UDC 667.63: 620.179.4: 006.354 ჯგუფი L19

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

GOST 15140-78

IPK გამომცემლობის სტანდარტები

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

საღებავების მასალები

GOST ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

15140-78

საღებავების მასალები.

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

შეყვანის თარიღი 01.01.79

ეს სტანდარტი ვრცელდება საღებავებსა და ლაქებზე და ადგენს საღებავებისა და ლაქების ლითონის ზედაპირებზე გადაბმის განსაზღვრის მეთოდებს: 1 - პილინგის მეთოდი; 2 - გისოსების ჭრის მეთოდი; 3 - გისოსების ჭრის მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით; 4 - პარალელური ჭრის მეთოდი.

სტანდარტი არ ვრცელდება 200 მიკრონზე მეტი ფენის სისქის საფარებზე ჯვარედინი ჭრის, ჯვარედინი ჭრის და პარალელური ჭრის მეთოდებთან მიმართებაში.

1. პილინგის მეთოდი

1.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ ადჰეზიის დადგენა მინაბოჭკოვანი არმირებული საფარიდან მოქნილი ფირფიტის ამოღებით და ამისთვის საჭირო ძალის გაზომვით.

1.1. აპარატურა და მასალები

დამტვრევის მანქანა მაქსიმალური დატვირთვით მინიმუმ 30 N (3 კგფ), დატვირთვის გაზომვის ცდომილება არაუმეტეს 1%.

მუდმივი ქერქის კუთხის შესანარჩუნებელი მოწყობილობა (იხ. ნახაზი), მიმაგრებულია დაჭიმვის საცდელი მანქანის ქვედა სამაგრზე.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა არაუმეტეს 10% შეცდომით (მიკრომეტრი და ა.შ.).

რბილი რულონის კილიტა 0.05 მმ სისქის ტექნიკური მიზნებისთვის GOST 618-73-ის შესაბამისად, ალუმინი GOST 4784-74-ის შესაბამისად, AD1 და AD0 კლასები.

Roll კილიტა ტექნიკური მიზნებისათვის GOST 5638-75-ის შესაბამისად, 0,05 მმ სისქით, დამზადებულია სპილენძისგან GOST 859-78 კლასების M0, M1, M2 შესაბამისად.

შუშის ბოჭკოვანი ქსოვილები GOST 8481-75 შესაბამისად, სისქე 0,04-0,06 მმ.

ლითონის სახაზავი ზოლების ჭრისთვის.

საპარსი დანა ან მაკრატელი.

თმის ჯაგრისი ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე, თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

9x12 ზომის ფოტოგრაფიული ფირფიტების შუშა ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

ტექნიკური აცეტონი GOST 2768-84 მიხედვით.

1.2. ტესტის მომზადება

ფოლგა იხრება შუშის თეფშზე, გაათანაბრდება და აცეტონში დასველებული ბამბის ტამპონით ასუფთავებს ცხიმს.

ალუმინის ფოლგა გამოიყენება საღებავებისა და ლაქებისთვის, რომლებიც მუშავდება არაუმეტეს 300°C ტემპერატურაზე, ხოლო სპილენძის ფოლგა გამოიყენება არაუმეტეს 180°C ტემპერატურაზე დამუშავებული მასალებისთვის.

საღებავისა და ლაქის მასალა ფოლგაზე თხელ ფენად წაისვით ნებისმიერი მეთოდით და შრება. ამის შემდეგ წაისვით მეორე ფენა, რომელზედაც მაშინვე წაისვით აცეტონით ცხიმგამოცლილი და გამხმარი შუშის ქსოვილი, მჭიდროდ დაჭერით კილიტაზე. შემდეგ საღებავისა და ლაქის მასალა გამოიყენება ფუნჯით ბოჭკოვანი მინაზე, მთლიანად ასველებს მას, აშორებს ყველა დარღვევას და ბუშტს. ნიმუში ხმელია.

სიბლანტე, ბოჭკოვანი მინაზე გამოყენებული ფენების რაოდენობა და გაშრობის რეჟიმი განისაზღვრება საღებავისა და ლაქის მასალის მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციით.

შუშის ქსოვილით საფარის სისქე გაშრობის შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 70 მიკრონი.

გამხმარი ნიმუში ამოღებულია მინის ფირფიტიდან და სიგრძეზე იჭრება 8-10 ზოლებად, თითოეული 10x60 მმ ზომის. გარე ზოლები გადაყრილია, დანარჩენზე კი ფოლგა ხელით იშლება შუშის ქსოვილით, სიგრძეზე ოდნავ აღემატება ზოლის მთლიანი სიგრძის ნახევარს (დაახლოებით 35 მმ) და ფოლგა იკეცება უკან 180 °-ით. C.

მუდმივი დელამინაციის კუთხის მოწყობილობა

1 - ფიქსირებული დამჭერი; 2 - კილიტა; 3 - ლაქის ფილმი (მინანქარი), გამაგრებული მინის ქსოვილით; 4 - მოძრავი დამჭერი; 5 - გიდის ბარი

დასაშვებია ფენის გადაბმის დადგენა გამაგრების გარეშე მინის ქსოვილით დიდი სისქით და საფარების დაბალი ელასტიურობით.

ადჰეზიის დადგენამდე, თუ გაშრობის შემდეგ საფარის ექსპოზიციის დრო არ არის გათვალისწინებული გამოსაცდელი მასალების ნორმატიულ-ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ცივად გაშრობის ნიმუშები ინახება (20 ± 2) ° С და ჰაერის ფარდობით ტენიანობაზე (65 ± 5). % 48 საათის განმავლობაში, ხოლო ნიმუშები ცხვება მინიმუმ 3 საათის განმავლობაში

ადჰეზიის დადგენამდე გაზომეთ საფარის სისქე საცდელი ნიმუშის ზედაპირის მინიმუმ სამ უბანზე, ხოლო საფარის სისქეში სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

1.1, 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, ცვლილებები No1, 2, 3)

1.3. ტესტირება

ტესტი ტარდება (20 ± 2) ° С ტემპერატურაზე და ჰაერის ფარდობით ტენიანობაზე (65 ± 5)%, თუ არ არის სხვა ინსტრუქციები საღებავებისა და ლაქების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

1.2 პუნქტის მიხედვით მიღებული ზოლი ფიქსირდება დაჭიმვის საცდელ მანქანაზე ისე, რომ ფოლგის დაკეცილი კიდე დამაგრებულია ფიქსირებულ სამაგრში, ხოლო საფარი მინის ქსოვილით მოძრავ სამაგრში. არაფლამინირებული ნიმუშის ნაწილი უნდა იყოს დაჭერილი სახელმძღვანელო ზოლზე (იხ. ნახაზი).

ნიმუში იშლება მოძრავი სამაგრის სიჩქარით 0,0010-0,0012 მ/წმ (65-70 მმ/წთ) და 180 °C დელმინირების კუთხით.

1.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია N/m-ში (გფ/სმ) გამოითვლება როგორც რვა ან ათი განსაზღვრის საშუალო არითმეტიკული, რომელთა შორის დასაშვები შეუსაბამობები არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

1.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

2.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ მზა საღებავზე გისოსების ჭრილობების გამოყენება და საფარის მდგომარეობის ვიზუალურად შეფასება ოთხპუნქტიანი სისტემის გამოყენებით.

2.1. აპარატურა და მასალები

08 კპ ფოლადის ფურცლისგან დამზადებული ფირფიტები მინიმუმ 60x150 მმ ზომით და სისქით (0.9 ± 0.1) მმ GOST 16523-89-ის შესაბამისად ან სხვა ლითონებისგან, თუ ეს გათვალისწინებულია საღებავის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. და ლაქის მასალა.

საჭრელი ხელსაწყო: საპარსის დანა ნებისმიერი ტიპის დამჭერში; ერთი ან მრავალსართულიანი დანა 20-30 ° სიმკვეთრის კუთხით და 0,05-0,10 მმ სისქის პირის კიდით.

ჭრის გასაკეთებელი მოწყობილობა, ტიპის AD-3 TU 6-23-9-89 მიხედვით, ჭრის გასაკეთებელი შაბლონის და საჭრელი ხელსაწყოს ჩათვლით.

ლითონის სახაზავი ან თარგი ღარებით, რომლებიც მდებარეობს ერთმანეთისგან 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე.

თმის ჯაგრისი, ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე; თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 10%.

ლუპა 2,5-4 x გადიდებით.

2.2. ტესტის მომზადება

2.2.1. ორი ნიმუში მზადდება შესამოწმებლად. საღებავებისა და ლაქების გამოყენების ფირფიტები მზადდება GOST 8832-76-ის შესაბამისად. საცდელი ფირფიტების ლითონის ტიპი, მათი ზედაპირის დამუშავება საღებავისა და ლაქის მასალის გამოყენებამდე, ტესტის საღებავისა და ლაქის მასალის სიბლანტე, გამოყენების მეთოდი, ფენების რაოდენობა, საღებავისა და ლაქის გამოყენების შესაძლებლობა. საფარის სისტემა, გაშრობის რეჟიმი და ფირის სისქე მითითებულია საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

2.2.2. მომზადებულ ფირფიტებზე გამოიყენება საღებავისა და ლაქის მასალა და, გაშრობის შემდეგ, ფენის სისქე განისაზღვრება საცდელი ნიმუშის ზედაპირის სულ მცირე სამ მონაკვეთზე, ხოლო საფარის სისქეში განსხვავება ფენის სიგრძეზე. ნიმუში არ უნდა აღემატებოდეს 10%.

ადჰეზია განისაზღვრება ფილმის ექსპოზიციის შემდეგ პუნქტის 1.2 მიხედვით.

2.2.3. ტესტირებამდე საპარსის დანა იცვლება ახლით და გამადიდებელი შუშის გამოყენებით მოწმდება დანის საჭრელი კიდის ხარისხი. მცირე ნაჭრებისა და სიბნელეების არსებობისას დანა იჭრება. ადჰეზიის შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში, დანა იკვეთება და დანა იცვლება ახლით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.3. ტესტირება

2.3.1. ტესტირება ტარდება ორ ნიმუშზე და თითოეული ნიმუშის ზედაპირის არანაკლებ სამ უბანზე 1.3 პუნქტში მითითებულ პირობებში, თუ სხვა რამ არ არის განსაზღვრული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

მიმდებარე გრილებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ.

გისოსის ერთეული კვადრატის ზომა უნდა იყოს მითითებული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ასეთი აღნიშვნების არარსებობის შემთხვევაში, გისოსი ერთი კვადრატით 1x1 მმ გამოიყენება 60 მიკრონიზე ნაკლები სისქის საფარებზე, 60-დან 120 მიკრონი სისქის საფარებზე - 2x2 მმ, საფარებზე 120-დან 200 მიკრონი სისქემდე - 3x3 მმ.

მეტალზე საფარის ჭრის კონტროლი ხორციელდება გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.4. შედეგების დამუშავება

საფარის ამოღებული ნაჭრების მოსაშორებლად ჭრილობების გაკეთების შემდეგ, წაისვით რბილი ფუნჯი ბადეების ზედაპირის გასწვრივ დიაგონალური მიმართულებით ხუთჯერ წინ და საპირისპირო მიმართულებით.

ადჰეზია ფასდება ცხრილის შესაბამისად. 1, საჭიროების შემთხვევაში გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

ცხრილი 1

	საღებავების ზედაპირის აღწერა გისოსების ჭრის შემდეგ	საფარის გარეგნობა
	ნაჭრების კიდეები სრულიად გლუვია, გისოსის არცერთ კვადრატში არ შეიმჩნევა აქერცვლა
	საფარის უმნიშვნელო აქერცვლა გისოსების ხაზების გადაკვეთაზე პატარა ფანტელების სახით. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არაუმეტეს 5%-ზე
	საფარის ნაწილობრივი ან სრული პილინგი გისოსების ჭრილების ხაზების გასწვრივ ან მათ კვეთაზე. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არანაკლებ 5%-ისა და არაუმეტეს 35%-ისა
	საფარის სრული პილინგი ან ნაწილობრივი, გისოსის ზედაპირის 35%-ზე მეტი

ჯვარედინი ჭრის მეთოდით ადჰეზიის შესაფასებლად ოთხბალიანი სკალის გადაქცევა ექვსბალიან სკალაში მოცემულია დანართში.

ტესტის შედეგი მიიღება, როგორც ადჰეზიის მნიშვნელობა იმ წერტილებში, რომლებიც შეესაბამება ორი ნიმუშის ზედაპირის ყველა შესამოწმებელ არეალზე დამთხვევის მნიშვნელობების უმეტესობას; მნიშვნელობებს შორის შეუსაბამობა არ უნდა აღემატებოდეს 1 ქულას.

თუ ადჰეზიის მნიშვნელობებში სხვაობა აღემატება 1 ქულას, ტესტი მეორდება იმავე რაოდენობის ნიმუშზე და საბოლოო შედეგად მიიღება ოთხი ნიმუშიდან მიღებული საშუალო მომრგვალებული მნიშვნელობა.

თუ ორი მნიშვნელობის განმეორებადობა ტოლია, ადჰეზია ფასდება უფრო მაღალი მნიშვნელობის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

3.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს მზა საღებავისა და ლაქის საფარზე გისოსების ნაჭრების გამოყენებაში და საფარის გისოსების მდგომარეობის ვიზუალურ შეფასებაში, ფირფიტის უკანა მხარეს განხორციელებული ზემოქმედების შემდეგ, გისოსის გამოყენების ადგილას. . მეთოდი შექმნილია მაღალი ელასტიური საფარის გადაბმის დასადგენად.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

3.1. აპარატურა და მასალები

ფილმის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრის მოწყობილობა - GOST 4765-73-ის შესაბამისად.

2.1 პუნქტში მითითებული მოწყობილობები და მასალები.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No2, 3).

3.2. ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი მასალების გამოყენება მომზადებულ ფირფიტებზე ხორციელდება 2.2 პუნქტის მიხედვით.

3.3. ტესტირება

საცდელი საფარის ნიმუშებზე გისოსები გამოიყენება 2.3 პუნქტის მიხედვით, რის შემდეგაც ნიმუში საღებავის ზედაპირით თავსდება მოწყობილობის კოჭზე ისე, რომ გისოსების ჭრილები განლაგდეს დამრტყმელის ქვეშ. შემდეგ ნიმუშზე ხდება ზემოქმედება.

ტესტი ტარდება GOST 4765-73 განყოფილების შესაბამისად. 3 სიმაღლის დაყენებამდე, რომელზედაც ზემოქმედება არ იწვევს ბადეების გახეხვას. სტანდარტიზებული ინდიკატორით დატვირთვა დგინდება მოცემულ სიმაღლეზე.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

3.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია ფასდება ამობრუნების სიმტკიცის მნიშვნელობით სანტიმეტრებში, რომელსაც საფარი გაუძლებს ჩაჭრილი კვადრატების მოცილების გარეშე, რაც შეესაბამება ცხრილის მიხედვით 1 ქულას. 1.

ტესტის შედეგი ფასდება GOST 4765-73 განყოფილების შესაბამისად. 4.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).

3.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

4.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს მზა საღებავზე პარალელური ჭრის გამოყენებაში და საფარის მდგომარეობის ვიზუალურ შეფასებაში სამპუნქტიანი სისტემის გამოყენებით.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

4.1. აპარატურა და მასალები

წებოვანი ლენტი პოლიეთილენის ტერეფტალატზე დაფუძნებული.

აღჭურვილობა და მასალები - 2.1 პუნქტის მიხედვით.

4.2. ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის შეტანა მომზადებულ ფირფიტებზე ხდება 2.2 პუნქტის მიხედვით.

4.3. ტესტირება

ფირის ადჰეზია განისაზღვრება ორ პარალელურ ნიმუშზე და თითოეული ნიმუშის მინიმუმ სამ უბანზე. ნიმუშის ზედაპირის თითოეულ მონაკვეთზე ფირფიტის კიდიდან არანაკლებ 10 მმ დაშორებით, კეთდება მინიმუმ ხუთი პარალელური ჭრილი მინიმუმ 20 მმ სიგრძით ლითონზე 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე. ერთმანეთისგან საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებით 2.1 პუნქტის მიხედვით.

წებოვანი ლენტის 10x100 მმ-იანი ზოლი დაიტანება ჭრილობებზე პერპენდიკულარულად და მჭიდროდ დაჭერით, ზოლის ერთი ბოლო უცვლელი რჩება.

სწრაფი მოძრაობით, ლენტი იშლება საფარიდან პერპენდიკულარულად. პარალელური ღრძილების ადჰეზია ფასდება სამპუნქტიანი სკალაზე (ცხრილი 2).

ცხრილი 2

	საღებავების ზედაპირის აღწერა წებოვანი ლენტის გატანისა და მოხსნის შემდეგ	საფარის გარეგნობა
	ნაჭრების კიდეები გლუვია
	ფილმის ოდნავ გახეხვა ზოლის სიგანის გასწვრივ ჭრილობების გასწვრივ (არაუმეტეს 0,5 მმ)
	საფარის ამოღება ზოლებად

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 3).

4.4. შედეგების დამუშავება

შედეგების დამუშავება - 2.4 პუნქტის მიხედვით.

4.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

აპლიკაცია

მითითება

ოთხბალიანი სკალის გარდაქმნის ცხრილი ექვსბალიან სკალაში ISO 2409-72 ჯვარედინი ჭრის მეთოდით ადჰეზიის შესაფასებლად, ქულებში

ოთხპუნქტიანი მასშტაბი	ექვსბალიანი მასშტაბი

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1)

საინფორმაციო მონაცემები

1. შეიმუშავა და შემოიღო ქიმიური მრეწველობის სამინისტრო

დეველოპერები

L.P. Lavrischev, M.I.Karyakina, N.V. Mayorova. ნ.ლ. მასლენნიკოვა

2. დამტკიცებულია და ძალაში შევიდა სსრკ მინისტრთა საბჭოს სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1978 წლის 18/05/1978 No1336 ბრძანებულებით.

3. შემოწმების სიხშირე - 5 წელი

4. სტანდარტში დაინერგა საერთაშორისო სტანდარტი ISO 2409-72

5. შეცვალეთ GOST 15140-69

6. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები

	პუნქტის ნომერი, ქვეპუნქტი


GOST 2768-84
GOST 4765-73
GOST 4784-74
GOST 5638-75
GOST 8481-75
GOST 8832-76
GOST 16523-89

7. მოქმედების ვადის შეზღუდვა მოიხსნა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს გადაწყვეტილებით (IUS 5-6-93)

8. რეპუბლიკაცია (1995 წლის დეკემბერი) ცვლილებებით No1, 2, 3, დამტკიცებული 1982 წლის ნოემბერში, 1986 წლის ივნისში, 1991 წლის ოქტომბერში (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

საღებავების მასალები.
ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

GOST 15140-69-ის ნაცვლად

1. პილინგის მეთოდი

1.1a. მეთოდის არსი

(დამატებით შემოვიდა რევ. N 1).

1.1. აპარატურა და მასალები

შუშის ბოჭკოვანი ქსოვილები GOST 8481-75 შესაბამისად, სისქე 0,04-0,06 მმ.

ლითონის სახაზავი ზოლების ჭრისთვის.

საპარსი დანა ან მაკრატელი.

თმის ჯაგრისი ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე, თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

ტექნიკური აცეტონი GOST 2768-84 მიხედვით.

1.2. ტესტის მომზადება

სიბლანტე, ბოჭკოვანი მინაზე გამოყენებული ფენების რაოდენობა და გაშრობის რეჟიმი განისაზღვრება საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციით.

შუშის ქსოვილით საფარის სისქე გაშრობის შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 70 მიკრონი.

გამხმარი ნიმუში ამოღებულია მინის ფირფიტიდან და სიგრძეზე იჭრება 8-10 ზოლად თითო 10x60 მმ. გარე ზოლები გადაყრილია, დანარჩენზე კი ფოლგა ხელით იშლება შუშის ქსოვილით, სიგრძეზე ოდნავ აღემატება ზოლის მთლიანი სიგრძის ნახევარს (დაახლოებით 35 მმ) და ფოლგა იკეცება უკან 180 °-ით. .

"ნახ. მოწყობილობა დაშლის მუდმივი კუთხის შესანარჩუნებლად"

ადჰეზიის დადგენამდე, თუ გაშრობის შემდეგ საფარის შენახვის დრო არ არის მითითებული გამოსაცდელი მასალების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ცივი საშრობი ნიმუშები ინახება (20 + -2) ° С და ჰაერის ფარდობით ტენიანობაზე (65 +). -5)% 48 საათის განმავლობაში და გამომცხვარი ნიმუშები მინიმუმ 3 სთ.

1.1, 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, Rev. N 1, 2, 3)

1.3. ტესტირება

ტესტირება ტარდება (20 + -2) ° C ტემპერატურაზე და ფარდობით ტენიანობაზე (65 + -5)%, თუ არ არის სხვა ინსტრუქციები საღებავებისა და ლაქების ნორმატიულ-ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები N 1, 3).

1.4. შედეგების დამუშავება

1.5. (ამოღებულია, რევ. N 2).

2. გისოსების ჩაჭრის მეთოდი

2.1a. მეთოდის არსი

2.1. აპარატურა და მასალები

08 კპ ფოლადის ფურცლისგან დამზადებული ფირფიტები მინიმუმ 60x150 მმ ზომით და სისქით (0.9 + -0.1) მმ GOST 16523-89 შესაბამისად ან სხვა ლითონებისგან, თუ ეს გათვალისწინებულია ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. საღებავი და ლაქი მასალა.

თმის ჯაგრისი, ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე; თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 10%.

ლუპა 2,5-4 (x) გადიდებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები N 2, 3).

2.2. ტესტის მომზადება

2.2.1. ორი ნიმუში მზადდება შესამოწმებლად. საღებავებისა და ლაქების გამოყენების ფირფიტები მზადდება GOST 8832-76-ის შესაბამისად. საცდელი ფირფიტების ლითონის ტიპი, მათი ზედაპირის დამუშავება საღებავისა და ლაქის მასალის გამოყენებამდე, ტესტის საღებავისა და ლაქის მასალის სიბლანტე, გამოყენების მეთოდი, ფენების რაოდენობა, საღებავისა და ლაქის გამოყენების შესაძლებლობა. დაფარვის სისტემა, გაშრობის რეჟიმი და ფირის სისქე მითითებულია საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ადჰეზია განისაზღვრება ფილმის ექსპოზიციის შემდეგ პუნქტის 1.2 მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება N 3).

2.3. ტესტირება

მიმდებარე გრილებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ.

გისოსის ერთეული კვადრატის ზომა უნდა იყოს მითითებული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ასეთი აღნიშვნების არარსებობის შემთხვევაში, გისოსი 1x1 მმ ერთეული კვადრატით გამოიყენება 60 მიკრონიზე ნაკლები სისქის საფარებზე, 60-დან 120 მიკრონი სისქის საფარებზე - 2x2 მმ, საფარებზე 120-დან 200 მიკრონი სისქემდე - 3x3 მმ.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება N 3).

2.4. შედეგების დამუშავება

"ცხრილი 1. ადჰეზიის შეფასება"

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება N 3).

2.5. (ამოღებულია, რევ. N 2).

3. ჯვარედინი ჭრის მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი GOST 15167-93 "კერამიკული სანტექნიკა. ზოგადი ტექნიკური პირობები" (მიღებული 1993 წლის 10 ნოემბერს მშენებლობაში სტანდარტიზაციისა და ტექნიკური რეგულირების სახელმწიფოთაშორისი სამეცნიერო და ტექნიკური კომისიის მიერ) (შესწორებულია 1997 წლის 17 დეკემბერს) "

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

GOST 15140-78

IPK გამომცემლობის სტანდარტები

მოსკოვი

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.79

1. პილინგის მეთოდი

1.1 ა. მეთოდის არსი

(Გააცნოდამატებით, rev. No1 ).

1.1 . აპარატურა და მასალები

მინის ბოჭკოვანი ქსოვილები GOST 8481-75 შესაბამისად, 0,04-0,06 მმ სისქით.

ლითონის სახაზავი ზოლების ჭრისთვის.

საპარსი დანა ან მაკრატელი.

თმის ჯაგრისი ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე, თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

მინა ფოტოგრაფიული ფირფიტებისთვის, ზომა 9´ 12 ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციისათვის.

ტექნიკური აცეტონი GOST 2768-84 მიხედვით.

1.2 . ტესტის მომზადება

ალუმინის ფოლგა გამოიყენება საღებავებისა და ლაქებისთვის, გამაგრებულია არაუმეტეს 300 ტემპერატურაზე ° C, და სპილენძის ფოლგა მასალებისთვის, რომლებიც დამუშავებულია არაუმეტეს 180 ტემპერატურაზე ° თან.

შუშის ქსოვილით საფარის სისქე გაშრობის შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 70 მიკრონი.

გამხმარი ნიმუში ამოღებულია შუშის ფირფიტიდან და სიგრძეზე ჭრიან 8-10 ზოლად 10 ზომის.´ თითო 60 მმ. გარე ზოლები გადაყრილია, დანარჩენზე კი ფოლგა ხელით იშლება შუშის ქსოვილით, სიგრძეზე ოდნავ აღემატება ზოლის მთლიანი სიგრძის ნახევარს (დაახლოებით 35 მმ) და ფოლგა იკეცება 180 ° თან.

მუდმივი დელამინაციის კუთხის მოწყობილობა

ადჰეზიის დადგენამდე, თუ საცდელი მასალების ნორმატიულ-ტექნიკურ დოკუმენტაციაში არ არის გათვალისწინებული საფარის გაშრობის შემდგომი შენახვის ვადა, ცივად გაშრობის ნიმუშები ინახება (20 ± 2) ° ± 5)% 48 საათის განმავლობაში და გამომცხვარი ნიმუშები მინიმუმ 3 საათის განმავლობაში.

1.1 , 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, ცვლილებები No1, 2, 3)

1.3 . ტესტირება

ტესტი ტარდება ტემპერატურაზე (20 ± 2) ° С და ფარდობითი ტენიანობა (65 ± 5)%, თუ საღებავებისა და ლაქების ნორმატიულ-ტექნიკურ დოკუმენტაციაში სხვა მითითებები არ არის.

პრეტენზიის მიხედვით მიღებული ზოლი ფიქსირდება დაჭიმვის საცდელ მანქანაზე ისე, რომ ფოლგის დაკეცილი კიდე დამაგრებულია ფიქსირებულ სამაგრში, ხოლო საფარი მინის ქსოვილით მოძრავ სამაგრში. არაფლამინირებული ნიმუშის ნაწილი უნდა იყოს დაჭერილი სახელმძღვანელო ზოლზე (იხ. ნახაზი).

ნიმუში იშლება მოძრავი სამაგრის სიჩქარით 0,0010 - 0,0012 მ / წმ (65 - 70 მმ / წთ) და 180 დელამინაციის კუთხით. ° თან.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 3).

1.4 . შედეგების დამუშავება

1.5 . (ამოღებულია, შესწორება No2).

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

2.1 ა. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს მზა საღებავზე გისოსების ჭრილების გამოყენებაში და საფარის მდგომარეობის ვიზუალურად შეფასებაში ოთხპუნქტიანი სისტემის გამოყენებით.

2.1 . აპარატურა და მასალები

ფირფიტები ფურცელი ფოლადის კლასის 08kp, მინიმუმ 60 ზომით´ 150 მმ და სისქე (0.9 ± 0.1) მმ GOST 16523-89-ის შესაბამისად ან სხვა ლითონებისგან, თუ გათვალისწინებულია საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაცია.

საჭრელი ხელსაწყო: საპარსის დანა ნებისმიერი ტიპის დამჭერში; ერთჯერადი ან მრავალსართულიანი დანა 20-30 საჭრელი კუთხით ° და დანის კიდე 0,05 - 0,10 მმ სისქით.

თმის ჯაგრისი, ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე; თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 10%.

ლუპა 2,5 - 4 x გადიდებით.

2.2 . ტესტის მომზადება

2.2.1 ... ორი ნიმუში მზადდება შესამოწმებლად. შესაბამისად მზადდება საღებავებისა და ლაქების წასმის ფირფიტები GOST 8832-76 ... საცდელი ფირფიტების ლითონის ტიპი, მათი ზედაპირის დამუშავება საღებავისა და ლაქის მასალის გამოყენებამდე, ტესტის საღებავისა და ლაქის მასალის სიბლანტე, გამოყენების მეთოდი, ფენების რაოდენობა, საღებავისა და ლაქის გამოყენების შესაძლებლობა. საფარის სისტემა, გაშრობის რეჟიმი და ფირის სისქე მითითებულია საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

2.2.2 ... მომზადებულ ფირფიტებზე გამოიყენება საღებავისა და ლაქის მასალა და, გაშრობის შემდეგ, ფენის სისქე განისაზღვრება საცდელი ნიმუშის ზედაპირის სულ მცირე სამ მონაკვეთზე, ხოლო საფარის სისქეში განსხვავება ფენის სიგრძეზე. ნიმუში არ უნდა აღემატებოდეს 10%.

ადჰეზია განისაზღვრება ფილმის ექსპოზიციის შემდეგ პ.

2.2.3 ... ტესტირებამდე საპარსის დანა იცვლება ახლით და გამადიდებელი შუშის გამოყენებით მოწმდება დანის საჭრელი კიდის ხარისხი. მცირე ნაჭრებისა და სიბნელეების არსებობისას დანა იჭრება. ადჰეზიის შეფასებაში უთანხმოების შემთხვევაში, დანა იკვეთება და დანა იცვლება ახლით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.3 . ტესტირება

2.3.1 ... ტესტები ტარდება ორ ეგზემპლარზე და თითოეული ნიმუშის ზედაპირის არანაკლებ სამი ფართობზე კლ. თუ შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ-ტექნიკურ დოკუმენტაციაში სხვა მითითებები არ არის.

2.3.2 ... ნიმუშის ზედაპირის თითოეულ საგამოცდო ზონაზე, კიდედან მინიმუმ 10 მმ დაშორებით, გააკეთეთ მინიმუმ ექვსი პარალელური ჭრილი მეტალზე მინიმუმ 20 მმ სიგრძით 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე. ერთმანეთი სახაზავის ან შაბლონის გამოყენებით ან AD-3 მოწყობილობის მეგობრის გამოყენებით. საჭრელი ხელსაწყო ინახება ნიმუშის ზედაპირის პერპენდიკულურად. ჭრის სიჩქარე უნდა იყოს 20-დან 40 მმ/წმ-მდე. ანალოგიურად, ჭრილობები კეთდება პერპენდიკულარული მიმართულებით. შედეგად, საფარზე იქმნება იმავე ზომის კვადრატების ბადე.

მიმდებარე გრილებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ.

გისოსის ერთეული კვადრატის ზომა უნდა იყოს მითითებული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ასეთი აღნიშვნების არარსებობის შემთხვევაში, 1 ზომის ერთეული კვადრატის მქონე გისოსი გამოიყენება 60 მკმ-ზე ნაკლები სისქის საფარებზე.´ 1 მმ, 60-დან 120 მიკრონი სისქის საფარისთვის - 2´ 2 მმ, 120-დან 200 მიკრონი სისქის საფარისთვის - 3´ 3 მმ.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.4 . შედეგების დამუშავება

ადჰეზია ფასდება ცხრილის შესაბამისად. საჭიროების შემთხვევაში გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

ცხრილი 1

	საღებავების ზედაპირის აღწერა გისოსების ჭრის შემდეგ	საფარის გარეგნობა
	ნაჭრების კიდეები სრულიად გლუვია, გისოსის არცერთ კვადრატში არ შეიმჩნევა აქერცვლა
	საფარის უმნიშვნელო აქერცვლა გისოსების ხაზების გადაკვეთაზე პატარა ფანტელების სახით. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არაუმეტეს 5%-ზე
	საფარის ნაწილობრივი ან სრული პილინგი გისოსების ჭრილების ხაზების გასწვრივ ან მათ კვეთაზე. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არანაკლებ 5%-ისა და არაუმეტეს 35%-ისა
	საფარის სრული პილინგი ან ნაწილობრივი, გისოსის ზედაპირის 35%-ზე მეტი

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.5 . (ამოღებულია, შესწორება No2).

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

3.1 ა. მეთოდის არსი

(Გააცნოდამატებით, rev. No1 ).

3.1 . აპარატურა და მასალები

გვ.-ში მითითებული მოწყობილობები და მასალები.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No2, 3).

3.2 . ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი მასალების მომზადებულ ფირფიტებზე შეტანა ხდება კლ.

