Umpluturi minerale. Beton argilos - caracteristici materiale. Compoziție și proporții pentru prepararea soluției. Umpluturi minerale Compoziție și proporții

Nu toată lumea știe despre acest material, așa că de obicei ridică multe întrebări de la constructorii novici. Cu toate acestea, de fapt, totul este foarte simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut cu paie). În acest articol, vom analiza mai îndeaproape ce este betonul de argilă și aplicarea acestuia.

Caracteristici materiale

S-ar părea că argila ca material de construcție s-a dovedit a fi cu mult timp în urmă, dar odată cu dezvoltarea construcției ecologice, recent a început să fie folosită din nou în mod activ. Faptul este că lutul fin măcinat este un bun astringent și conservant.

Dacă îl diluați cu apă și adăugați o soluție de umplutură, de exemplu, fibre vegetale sau rumeguș, puteți obține un material de izolare termică excelent și ecologic. De exemplu, un astfel de amestec este adesea folosit pentru a umple zgura goală și blocuri de beton din lut expandat sau ca tencuială izolatoare.

De asemenea, ghips, var sau chiar ciment se adaugă uneori la amestec, ceea ce face betonul argilos mai durabil. Acest lucru permite utilizarea acestuia ca material portant în construcția caselor ecologice.

Densitatea în vrac a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Se consideră indicatorul optim - 550-600 kg pe metru cub.

Există opinia că un astfel de material se pretează la putrezire și este, de asemenea, periculos la foc, deoarece conține paie sau rumeguș. Cu toate acestea, aceasta este doar speculație, deoarece tăierea tulpinilor de plante și a rumegușului într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învelite cu argilă, care nu numai că le leagă în mod fiabil, ci și le păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, agregatul începe să ardă numai când este expus la o flacără deschisă, de exemplu, o flacără de gaz, timp de câteva minute. Ca urmare, siguranța la incendiu a materialului este chiar mai mare decât cea a unora dintre cele mai tradiționale materiale utilizate în construcții.

Demnitate

Popularitatea crescândă a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Contribuiți la formarea unui microclimat prietenos cu oamenii... Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai repede și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție tradiționale. Mai mult, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumula caldura... Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea condiții de viață confortabile chiar și în condiții de scădere zilnică mare de temperatură.
  • Reutilizarea, pentru aceasta trebuie doar să înmuiați materialul în apă.
  • Ideal pentru construcția de case DIY... Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este disponibilă chiar și pentru constructorii fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și alte materiale organice de degradare... Dacă tratați pereți din lemn cu acesta, atunci aceștia nu vor fi afectați nici de ciuperci, nici de insecte.
  • Argila purifică aerul absorbind poluanții.
  • Cost material scăzut... Datorită acestui fapt, construirea cu argilă nu este doar ecologică, ci și economică.

Notă!
Atunci când faceți material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat.
În caz contrar, paiul va rămâne umed mult timp și va începe să putrezească în timp.

dezavantaje

Desigur, împreună cu avantajele, betonul de lut are și unele dezavantaje:

  • Rezistența este mai mică de 600 kg pe metru cub, drept urmare unghiile și diblurile nu se țin în el. Tencuirea se poate face numai folosind armături.
  • Când mortarul se usucă, apare o contracție semnificativă.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru a pregăti un material durabil și „cald”, se utilizează următoarele componente:

Pregătirea soluției

Puteți pregăti soluția într-o betonieră convențională.

Instrucțiunea arată astfel:

  • Înainte de a continua cu prepararea soluției, trebuie să pregătiți fibra de paie. Lungimea acestuia nu trebuie să depășească grosimea materialului. De exemplu, dacă mortarul trebuie utilizat pentru o grosime de 20 cm, atunci lungimea fibrei nu trebuie să fie mai mare de 20 cm.
  • Apoi se adaugă apă la malaxor și se toarnă var în el. Conținutul este bine amestecat.
  • Apoi paiul se umple.
  • După ce umplutura este îmbibată, se adaugă gips.
  • În cele din urmă, se adaugă treptat argilă fin măcinată, cu agitare constantă.

Umpluturi minerale

În multe feluri, caracteristicile materialului depind de umplutură. Prin urmare, experții recomandă utilizarea diferitelor materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, următoarele sunt excelente în aceste scopuri:

Trebuie să spun că raportul corect de agregate minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul argilos pe bază de agregat mineral cu betonul armat cu fibră argiloasă, atunci coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de câteva ori mai mare, ceea ce reduce probabilitatea de condens în perete.

Acum, să aruncăm o privire mai atentă asupra tipurilor de substituenți de mai sus.

Este un agregat ieftin și ușor realizat sub formă de granule. Caracteristica sa este o rezistență bună, în ciuda faptului că densitatea este de 250-800 kg / m3.

Argila expandată se obține prin arderea argilei cu topire scăzută la temperaturi de până la 1200 grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în interiorul granulelor, argila se umflă. Ca rezultat, argila expandată are o structură poroasă, înlocuind o spumă înghețată, dar cochilia conferă granulelor o rezistență ridicată.

