтому мы поговорим как раз об этих технических особенностях, которые не видны, но их соблюдение очень важно, когда проектируются и строятся печные трубы и дымоходы. Можно выделить 8 ключевых позиций, которые потребуют нашего внимания, когда обговаривается устройство дымохода печи или котла. И сейчас мы их разберем, от простых до сложных.

Пункт первый – ревизия

Это форточка, которую можно открыть, и служит она для того, чтобы мы могли осмотреть, в каком состоянии находится печной дымоход, обсушить и почистить его. Чаще всего ревизия располагается на стволе, где дымоходы для печей начинаются, т.е. там, где происходит подключение котла (печи) к низу трубы, и там, где расположен конденсатосборник, если он предусмотрен. Есть вариант подключения ревизии на участке между стволом и котлом. Здесь это можно выполнить для того, чтобы можно было очистить от сажи печь с горизонтальным ходом трубы. Ревизия ставится таким образом, чтобы можно было полноценно почистить внутреннюю поверхность дымовой трубы своими руками, на его работу она никакого влияния не оказывает. Задвижка для дымохода печи — такой же обязательный элемент, но про нее, как правило, никто не забывает. И если две печи выходят в один дымоход, то задвижек и ревизий должно быть, как минимум по две.

Ревизия на трубе позволяет оценить состояние ее внутренней поверхности

Пункт второй – конденсатосборник

Это ещё один элемент, который также не оказывает влияние на печные трубы и дымоходы, а служит исключительно для сбора и отведения конденсата в системах с современными котлами. Этот элемент обязателен, если у вас котел с высоким кпд (газовый, на солярке, на сжиженном газе или пеллетах). Температура отходящих газов из него будет невысокая, и точка росы будет образоваться обязательно где-то в середине дымохода для печи или котла длительного горения. Образовавшийся конденсат будет стекать вниз, и если мы не обеспечим его отвод, то со временем его накопится столько, что он будет вытекать через неплотности дымососа для печки, или просто будет выливаться в котел. А этого допустить нельзя категорически. Конденсат надо обязательно отводить.

Пункт третий – высота трубы

Нужно остановиться на общем правиле, что минимальная высота трубы для отведения дыма должна быть 6 метров от колосниковой решетки печи или горелки котла. Немного сложнее вопрос о том, где должен находиться ее срез. Тут всё зависит от того, где она проходит через крышу. На какую высоту относительно конька крыши поднимать срез трубы? Это вопрос, на который существует много мнений.

Один из распространенных методов расчета дымохода для дровяной печи — это метод обратного треугольника. От вершины конька проводим горизонтальную линию, и от нижней точки кровли проводим вертикальную линию, и в точке пересечения этих двух линий дорисовываем прямоугольник так, чтобы он состоял из трёх одинаковых квадратов. Теперь рисуем линию от вершины конька да крайнего нижнего угла полученного прямоугольника. Срез трубы для отведения дыма в любом случае должен быть выше этой линии. В литературе можно найти такие сведения:

Над плоской крышей высота трубы должна составлять минимум 0,5 метра;
Над коньком труба должна подниматься от 0,5 м до 1 м;
Но самый простой способ вычислить нужную высоту — это использовать метод обратного треугольника. При этом устройство дымохода в бане для дровяной печи практически не отличается от дымохода для печи в доме.

Высота домоотводящей трубы над крышей определяется относительно его расположения от конька крыши

Пункт 4 — прямолинейность ствола

В идеале ствол для отведения дыма должен быть прямым, но это не всегда можно сделать. Например, в ситуации, когда вы хотите пустить его по наружной стене дома. Ведь придется преодолеть карниз крыши, и вы не хотите дырявить крышу, а хотите пустить трубу в обход. В таком случае ее нужно изогнуть. Но вы должны понимать, что каждый изгиб и поворот на 90 градусов — это дополнительное сопротивление, на которое нужно добавлять еще один метр высоты трубы. То есть, если минимальная высота прямого дымохода 6 метров, что требуемая высота трубы с одним изгибом будет уже 7 метров. Чтобы избежать наращивания высоты, изгибы лучше делать под углом 45 градусов, а не 90. Здесь нужно иметь в виду, что есть ли у вас систему отведения дыма будет принимать газовая служба, и не она ее монтировала, то непрямую трубу она у вас, скорее всего, не примет. Для всех остальных котлов, кроме газовых, изгибы труб для дымоудаления особого значения не имеют, в т.ч. если это дымоход для булерьяна или банной печи, или буржуйки. Но они влияют на тягу, которую нужно компенсировать увеличением высоты трубы.