3.3 . ტესტირება

საგამოცდო საფარის ნიმუშებზე ხდება გისოსების ჭრილები პუნქტის მიხედვით, რის შემდეგაც ნიმუში საღებავის ზედაპირით თავსდება მოწყობილობის კოჭზე ისე, რომ გისოსების ჭრილები განლაგდეს დამრტყმელის ქვეშ. შემდეგ ნიმუშზე ხდება ზემოქმედება.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

3.4 . შედეგების დამუშავება

ტესტის შედეგი ფასდება GOST 4765-73 განყოფილების შესაბამისად. 4.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).

3.5 . (ამოღებულია, შესწორება No2).

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

4.1 ა. მეთოდის არსი

(Გააცნოდამატებით, rev. No1 ).

4.1 .აპარატურა და მასალები

წებოვანი ლენტი პოლიეთილენის ტერეფტალატზე დაფუძნებული.

აღჭურვილობა და მასალები - პ.

4.2 . ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის წასმა მომზადებულ ფირფიტებზე ხორციელდება გვ.

4.3 . ტესტირება

ფირის ადჰეზია განისაზღვრება ორ პარალელურ ნიმუშზე და თითოეული ნიმუშის მინიმუმ სამ უბანზე. ნიმუშის ზედაპირის თითოეულ მონაკვეთზე ფირფიტის კიდიდან არანაკლებ 10 მმ დაშორებით, კეთდება მინიმუმ ხუთი პარალელური ჭრილი მინიმუმ 20 მმ სიგრძით მეტალზე 1, 2 ან მანძილზე. 3 მმ ერთმანეთისგან პუნქტის მიხედვით საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებით.

წაისვით 10 ზომის წებოვანი ლენტი ჭრილობებზე პერპენდიკულარულად.´ 100 მმ და მჭიდროდ დაჭერით ისე, რომ ზოლის ერთი ბოლო არ დარჩეს.

სწრაფი მოძრაობით, ლენტი იშლება საფარიდან პერპენდიკულარულად. ადჰეზია პარალელური ჭრის მეთოდის მიხედვით ფასდება სამბალიანი სკალით (ცხრილი).

ცხრილი 2

GOST 15140-78

ჯგუფი L19

სსრ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

საღებავების მასალები.
ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

OKSTU 2310

შესავლის თარიღი 1979-01-01

საინფორმაციო მონაცემები

1. შეიმუშავა და შემოიღო ქიმიური მრეწველობის სამინისტრო

დეველოპერები

ლ.პ. ლავრიშევი, მ.ი. კარიაკინა, ნ.ვ. მაიოროვა, ნ.ლ. მასლენნიკოვა

2. დამტკიცებული და ძალაში შევიდა სსრკ მინისტრთა საბჭოს სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1978 წლის 05/18 N 1336 დადგენილებით.

3. შემოწმების სიხშირე - 5 წელი

4. სტანდარტში დაინერგა საერთაშორისო სტანდარტი ISO 2409-72

5. შეცვალეთ GOST 15140-69

6. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები


	პუნქტის ნომერი, ქვეპუნქტი

8. რეპუბლიკაცია (1995 წლის დეკემბერი) შესწორებებით N 1, 2, 3, დამტკიცებული 1982 წლის ნოემბერში, 1986 წლის ივნისში, 1991 წლის ოქტომბერში (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

ეს სტანდარტი ვრცელდება საღებავებსა და ლაქებზე და ადგენს საღებავებისა და ლაქების ლითონის ზედაპირებზე გადაბმის განსაზღვრის მეთოდებს: 1 - პილინგის მეთოდი; 2 - გისოსების ჭრის მეთოდი; 3 - გისოსების ჭრის მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით; 4 - პარალელური ჭრის მეთოდი.

სტანდარტი არ ვრცელდება 200 მიკრონზე მეტი ფენის სისქის საფარებზე ჯვარედინი ჭრის, ჯვარედინი ჭრის და პარალელური ჭრის მეთოდებთან მიმართებაში.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება N 3).

1. პილინგის მეთოდი

1.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ ადჰეზიის დადგენა მინაბოჭკოვანი არმირებული საფარიდან მოქნილი ფირფიტის ამოღებით და ამისთვის საჭირო ძალის გაზომვით.

1.1. აპარატურა და მასალები

დამტვრევის მანქანა მაქსიმალური დატვირთვით მინიმუმ 30 N (3 კგფ), დატვირთვის გაზომვის ცდომილება არაუმეტეს 1%.

მუდმივი ქერქის კუთხის შესანარჩუნებელი მოწყობილობა (იხ. ნახაზი), მიმაგრებულია დაჭიმვის საცდელი მანქანის ქვედა სამაგრზე.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა არაუმეტეს 10% შეცდომით (მიკრომეტრი და ა.შ.).

რბილი რულონის კილიტა 0.05 მმ სისქის ტექნიკური მიზნებისთვის GOST 618-73-ის შესაბამისად, ალუმინი GOST 4784-74-ის შესაბამისად, AD1 და AD0 კლასები.

Roll კილიტა ტექნიკური მიზნებისათვის GOST 5638-75-ის შესაბამისად, 0,05 მმ სისქით, დამზადებულია სპილენძისგან GOST 859-78 კლასების M0, M1, M2 შესაბამისად.

შუშის ბოჭკოვანი ქსოვილები GOST 8481-75 შესაბამისად, სისქე 0,04-0,06 მმ.

ლითონის სახაზავი ზოლების ჭრისთვის.

საპარსი დანა ან მაკრატელი.

თმის ჯაგრისი ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე, თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

9x12 ზომის ფოტოგრაფიული ფირფიტების შუშა ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით.

ტექნიკური აცეტონი GOST 2768-84 მიხედვით.

1.2. ტესტის მომზადება

ფოლგა იხრება შუშის თეფშზე, გაათანაბრდება და აცეტონში დასველებული ბამბის ტამპონით ასუფთავებს ცხიმს.

ალუმინის ფოლგა გამოიყენება საღებავებისა და ლაქებისთვის, რომლებიც მუშავდება არაუმეტეს 300°C ტემპერატურაზე, ხოლო სპილენძის ფოლგა გამოიყენება არაუმეტეს 180°C ტემპერატურაზე დამუშავებული მასალებისთვის.

საღებავისა და ლაქის მასალა ფოლგაზე თხელ ფენად წაისვით ნებისმიერი მეთოდით და შრება. ამის შემდეგ წაისვით მეორე ფენა, რომელზედაც მაშინვე წაისვით აცეტონით ცხიმგამოცლილი და გამხმარი შუშის ქსოვილი, მჭიდროდ დაჭერით კილიტაზე. შემდეგ საღებავისა და ლაქის მასალა გამოიყენება ფუნჯით ბოჭკოვანი მინაზე, მთლიანად ასველებს მას, აშორებს ყველა დარღვევას და ბუშტს. ნიმუში ხმელია.

სიბლანტე, ბოჭკოვანი მინაზე გამოყენებული ფენების რაოდენობა და გაშრობის რეჟიმი განისაზღვრება საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციით.

შუშის ქსოვილით საფარის სისქე გაშრობის შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 70 მიკრონი.

გამხმარი ნიმუში ამოღებულია მინის ფირფიტიდან და სიგრძეზე იჭრება 8-10 ზოლებად, თითოეული 10x60 მმ ზომის. გარე ზოლები გადაყრილია, დანარჩენზე კი ფოლგა ხელით იშლება შუშის ქსოვილით, სიგრძეზე ოდნავ აღემატება ზოლის მთლიანი სიგრძის ნახევარს (დაახლოებით 35 მმ) და ფოლგა იკეცება უკან 180 °-ით. .

ჰეკ.

მუდმივი დელამინაციის კუთხის მოწყობილობა

1 - ფიქსირებული დამჭერი; 2 - კილიტა; 3 - ლაქის ფილმი (მინანქარი), გამაგრებული მინის ქსოვილით; 4 - მოძრავი დამჭერი; 5 - სახელმძღვანელო ბარი

დასაშვებია ფენის გადაბმის დადგენა გამაგრების გარეშე მინის ქსოვილით დიდი სისქით და საფარების დაბალი ელასტიურობით.

ადჰეზიის დადგენამდე, თუ გაშრობის შემდეგ საფარის ექსპოზიციის დრო არ არის გათვალისწინებული გამოსაცდელი მასალების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ცივი საშრობი ნიმუშები ინახება (20 ± 2) ° С და ჰაერის ფარდობითი ტენიანობის (65 ± 5)% -ზე. 48 საათის განმავლობაში, ხოლო ნიმუშები ცხვება მინიმუმ 3 საათის განმავლობაში

ადჰეზიის დადგენამდე გაზომეთ საფარის სისქე საცდელი ნიმუშის ზედაპირის მინიმუმ სამ უბანზე, ხოლო საფარის სისქეში სხვაობა არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

1.1, 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, ცვლილებები No1, 2, 3)

1.3. ტესტირება

ტესტი ტარდება (20 ± 2) ° С ტემპერატურაზე და ჰაერის ფარდობით ტენიანობაზე (65 ± 5)%, თუ არ არის სხვა ინსტრუქციები საღებავებისა და ლაქების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

1.2 პუნქტის მიხედვით მიღებული ზოლი ფიქსირდება დაჭიმვის საცდელ მანქანაზე ისე, რომ ფოლგის დაკეცილი კიდე დამაგრებულია ფიქსირებულ სამაგრში, ხოლო საფარი მინის ქსოვილით მოძრავ სამაგრში. არაფლამინირებული ნიმუშის ნაწილი უნდა იყოს დაჭერილი სახელმძღვანელო ზოლზე (იხ. ნახაზი).

ნიმუში იშლება მოძრავი სამაგრის სიჩქარით 0,0010-0,0012 მ/წმ (65-70 მმ/წთ) და 180 °C დელმინირების კუთხით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 3).

1.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია N/m-ში (გფ/სმ) გამოითვლება როგორც რვა ან ათი განსაზღვრის საშუალო არითმეტიკული, რომელთა შორის დასაშვები შეუსაბამობები არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს.

1.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

2.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ მზა საღებავზე გისოსების ჭრილობების გამოყენება და საფარის მდგომარეობის ვიზუალურად შეფასება ოთხპუნქტიანი სისტემის გამოყენებით.

2.1. აპარატურა და მასალები

08 კპ ფოლადის ფურცლისგან დამზადებული ფირფიტები მინიმუმ 60x150 მმ ზომით და სისქით (0.9 ± 0.1) მმ GOST 16523-89-ის შესაბამისად ან სხვა ლითონებისგან, თუ ეს გათვალისწინებულია საღებავის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. და ლაქის მასალა.

საჭრელი ხელსაწყო: საპარსის დანა ნებისმიერი ტიპის დამჭერში; ერთი ან მრავალსართულიანი დანა 20-30 ° სიმკვეთრის კუთხით და 0,05-0,10 მმ სისქის პირის კიდით.

ჭრის გასაკეთებელი მოწყობილობა, ტიპის AD-3 TU 6-23-9-89 მიხედვით, ჭრის გასაკეთებელი შაბლონის და საჭრელი ხელსაწყოს ჩათვლით.

ლითონის სახაზავი ან თარგი ღარებით, რომლებიც მდებარეობს ერთმანეთისგან 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე.

თმის ჯაგრისი, ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე; თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 10%.

ლუპა 2,5-4 გადიდებით.

2.2. ტესტის მომზადება

2.3. ტესტირება

2.3.2. ნიმუშის ზედაპირის თითოეულ საგამოცდო ზონაზე, კიდედან მინიმუმ 10 მმ დაშორებით, გააკეთეთ მინიმუმ ექვსი პარალელური ჭრილი მეტალზე მინიმუმ 20 მმ სიგრძით 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე. ერთმანეთი სახაზავის ან შაბლონის გამოყენებით ან AD-3 მოწყობილობის მეგობრის გამოყენებით. საჭრელი ხელსაწყო ინახება ნიმუშის ზედაპირის პერპენდიკულურად. ჭრის სიჩქარე უნდა იყოს 20-დან 40 მმ/წმ-მდე. ანალოგიურად, ჭრილობები კეთდება პერპენდიკულარული მიმართულებით. შედეგად, საფარზე იქმნება იმავე ზომის კვადრატების ბადე.

მიმდებარე გრილებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ.

გისოსის ერთეული კვადრატის ზომა უნდა იყოს მითითებული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ასეთი აღნიშვნების არარსებობის შემთხვევაში, გისოსი ერთი კვადრატით 1x1 მმ გამოიყენება 60 მიკრონიზე ნაკლები სისქის საფარებზე, 60-დან 120 მიკრონი სისქის საფარებზე - 2x2 მმ, საფარებზე 120-დან 200 მიკრონი სისქემდე - 3x3 მმ.

მეტალზე საფარის ჭრის კონტროლი ხორციელდება გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.4. შედეგების დამუშავება

საფარის ამოღებული ნაჭრების მოსაშორებლად ჭრილობების გაკეთების შემდეგ, წაისვით რბილი ფუნჯი ბადეების ზედაპირის გასწვრივ დიაგონალური მიმართულებით ხუთჯერ წინ და საპირისპირო მიმართულებით.

ადჰეზია ფასდება ცხრილის შესაბამისად. 1, საჭიროების შემთხვევაში გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

ცხრილი 1


	საღებავების ზედაპირის აღწერა გისოსების ჭრის შემდეგ	საფარის გარეგნობა
	ნაჭრების კიდეები სრულიად გლუვია, გისოსის არცერთ კვადრატში არ შეიმჩნევა აქერცვლა
	საფარის უმნიშვნელო აქერცვლა გისოსების ხაზების გადაკვეთაზე პატარა ფანტელების სახით. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არაუმეტეს 5%-ზე
	საფარის ნაწილობრივი ან სრული პილინგი გისოსების ჭრილების ხაზების გასწვრივ ან მათ კვეთაზე. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არანაკლებ 5%-ისა და არაუმეტეს 35%-ისა
	საფარის სრული პილინგი ან ნაწილობრივი, გისოსის ზედაპირის 35%-ზე მეტი

ჯვარედინი ჭრის მეთოდით ადჰეზიის შესაფასებლად ოთხბალიანი სკალის გადაქცევა ექვსბალიან სკალაში მოცემულია დანართში.

ტესტის შედეგი მიიღება, როგორც ადჰეზიის მნიშვნელობა იმ წერტილებში, რომლებიც შეესაბამება ორი ნიმუშის ზედაპირის ყველა შესამოწმებელ არეალზე დამთხვევის მნიშვნელობების უმეტესობას; მნიშვნელობებს შორის შეუსაბამობა არ უნდა აღემატებოდეს 1 ქულას.

თუ ადჰეზიის მნიშვნელობებში სხვაობა აღემატება 1 ქულას, ტესტი მეორდება იმავე რაოდენობის ნიმუშზე და საბოლოო შედეგად მიიღება ოთხი ნიმუშიდან მიღებული საშუალო მომრგვალებული მნიშვნელობა.

თუ ორი მნიშვნელობის განმეორებადობა ტოლია, ადჰეზია ფასდება უფრო მაღალი მნიშვნელობის მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.5 (ამოღებულია, შესწორება No2).

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

3.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს მზა საღებავისა და ლაქის საფარზე გისოსების ნაჭრების გამოყენებაში და საფარის გისოსების მდგომარეობის ვიზუალურ შეფასებაში, ფირფიტის უკანა მხარეს განხორციელებული ზემოქმედების შემდეგ, გისოსის გამოყენების ადგილას. . მეთოდი შექმნილია მაღალი ელასტიური საფარის გადაბმის დასადგენად.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

3.1. აპარატურა და მასალები

ფილმის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრის მოწყობილობა - GOST 4765-73-ის შესაბამისად.

2.1 პუნქტში მითითებული მოწყობილობები და მასალები.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No2, 3).

3.2. ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი მასალების გამოყენება მომზადებულ ფირფიტებზე ხორციელდება 2.2 პუნქტის მიხედვით.

3.3. ტესტირება

საცდელი საფარის ნიმუშებზე 2.3 პუნქტის მიხედვით გამოიყენება გისოსების ჭრილები, რის შემდეგაც ნიმუში მოხატული ზედაპირით მოთავსებულია მოწყობილობის კოჭზე ისე, რომ გისოსების ჭრილები განლაგდეს დამრტყმელის ქვეშ. შემდეგ ნიმუშზე ხდება ზემოქმედება.