Sticla de spumă este un material artificial asemănător unei pietre ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricație al acestuia constă în umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care pot elibera gaz atunci când sticla se înmoaie.

Perlitul extins este, de asemenea, realizat prin arderea rocilor sticloase vulcanice. Apa în timpul arderii la o temperatură de 1000 grade Celsius se evaporă, iar perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea în vrac a perlitului este de 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W / m K.

Tuful vulcanic se referă la roci formate ca urmare a solidificării produselor unei erupții vulcanice - piatră ponce, cenușă etc., care ulterior s-au cimentat și s-au compactat.

Acest material este o sticlă vulcanică poroasă formată în timpul solidificării lavelor medii și acide care emit gaze. Densitatea pietrei ponce este cuprinsă între 500-750 kg pe metru cub.

Sfat!
Soluția de lut poate fi turnată în cofraj, cum ar fi betonul obișnuit, sau făcută din blocuri pentru construcția pereților.
La turnare, amestecul trebuie compactat.

În fotografie - chipsuri de plută

Beton ușor de argilă-plută

Printre materialele de umplutură organice, pe lângă paie și rumeguș, se folosesc adesea așchii de plută. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest material de umplutură este destul de scump, în plus, rezistența la compresiune a plutei este mult mai mică decât argila expandată.

Trebuie să spun că în magazinele de hardware puteți găsi amestecuri uscate care conțin următoarele componente:

  • Lut zdrobit;
  • Chipsuri de plută;
  • Fibra de paie;
  • Cantitate nesemnificativă de celuloză.

Acest amestec este cel mai des folosit ca izolație termică în construcția pereților sau a tencuielii. Amestecul este diluat în apă înainte de utilizare.

Densitatea betonului argilo-plută este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficient de conductivitate termică - 0,07-0,08 W / m K.

Ieșire

Recent, argila este din ce în ce mai utilizată în diverse domenii de construcție și în scopuri diferite, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru, pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, este necesar să pregătiți corect betonul de lut cu propriile mâini, alegând componentele potrivite pentru acesta.

Puteți obține mai multe informații despre acest subiect din videoclipul din acest articol.

Cartea îi cunoaște pe cititori cu experiență străină în construcția de structuri din beton din chirpici. Se discută aspecte privind îmbunătățirea proprietăților sale, proiectarea părților clădirilor din sol, modalități de protejare a suprafețelor brute de argilă de influențele atmosferice etc. Cartea combină teoria cu sfaturi concrete, practice. Va fi util pentru ingineri de proiectare, constructori, arhitecți, dezvoltatori privați, precum și studenți la specialitățile de construcții. Cartea este ilustrată frumos, ceea ce sporește semnificația sa aplicată.

cuvânt înainte
Mulțumiri

1. Introducere
1.1. Informații generale
1.2. Referință istorică
1.3. Dezavantajele solurilor argiloase și avantajele materialelor argiloase
1.4. Îmbunătățirea climatului interior
1.4.1. Informații generale
1.4.2. Influența umidității aerului asupra sănătății
1.4.3. Influența schimbului de aer asupra umidității aerului
1.4.4. Capacitatea betonului de lut de a regla umiditatea
1.5. Prejudecată împotriva materialelor pe bază de argilă

2. Proprietățile solurilor argiloase și ale betonului argilos
2.1. Proprietăți de bază
2.1.1. Informații generale
2.1.2. Compoziția minerală a solurilor argiloase
2.1.3. Praf, nisip, pietriș
2.1.4. Compoziția de cereale a solurilor argiloase
2.1.5. Compoziția părții organice a solurilor
2.1.6. Forme de apă în soluri
2.1.7. Porozitate
2.1.8. Suprafața specifică
2.1.9. Densitate
2.2. Metode de testare pentru soluri argiloase
2.2.1. Informații generale
2.2.2. Determinarea compoziției granulometrice a solurilor argiloase prin metode areometrice și sită
2.2.3. Determinarea umidității solului
2.2.4. Metode de testare simplificate
2.3. Influența apei
2.3.1. Informații generale
2.3.2. Umflarea și contracția solurilor argiloase
2.3.3. Determinarea contracției liniare
2.3.4. Plastic
2.3.5. Aspirarea capilară
2.3.6. Rezistenta la apa
2.3.7. Hidratare și uscare variabilă
2.3.8. Eroziune de ploaie și îngheț
2.3.9. Timp de uscare
2.4. Efectul vaporilor de apă
2.4.1. Informații generale
2.4.2. Difuzia aburului printr-o structură de chirpici
2.4.3. Umiditate de echilibru higroscopic
2.4.4. Condensare
2.5. Conductivitate termică
2.5.1. Informații generale
2.5.2. Coeficientul de conductivitate termică
2.5.3. Căldură specifică (coeficient de capacitate termică)
2.5.4. Capacitatea de căldură
2.5.5. Difuzivitatea termică
2.5.6. Rezistență la căldură
2.5.7. Expansiunea termică
2.5.8. Rezistent la foc
2.6. Putere
2.6.1. Rezistență la tracțiune
2.6.2. Rezistenta la compresiune
2.6.3. Rezistență la tracțiune la uscare
2.6.4. