1. სახლში
  2. ლანდშაფტის იდეები
  3. სინთეზური ბოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი ქსოვილები. მრავალფუნქციური მატერიალური უქსოვი ქსოვილი. ნედლეული ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებისთვის

სინთეზური ბოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი ქსოვილები. მრავალფუნქციური მატერიალური უქსოვი ქსოვილი. ნედლეული ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებისთვის

ეს არის მასალა, რომელიც დამზადებულია ძაფებისგან, ბოჭკოებისგან, ფილმებისგან, მის წარმოებაში არ გამოიყენება ტრადიციული მეთოდები, როგორიცაა ქსოვა ან დაწნვა. ასეთი ტილოების წარმოების ტექნოლოგია მარტივია, დაბალი ფინანსური ხარჯები, მასალის ასორტიმენტი უფრო მრავალფეროვანია და აქვს დაბალი ღირებულება. არაქსოვილ მასალას აქვს შესანიშნავი შესრულება. სწორედ ამიტომ, უქსოვი ქსოვილი დღეს არის ტექსტილის პროდუქციის ძირითადი სახეობა.

ნაქსოვი მასალა იყოფა შემდეგ ტიპებად:

  • ტექსტილი
  • ტილოზე ნაკერი
  • ძაფის გამჭოლი
  • ქსოვილის ნაკერი
  • ნემსით გაჭედილი
  • წებოვანი
  • კომბინირებული
  • ჩხუბი
  • ტილოზე ნაკერი
  • ნემსით გაჭედილი
  • წებოვანი
  • საყოფაცხოვრებო მასალა
  • ტექნიკური მასალა

ნაქსოვი ქსოვილის წარმოება

ნაქსოვი მასალის თვისებები პირდაპირ დამოკიდებულია ნედლეულზე, სტრუქტურაზე, წარმოების მეთოდებზე. ნაქსოვი ქსოვილი იწარმოება შემდეგი ქიმიური ბოჭკოებისგან:

  • ვისკოზა
  • პოლიესტერი
  • პოლიამიდი
  • პოლიაკრილონიტრილი
  • პოლიპროპილენი

ასევე, შესაძლებელია რეციკლირებული მასალებისგან წარმოება - მოკლე, უხარისხო ბოჭკოების ნარჩენები.

უქსოვი ქსოვილის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი

ნედლეულის მომზადება

წარმოების საწყისი ეტაპი, რომლის დროსაც ხდება ნედლეულის გაფხვიერება, მინარევების გაწმენდა, ბოჭკოების შერევა, ძაფების გადახვევა ან შემკვრელების, ქიმიური ხსნარების მომზადება, გამაგრილებელი საშუალებები.

ბოჭკოვანი ბაზის ფორმირება

ბოჭკოვანი ტილო იწარმოება მექანიკურად, ამავდროულად ყალიბდება ბოჭკოების სავარცხელი (45-150 მმ) სპეციალურ დაფქულ მანქანაზე. ამ გზით მიღებული ბოჭკოები მზა ნაქსოვი მასალაში განლაგებულია გრძივი მიმართულებით ან გრძივი-განივი.

ბაზის აეროდინამიკური გზით ფორმირებისას წინასწარ დავარცხნილი ბოჭკოები დიფუზორით ჰაერის ნაკადით გადადის კონვეიერში, სადაც ისინი იდება და იქმნება უქსოვი მასალა (ბოჭკოები არ არის ორიენტირებული).
ასევე, ფორმირებისთვის გამოიყენება ჰიდრავლიკური ან სველი მეთოდი, ელექტროსტატიკური, ბოჭკოვანი ფორმირება.

ნაქსოვი ქსოვილის მიღება (ბოჭკოვანი შემაკავშირებელი)

ბოჭკოვანი ფუძის დამაგრება ხდება რამდენიმე გზით - ფიზიკურ-ქიმიური, თერმული შემაკავშირებელი, ფიზიკურ-მექანიკური, კომბინირებული. პირველი მეთოდი გამოიყენება შეკრული არაქსოვილის მისაღებად. ფიზიკურ-მექანიკური მეთოდი მოიცავს: ქსოვას, ნემსის დარტყმას.

მაღალი ხარისხის, გაზრდილი სიმტკიცის და უკეთესი დეფორმაციის თვისებების უქსოვი ქსოვილის მისაღებად გამოიყენება კომბინირებული მეთოდი.

ნაქსოვი ქსოვილის დასრულება

უქსოვი ქსოვილი, შემდგომი გამოყენების მიხედვით, იწარმოება გაუფერულებული, გათეთრებული, შეღებილი.

ქიმიური ბოჭკოებისგან ნაქსოვი მასალის წარმოებას ბევრი საერთო აქვს გეოტექსტილების წარმოებასთან. როდესაც უქსოვილს ემატება გარკვეული ქიმიური დანამატები, პროდუქტი მიიღება როგორც გეოტექსტილის მსგავსი თვისებებითა და ფუნქციებით, ასევე მისი მოცულობით.

სპანბონდი

Spunbond არის თერმული შემაერთებელი ქსოვილის ერთ-ერთი სახეობა. ეს არის უქსოვი პოლიმერული მასალა, დამზადებული პოლიპროპილენისგან. ტექნოლოგიის მიხედვით, გამდნარი პოლიმერისგან მიიღება თხელი ძაფები, რომლებიც შემდეგ ჰაერის ნაკადში იწევა. ძაფები ერთმანეთთან იკვრება ქიმიური გაჟღენთის, თერმული შემაკავშირებლის ან ნემსის დაჭერით.

Spandbond-ს აქვს შესანიშნავი მახასიათებლები, რაც განსაზღვრავს მისი გამოყენების ფარგლებს. ქსოვილი იწარმოება ოთხ მეტრამდე სიგანეში, ადვილად იჭრება. სიმკვრივის (10 - 600 გ/კვ.მ.) და სისქის ფართო დიაპაზონი, რომელზედაც მოქნილობა, სიძლიერის მახასიათებლები, სუნთქვა განაპირობებს ქიმიური ბოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი ქსოვილის უპირატესობებს.

მატერიალური უპირატესობები

    • აპლიკაციების ფართო სპექტრი მარტივი დამუშავებისა და შენახვის გამო
    • ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მაღალი სიძლიერე, წინააღმდეგობა დეფორმაციის, აბრაზიას, ნაოჭების მიმართ.
    • დაბალი ელექტრული გამტარობა, ტემპერატურის მერყეობის წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა.
    • მდგრადია სხვადასხვა აგრესიული გარემოს მიმართ.
    • მასალას ნებისმიერი ფერის მინიჭების უნარი პოლიმერის დნობის ეტაპზე.
      ნაქსოვი ქსოვილის გამოყენების სფეროები.

მასალის შესანიშნავი თვისებები და უპირატესობები შესაძლებელს ხდის მის გამოყენებას სხვადასხვა ინდუსტრიაში. აპლიკაციები დამოკიდებულია ქსელის სიმკვრივეზე, ზომებზე და ფერზეც კი.

სოფლის მეურნეობა

დასაფარად და მულჩირებად გამოიყენება თეთრი ან შავი ფერის თერმულად შეკრული ტილო, 50 გ/კვ.მ-მდე სიმკვრივით. ულტრაიისფერი სხივებისგან უკეთესი დაცვის მიზნით, წარმოებისას ნედლეულში შეჰყავთ სპეციალური სტაბილიზატორი. გაუძლებს დაბალ ტემპერატურას, წყალგაუმტარი და ჰაერგამტარი.

ჰიგიენა და მედიცინა

გამოიყენება 25გრ/კვ.მ-მდე სიმკვრივის მასალა. საფენების წარმოებისთვის, საფენები. სიმკვრივე 60 გრ./კვ.მ-მდე. სამედიცინო კომპლექტების, მათ შორის საოპერაციო ოთახების, სახვევებისა და ნიღბების დასამზადებლად. ნედლეულში შეტანილია ანტიბაქტერიული, ჰიდროფილური და ჰიდროფობიური დანამატები.

მსუბუქი მრეწველობა

იწარმოება ერთჯერადი ტანსაცმელი, პირსახოცები, სუფრის ტილოები და ხელსახოცები, თეთრეული, საბნები, იგი ფართოდ გამოიყენება, როგორც უგულებელყოფა და საიზოლაციო მასალა გარე ტანსაცმლის, ფეხსაცმლის, სხვადასხვა ტყავის ნაწარმის კერვისთვის, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავეჯის წარმოებაში. მსუბუქი ინდუსტრიისთვის შესაფერისია სხვადასხვა ფერისა და სიმკვრივის უქსოვი ქსოვილები.

ქიმიური ბოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი ქსოვილი ფართოდ გამოიყენება გზების მშენებლობაში, სადრენაჟო სისტემების მშენებლობაში, როგორც ფილტრაციისა და საიზოლაციო მასალა, ოთახების, სახურავების და იატაკების იზოლაციისთვის.

სამშენებლო მემბრანები იწარმოება უქსოვი მასალისგან, რომელსაც, თავისი უნიკალური თვისებების გამო, შეუძლია გაახანგრძლივოს სტრუქტურების, სხვადასხვა სამშენებლო კონსტრუქციების მომსახურების ვადა და ასევე შეამციროს მშენებლობის დრო.

ნებისმიერი სხვა პროდუქტის მსგავსად, ქიმიური ბოჭკოვანი ნაქსოვი ქსოვილი უნდა იყოს შეძენილი მხოლოდ სანდო მწარმოებლებისა და მომწოდებლებისგან.

ქიმიური ბოჭკოებისგან მომზადებული პროდუქტები. იყიდება გასაყიდად მიწოდებული უქსოვი საფარის რამდენიმე სახეობა, რომლებიც განსხვავდება ტექნიკური მაჩვენებლებით და თვისებებით. მსგავსი შედეგები იქნა მიღწეული სხვადასხვა წარმოების ტექნიკის გამოყენებით. გადაწყვეტილების გასაადვილებლად, ღირს გაეცნოთ ძირითად ტიპებს.

სპანბონდი

ასეთი მასალის დამზადება ხორციელდება წინასწარ მომზადებული ნედლეულის სპეციალური კვარცხლბეკებით, რომელთა დიამეტრი შედარებით მცირეა. მხოლოდ ამის შემდეგ ხდება ბოჭკოების საფუძვლიანად გაგრილება, გაჭიმვა და ასევე დაყრა ბრტყელ ზედაპირზე. მომზადებული და გაცივებული ბოჭკოების დასაკავშირებლად გამოიყენება კალენდარი.

ამ გზით მომზადებული ტილო გამოირჩევა სიმკვრივის გაზრდილი დონით, აცვიათ წინააღმდეგობის და ასევე სიძლიერით. ეს მასალა წყალგაუმტარია, ადვილად შესანახად და გამოსაყენებლად. მას ხშირად იყენებენ არასტერილური პროდუქტების მოსამზადებლად.