Пункт 5 — горизонтальный участок подключения котла

Тут правило простое — от котла или печи до трубы дымоудаления горизонтальный участок перехода не должен превышать одного метра. Горизонтальные участки большей длины способствуют снижению тяги дымохода, таким образом на каждый горизонтальный метр трубы, нужно на столько же увеличивать высоту дымохода. При возможности лучше вообще избегать горизонтальных участков. Если же этого сделать нельзя, то обязательно предусмотрите возможность прочистки этого отрезка трубы. Сделать это можно с помощью специальных тройников, с элементами ревизии. Установка трубы под наклоном к печи снижает тягу меньше, чем горизонтальное расположение, стоит учесть это при проектировании.

Важно! Как уже было отмечено, каждый горизонтальный участок дымохода необходимо компенсировать вертикальным участком, причем в сумме длина горизонтальных участков не должна превышать полутора метров.

Пункт 6 — сечение трубы

Основное правило — сечение дымохода на выходе не должно быть меньше сечения на входе. Проблем не возникает при выполнении этого пункта. Проблемы возникают, если в кирпичную шахту вставляется труба. Чаще всего это труба из нержавейки. На что нужно обратить внимание при проектировании кирпичного дымохода? Очень часто сечение этой шахты из кирпича делают меньше, чем требуется. Обычно это 150 на 150 миллиметров, в такую шахту вообще ничего невозможно вставить. Еще распространенный вариант — 27 на 27 сантиметров, такое сечение дает 25-см длина кирпича и 2 сантиметра швов между кирпичами. Что может не получиться с таким широким проходом?

Допустим, мы планируем вставить в эту шахту сэндвич трубу. Допустим, у нас 60-киловаттный котел и диаметр дымохода для 60 киловаттного котла должен быть 180 миллиметров. Если прибавить к этому сечению толщину сэндвич прослойки и толщину наружной трубы, то мы получаем общее сечение вставки, равное 280 миллиметров. Понятно, что сэндвич труба в шахту из кирпича с сечением 27 на 27 сантиметров уже не влезет. Даже если металлическая труба снаружи будет 26 сантиметров в диаметре, с учетом кронштейнов, которые обязательно предусмотрены для крепежа, она тоже не влезет. Таким образом, прежде чем строить шахту из кирпича, обратите внимание на то, какую конкретно трубу в неё нужно будет вставлять согласно нормативам.

Пункт 7 материал

Если вы покупаете дорогой модульный дымоход из нержавейки или керамический, то тут беспокоиться не о чем, материал у вас будет замечательный. Но если вы покупаете трубу из нержавейки самостоятельно на ближайшем рынке, отправляйтесь туда с куском магнита, и не стесняйтесь прикладывать его к предлагаемому товару. Нержавейка не должна притягиваться к магниту. Если вы чувствуете, что ваш магнит прилипает к металлу, такой дымоход покупать не нужно, он железный.

Еще одно важное правило — кирпич категорически нельзя использовать для дымоходов, которым подключаются котлы с высоким кпд. Кирпич может прослужить долго только в соединении с печами и твёрдотопливными котлами. При присоединении к кирпичному дымоходу газового, дизельного или пеллетного котла, в дымоход будут попадать газы с низкой температурой. Где-то в середине котла будет находиться точка росы, и там будет образовываться конденсат. Кирпич, как пористый материал, будет активно впитывать этот конденсат. В периоды, когда котел будет останавливаться, конденсат на морозе будет замерзать, постепенно разрушая кирпич. Буквально через 2 года на дне дымохода можно будет увидеть кучку слущенного кирпича – шлама.

Дальше конденсат пропитывает дымоход насквозь, и слущивание кирпича начнет происходить даже снаружи дымохода. А также он покроется ужасными чёрно-коричневыми потеками и потеряет всякую эстетичность. И от этого процесса разрушения кирпича не спасут никакие штукатурки и окраски. Через несколько лет вам придется делать капитальный ремонт или перестройку, со всеми вытекающими осложнениями. Есть ли в ваш кирпичный дымоход не влезают никакие металлические, асбестовые или керамические трубы, то вам может помочь гибкий дымоход в виде полимерного чулка. Но это технология пока еще слишком дорогая для большинства людей.