ტესტი ტარდება GOST 4765-73, განყოფილება 3-ის შესაბამისად, სანამ არ დადგინდება სიმაღლე, რომელზედაც ზემოქმედება არ იწვევს გისოსის გახეხვას. სტანდარტიზებული ინდიკატორით დატვირთვა დგინდება მოცემულ სიმაღლეზე.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

3.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია ფასდება ამობრუნების სიმტკიცის მნიშვნელობით სანტიმეტრებში, რომელსაც საფარი გაუძლებს ჩაჭრილი კვადრატების მოცილების გარეშე, რაც შეესაბამება ცხრილის მიხედვით 1 ქულას. 1.

ტესტის შედეგი ფასდება GOST 4765-73 განყოფილების შესაბამისად. 4.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).

3.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

4.1a. მეთოდის არსი

მეთოდის არსი მდგომარეობს მზა საღებავზე პარალელური ჭრის გამოყენებაში და საფარის მდგომარეობის ვიზუალურ შეფასებაში სამპუნქტიანი სისტემის გამოყენებით.

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

4.1. აპარატურა და მასალები

წებოვანი ლენტი პოლიეთილენის ტერეფტალატზე დაფუძნებული.

აღჭურვილობა და მასალები - 2.1 პუნქტის მიხედვით.

4.2. ტესტის მომზადება

ფირფიტების მომზადება და საცდელი საღებავისა და ლაქის მასალის შეტანა მომზადებულ ფირფიტებზე ხდება 2.2 პუნქტის მიხედვით.

4.3. ტესტირება

ფირის ადჰეზია განისაზღვრება ორ პარალელურ ნიმუშზე და თითოეული ნიმუშის მინიმუმ სამ უბანზე. ნიმუშის ზედაპირის თითოეულ მონაკვეთზე ფირფიტის კიდიდან არანაკლებ 10 მმ დაშორებით, კეთდება მინიმუმ ხუთი პარალელური ჭრილი მინიმუმ 20 მმ სიგრძით ლითონზე 1, 2 ან 3 მმ მანძილზე. ერთმანეთისგან საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებით 2.1 პუნქტის მიხედვით.

წებოვანი ლენტის 10x100 მმ-იანი ზოლი დაიტანება ჭრილობებზე პერპენდიკულარულად და მჭიდროდ დაჭერით, ზოლის ერთი ბოლო უცვლელი რჩება.

სწრაფი მოძრაობით, ლენტი იშლება საფარიდან პერპენდიკულარულად. პარალელური ღრძილების ადჰეზია ფასდება სამპუნქტიანი სკალაზე (ცხრილი 2).

ცხრილი 2


	საღებავების ზედაპირის აღწერა წებოვანი ლენტის გატანისა და მოხსნის შემდეგ	საფარის გარეგნობა
	ნაჭრების კიდეები გლუვია
	ფილმის ოდნავ გახეხვა ზოლის სიგანის გასწვრივ ჭრილობების გასწვრივ (არაუმეტეს 0,5 მმ)
	საფარის ამოღება ზოლებად

(შეცვლილი გამოცემა. შესწორებები No1, 3).

4.4. შედეგების დამუშავება

შედეგების დამუშავება - 2.4 პუნქტის მიხედვით.

4.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

დანართი (მინიშნება). ოთხბალიანი სკალის გარდაქმნის ცხრილი ექვსბალიან სკალაში ISO 2409-72 ჯვარედინი ჭრის მეთოდით ადჰეზიის შესაფასებლად, ქულებში

აპლიკაცია
მითითება

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

დოკუმენტის ტექსტი მოწმდება:
ოფიციალური გამოცემა
მოსკოვი: IPK სტანდარტების გამომცემლობა, 1996 წ

სახელმწიფოთაშორისი სტანდარტი

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

ოფიციალური გამოცემა

Standardinform

UDC 667.63: 620.179.4: 006.354

სახელმწიფოთაშორისი

ჯგუფი L19

სტანდარტი

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

საღებავების მასალები.

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

ISS 87.040 OKSTU 2310

შეყვანის თარიღი 01.01.79

1. პილინგის მეთოდი

1.1a. მეთოდის არსი

1.1. აპარატურა და მასალები

რბილი რულონის კილიტა 0,05 მმ სისქის ტექნიკური მიზნებისთვის GOST 618-ის შესაბამისად, ალუმინი GOST 4784-ის შესაბამისად, AD1 და AD0 კლასები.

Roll კილიტა ტექნიკური მიზნებისათვის GOST 5638-ის შესაბამისად, 0,05 მმ სისქით, დამზადებულია სპილენძისგან GOST 859 კლასის MO, Ml, M2 შესაბამისად.

მინის ბოჭკოვანი ქსოვილები GOST 8481-ის შესაბამისად, 0,04-0,06 მმ სისქით.

ლითონის სახაზავი ზოლების ჭრისთვის.

საპარსი დანა ან მაკრატელი.

თმის ჯაგრისი ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე, თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

ტექნიკური აცეტონი GOST 2768-ის მიხედვით.

ოფიციალური გამოცემა

ხელახალი ბეჭდვა აკრძალულია

მუდმივი დელამინაციის კუთხის მოწყობილობა

1.2. ტესტის მომზადება

შუშის ქსოვილით საფარის სისქე გაშრობის შემდეგ უნდა იყოს მინიმუმ 70 მიკრონი.

ადჰეზიის დადგენამდე, თუ გაშრობის შემდეგ საფარის ექსპოზიციის დრო არ არის გათვალისწინებული შემოწმებული მასალების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, ცივი საშრობი ნიმუშები ინახება (20 + 2) ° С და ჰაერის ფარდობითი ტენიანობის (65 + 5)% -ზე. 48 საათის განმავლობაში, ხოლო ნიმუშები ცხვება მინიმუმ 3 საათის განმავლობაში

1.1, 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

1.3. ტესტირება

ტესტი ტარდება ტემპერატურაზე (20 + 2) ° С და ჰაერის ფარდობით ტენიანობაზე (65 + 5)%, თუ სხვა ინსტრუქციები არ არის საღებავებისა და ლაქების ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

1.2 პრეტენზიის მიხედვით მიღებული ზოლი ფიქსირდება დაჭიმვის საცდელ მანქანაზე ისე, რომ ფოლგის დაკეცილი კიდე დამაგრებულია ფიქსირებულ სამაგრში, ხოლო საფარი მინის ქსოვილით მოძრავ სამაგრში. არაფლამინირებული ნიმუშის ნაწილი უნდა იყოს დაჭერილი სახელმძღვანელო ზოლზე (იხ. ნახაზი).

1.4. შედეგების დამუშავება

1.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

2.1a. მეთოდის არსი

2.1. აპარატურა და მასალები

08 კპ ფურცლის ფურცლისგან დამზადებული ფირფიტები მინიმუმ 60x150 მმ ზომით და სისქით (0.9 + 0.1) მმ GOST 16523-ის შესაბამისად ან სხვა ლითონებისგან, თუ ეს გათვალისწინებულია საღებავის მარეგულირებელ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. და ლაქის მასალა.

საჭრელი ხელსაწყო: საპარსის დანა ნებისმიერი ტიპის დამჭერში; ერთი ან მრავალსართულიანი დანა 20 ° -30 ° სიმკვეთრის კუთხით და 0,05-0,10 მმ სისქის პირის კიდით.

ჭრის გასაკეთებელი მოწყობილობა, ტიპის AD-3 TU 6-23-9-ის მიხედვით, ჭრის თარგის და საჭრელი ხელსაწყოს ჩათვლით.

თმის ჯაგრისი, ბრტყელი, რბილი, მინიმუმ 10 მმ სიგანე; თმის სიგრძე მინიმუმ 15 მმ.

საფარების სისქის საზომი მოწყობილობა გაზომვის შეცდომით არაუმეტეს 10%.

ლუპა 2,5-4 x გადიდებით.