სპანლეისი

ამ უქსოვი მასალის მომზადება თითქმის იგივე პრინციპით მიმდინარეობს, როგორც spunbond. ერთადერთი განსხვავება ისაა, რომ ბოჭკოები გადაჯაჭვულია მაღალი წნევის წყლის ჭავლებთან. ამ ტიპის უქსოვი მასალა დამზადებულია პოლიპროპილენის, ვიკოზის და პოლიესტერის ბოჭკოებისგან. ზოგიერთ შემთხვევაში, რამდენიმე სახის ბოჭკო გაერთიანებულია. როგორც წესი, რამდენიმე ტიპის ბოჭკო გაერთიანებულია, თუ საჭიროა ქსელის გარკვეული თვისებების გაძლიერება.

ამ ტიპის არაქსოვილ მასალას აქვს შემდეგი უპირატესობები:

  • შესანიშნავი ტაქტილური კომფორტი.
  • საფარი არ უშლის ხელს ჰაერის თავისუფალ მიმოქცევას.
  • საფარის სიძლიერის დონე საკმაოდ მაღალია.
  • მასალას აქვს შესანიშნავი დამცავი თვისებები.
  • საფარის ელასტიურობის კოეფიციენტი საკმაოდ დაბალია.

ამ ტიპის ნაქსოვი მასალა არ უნდა იქნას გამოყენებული უკიდურესად ნოტიო კლიმატში, რადგან ის კარგად შთანთქავს ტენიანობას, ხოლო წონას ზრდის.

თქვენ შეიძლება დაინტერესდეთ ამ პროდუქტებით

მრავალშრიანი არაქსოვილი ქსოვილი

ეს მასალა მოიცავს სამ ძირითად ფენას:

  • სპანბონდი.
  • მდნარი. ამ საფარის მომზადება ხორციელდება თითქმის ისევე, როგორც spunbond. განსხვავება მხოლოდ არის ბოჭკოების დამატებითი დამუშავება მაღალსიჩქარიან ნაკადში, რის გამოც ისინი იყოფა თხელ ძაფებად.
  • სპანბონდი.

ზემოაღნიშნული სამი ფენის შეკვრა ხორციელდება გარკვეულ ტემპერატურაზე.

ამ გზით მიღებული მასალა გამოირჩევა შემადგენელი ბოჭკოების განაწილების ერთგვაროვნებით. სწორედ ამ თვისებამ შესაძლებელი გახადა მისი გამოყენება სხვადასხვა ფილტრების მომზადებისას.

ნაქსოვი ქსოვილების შემადგენლობა

ამჟამად, უქსოვი მასალები მზადდება:

  • ბუნებრივი ბოჭკოები: ბამბა, ბამბა, თეთრეული.
  • ქიმიური ბოჭკოები: პოლიამიდი, ვისკოზა, პოლიპროპილენი, პოლიესტერი და სხვა.
  • ქიმიური და სხვა მრეწველობის ნარჩენებისგან მიღებული მეორადი ნედლეული.

ბოჭკოების საიმედო კავშირის უზრუნველსაყოფად, მწარმოებლები საკმაოდ ხშირად იყენებენ ლავსანის, მინის, ნეილონის ან ლითონის ძაფებს.

სანამ ნედლეული გადავიდეს წარმოებაში, ისინი უნდა მომზადდეს. მომზადების პროცესები განისაზღვრება იმის მიხედვით, თუ რა სახის ნედლეული, წარმოების რა ტექნიკაა გამოყენებული.

არაქსოვილის თვისებები

არაქსოვილს აქვს მრავალი უნიკალური თვისება:

  • სტრუქტურის ერთგვაროვნება. გამომდინარე იქიდან, რომ წარმოებაში გამოყენებული ბოჭკოები დაკავშირებულია რაც შეიძლება მყარად, თანაბრად ნაწილდება, მასალაზე დატვირთვა თანაბრად ნაწილდება მთელ პერიმეტრზე. ეს გამორიცხავს დეფორმაციის, საფარის გადაჭარბებული დაძაბულობის ან მისი მთლიანობის დარღვევის შესაძლებლობას.
  • სიმკვრივე. ვინაიდან ნაქსოვი მასალები გამოირჩევა სიმკვრივის გაზრდილი დონით, მათი გამოყენება შესაძლებელია ნიადაგიდან ტენის აორთქლების შესამცირებლად. შედეგად, სარწყავი მაჩვენებლებიც შემცირდება.
  • მასალა ხელს უწყობს ტემპერატურის ოპტიმალური დონის შენარჩუნებას, ისე, რომ ნიადაგი უფრო სწრაფად ათბობს.
  • გამძლეობის მაღალი დონე. არც მექანიკური სტრესი და არც ქიმიური კომპონენტები არ მოქმედებს ნაქსოვი მასალის ძირითად თვისებებზე. ამიტომ, მისი ოპერაცია შეიძლება ყველაზე მძიმე პირობებში.
  • გამოყენების ხანგრძლივი პერიოდი. უქსოვი ქსოვილის უმეტესობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას 10 წლის ან მეტი ხნის განმავლობაში. მწარმოებლებმა მოახერხეს მსგავსი შედეგების მიღწევა სხვადასხვა ტიპის ბოჭკოების შერწყმით, მათი კომბინაციით. არ დაგავიწყდეთ, რომ სწორი ინსტალაცია და შენახვის პირობების დაცვა გავლენას ახდენს მომსახურების ხანგრძლივობაზე.
  • გამოყენების სიმარტივე. მწარმოებლების მიერ მოწოდებული ინსტრუქციები შეიცავს დეტალურ მონაცემებს დაგების წესებთან დაკავშირებით. მათი დაკვირვებით, თქვენ შეგიძლიათ სწრაფად განახორციელოთ ყველაფერი.
  • ყველა პროდუქტი გადის სერტიფიცირების პროცესს.

უქსოვი ქსოვილის სიმკვრივე

მწარმოებლები აწვდიან სხვადასხვა სიმკვრივის ნაქსოვ მასალას. ნავიგაციის გასაადვილებლად, ღირს გაეცნოთ სხვადასხვა სიმკვრივის ტილოების მახასიათებლებს.

  • მსუბუქი უქსოვი ქსოვილები (14-17 გ/მ2)

ასეთი სიმკვრივის მასალა მხოლოდ თეთრია. მისი გამოყენება შეგიძლიათ დამატებითი საყრდენების დაყენების გარეშე, უშუალოდ მცენარეებზე, ნიადაგზე დაყენებით. ასეთი ქმედებები არ გამოიწვევს რაიმე ზიანს, რადგან მასალა მსუბუქი წონაა. მისი გამოყენება მცენარეებისთვის ოპტიმალურ მიკროკლიმატს შექმნის.

იმისდა მიუხედავად, რომ საფარს აქვს დაბალი სიმკვრივე, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფესვთა სისტემის, მცენარეების მწერებისგან, მღრღნელებისგან საიმედო დაცვის უზრუნველსაყოფად.

  • საშუალო ნაქსოვი ქსოვილები (28-42 გ/მ2)

ამ სიმკვრივის საფარი ასევე ხელმისაწვდომია მხოლოდ თეთრში. ტერიტორიების რაოდენობა, სადაც მისი გამოყენება შესაძლებელია, გაცილებით დიდია. მაგალითად, შესანიშნავია სათბურების, სათბურების ასაშენებლად.

  • სქელი უქსოვი ქსოვილები (60 გ/მ2)

ყველაზე მაღალი სიმკვრივის უქსოვი მასალები ხელმისაწვდომია არა მხოლოდ თეთრში, არამედ შავში.

მკვრივი საფარები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნიადაგის მულჩირებისთვის. მისი შეყვანა ნიადაგის შემადგენლობაში შესაძლებელს ხდის თავიდან აიცილოს სხვადასხვა სარეველა მცენარეების აღმოცენება. თუ ამ მიზნებისათვის გამოიყენება შავი საფარი, მაშინ ნერგებს შეიძლება მიეწოდოს დამატებითი სითბო.

არც ისე დიდი ხნის წინ, მათ დაიწყეს ინოვაციური ორი ფერის ტილოს მიწოდება. იგი შედგება თეთრი და შავი ფენებისგან. დაგებისას შავი ფენა იდება პირდაპირ მიწაზე. ვინაიდან თეთრი ფენა ზევითაა, ნიადაგი უფრო ნელა თბება. ტემპერატურის რეჟიმი შენარჩუნებულია დიდი ხნის განმავლობაში. ეს დადებითად მოქმედებს სხვადასხვა მცენარის ზრდაზე. უფრო მკვრივი ტილო სასარგებლოა დაბალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად, რადგან ის ნაწილობრივ იცავს ფესვთა სისტემას ყინვისგან.

ნაქსოვი ქსოვილის ყიდვისას უნდა გაითვალისწინოთ სხვადასხვა მახასიათებლები, ტექნიკური მაჩვენებლები. მხოლოდ ამ შემთხვევაში იქნება შესაძლებელი მაღალი ხარისხის მასალის შეძენა.

არაქსოვიეწოდება მცირე სისქის, შედარებით დიდი სიგანისა და განუსაზღვრელი სიგრძის პროდუქტებს, რომლებიც დამზადებულია ტექსტილის მასალის ერთი ან მეტი ფენისგან (ბოჭკოვანი საწმისი, ძაფები, საწმისი და დაბალი სიმკვრივის ქსოვილები და ა.შ.) და დამაგრებულია სხვადასხვა გზით. მაშ ასე, თუ დაფხვნილ მანქანებზე ან მოწყობილობებზე მიღებული თხელი საწმისისგან ორი ან მეტი ფენისგან ტილო წარმოიქმნება და ბოჭკოები ერთმანეთზეა დამაგრებული (მაგალითად, წებოვანი), მიიღება უქსოვი მასალა.

ნაქსოვი მასალები შედგება ორი ელემენტისგან, რომელთაგან ერთი მოქმედებს როგორც საფუძველი, ხოლო მეორე, როგორც შემკვრელი. ბაზის ელემენტი, რომელიც ატარებს ძირითად დატვირთვას ექსპლუატაციის დროს, არის არაქსოვილი მასალის საფუძველი. საბაზისო მასალად გამოიყენება ბოჭკოვანი ტილო, ძაფების სისტემა, ბოჭკოვანი სტრუქტურის მქონე პოლიმერული ფილმი, ქსოვილები ან ამ მასალების კომბინაციები. დამაკავშირებელი ელემენტი გამოიყენება ბაზის ელემენტის დასამაგრებლად (დამაგრებისთვის), რათა ამ უკანასკნელს გარკვეული თვისებები მისცეს. ძაფები, ბოჭკოები ფუძის ბოჭკოვანი ტილოდან, პოლიმერული ნივთიერებები (პოლიეთილენი, რეზინები), ქიმიური ბოჭკოები დაბალი დნობის წერტილით შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემკვრელად.

ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებაში გამოიყენება მექანიკური, ქიმიური ტექნოლოგიები და მათი კომბინაციები. ამ ტიპის ტექნოლოგიები შეესაბამება ტექსტილის მასალების ფენების შემაკავშირებელ სხვადასხვა გზებს. ნაქსოვი მასალების მისაღებად შეიქმნა სხვადასხვა ტექნოლოგიური აღჭურვილობა.

უქსოვი მასალების წარმოების ტექნოლოგია მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს: ბოჭკოების მომზადება, ქსელის ფორმირება, ბოჭკოების შეკვრა მასალის ელემენტებს შორის ბმების შექმნით და მასალის დასრულება გარკვეული თვისებების მინიჭებისთვის (ფერი, ფუმფულა და ა.შ.).

ნაქსოვი მასალების წარმოება

ნაქსოვი მასალების ბოჭკოვანი ბაზა დამზადებულია სხვადასხვა ტიპის ბოჭკოებისგან - ბუნებრივი და ქიმიური. უქსოვი მასალების წარმოების მახასიათებელია დაბალი ხარისხის ნედლეულის გამოყენება, საპირისპირო წარმოება, აღდგენილი და ქარხნული მატყლი, მოკლე ბოჭკოები (3 მმ-მდე) წარმოების ნარჩენებისგან.

ნედლეული ნაქსოვი ქსოვილების წარმოებაში მუშავდება მზა მასალად მცირე რაოდენობის გადასვლებით, ამიტომ ნედლეული უნდა მომზადდეს ძალიან ფრთხილად.

ბოჭკოვანი ნედლეულის მომზადების ამოცანაა ბოჭკოების ერთგვაროვანი ნარევის მიღება, რომელიც განკუთვნილია არაქსოვილი მასალის ფორმირებისთვის. მომზადების პროცესში ხდება ბოჭკოების გაფხვიერება და გაწმენდა მცენარეული და მინერალური მინარევებისაგან, არჩევენ კომპონენტებს და მათგან წარმოიქმნება საჭირო ხარისხის ერთგვაროვანი ნარევი, მზადდება ბოჭკოვანი ნედლეული ქსელის ფორმირებისთვის და შემდგომი გადამუშავებისთვის. მომზადების ხერხები. ნაქსოვი მასალების ნედლეული არ განსხვავდება ჩვეულებრივი ტექსტილის წარმოებაში გამოყენებული ნედლეულისგან.

ნაქსოვი მასალების მისაღებად აუცილებელია ბოჭკოვანი ქსელების მომზადება, რომლებშიც ბოჭკოები შეკრული ძალებით იმართება. ქსელების ფორმირების ოთხი გზა არსებობს: მექანიკური, აეროდინამიკური, ელექტროსტატიკური და ჰიდრავლიკური.

არსი მექანიკური გზატილოს ფორმირება მოიცავს ტილოს ჩამოყალიბებას საწმისის რამდენიმე ფენისგან დაფქული მანქანებისა და მოწყობილობებისგან. ნაქსოვი მასალის საჭირო თვისებებიდან გამომდინარე, საწმისის ფენები შეიძლება განლაგდეს სხვადასხვა გზით: ყველა ფენაში ბოჭკოვან ერთნაირი ორიენტირებით, მათი გადაკვეთის განლაგებით, ფენების კომბინაცია ბოჭკოების ორიენტირებული და გადაკვეთის განლაგებით.

ტილოების მოსაპოვებლად გამოიყენება ქუდი, ნაღდი ფულის ქარხნის აპარატები ან ორსავარცხლიანი ქარხნები. ამ მანქანების საწმისი იდება ტილოში სპეციალური კონვეიერების - მექანიკური ბატის გადამყვანების დახმარებით. უმეტეს შემთხვევაში, ისინი შედგება ბადეების სისტემებისგან, რომლებიც მოძრაობენ კონვეიერის გასწვრივ ან ორმხრივად. უქსოვი მასალის თვისებები დამოკიდებულია ქსელის სისქესა და წონაზე, ეს უკანასკნელი კი საწმისის ფენების სისქესა და რაოდენობაზე.

ზე აეროდინამიკური გზაგამოიყენება პნევმატური დანადგარები. ნედლეულის ჯერ აფხვიერება ხდება სავარცხელი მოწყობილობებით, შემდეგ კი ჰაერის ნაკადში მოძრავი ბოჭკოებისგან წარმოიქმნება ტილო. ქსელის აეროდინამიკური ფორმირება შეიძლება განხორციელდეს ქსელის აეროდინამიკური ფორმირებისთვის დამატებით მოწყობილობებზე (დანართებით) მოწყობილ ჩვეულებრივ კარდინგ მანქანებზე.

ბოჭკოები ქარდის მანქანიდან, ჰაერის ნაკადებით შეტანილი, მიმართულია დანართის ბადისებრი ბარაბნის ზედაპირზე, რომელიც ნელა ბრუნავს. ბადისებრი ბარაბნის ზედაპირზე წარმოიქმნება ბოჭკოების ფენა, ვინაიდან ბარაბნის შიგნით ჰაერი იწოვება სპეციალური ვენტილატორებით, ბარაბნის ზედაპირზე წარმოქმნილი ტილო გადადის შემდეგ ტექნოლოგიურ გადასვლაზე.

ელექტროსტატიკური ფურცელიბოჭკოების თვისებიდან გამომდინარე, შეიძინონ სტატიკური ელექტროენერგიის მუხტები. ეს საშუალებას გაძლევთ გააკონტროლოთ ბოჭკოების მდებარეობა სპეციალურ კონვეიერზე. შედეგი არის მასალები კარგი დიელექტრიკული თვისებებით.

ტილოს ელექტროსტატიკური ფორმირების მოწყობილობა მუშაობს შემდეგნაირად. მიმწოდებლის მოკლე ბოჭკოები შემოდის კონვეიერში, საიდანაც ისინი ყრიან მბრუნავი ბარაბნის ზედაპირზე. კონვეიერის გასვლისას ისინი გადიან 15000 ვ ძაბვით ენერგიულ დირიჟორთან, რომელიც უზრუნველყოფს ბოჭკოებიდან ნებისმიერი ზომის მუხტის მოცილებას. შემდეგი, ბოჭკოები იკვებება იმ ადგილას, სადაც ელექტროდი მდებარეობს, რომელიც დაკავშირებულია მაღალი ძაბვის წყაროსთან. ამ სფეროში ისინი უარყოფით მუხტს იძენენ.

მბრუნავ დასაბუთებულ ბარაბანზე მოხვედრისას ბოჭკოები მის ზედაპირს ეწებება. შემდეგ ბოჭკოები გადაიგზავნება კონვეიერისკენ, რომლის ქვეშ ბრუნავს ბარაბანი დადებითად დამუხტული შაბლონით, რაც იწვევს ბოჭკოების მიმაგრებას კონვეიერზე და ქმნის ქსელს. ის ბოჭკოები, რომლებიც არ მიდის კონვეიერთან, ამოღებულია ბარაბანიდან დადებითად დამუხტული როლიკებით და იგზავნება დამატებით კონვეიერში, რომელიც აბრუნებს მათ გადამუშავებისთვის ახლად მოწოდებული ბოჭკოებით.

ზე ჰიდრავლიკური გზატილო იქმნება ბოჭკოების შემცველი სუსპენზიისგან 2-8% ოდენობით. სუსპენზია იგზავნება აპარატის კონვეიერის ბადეში, ხოლო ტენიანობა ნაწილობრივ თავისუფლად იშლება და ნაწილობრივ იხსნება სპეციალური მოწყობილობებით. შემდეგ ტილო ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას, რომლის დროსაც შემკვრელის ბოჭკოები ერთმანეთს ამაგრებს.

ნაქსოვი მასალების მოპოვების მრავალი მეთოდიდან ყველაზე ხშირად გამოიყენება ქსოვა, ნემსით ნაკერი და წებო.

ქსოვა-კერვის მეთოდით, ტილო 5 იკვებება საქსოვი საკერავი მანქანაში, კონვეიერის გამოყენებით 6 (ნემსის სისტემა 3), სადაც იკერება (ან ქსოვილია) ძაფით ან რთული ძაფებით 2 (ნახ. 41). ნაკერის ძაფების რაოდენობა რგოლებში ან სხივებში 1 უდრის ტილოს ნაკერის რიგების რაოდენობას ტილოს სიგანეზე 4.

თუ უქსოვი მასალები მზადდება გრძივი და პი-დაფენილი ძაფების ბადის გამოყენებით, ეს უკანასკნელი ერთმანეთზე იკვრება მესამე სისტემის ძაფების ქსოვით (სხივებისგან).

ამ მეთოდით მიღებული არაქსოვილი მასალები გარეგნულად და თვისებებით ჰგავს ქსოვილებს. ისინი მიდიან კოსტიუმების, კაბების, საბნების, პირსახოცებისა და ხელსახოცების და სხვა პროდუქტების წარმოებაზე.

ზე ნემსის შტამპის მეთოდი(ნახ. 42) ბოჭკოვანი ტილო 2, რომელიც იკვებება I კონვეიერით, ან ზედ ადევს დაბალი სიმკვრივის ქსოვილს 3 (ჩარჩო) და ჩაყრილია მასში ნემსებით 4, რომლებიც ფიქსირდება ნემსის საწოლზე 5, ორმხრივად მაღლა და ქვევით, ან იჭრება. ნემსებით უგულებელყოფის ქსოვილის გამოყენების გარეშე. ნემსებზე არსებული 4 წვერის წყალობით, ბოჭკოები ოფლიანად არის ჩასმული ქსოვილში, რომელსაც მხარს უჭერს მავთული ან ხის ბადე ან ტილოშიც. შედეგად ნაქსოვი მასალა დახვეულია ლილვაკზე 6.

ნემსით ნაბეჭდი ნაქსოვი ქსოვილები რბილია შეხებისას და კარგად იფარება.1 მ 2-ის წონა მერყეობს 50-დან 70 გ-მდე. ამ ქსოვილების თვისებები მრავალფეროვანია, რაც შესაძლებელს ხდის პროდუქციის ფართო ასორტიმენტის მიღებას. თვისებებზე გავლენას ახდენს გამოყენებული ბოჭკოს ტიპი, პუნქციის რაოდენობა ქსელის ერთეულ ფართობზე, ბოჭკოების მდებარეობა ქსელში და კარკასის თვისებები (ასეთის არსებობის შემთხვევაში).

წებოთინაქსოვი მასალების წარმოებისას შესაძლებელია ორი ვარიანტი - წებოვნება მშრალი და სველი მეთოდებით. მშრალი, მშრალი შემკვრელების დაწებებისას გამოიყენება: თერმოპლასტიკური სამაგრი ბოჭკოები და ძაფები (აცეტატი, პოლივინილქლორიდი, პოლიამიდი), ფხვნილები, ფირები (პოლივინილ ქლორიდი) და ა.შ. მათ აქვთ დნობის დაბალი წერტილი, ვიდრე ბაზის ელემენტის ბოჭკოები.