Пункт 8 сборка

Если вы купили керамический дымоход типа schiedel, то беспокоиться не о чем. Проблемы могут возникнуть с компоновкой деталей дымохода из нержавейки. Если вы приобретаете готовый продукт у серьезного производителя, то там тоже проблем не должно возникнуть, начиная от нижнего тройника, дымоход собирается последовательно и без проблем. Но в случае покупки более дешевых вариантов на рынке, возможны неприятные сюрпризы. Дело в том, что используются две методики сборки – «по дыму» и «по конденсату», и от этого зависит порядок вставки труб одна в другую. Здесь нужно запомнить простое правило: никакая сборка «по дыму» недопустима, если у вас одинарный дымоход, т.е. не сэндвич.

Дымоход должен собираться только «по конденсату»! Это значит, что верхняя труба должна вставляться в нижнюю, а не насаживаться на неё. Иначе конденсат будет вытекать по наружным стенкам. Особые сложности возникают при устройстве двухслойного дымохода. В этом случае у нас две трубы, между которыми — слой утеплителя. В этом случае внутренний дымоход монтируется строго по конденсату. А вот наружную трубу монтируют как раз наоборот, методом «по дыму», то есть верхняя труба уже не вставляется в нижнюю, а насаживается на неё.

Объясняется это просто — внутри конструкция не должна допускать попадание конденсата в слой утеплителя, и он должен беспрепятственно стекать вниз, а снаружи точно также не должны попадать в утеплитель атмосферные осадки. Поэтому при покупке двухслойного дымохода требуйте у продавца, чтобы он сразу показал, каким образом он будет собираться внутри и снаружи. Чтобы не путаться, начинать сборку нужно всегда с тройника. При этом метод сборки переходного горизонтального участка от котла в дымоход никакого значения не имеет.

Еще один важный нюанс — над трубой для отведения дыма не должно быть никаких зонтиков. Ствол должен промываться атмосферными осадками. Это полезно для его очищения от сажи и конденсата. Это технические требования, и если вы посмотрите на промышленные трубы, то ни на одной из них не увидите никаких зонтиков. Исходя из этого, опять возвращаемся к важности конденсатосборника, который играет еще и роль отвода атмосферных осадков из трубы.

Если при строительстве дымохода будут предусмотрены и соблюдены все 8 перечисленных пунктов, вы можете быть уверены, что ваша система отведения дыма будет прекрасно справляться со своей задачей. А чтобы не мучиться, просто доверьте это дело профессионалам.

Мы не представляем жилища без отопления. Наше понятие комфорта безоговорочно включает в себя подходящий температурный режим. В частном доме центрального отопления нет, и проблему обогрева каждый владелец .

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем его вниманию статью про дымоходы для печей – абсолютно необходимую составляющую любой отопительной системы, будь то печь, современный камин или котел с автоматической подачей топлива.

Дымоход – вертикально расположенная труба, отводящая горячие дымовые газы топлива в отопительном агрегате в атмосферу на высоту, достаточную для создания тяги в коробе и рассеивания ядовитых продуктов сгорания подальше от окон и вентканалов.

Принцип работы

Принцип работы дымоходов основан на явлении расширения горячих газов, уменьшения их плотности и соответственно подъеме более легких газов вверх.

Дымовые газы поднимаются вверх, в топке образуется разрежение и подсасывается более холодный воздух – возникает явление тяги.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из . Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

кирпичные;
железобетонные (обычно промышленные);
асбоцементные;
из стали;
керамические;
трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.

По конструкции дымоходы бывают:

коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
стенные, встроенные в несущие стены здания;
насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование	Достоинства	Недостатки
Кирпичные	Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша.	Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические	Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550°	Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные)	Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату	Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич»	Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция	Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).

А вот монтаж сборных конструкций – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

насколько доступна кровля;
есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
есть ли у Вас страх высоты;
какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

минимальная высота должна быть не менее 5 000 мм или колосниковой решетки;
при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 500 мм;
при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба должна быть не ниже конька;
при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;
оголовок должен возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 000 мм;

максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1000 мм, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2000 мм. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

высота трубы;
состояние поверхности внутреннего канала – регулярность очистки от сажи, шероховатость стенок;
наличие наклонных или горизонтальных участков. Наличие горизонтальных и наклонных участков нежелательно, так как удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;
установка дефлектора;
качество утепления;
подвод воздуха к топке.

От силы тяги зависит Ваша безопасность, поэтому необходимо регулярно проверять наличие тяги и принимать меры к очистке канала от сажи, оголовка трубы – от наледи.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Из каких материалов лучше сделать

Самые простые в монтаже – стальные конструкции. Однослойные стальные изделия требуют утепления и изготовления комплектующих – в общем, работа для патологических трудоголиков, и здесь мы не будем рассматривать их монтаж.

Установка дымохода из сэндвич-трубы достаточно проста, наличие большого количества всевозможных элементов и комплектующих в магазинах позволяют собрать устройство любой конфигурации.

Чертеж и схемы

До начала работ определиться с размерами и начертить схему или чертеж – это поможет правильно рассчитать необходимое количество материалов и правильно организовать работы.

Расчет размеров

Высота трубы определяется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003, но не должна быть ниже 5 м от колосниковой решетки. Диаметр принимается равным диаметру выходного отверстия отопительного прибора.

Видео по монтажу

Просмотрите наше видео – оно поможет увидеть все тонкости процесса сборки.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.

Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.

Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.

Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самая серьезная ошибка – отсутствие конденсатосборника и элементов с лючками для прочистки.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Очень существенной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом.

Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Обслуживание и чистка

Любой дымоход требует регулярной очистки от сажи. Это позволит избежать пожаров, уменьшения тяги. Чистку следует проводить 2 раза в год.

Способов чистки два – механический и химический.

При химическом в топке сжигают специальные средства. Они горят при очень высокой температуре и ускоряют износ внутренних стенок дымохода, поэтому для сэндвича лучше применять механические способы очистки.

На оголовке могут намерзать сосульки и наледь из конденсата – они перекрывают сечение короба и уменьшают тягу, что увеличивает опасность отравления жильцов угарным газом.

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.

Конечно современный дом с печкой – это анахронизм. Рачительный хозяин ставит себе комплексную экономичную систему отопления.

Однако, что может быть лучше, чем посидеть холодным вечером перед камином или попариться в русской бане? А ведь и камину, и хорошей печке в русской бане не обойтись без печные трубы дымоходы. Это оборудование также будет актуально при строительстве стационарных мангалов и барбекю. Устройство печных труб и дымоходов досточно простое, но имеет некоторые нюансы.

Разделить печные трубы дымоходы можно на несколько больших групп в зависимости от материала их изготовления. Так их можно изготавливать при помощи кирпичной кладки, из металлических труб различных типов, а также из многослойных материалов.

Кроме того печные дымоходы могут отличаться по способу их установки:

Стеновые дымоходы монтируются непосредственно в толще стен здания, наружных или внутренних. При этом печи и камины могут также монтировать непосредственно в стенах зданий.
Подвесные дымоходы монтируются на наружных стенах зданий.
Существуют и коренные дымоходы. Такие конструкции монтируются отдельно, рядом с печью.

Требования СНиП к печным трубам и дымоходам

К строящимся печным трубам дымоходам существующими СНиПами предъявляются определенные требования:

Они должна эффективно отводить продукты сгорания.
Они должны иметь достаточную высоту над коньком крыши.
Их внутреннее сечение должно быть достаточным для полного удаления дыма.
Трубы должны быть устойчивы к большим температурам.
Они должны быть прочными, верхняя часть дымохода должна выдерживать порывы ветра

Начнем с высоты дымоходной трубы. Достаточная высота дымохода обеспечивает хорошую тягу и эффективно удаляет продукты сгорания, не позволяя помещению задымляться и поддерживая тягу. Однако чрезмерная высота трубы может привести к образованию конденсата и к снижению тяги.

Диаметр дымохода или его внутренне сечение рассчитывается исходя из размеров топки. Оно увеличивается вместе с объемом топочного пространства, пропорционально ему. Недостаточное сечение дымохода приводит к задымлению, а вот чрезмерный диаметр приведет, наоборот, к уменьшению тяги.

Из чего должна быть сделана печная труба, какие материалы запрещено использовать?

Главное требование к материалу изготовления печных труб дымоходов – это термостойкость. Минимальный порог пожаробезопасности материала печных труб определен на уровне 30 минут и 1000 градусов. В постоянном режиме работы материал трубы должен без ущерба выдерживать температуру в 500 градусов, так как температура продуктов сгорания редко опускается ниже 300 градусов.

Запас в 200 градусов связан с тем, что сажа, накапливающаяся в трубах имеет тенденцию к самовозгоранию.

Жесткие требования предъявляются и к теплопроводности. Температура наружного слоя труб дымоходов не должна превышать 90 градусов, а в местах сопряжения с легковосламеняющимися конструкциями – не выше 65 градусов.