2.2. ტესტის მომზადება

2.2.1. ორი ნიმუში მზადდება შესამოწმებლად. საღებავებისა და ლაქების მასალის გამოსაყენებელი ფირფიტები მომზადებულია GOST 8832-ის შესაბამისად. საცდელი ფირფიტების ლითონის ტიპი, მათი ზედაპირის დამუშავება საღებავისა და ლაქის მასალის წასმამდე, ტესტის საღებავისა და ლაქის მასალის სიბლანტე, გამოყენების მეთოდი, ფენების რაოდენობა, საღებავისა და ლაქის სისტემის გამოყენების შესაძლებლობა, გაშრობის რეჟიმი და ფირის სისქე მითითებულია შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ადჰეზია განისაზღვრება ფილმის ექსპოზიციის შემდეგ პუნქტის 1.2 მიხედვით.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.3. ტესტირება

2.3.1. ტესტირება ტარდება ორ ნიმუშზე და თითოეული ნიმუშის ზედაპირის არანაკლებ სამ უბანზე 1.3 პუნქტში მითითებულ პირობებში, თუ შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში სხვა ინსტრუქციები არ არის.

მიმდებარე გრილებს შორის მანძილი უნდა იყოს მინიმუმ 20 მმ.

გისოსის ერთეული კვადრატის ზომა უნდა იყოს მითითებული შემოწმებული საღებავისა და ლაქის მასალის ნორმატიულ და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. ასეთი აღნიშვნების არარსებობის შემთხვევაში, გისოსი 1x1 მმ ერთეული კვადრატით გამოიყენება 60 მიკრონიზე ნაკლები სისქის საფარებზე, 60-დან 120 მიკრონი სისქის საფარებზე - 2x2 მმ, საფარებზე 120-დან 200 მიკრონი სისქემდე - 3x3 მმ.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია ფასდება ცხრილი 1-ის შესაბამისად, საჭიროების შემთხვევაში გამადიდებელი შუშის გამოყენებით.

ცხრილი 1

საღებავების ზედაპირის აღწერა გისოსების ჭრის შემდეგ

საფარის გარეგნობა

1 ნაჭრების კიდეები სრულიად გლუვია, არ არის აქერცლილობის ნიშნები ან

ერთ გისოსიან კვადრატში

საფარის უმნიშვნელო აქერცვლა გისოსების ხაზების გადაკვეთაზე პატარა ფანტელების სახით. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არაუმეტეს 5%-ზე

საფარის ნაწილობრივი ან სრული პილინგი გისოსების ჭრილების ხაზების გასწვრივ ან მათ კვეთაზე. დარღვევა შეინიშნება გისოსის ზედაპირის არანაკლებ 5%-ისა და არაუმეტეს 35%-ისა

საფარის სრული პილინგი ან ნაწილობრივი, გისოსის ზედაპირის 35%-ზე მეტი

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No3).

2.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

3.1a. მეთოდის არსი

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

3.1. აპარატურა და მასალები

ფილმის ზემოქმედების სიძლიერის განსაზღვრის მოწყობილობა - GOST 4765-ის შესაბამისად.

2.1 პუნქტში მითითებული მოწყობილობები და მასალები.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No2, 3).

3.2. ტესტის მომზადება

3.3. ტესტირება

საცდელი საფარის ნიმუშებზე 2.3 პუნქტის მიხედვით გამოიყენება გისოსების ჭრილები, რის შემდეგაც ნიმუში მოხატული ზედაპირით მოთავსებულია მოწყობილობის კოჭზე ისე, რომ გისოსების ჭრილები განლაგდეს დამრტყმელის ქვეშ. შემდეგ ნიმუშზე ხდება ზემოქმედება.

ტესტი ტარდება GOST 4765-ის მე-3 განყოფილების შესაბამისად, სანამ არ დადგინდება სიმაღლე, რომელზედაც ზემოქმედება არ იწვევს გისოსის გახეხვას. სტანდარტიზებული ინდიკატორით დატვირთვა დგინდება მოცემულ სიმაღლეზე.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

3.4. შედეგების დამუშავება

ადჰეზია ფასდება ამობრუნების სიმტკიცის მნიშვნელობით სანტიმეტრებში, რომელსაც საფარი გაუძლებს ჩაჭრილი კვადრატების მოცილების გარეშე, რაც შეესაბამება 1 ქულას ცხრილში 1.

ტესტის შედეგი ფასდება GOST 4765, განყოფილების 4 შესაბამისად.

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No2).

3.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

4.1a. მეთოდის არსი

(დამატებით შეტანილი, შესწორება No1).

4.1. აპარატურა და მასალები

წებოვანი ლენტი პოლიეთილენის ტერეფტალატზე დაფუძნებული.

აღჭურვილობა და მასალები - 2.1 პუნქტის მიხედვით.

4.2. ტესტის მომზადება

4.3. ტესტირება

ცხრილი 2

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 3).

4.4. შედეგების დამუშავება

შედეგების დამუშავება - 2.4 პუნქტის მიხედვით.

4.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

აპლიკაცია

მითითება

აპლიკაცია. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორება No1).

საინფორმაციო მონაცემები

1. შეიმუშავა და შემოიღო ქიმიური მრეწველობის სამინისტრო

3. სტანდარტში დაინერგა საერთაშორისო სტანდარტი ISO 2409-72

4. შეცვალეთ GOST 15140-69

5. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები

	პუნქტის ნომერი, ქვეპუნქტი

GOST 859-2001
GOST 2768-84
GOST 4765-73
GOST 4784-97
GOST 5638-75
GOST 8481-75
GOST 8832-76
GOST 16523-97

6. მოქმედების ვადის შეზღუდვა მოიხსნა სტანდარტიზაციის, მეტროლოგიისა და სერტიფიცირების სახელმწიფოთაშორისი საბჭოს No3-93 ოქმის მიხედვით (IUS 5-6-93).

7. გამოცემა (2009 წლის აგვისტო) შესწორებებით No1, 2, 3, დამტკიცებული 1982 წლის ნოემბერში, 1986 წლის ივნისში, 1991 წლის ოქტომბერში (IUS 2-82, 10-86, 1-92)

რედაქტორი ნ.ვ. ტალანოვა ტექნიკური რედაქტორი ვ.ნ. პრუსაკოვა კორექტორი რ.ა. მენტოვი კომპიუტერის განლაგება V.I. გრიშჩენკო

ჩადეთ კომპლექტში 23/09/2009. ხელმოწერილია დასაბეჭდად 05.10.2009წ. ფორმატი 60x84U8 - ოფსეტური ქაღალდი. Times ყურსასმენი. Ოფსეტური ბეჭდვა. უელ. ბეჭდვა ლ. 1.40. უჩ.-რედ. ლ. 0.70. ტირაჟი 87 ეგზემპლარი. ზაქ. 641.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. აკრეფილი FSUE "STANDARTINFORM" PC-ზე.

დაბეჭდილია FSUE STANDARTINFORM-ის ფილიალში - ტიპი. "მოსკოვის პრინტერი", 105062 მოსკოვი, ლიალინი პერ., 6

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები. ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები ჯვარედინი ჭრის მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

საღებავების მასალები. ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

1. პილინგის მეთოდი

2. გისოსების ჩაჭრის მეთოდი

3. ჯვარედინი ჭრის მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

1. პილინგის მეთოდი

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

1. პილინგის მეთოდი

ჰეკ.

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

სახელმწიფოთაშორისი

სტანდარტი

საღებავების მასალები

ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები

1. პილინგის მეთოდი

1.1a. მეთოდის არსი

1.1. აპარატურა და მასალები

1.2. ტესტის მომზადება

1.1, 1.2. (შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 2, 3).

1.3. ტესტირება

1.4. შედეგების დამუშავება

1.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

2. გისოსების შენიშვნების მეთოდი

2.1a. მეთოდის არსი

2.1. აპარატურა და მასალები

2.2. ტესტის მომზადება

2.3. ტესტირება

2.4. შედეგების დამუშავება

2.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

3. გისოსების შენიშვნების მეთოდი საპირისპირო ზემოქმედებით

3.1a. მეთოდის არსი

3.1. აპარატურა და მასალები

3.2. ტესტის მომზადება

3.3. ტესტირება

3.4. შედეგების დამუშავება

3.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

4. პარალელური სლოტების მეთოდი

4.1a. მეთოდის არსი

4.1. აპარატურა და მასალები

4.2. ტესტის მომზადება

4.3. ტესტირება

(შეცვლილი გამოცემა, შესწორებები No1, 3).

4.4. შედეგების დამუშავება

4.5. (ამოღებულია, შესწორება No2).

საღებავების მასალები.
ადჰეზიის განსაზღვრის მეთოდები