ტილოების წებოვნების სველი მეთოდით გამოიყენება თხევადი შემკვრელები პოლიმერული დისპერსიების სახით. წყლის ემულსიები (პოლივინილის სპირტი, ცელულოზის ქსანტიტი და სხვ.) ფართოდ გამოიყენება როგორც თხევადი შემკვრელები, ნაკლებად ხშირად - ემულსიები ორგანულ გამხსნელებში (პოლივინილ ქლორიდი მეთილში და ქლორიდში, აკრილონიტრილ ბუტადიენის ლატექსში და სხვ.). ტილოს ბოჭკოების დამაგრება თხევადი შემკვრელებით შეიძლება მოხდეს უწყვეტი გაჟღენთის დროს ან ტილოს ცალკეულ მონაკვეთებზე შემკვრელის გამოყენებისას (მაგალითად, შესხურებით, რასაც მოჰყვება გაშრობა). როგორც მშრალ, ისე სველ პროცესებში ტილო გაცხელებულ ლილვაკებში ან ინფრაწითელი სხივებით თბება. შემკვრელის გამკვრივების შედეგად ბოჭკოებს შორის წარმოიქმნება ბმები.

ნახ. 43 გვიჩვენებს აპარატის დიაგრამას, რომელიც აწარმოებს წებოვანი უქსოვი მასალის ორ სისტემას ძაფების 2 დაჭერით ტილო 1-ში, 3-ში გაჟღენთილი თხევადი შემკვრელით. შემდეგ ტილო 4 ცილინდრებს შორის გადის გზამკვლევი ლილვაკები 5 რულონის როლიკებით 6-მდე. თუ მიღებული მასალა გადაჭრილია, ჩანს, რომ ტილო, როგორც იქნა, ორივე მხრიდან არის გამაგრებული ძაფებით. წებოვანი უქსოვი მასალები ფართოდ გამოიყენება როგორც მძივები, პერანგები, დეკორატიული, ფილტრები, საიზოლაციო და უგულებელყოფის მასალები.

შედეგად მიღებული უქსოვი მასალები, დანიშნულებიდან გამომდინარე, იწარმოება უხეში ფორმით ან ექვემდებარება შესაბამის დასრულებას: გორვა, შეღებვა, გაშრობა, დაწყობა, ცვლა და ა.შ.

    ავტომატური ტექნოლოგიები

ამჟამად, რობოტი გაგებულია, როგორც ავტომატური მანიპულატორი პროგრამის კონტროლით.

ბიოტექნიკური რობოტები მოიცავს დისტანციურად მართვადი ასლის რობოტებს; ეგზოჩონჩხები; რობოტები, რომლებსაც აკონტროლებს ადამიანი მართვის პანელიდან; ნახევრად ავტომატური რობოტები.

დისტანციურად კონტროლირებადი კოპირების რობოტები აღჭურვილია სამაგისტრო სხეულით (მაგალითად, მანიპულატორი, რომელიც სრულიად იდენტურია აღმასრულებელი), პირდაპირი და უკუკავშირის სიგნალების გადაცემის საშუალებებით და ადამიანის ოპერატორისთვის ინფორმაციის ჩვენების საშუალებებით იმ გარემოზე, რომელშიც რობოტი მუშაობს. .

რობოტები, რომლებსაც აკონტროლებს პირი მართვის პანელიდან, აღჭურვილია სახელურების, კლავიშების ან ღილაკების სისტემით, რომლებიც დაკავშირებულია საკონტროლო არხების აქტივატორებთან სხვადასხვა განზოგადებული კოორდინატების გასწვრივ. მართვის პანელზე დამონტაჟებულია საშუალებები რობოტის ოპერაციული გარემოს შესახებ ინფორმაციის ჩვენებისთვის, რომელსაც ადამიანი იღებს რადიოკავშირის არხით.

ნახევრად ავტომატური რობოტი ხასიათდება ხელით და ავტომატური მართვის კომბინაციით. იგი აღჭურვილია საზედამხედველო კონტროლით ადამიანის ჩარევისთვის რობოტის ავტონომიური ფუნქციონირების პროცესში დამატებითი ინფორმაციის ინფორმირების გზით, მიზნის, მოქმედებების თანმიმდევრობის და ა.შ.

ავტონომიური ან ავტომატური კონტროლის მქონე რობოტები ჩვეულებრივ იყოფა საწარმოო და კვლევით რობოტებად, რომლებიც შექმნისა და კორექტირების შემდეგ, პრინციპში, შეუძლიათ ადამიანის ჩარევის გარეშე ფუნქციონირება.

პირველი თაობის რობოტებს (პროგრამული რობოტები) აქვთ მოქმედებების მკაცრი პროგრამა და ხასიათდებიან გარემოდან ელემენტარული უკუკავშირის არსებობით, რაც იწვევს გარკვეულ შეზღუდვებს მათ გამოყენებაში.

მეორე თაობის რობოტებს (გრძნობადი რობოტები) აქვთ მოძრაობების კოორდინაცია აღქმასთან. ისინი შესაფერისია დაბალი კვალიფიკაციის მქონე მუშაკებისთვის პროდუქციის წარმოებაში. რობოტის მოძრაობის პროგრამა მისი განსახორციელებლად საჭიროებს საკონტროლო კომპიუტერს.

მეორე თაობის რობოტების განუყოფელი ნაწილია ალგორითმული და პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელიც შექმნილია სენსორული ინფორმაციის დასამუშავებლად და საკონტროლო მოქმედებების შესაქმნელად.

მესამე თაობის რობოტები ეხება ხელოვნური ინტელექტის მქონე რობოტებს. ისინი ქმნიან პირობებს კვალიფიციური შრომის სფეროში პირის სრული ჩანაცვლებისთვის, აქვთ უნარი ისწავლონ და ადაპტირდნენ წარმოების პრობლემების გადაჭრის პროცესში. ამ რობოტებს შეუძლიათ ენის გაგება და ადამიანთან დიალოგის გატარება, გარე გარემოს მოდელის შექმნა სხვადასხვა ხარისხით დეტალურად, ამოიცნონ და გააანალიზონ რთული სიტუაციები, შექმნან კონცეფციები, დაგეგმონ ქცევა, შექმნან აღმასრულებელი სისტემის პროგრამული მოძრაობები და განახორციელონ მათი საიმედო განვითარება.

    ლაზერული ტექნოლოგიები

ყველაზე მნიშვნელოვანი მიღწევა ლაზერული ტექნოლოგიების შექმნაა. ლაზერი - მძლავრი მსუბუქი მონოქრომატული გამოსხივების წყარო, რომელიც ხასიათდება მაღალი დირექტიულობით და ენერგიის მაღალი სიმკვრივით, ელექტრომაგნიტური ტალღების რხევების თანმიმდევრულობით. ეს გამოსხივება იქმნება ოპტიკაში. კვანტური გენერატორები.

ლაზერის მთავარი ელემენტი, რომელშიც წარმოიქმნება რადიაცია, არის აქტიური გარემო. მისი ფორმირებისთვის გამოიყენება: 1) სინათლის ზემოქმედება არალაზერული წყაროებიდან; 2) ელექტრო გამონადენი გაზებში; 3) ქიმიური რეაქციები.

აქტიური გარემო შეიძლება იყოს: 1) მყარი მასალა (მინა, პლასტმასი და ა.შ.) - მყარი მდგომარეობის ლაზერები; 2) გაზი (ნეონ-ჰელიუმი) - გაზის ლაზერები; 3) თხევადი (იშვიათი დედამიწის აქტივატორებით და ორგანული საღებავებით) - თხევადი ლაზერები; ნახევარგამტარები (თუთია. გოგირდის და სხვ.) - ნახევარგამტარული ლაზერები.

ლაზერები გამოიყენება სამეცნიერო კვლევებში (ფიზიკა, ქიმია), ტექნოლოგიაში (კომუნიკაცია, მდებარეობა, საზომი მოწყობილობა), პრაქტიკულ გამოყენებაში. მედიცინა (ქირურგია და ოფთალმოლოგია), თერმობირთვული შერწყმა ნივთის შინაგანი სტრუქტურის შესწავლისას, თერმული დამუშავება, შედუღება და ა.შ.

ამჟამად განვითარებული ტექნოლოგი. პროცესები ლაზერის გამოყენებით:

    ზედაპირის ლაზერული თერმული დამუშავება isp-Xia ხელსაწყოების დამუშავებისთვის, ზედაპირების მუშაობის გასაუმჯობესებლად. მასში შედის: ა) ლაზერული გამკვრივება - პროდუქტის ზედაპირის მაღალტემპერატურული გათბობა და სწრაფი გაგრილება; ბ) ლაზერული ანეილირება - გამოიყენება უფრო დაბალანსებული სტრუქტურის მისაღებად მეტი პლასტიურობით და ნაკლები სიხისტით; გ) ლაზერული დოპინგი - დამუშავებული მასალის ზედაპირზე მაღალი წარმადობის თვისებების მქონე საფარის შექმნა; ვიტრიფიკაცია - მასალების ზედაპირზე წარმოქმნა, ამორფული ფენების დეტალები მაღალი სიმტკიცე, კოროზიის წინააღმდეგობა.

    ლაზერული შედუღება - საშუალებას გაძლევთ შედუღოთ მასალის სქელი ფენები მაღალი სიჩქარით. ამ შემთხვევაში, დნობის ზონის მიმდებარე მასალა არ ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას. მაღალი პროდუქტიულობა, დაბალი დეფორმაცია, ენერგიის მიწოდების უნარი ძნელად მისადგომ ადგილებში.

    ლაზერული განზომილებიანი დამუშავება მოიცავს თავად ლაზერული ჭრის პროცესებს, ლაზერულ ბურღვას, ლაზერულ ფრეზს და ა.შ. გამოიყენება ფოლადის, კერამიკის, მინის, პლასტმასის და სხვა მასალების ჭრისთვის. ჭრის პროცესი მიმდინარეობს ჩიპების წარმოქმნის გარეშე, ხოლო მაღალი ტემპერატურის გამო აორთქლებული ლითონი შეკუმშული ჰაერით გადის. ბურღვა გამოიყენება კომპლექსური ფორმის დიდი ზომის ნაწილების დასამუშავებლად, საათის მოძრაობებში ხვრელების გასაბურღად, ალმასის კვარცხლბეკები.

    ლაზერული ტექნოლოგიის გაზომვა გამოიყენება სხვადასხვა გაზომვების და განზომილების კონტროლის, მასალებისა და პროდუქტების ხარისხის კონტროლის განსახორციელებლად. ეს ტექნოლოგიები ხასიათდება მაღალი სიჩქარით და იძლევა უკონტაქტო გაზომვების საშუალებას. ლაზერული მრიცხველები შესაძლებელს ხდის 1 მკმ-მდე ზომის ზედაპირული დეფექტების აღმოჩენას, სხვადასხვა ნაწილების დეფორმაციების პოვნას და რაოდენობას.

    ულტრაბგერითი ტექნოლოგიები

ულტრაბგერითი ტექნოლოგია - მასალების ულტრაბგერითი დამუშავების თანაბარი პროცესები.

ულტრაბგერა არის ელასტიური ტალღები, რომლებიც არ ისმის ადამიანის ყურისთვის, რომელთა სიხშირე აღემატება 20 kHz-ს.

ულტრაბგერითი ტექნოლოგიებიარის ტექნოლოგიები, რომლებიც დაფუძნებულია ულტრაბგერითი სიხშირის ელასტიური მექანიკური ვიბრაციების გამოყენებაზე. ულტრაბგერითი სიხშირის დიაპაზონი ვრცელდება 16 kHz-დან და ზემოთ.

ყველა პროცესის ფიზიკური არსი ემყარება გარემოში ულტრაბგერითი მექანიკური ვიბრაციების აგზნებისა და გავრცელების შედეგად წარმოშობილ ფენომენებსა და ეფექტებს.

როდესაც ულტრაბგერითი ვიბრაცია მოქმედებს გარემოზე, ცვლადი გადაადგილებები წარმოიქმნება და ვრცელდება მასში - პერიოდულად მონაცვლეობითი შეკუმშვა და ამ საშუალების ნაწილაკების იშვიათობა.

ზოგიერთ ტექნოლოგიურ პროცესში ეს ფენომენები და ეფექტები გადამწყვეტია, ზოგიერთში ისინი თანმხლებია, რაც ზრდის სხვა მიმდინარე პროცესების ეფექტურობას.

ულტრაბგერის გამოყენება ხშირად შესაძლებელს ხდის პრობლემების გადაჭრას, რომელთა გადაჭრა შეუძლებელია სხვა მეთოდებით, მაგალითად, რთული კონფიგურაციის პროდუქტების ძლიერი დაბინძურების (გაწმენდა) მოცილება ბრმა ხვრელების ან მიკროკაპილარული სტრუქტურებით, განსხვავებული და სხვადასხვა სისქის ლითონების შედუღება. მასალების შედუღება და დალაგება ოქსიდის ფილებით და კერამიკით, დისპერსიული და ემულსიფიკაციის ძნელად შერევის კომპოზიციებით, ნაერთების, საღებავების და მრავალი სხვა მომზადების ინტენსიფიკაცია.

ISCM დეპარტამენტის ასისტენტი კობცევა გ.პ.

არაქსოვილი - ეს არის ქსოვილის ნაწარმი, რომელიც დამზადებულია ბოჭკოებისგან ან ძაფებისგან, რომლებიც შეერთებულია ქსოვის მეთოდების გამოყენების გარეშე. ნაქსოვი მასალების ფართომასშტაბიანი სამრეწველო წარმოება გამოჩნდა 1940-იან წლებში. მე -20 საუკუნე თანამედროვე არაქსოვილი ქსოვილები არის ტექსტილის პროდუქციის ერთ-ერთი მთავარი სახეობა ბევრ ქვეყანაში. ფიზიკოქიმიური მეთოდებით მიღებული მასალები. უქსოვი ქსოვილების უმეტესობა, ეგრეთ წოდებული შეკრული ნაქსოვი, წარმოიქმნება პროცესებით, რომლებშიც ბოჭკოები უერთდებიან ბაინდერების (ადჰეზივების) გამოყენებით. ყველაზე გავრცელებულია წებოვანი უქსოვი მასალები, რომელთა საფუძველს წარმოადგენს ეგრეთ წოდებული ბოჭკოვანი ტილო (ტექსტილის ბოჭკოების ფენა, რომლის წონა 1 მ2 შეადგენს 10-დან 1000 გ-მდე ან მეტს).
მოკლედ, TSB-ის განმარტების მიხედვით, „არაქსოვი მასალები არის ქსოვილის ნაწარმი, რომელიც დამზადებულია ბოჭკოებისგან ან ძაფებისგან, რომლებიც ერთმანეთთან დაკავშირებულია ქსოვის მეთოდების გამოყენების გარეშე“.
ყველაზე ხშირად, ტილო წარმოიქმნება მექანიკურად რამდენიმე ფენისგან, რომელიც გამოდის კარდინგის აპარატის დოფერიდან. ტილო მიიღება აეროდინამიკური მეთოდით, რომლის დროსაც ბოჭკოები ამოღებულია ჰაერის ნაკადით დაფქული დანადგარის ბარაბანიდან და ტილოს ფორმირებისთვის გადადის ბადისებრ დოლში (კონდენსატორში) ან მაქსიმუმ ჰორიზონტალურ ბადეში. სიჩქარე 100 მ/წთ-მდე ან მეტი. ტილო ასევე შეიძლება მიღებულ იქნას ბოჭკოების წყლის დისპერსიიდან ქაღალდის მანქანის ბადეზე. ბოჭკოების წებოს მახასიათებლებიდან გამომდინარე, არსებობს წებოვანი არაქსოვილი მასალების მოპოვების რამდენიმე გზა. ყველაზე გავრცელებული მეთოდი ემყარება ტილოს გაჟღენთვას თხევადი შემკვრელით - სინთეზური ლატექსით. ტილო ჩაეფლო შემკვრელის აბაზანაში ან ტილოს ზედაპირზე ასხურება ბაინდერი.
ზოგჯერ გამოიყენება გაჟღენთვა, ისევე როგორც ნიმუშის დახატვა ქსოვილის ზედაპირზე ბეჭდვით. გაჟღენთილი მასალა შრება და მუშავდება ცხელი ჰაერით ან ინფრაწითელი გამოსხივებით გაცხელებულ თერმულ კამერებში. ტილო, როგორც წესი, იქმნება ბამბისგან, ვისკოზისა და პოლიამიდის ბოჭკოების ნარევიდან, ან ტექსტილის ნარჩენებისგან, მათ შორის დაწნული ნარჩენებისგან. ამ მეთოდით მიღებული არაქსოვილი მასალები (სიჩქარე 50 მ/წთ და მეტი) გამოიყენება როგორც მძივები და დასამაგრებელი მასალები, ფილტრებისთვის, როგორც სითბოს და ხმის საიზოლაციო მასალა საავტომობილო ინდუსტრიაში და ა.შ. ცხელი დაწნეხვის მეთოდით ბოჭკოები წებოვანია. თერმოპლასტიკებით (პოლიამიდები, პოლიეთილენი, პოლივინილქლორიდი და ა.შ.) ზეწოლის ქვეშ 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ჩვეულებრივ სპეციალურ კალენდრებზე.
წებოვნებას წინ უძღვის შემკვრელის შემცველი ბოჭკოების ფენის თერმული დამუშავება, რომელიც შეჰყავთ ტილოში მისი ფორმირების ეტაპზე (დნებადი ბოჭკოების, ბადის, ძაფების და ა.შ.) ან უკვე ჩამოყალიბებულ ტილოში ( ფხვნილის ფორმა). ქაღალდის მანქანების გამოყენებით უქსოვი მასალების მიღებისას (სიჩქარე 100 მ/წთ ან მეტი), შემკვრელის (ლატექსები, დნობადი ბოჭკოები და ა.შ.) შეჰყავთ მანქანაში შემავალ მასაში ან უკვე ჩამოსხმულ ქსოვილში. ასეთი ნაქსოვი მასალები იაფია და ფართოდ გამოიყენება ერთჯერადი პროდუქტების წარმოებაში (სასტუმროების თეთრეული, პირსახოცები, სუფრის ტილოები, გასახდელი).
სპუნბონდის მეთოდით, სინთეზური ბოჭკოები, რომლებიც წარმოიქმნება დაწნული მანქანის სპინერების გამოსასვლელში, გადის არხებში, რომლებშიც ისინი ჰაერის ნაკადშია ჩასმული და შემდეგ, მოძრავ კონვეიერზე დაყრისას, ქმნიან ქსელს. ჩამოყალიბებული მასალა ყველაზე ხშირად ფიქსირდება შემკვრელით; ზოგიერთ შემთხვევაში გამოიყენება თავად ბოჭკოების წებოვნება. სტრუქტურის ფორმირების მეთოდით შესაძლებელია უქსოვი მასალების მიღება ბოჭკოების გამოყენების გარეშე: ქსოვილი წარმოიქმნება პოლიმერების ხსნარებიდან ან აეროზოლებიდან კონდენსაციის სტრუქტურების წარმოქმნის შედეგად (ფოროვანი, ზოგჯერ. ბოჭკოვანი ნალექი, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს შემავსებლებს, შემდეგ ჩამოირეცხება) ან ქაფით და ა.შ. ასეთი უქსოვი მასალები ქსოვილის მსგავსად „სუნთქავს“. მათი გამოყენება შესაძლებელია ქსოვილის ან ქაღალდის ნაცვლად ტექნოლოგიაში (ფილტრებისთვის და ა.შ.) და საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვის. მექანიკური საშუალებებით მიღებული მასალები. ტილოზე ნაკერი უქსოვი მასალების დამზადებისას („malivatt“ ტექნოლოგია - GDR, „arachne“ - ჩეხოსლოვაკია და ა.შ.) საქსოვი-საკერავი მანქანით მოძრავ ტილოში, ბოჭკოები ფიქსირდება შედეგად. მათი შეკერვა ძაფებით, რომლებიც ერგება და აკავშირებს ისევე, როგორც ნაქსოვი ქსოვილზე ძაფით ქსოვისას.მანქანა.
ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება როგორც თბოიზოლაცია (ნაქსოვი ბატის ნაცვლად და ა.შ.) ან შესაფუთ მასალად ხელოვნური ტყავის წარმოების საფუძვლად და ა.შ. ერთი ერთეულის პროდუქტიულობაა 3-8 მ/წთ და მეტი. . ძაფის გამჭოლი უქსოვი მასალები (მასალა „მალიმო“ - GDR) მიიღება ძაფების ერთი ან რამდენიმე სისტემის ციმციმით. ეს უქსოვი მასალები გამოიყენება დეკორატიულ მიზნებში, პლაჟის და გარე ტანსაცმლის, პირსახოცებისთვის და ა.შ. განსაკუთრებით საინტერესოა ძაფით შეკერილი არაქსოვი მასალები წყობის ჩამოკიდებული მარყუჟებით (ნახევრად მარყუჟები), რომლებიც წარმატებით უწევენ კონკურენციას ნაქსოვი ტერიტორიის მასალებს ( "ფროტის" ტიპი). ქსოვილით ნაკერი უქსოვი მასალები მზადდება ტექსტილის ქსოვილის ძაფით (მალიპოლის მასალა - GDR) შეკერვით, რომლის გამოყენება ხელს უწყობს ქსოვილის სტრუქტურისა და თვისებების გაუმჯობესებას. ამ მიზნით გამოიყენება ქსოვილი, „მალიმო“ მასალა და ა.შ.. ქურთუკისა და კალთების უქსოვი მასალები იკერება შალის ძაფით, ფუნთუშეული ხალიჩების (სიგანის 550 სმ) საფუძველს კერავენ ხალიჩის ძაფით ნემსებით, რომლებიც ათრევენ მას. ქსოვილის მეშვეობით. როდესაც ნემსი უკან იხევს, ნართი იჭერს დამჭერში, რის შედეგადაც ჩნდება მარყუჟები.