Особо отметим, что материалы сгорания имеют агрессивный химический состав и материал, из которого изготовлены трубы печных дымоходов должен эффективно выдерживать неблагоприятную химическую среду. Кроме того, часть трубы, выходящая за пределы помещения подвергается воздействию климатических условий и должна не разрушаться вследствие температурных перепадов.

Традиционным материалом изготовления печных труб является огнеупорный кирпич. Он практически идеально соответствует всем требованиям, предъявляемым к материалам печных труб. Однако строительство печных труб дымоходов из кирпича требует определенных навыков.

Кроме того, кирпич нужно индивидуально подбирать для каждого отопительного устройства. Так в печах температура продуктов сгорания держится обычно на уровне 250 градусов, а вот в каминах, в условиях воздействия прямого огня может достигать 400 градусов. Таким образом стенки кирпичной трубы для камина рекомендуется выполнять из шамотного кирпича, закладывая толщину стенок более 15 сантиметров с швами в 5 мм. Это существенно увеличивает стоимость изготовления труб дымоходов для каминов, а также требования, предъявляемые к прочностным характеристикам фундаментов под камином.

Печные трубы и дымоходы из асбестоцемента

Сравнительно дешевым, но и надежным материалом для изготовления труб дымоходов являются асбестоцементные трубы. Их можно использовать для строительства дымоходов в стационарных мангалах, легких строениях, банях. При монтаже таких труб следует обращать особое внимание на участки сопряжения с легковоспламенимыми материалами, так как асбестоцементная труба в ходе службы может давать трещины.

Дымоходы из нержавеющей стали

Как правило, печные дымоходы, изготовленные из нержавеющего металла могут применяться при строительстве систем обогрева с газовыми котлами. Такая труба очень сильно нагревается от прохождения продуктов сгорания и поэтому ее необходимо надежно оборудовать. Кроме того, необходимо обращать особе внимание на качество трубы, из которой изготовлен дымоход. Тонкий нержавеющий металл, особенно в некачественных трубах может давать трещины, который легко станут причиной пожара.

Также недостатком такой модели труб является сильное образование конденсата на их поверхности.

Трубы и дымоходы из многослойных композитных материалов

Новые модели труб, также называемые «сэндвич-трубами» появились на рынке сравнительно недавно, но уже успели хорошо себя зарекомендовать. Многослойные трубы изготавливаются в промышленных условиях, обычно в виде метровых отрезков, в ходе монтажа дымоходы их необходимо просто соединить. Такая труба надежна в прочностном отношении, отличается высокой устойчивостью к большим температурам и к агрессивной химической среде.

Обычно сэндвич-труба имеет три слоя. Внутренняя поверхность производится из нержавеющей стали, верхняя – из оцинковки. Между ними размещается изолирующий материал.

Такая труба имеет небольшой вес и достаточно нетребовательна к монтажу. Она не дает большой нагрузки на печь. Как недостаток можно отметить высокую стоимость таких конструкции и сравнительно невысокий срок службы. Впрочем, время безаварийной работы сэндвич-трубы зависит от конкретного изготовителя. В ходе эксплуатации такая труба подвергается температурным деформациям, что может нарушить ее целостность.

Многослойные трубы могут иметь и другой состав. Так внутренняя часть может изготавливаться из огнеупорной глины, а между ней и верхней оболочкой из легкого бетона может размещаться базальтовая вата. Такая комплектация многослойных труб существенно увеличивает их срок службы. Кроме того, на внешнюю часть такой трубы можно наклеивать различные декоративные покрытия.

Модульные печные трубы

Современная промышленность предлагает уже готовые комплекты-конструкторы для самостоятельной установки печных труб дымоходов. Все составные части производятся на промышленных предприятиях, а затем легко собираются по месту установки.

Как обустроить проход дымохода через кровлю?

1 - дымовая печная труба, 2 - нога стропила, 3 - пожаробезопасный теплоизоляционный материал, 4 - несущая балка

Обычно монтаж печных труб дымоходов производится во время строительства здания или сооружения, одновременно с монтажом печи или отопительной системы.

При таком подходе вы легко можете подогнать взаимное расположение стропил под печную трубу и создать необходимые зазоры между деревянными материалами и дымоходом. Они должны оставлять не менее 15 сантиметров и прокладываются пожаробезопасным материалом, например базальтовой ватой.

При строительстве печи или камина, при расчете их фундаментом необходимо учитывать и вес трубы дымохода.

Верхняя часть трубы может снабжаться защитным устройством, предотвращающим с одной стороны разлет искр, а с другой стороны – попадание в трубу дождя.