ხალიჩის არასწორ მხარეს მარყუჟების დასაფიქსირებლად გამოიყენება ბაინდერი. აპარატის პროდუქტიულობაა 5 მ2/წთ და მეტი. საქსოვი და საკერავი მანქანების საშუალებით ძაფების გამოყენების გარეშე კეთდება უქსოვი მასალები (მასალები „ვოლტექსი“ - გდრ, „არაბევა“ - ჩეხოსლოვაკია და სხვ.). ასეთი ნაქსოვი მასალები შეიძლება შედგებოდეს, მაგალითად, ქსოვილისა და გრძელი ბოჭკოებისგან დამზადებული ნაჭრისგან. ტილოდან ბოჭკოების ნაქსოვი ჩარჩოში გაყვანის შემდეგ, უქსოვი მასალების არასწორ მხარეს წარმოიქმნება ძლიერი მარყუჟები, ხოლო წინა მხარეს ფუმფულა და მაღალი გროვა. ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება როგორც საიზოლაციო საფარი სპორტულ ტანსაცმელში და დემი-სეზონის ქურთუკებში, ქუდების, თბილი ფეხსაცმლის დასამზადებლად და ა.შ. მისი შეკერვა ნაჭრიანი ნემსებით. მასალა იჭრება, როდესაც დაფა ნემსებით მოძრაობს ქვემოთ (გაჩერებამდე). როდესაც ის მაღლა მოძრაობს, მასალა წინ მიიწევს (მანქანების პროდუქტიულობა არის 5 მ / წთ).

ასეთი უქსოვი მასალები გამოიყენება ხალიჩებად, რომლებიც წარმატებით უწევენ კონკურენციას არა მხოლოდ ნაქსოვი, არამედ ტუფტიან ხალიჩებსაც, რადგან მათ დასამზადებლად არ სჭირდებათ ძაფები. ნემსით დახვეული უქსოვი მასალები ასევე გამოიყენება როგორც საბნები, თექისები ქაღალდის მანქანებისთვის, ფილტრები და ა.შ. ნაქსოვი მასალები ასევე მოიცავს თექის ტექსტილის მასალებს (იხ. თექის მასალა), რომლის დამზადებისას გამოიყენება მატყლის ბოჭკოების თექის უნარი. (მექანიკური ან თერმულ-ტენიანი დამუშავების დროს). ასეთი უქსოვი მასალების შემადგენლობა ზოგჯერ შედის ქსოვილის ჩარჩოში. მათი წარმოების ტექნოლოგიას დიდი ისტორია აქვს (ამ გზით, მაგალითად, თექის ჩექმები მიიღება).
ლიტ.: უქსოვი მასალების წარმოების ტექნოლოგია. მ., 1967; ტიხომიროვი ვ.ბ. ქიმიური ტექნოლოგია არაქსოვილი მასალების წარმოებისთვის. მ., 1971; პერეპელკინა M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. ნაქსოვი მასალების წარმოების მექანიკური ტექნოლოგია. მ., 1973 წ.

რუსეთში არაქსოვილის ინდუსტრიის განვითარების პროცესი შეიძლება დაიყოს ოთხ ეტაპად:
პირველი ეტაპი არის ინდუსტრიის ფორმირება (60-70-იანი წლები).
მეორე ეტაპი - მისი აყვავების პერიოდი - (80-იანი წლები).
მესამე ეტაპი არის წარმოების მკვეთრი ვარდნა (90-იანი წლები).
მეოთხე ეტაპი არის წარმოების ზრდა და არაქსოვი ქსოვილის განვითარების პერსპექტივები ამჟამად.

ნაქსოვი მასალები (ტანსაცმელი)

უქსოვი ქსოვილები მიიღება ისეთი მეთოდებით, რომლებიც გამორიცხავს ქსოვის და დაწნვის პროცესებს. ბრტყელი ნაქსოვი ქსოვილები იწარმოება ბოჭკოვანი ქსელების შეერთებით თხევადი და ქაფის შემკვრელებით.

არაქსოვი- მოქნილი და გამძლე პროდუქტები, შედარებით მცირე სისქის, შედარებით დიდი სიგანისა და განუსაზღვრელი სიგრძის, რომელიც წარმოიქმნება სხვადასხვა გზით დამაგრებული ტექსტილის მასალის ერთი ან მეტი ფენისგან (ბოჭკოები, ძაფები).

ნაქსოვი ქსოვილების წარმოება.უქსოვი მასალების მიღება მოიცავს: მასში თანაბრად განაწილებული ბოჭკოების ქსელის ფორმირებას ან გრძივად და განივი ძაფების ქსელის ფორმირებას; ბოჭკოების შემაკავშირებელი ტილო ან ძაფები ბადეში; შედეგად მიღებული ტილოების დასრულება (საჭიროების შემთხვევაში) გარკვეული თვისებების მისაცემად.

უქსოვი ქსოვილების დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა გზით: მექანიკური, ფიზიკურ-ქიმიური და კომბინირებული.

· წარმოების მექანიკური მეთოდი.ამ მეთოდის მიხედვით, უქსოვი ქსოვილები მიიღება ტილოს, ძაფების სისტემის, ტექსტილის ქსოვილების შეკვრით ან/და სხვა (ე.წ. კარკასის) მასალებთან შეერთებით. შემაკავშირებელი ხდება ხახუნის ძალების და სხვადასხვა კომპონენტების ერთმანეთთან მიბმის გამო, როდესაც აღჭურვილობის სამუშაო სხეულები მოქმედებენ ბოჭკოვან მასალაზე. წარმოების ამ მეთოდის მიხედვით, ტილოების 4 ჯგუფი გამოირჩევა: საქსოვი-საკერავი, ნემსით დაჭერილი, თექის და ჭავლური ქსოვილები.

ქსოვისა და შეკერვის მეთოდი ეფუძნება მრგვალი და ნაქსოვი ძაფების სისტემის შეკერვის პრინციპს სხვადასხვა ქსოვილის ნაკერების პარალელური ხაზებით. ქსოვის პროცესისგან განსხვავებით, სადაც ქსოვილი წარმოიქმნება ძაფებისა და ძაფების ძაფების ორი სისტემის შერევით, ძაფების სამი სისტემა ჩართულია თაიგულის ქსოვილების განვითარებაში.

ქსოვის ნაკერიტილოები იყოფა:

ტილოზე ნაკერიქსოვილები, რომლებიც მზადდება ბოჭკოვანი ტილოს ძაფებით, რომლებიც ფიქსირდება საქსოვი და სამკერვალო მანქანაზე ნებისმიერი ნაქსოვი ძაფების ძაფების სისტემით. ამ ტიპის ტილოს მახასიათებელია დიდი ზიგზაგის ჯაჭვის არსებობა. ისინი გამოიყენება როგორც თბოიზოლაცია (მაგალითად, ბატარეა), შესაფუთი მასალები, ბაზები ხელოვნური ტყავის წარმოებაში;

ძაფის საკერავი ქსოვილებიმთლიანად შედგება ძაფებისგან. ისინი წარმოიქმნება ქსოვისა და სამკერვალო მანქანაზე მესამე სისტემით ორი ძაფის სისტემის – გრძივი და განივი – ნაკერებით. მათ აქვთ ფოროვანი სტრუქტურა. ასე მიიღება დეკორატიული ტილოები, პირსახოცები, გარე ტანსაცმელი. ;

ქსოვილის ნაკერი ტილოები მათი სტრუქტურაში ისინი შეიძლება იყოს ტერი და გროვა. ისინი მზადდება მსუბუქი ჩარჩოს საფუძველზე, ნაკერი წყობის ძაფების სისტემით. ჩარჩო შეიძლება იყოს ქსოვილი, ნაქსოვი ქსოვილები, ძაფით ნაკერი ქსოვილები. უქსოვი ქსოვის ნაკერი ქსოვილების მახასიათებლებად გამოიყენება ნაკერის სიმკვრივე სიგრძეზე, სიგანეზე, მარყუჟში ძაფის სიგრძე.



ნემსით დახვეული ქსოვილები. უქსოვი ქსოვილების წარმოების ნემსით დახვრეტა ტექნოლოგია მოიცავს ბოჭკოების ერთმანეთთან ჩახლართვას, როდესაც ტილოს ხვრეტს სპეციალური ნაჭრიანი ნემსებით, ნემსის სახვნელი მანქანების გამოყენებით. შედეგად, იქმნება ძალიან მკვრივი სივრცითი სტრუქტურა, რომელიც ხასიათდება მექანიკური სტრესისადმი მაღალი გამძლეობით. ეს ტექნოლოგია აწარმოებს თექებს 15 მ-მდე სიგანის ქაღალდის მანქანებისთვის, ტექნიკური „მკლავების“, ნიმუშიანი მარყუჟის მასალებისთვის, ჭედური იატაკის საფარისთვის, მოცემული ფორმის პროდუქტებისთვის, საბნებისთვის, ფილტრებისთვის. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტექნოლოგია მათ წარმოებაში "სპანბონდი", რაც საშუალებას იძლევა უზრუნველყოს მაღალი ფიზიკური და მექანიკური თვისებები (კერძოდ, იზოტროპია), ასევე მდგრადობა სხვადასხვა ქიმიური ნაერთების მიმართ (ტუტეები, მჟავები). მიღებული მასალა არ ექვემდებარება გახრწნას, სოკოების და ობის ზემოქმედებას, ფესვების გაღივებას. ასეთი ტილოები მოიცავს ნემსით დახვეული სინთეტიკური ზამთარიზატორი, ისგამოიყურება უფრო მკვრივი და გარეგნულად ნაკლებად თბილი ჩანს. ბოჭკოებს შორის კავშირები დამყარებულია სპეციალურ აღჭურვილობაზე ნემსის სავარცხლებით, რომლებიც ერწყმის გარე ფენების ბოჭკოებს. ასეთი სინთეზური ზამთარი გარეცხვის შემდეგ მისი თვისებების შენარჩუნების გარანტიას იძლევა.

თექის და თექის ქსოვილებიწარმოიქმნება ტილოზე განმეორებითი მექანიკური ზემოქმედებით და ტილოს ბოჭკოვანი მასის დატკეპნით ტენიანობის, სითბოს და მექანიკური სტრესის კომბინირებული მოქმედებით. ეს არის, როგორც წესი, მატყლის ბოჭკოები, რომლებიც შეიძლება იგრძნობა ტენიან გარემოში მომატებული ტემპერატურის პირობებში. ესენია: თექა, თექის ფეხსაცმელი, შალის ტექნიკური თექა და მისგან დამზადებული ნაწარმი.

ჭავლური ტილოები.მეთოდი ეფუძნება ბოჭკოვანი ქსელის დამაგრებას თხევადი ან აირის თხელი ჭავლებით, რომლებიც გამოიდევნება წნევის ქვეშ მაღალი სიჩქარით. წყლის ჭავლების ყველაზე გავრცელებული გამოყენება. ჭავლური ქსოვილების ერთ-ერთი წარმომადგენელია მიკრობოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი ქსოვილი - მიკროსპუნი.

· უქსოვი მასალების წარმოების ფიზიკურ-ქიმიური მეთოდები. ეს მეთოდები ითვლება ყველაზე პროგრესულად. ისინი ეფუძნება ბოჭკოების (ან ძაფების) დამაგრების სწრაფ ფიზიკურ და ქიმიურ პროცესებს ადჰეზიის (წებოვნების) ძალების გამო. წებოვნება შეიძლება განხორციელდეს: თხევადი შემკვრელები მყარი ბაინდერები თერმული შემაერთებელი ბმული ქაღალდის დამზადების მეთოდი სპანბონდის მეთოდი. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით ტილოების მოპოვების სხვადასხვა მეთოდი არსებობს: ბაინდერებით გაჟღენთვა, დნობის ან პოლიმერული ხსნარიდან თერმული კავშირის ფორმირება და ა.შ. ყველაზე ცნობილი არის უქსოვი ქსოვილების მოპოვების მეთოდი ბაინდერებით გაჟღენთვით, ან წებოვანი მეთოდი.

შეკავშირება თხევადი და მყარი შემკვრელებით.ბაინდერები, როდესაც გაცხელდება ან იხსნება, არბილებს და ამაგრებს ქსელის სტრუქტურას. ისინი შეიძლება შევიდეს პოლიმერულ სტრუქტურაში ბოჭკოვანი მასის მომზადების ეტაპზე ფხვნილის, ბადის, ფირის და ა.შ. ამ ტექნოლოგიას იყენებენ ე.წ. წებოვანი უქსოვი მასალების მისაღებად. მათი საფუძველია ბოჭკოვანი ტილო, რომელიც წარმოიქმნება ერთგვაროვანი ბოჭკოებისგან ან მათი ნარევებისგან 1 მ 2 მასით 10-დან 1000 გ-მდე. ტილოზე ბოჭკოები დამაგრებულია თხევადი პოლიმერული შემკვრელებით, ყველაზე ხშირად პოლიმერების წყალქვეშა დისპერსიებით (ლატექსები რეზინის საფუძველზე. ან თერმოპლასტიკური პოლიაკრილატები). მყარი ბაინდერებით შეკვრა ეფუძნება ქსოვილის ბოჭკოების და ძაფების შეერთებას თერმოპლასტიკური ბაინდერებით გაცხელებისას. ისინი შეჰყავთ ქსოვილების სტრუქტურაში ფხვნილის, დნობის ბოჭკოების და ა.შ.

ქაღალდის დამზადების მეთოდინაქსოვი ქსოვილების წარმოება ეფუძნება ბოჭკოვანი ქსელის ფორმირებას ჰიდროდინამიკური მეთოდით ბოჭკოების შეჩერებისგან შემკვრელის შემცველი. ნაქსოვი ქსოვილების წარმოების ამ მეთოდით შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ნედლეული, მოკლე ბოჭკოები და მაღალი ხარისხის აღჭურვილობა. ამ გზით მიიღება სამედიცინო დანიშნულების ქსოვილები.

Spunbond მეთოდიბოჭკოების ან ძაფების წებოვანაზე დაფუძნებული, პოლიმერული ხსნარებიდან ან დნობისგან მათი წარმოქმნისთანავე. სპინერეტებიდან გასასვლელში ისინი თითქმის ერთდროულად იდება ტილოში. სპანბონდის მეთოდის მთავარი უპირატესობა სხვა ტექნოლოგიურ პროცესებთან შედარებით არის ბოჭკოვანი ნედლეულის მომზადების გამორიცხვა, ბოჭკოების და ტილოს მოპოვების ეტაპების ერთობლიობა.

· კომბინირებული მეთოდი- ეს არის მეთოდი, რომელიც აერთიანებს მექანიკურ და ფიზიკურ-ქიმიურ ტექნოლოგიებს (ტილოს ნემსით ან ჭავლური შეკვრა მისი შემდგომი შეერთებით ბაინდერებთან; ჩარჩოს შეკერვა წყობის ძაფებით და ამავე დროს ბაინდერებით დამაგრება).

ეს მეთოდი შეიძლება მოიცავდეს ელექტროფლოკულაციის მეთოდს, რომლის დროსაც მოკლე ბოჭკოები ორიენტირებულია ელექტროფლოკულაციის აპარატში მაღალი ძაბვის ელექტრულ ველში წებოთი წინასწარ დაფარული ბაზაზე (ქსოვილი, ნაქსოვი ქსოვილი). ამ მეთოდით მზადდება ხელოვნური ზამში, ბეწვი, ფარდა ხალიჩები და ა.შ.

ნაქსოვი ქსოვილების წარმოების მრავალფეროვნება წარმოადგენს უქსოვი ქსოვილების კლასიფიკაციის საფუძველს.

ნაქსოვი ქსოვილების კლასიფიკაცია.უქსოვი ქსოვილები კლასიფიცირდება წარმოების მეთოდის მიხედვით. ნაქსოვი მასალების წარმოების მეთოდების კლასიფიკაცია ნაჩვენებია ნახ. 11.1

ბრინჯი. 11.1. ნაქსოვი ქსოვილების კლასიფიკაცია

ნაქსოვი ქსოვილების ასორტიმენტი.Დიაპაზონი ნაკერი მასალები- ეს ისეთი მასალებია, როგორიცაა ქსოვილები და ბატი. ტანსაცმელი მზადდება ტილოზე ნაკერი უქსოვი ქსოვილებისგან: კაბები, ხალათები, საბავშვო, სპორტული, კოსტუმები, ხალათები; გამოიყენება ბავშვთა და სპორტული ტანსაცმლის წარმოებისთვის:

ძაფის გამჭოლიარაქსოვილი ქსოვილები. კაბები, ბლუზები, მაისურები, კოსტუმები, საბავშვო პროდუქცია, ასევე საყოფაცხოვრებო ნივთები მზადდება ძაფით შეკერილი უქსოვი ქსოვილისგან;

ნაქსოვი უქსოვი ქსოვილები.დან ქსოვილის ნაკერიუქსოვი ქსოვილები მზადდება ტერი: კაბები, ხალათები, საბავშვო პროდუქტები; წყობა: ქურთუკები, სპორტული ტანსაცმელი .

ნემსით ნაქსოვი ქსოვილებიგამოიყენება თბოიზოლაციის შუასადებების, ტანსაცმლის საკიდების დასამზადებლად.

თექის ნაქსოვი ქსოვილებისგანაწარმოოს ტანსაცმელი, საყოფაცხოვრებო ნივთები, ფეხსაცმელი, ქუდები, ტექნიკური პროდუქტები.

წებოვანი უქსოვი ქსოვილებიტანსაცმელში, იგი გამოიყენება უგულებელყოფისთვის, რომელიც უზრუნველყოფს და ინარჩუნებს პროდუქტის ფორმას. შუასადებები იყოფა არაწებვადი და წებოვანი.არაწებოვანი შუასადებების მასალებს მიეკუთვნება თეთრეულის მძივები, ბამბის კალიკო მადაპოლამი, კალიკო და ა.შ. წებოვან მასალებს მიეკუთვნება: ინტერლაინი, პროკლამელინი, წებოვანი ქსოვილი „სიუნტი“, თექა, დუბლირინი, წებოვანი კიდე, წებო გოზამერი და ა.შ.

ინტერლაინი,გამოიყენება გვერდებში, საყელოებში, თასმების, სარქველების, სლოტების, ბუკლეტების დასაყენებლად ჯიბეებთან ახლოს, პროდუქტის ყდის ქვედა ნაწილში.

პროკლამელინიგამოიყენება როგორც კაბების, კოსტუმების, პალტოების უგულებელყოფა.

წებოვანი ქსოვილი "Syunt"გამოიყენება ქალის საზაფხულო პალტოების, კოსტუმების და ხელოვნური ბეწვის ქურთუკების მოსაპირკეთებლად . Filz - ნემსით დაჭერილი წებოვანი ქსოვილი, რომელიც გამოიყენება ჟაკეტების წარმოებაში, როგორც ქვედა საყელოების გვერდითი საფარი.

დუბლერინი -ეს არის წებოვანი ფენის მასალები ნაქსოვი ან ნაქსოვი საფუძველზე, რომლებიც გამოიყენება გაჭიმვის მასალების და ნაქსოვი ტანსაცმლის დუბლირებისთვის, ასევე დიდი ზომის ნაწილებისთვის. .

წებოს ძაფი - მონოფილამენტი თერმოპლასტიკური პოლიმერის ვენის სახით. გამოიყენება ნაწილების დაკეცილი და შემობრუნებული კიდეების დასამაგრებლად.

Gossamer hotmeltარის უქსოვი წებოვანი მასალა, რომელიც დამზადებულია დნობისგან აეროდინამიკური ჩამოსხმის მეთოდით. გაიცემა ქაღალდის ბაზაზე და ქაღალდის გარეშე, 10-დან 40 მმ-მდე სიგანეზე. გამოიყენება პროდუქტების ფსკერის მოსახვევად.

წებოვანი ბადედამზადებულია მაღალი წნევის პოლიმერებისგან, აქვს ფიჭური სტრუქტურა, შექმნილია მცირე ნაწილების განზომილებიანი სტაბილურობისთვის.

წებოს კიდეიცავს მკლავებს, დეკოლტეებს, ლაპლატის დასაკეც ხაზებს, გვერდებს და ა.შ. ის უფრო ელასტიურია, უფრო ადვილად ერგება პროდუქტის მომრგვალებულ ხაზებს. წებოვანი კიდის სიგანე - 10, 15 და 20 მმ. ის ასევე შეიძლება დაიჭრას ირიბად და გამაგრდეს ნაკერით ან სუტაჩით.

ნაქსოვი ქსოვილების სტრუქტურა.ნაქსოვი მასალების სტრუქტურა რთული და მრავალფეროვანია. უქსოვი ქსოვილების უმეტესობა დამზადებულია ბოჭკოვანი ტილოსგან. ტილოს სტრუქტურა განსაზღვრავს ბოჭკოების ადგილმდებარეობის ბუნებას და მათ ორიენტაციას ტილოში. ტილოს სტრუქტურის მახასიათებლებია ბოჭკოების გამრუდების კოეფიციენტი და ბოჭკოს ორიენტაცია. ბოჭკოების ორიენტაცია გამოიხატება ბოჭკოს დახრილობის კუთხით ქსელის გრძივი მიმართულებით.

ტილოზე ნაკერი ქსოვილებს აქვს ფოროვანი და ფხვიერი სტრუქტურა. ძაფის გამჭოლი - ფოროვანი სტრუქტურა. ქსოვილით ნაკერი ქსოვილები დამზადებულია ტერისა და წყობისგან.

საქსოვი ნაკერი უქსოვი ქსოვილების სტრუქტურის მახასიათებლად გამოიყენება: ნაკერის სიმკვრივე P D სიგრძით და სიგანე P W, მარყუჟის სიგრძე l p, ნაკერის ძაფის სიგრძე 1 მ 2-ში. სამკერვალო ძაფის სიგრძე განისაზღვრება ფორმულით:

ნემსით დახვეული ქსოვილების სტრუქტურას ახასიათებს პუნქციის სიხშირე ქსოვილის ფართობის 1 სმ 2-ზე და ამ მაჩვენებელს ეწოდება პირსინგის სიმკვრივე.

წებოვანი ქსოვილების სტრუქტურის მახასიათებელია ბოჭკოების შემაკავშირებელი ზონების ან ბაინდერებით ძაფების არსებობა.

· HOLOFIBER- ეს არის უქსოვი ქსოვილები, რომლებიც დამზადებულია ღრუ ბოჭკოებისგან (ქსოვილში ვერტიკალურად განლაგებული მიკროზამბარების სახით), მიღებული თერმული შემაკავშირებლობით. სიტყვა Hollofiber®-ის პირდაპირი თარგმანი: Hollow (ღრელი ან ღრუ), ბოჭკოვანი (ბოჭკოვანი). ასეთი უქსოვი ქსოვილები და შემავსებლები ღრუ ბოჭკოსგან იწარმოება არაქსოვილი ქსოვილების ქარხანა "Termopol-Moscow" ბრენდის სახელწოდებით HOLLOFIBER®. ჰოლოფაიბერის ბოჭკოებს შეუძლიათ სწრაფად აღადგინონ ფორმა დამსხვრევის შემდეგ და აქვთ მაღალი წინააღმდეგობა დროთა განმავლობაში ფორმის შესანარჩუნებლად. ამ ბოჭკოებისგან ქსოვილები იწარმოება სხვადასხვა ზედაპირის სიმკვრივით, სიგანე და სიმაღლე.

შემუშავებულია შემდეგი სახის უქსოვი ქსოვილები და შემავსებლები: Hollofiber რბილი, Hollofiber საშუალო, Hollofiber hard.

· HOLOFIBER SOFT -ეს არის რბილი, ელასტიური ქსოვილი, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტებში თერმული კონტროლის უნიკალურ თვისებებს, ხოლო სხეულს საშუალებას აძლევს "სუნთქოს", ინარჩუნებს ფორმას და პროდუქტის გარეცხვაა შესაძლებელი. ტილო გამოიყენება გარე ტანსაცმლის, ტურისტული აღჭურვილობის წარმოებაში "ნაკერის" გარეშე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ხარჯებს სამკერვალო ინდუსტრიაში.

· HOLOFIBER საშუალო -ეს ტილო განსაკუთრებით მგრძნობიარეა ადამიანის სხეულის მიკროკლიმატის მიმართ და, შესაბამისად, ყველაზე მოსახერხებელი, ეკოლოგიურად სუფთა, არაალერგიული მასალა საბავშვო კომპლექტების დასამზადებლად. მასალას აქვს სწრაფი აღდგენა დამსხვრევის შემდეგ, რაც საშუალებას გაძლევთ დაამზადოთ მაღალი ხარისხის ავეჯი „გარეცხილი ადგილების“ და პერანგზე „ზედმეტი ნაკეცების“ გარეშე ხანგრძლივი ჯდომის შემდეგ და ასევე არის საუკეთესო შემავსებელი რბილი სათამაშოს შესაქმნელად.

· HOLOFIBER HARD -ეს არის ხისტი სინთეტიკური უქსოვი ქსოვილი. იგი გამოიყენება რბილი ავეჯის განსაკუთრებით მძიმედ დატვირთულ ელემენტებში, მანქანის ინტერიერში და ა.შ., როგორც კარგი შემცვლელი ქაფიანი რეზინის (დიდი სისქისთვის), ლეიბების დასამზადებლად და არის კარგი ხმის და სითბოს იზოლატორი.

· PERIO TECH -ეს არის თერმული მეთოდით ერთმანეთთან შეკრული პოლიესტერის ბოჭკოებისგან დამზადებული უქსოვი მასალა, რომელიც შედგება 3 ფენისგან: ორი გამამაგრებელი და ერთი გადამზიდავი. სახელი PerioTek შედგება ფრაზის პირველი მარცვლებისგან PERIოდიკალურად შესახებორიენტირებული TEKსტურ. PerioTec ტექნოლოგიის უნიკალურობა მდგომარეობს ბოჭკოების ვერტიკალურ განლაგებაში, რაც აძლევს არაქსოვილ მასალას გაუმჯობესებული მოცულობის აღდგენას, რაც საშუალებას აძლევს პროდუქტს შეინარჩუნოს ფორმა. შემკვრელის მასალად გამოიყენება პოლიესტერის ბოჭკო დნებადი საფარით. PerioTek შემავსებლის სტრუქტურა უფრო აქტიურად ეწინააღმდეგება შეკუმშვას და მიმართავს ძალებს უშუალოდ წნევისკენ (გაზაფხულივით). PerioTek იწარმოება Ves Mir უქსოვი ქსოვილის ქარხანაში, რომელიც დაფუძნებულია სხვადასხვა სინთეტიკურ და ბუნებრივ ბოჭკოებზე, სიმკვრივით 150-დან 750 გ/მ²-მდე, 2,2 მეტრამდე სიგანეზე და გამოიყენება როგორც შემავსებელი რბილი ავეჯისა და ლეიბებისთვის.

· HOLLO-TECH TM -არის ერთგვაროვანი ტილო, რომელიც შედგება ერთმანეთის პარალელურად განლაგებული რამდენიმე ფენისგან. HolloTech-მა მიიღო თავისი სახელი ინგლისური სიტყვებისგან "hollow" - hollow, "tech" - ტექსტურა და რადგან იგი შედგება ღრუ სპირალურად დაჭიმული პოლიესტერის ბოჭკოებისგან, დაფარული სილიკონით. შემკვრელის მასალად გამოიყენება პოლიესტერის ბოჭკო დნებადი საფარით. ფენებს შორის ხახუნის შესამცირებლად და ფორმირების შემდეგ ქსელის ერთგვაროვნების გასაზრდელად, ფენები ნაწილობრივ შერეულია ერთმანეთთან.

HolloTech გამოიყენება როგორც შემავსებელი რბილი ავეჯის წარმოებაში; თეთრეულის წარმოებისთვის - საწოლები, საბნები და ბალიშები; ბოჭკოების დაბალი მიგრაციით, იგი გამოიყენება გარე ტანსაცმლის წარმოებაში.

· სინტეპონი -მაღალი ხარისხის უქსოვი შემავსებელი დამზადებულია პოლიესტერის ბოჭკოებისგან, რომლის შეკვრა ხორციელდება თერმული მეთოდით. შემკვრელის მასალად გამოიყენება პოლიესტერის ბოჭკო დნებადი საფარით. დამატებითი ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოყენებით მიიღება ქსოვილის სტრუქტურა, რომელსაც აქვს უფრო დიდი მოცულობა უფრო დაბალი სიმკვრივით: Sintepon Economy ™; Sintepon Standard™; სინტეპონის ბამბა; Sintepon Melange ™ (შეიცავს ბუნებრივ ბამბას). ყველა სახის სინთეზური დამაზამთრებელი შეიძლება გაძლიერდეს დამატებითი ფენით. სინთეზური ზამთარიზატორი გამოიყენება ტანსაცმლის, რბილი ავეჯის, ლეიბების, თეთრეულის, საბნის, სამკერვალო, ახალი თაობის დეკორატიულ ნაწარმის იზოლაციისთვის.

· Shelter™ -საიზოლაციო უქსოვი შემავსებელი Shelter-მა მიიღო სახელი ინგლისური სიტყვიდან "shelter" - საიმედო თავშესაფარი - ეს შემავსებელი ეკოლოგიურად სუფთაა და არ იწვევს ალერგიას; აქვს კარგი თბოიზოლაცია, ჰაერის გამტარიანობა, ზომიერი ელასტიურობა, ერთგვაროვანი სტრუქტურა, კარგი დრეკადობა, შემცირებული ბოჭკოების მიგრაცია.

არსებობს თავშესაფრის მასალების რამდენიმე სახეობა: Shelter Standard ™; Shelter Soft™; Shelter Light™; Shelter AS ™ (გაძლიერებული ანტისტატიკური თვისებებით); Shelter AB ™ (ნანოტექნოლოგიით მიღებული, იძენს ანტიბაქტერიულ წინააღმდეგობას). GOST 29335-92 "მამაკაცის კოსტუმები დაბალი ტემპერატურისგან დასაცავად" შესაბამისად, თავშესაფრის იზოლაცია რეკომენდებულია სპეციალური კლიმატური ზონის პირობებში, რაც მას შეუცვლელს ხდის გაზზე, საწვავზე და მუშაკთათვის სპეციალური იზოლირებული ტანსაცმლის წარმოებაში. ნავთობის მრეწველობა.

· FIBERTECH™- ეს არის უქსოვი მასალა, რომელიც წარმოადგენს თხელი ღრუ ბოჭკოების სამგანზომილებიან ფენას სამგანზომილებიანი თერმული შემაერთებელი ელემენტებით, სპეციალურად დამუშავებული სილიკონით. ეს ბოჭკოები მოძრაობენ ერთმანეთისგან დამოუკიდებლად და შედეგად, FIBERTEK იზოლაცია არ ცდება, არ იკუმშება და დატენიანების შემდეგაც ინარჩუნებს ფორმას. საჭირო სიმტკიცისა და მდგრადობის მისაღწევად, ფენის ზედაპირი გამაგრებულია პოლიპროპილენის ბოჭკოთი და მექანიკურად იკვრება. FIBERTEC იწარმოება სხვადასხვა სიმკვრივის, სიგანისა და სისქის ფენების სახით. ფენების დამზადება შესაძლებელია გარე გარსის გარეშე, ცალმხრივი და ორმხრივი გარე გარსით ქვილთით 10 - 25 სმ ინტერვალით.

· სპანბონდი - 100% პოლიპროპილენის უქსოვი მასალა. ამ არაქსოვი მასალების ერთ-ერთი წარმომადგენელია " პოლარტეკი". სპანბონდის მეთოდით მიღებული არაქსოვილი მასალები წარმოადგენს პროდუქციის ფუნდამენტურად ახალ კლასს, რომელიც შუალედურ ადგილს იკავებს ქაღალდსა და ქსოვილებს შორის. ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით, ქსოვილები შეიძლება დამზადდეს ზედაპირის სიმკვრივით 5-დან 800 გ/მ 2-მდე და სისქით 0,11-დან 4 მმ-მდე. დანამატების დახმარებით მას შეიძლება მიენიჭოს სხვადასხვა თვისებები: ჰიდროფილურობა, ჰიდროფობიურობა, ანტისტატიკური. Spunbond-ის ქსოვილები გამოიყენება სანიტარული და სამედიცინო ტანსაცმლის წარმოებისთვის; ერთჯერადი ტანსაცმლის წარმოებისთვის; სახლის ქსოვილები; ლეიბების წარმოება; პროდუქციის შესაფუთად.

· საწმისი- ეს არის პოლიესტერისგან დამზადებული სინთეზური „მატყლი“, რომელიც არ შთანთქავს ტენს, მაგრამ ატარებს მას. გარდა ამისა, ამ მასალისგან დამზადებული პროდუქტები მსუბუქი, გამძლეა და შესანიშნავად ინარჩუნებს სითბოს, ე.წ. „საჰაერო კამერებში“ შემავალი დიდი რაოდენობით ჰაერის წყალობით. ის ასევე შეიძლება იყოს ცალმხრივი ან ორმხრივი. ცალმხრივი ჩვეულებრივ გამოიყენება საცვლებისა და მაისურების კერვისთვის, ორმხრივი თბილი ტანსაცმლისთვის.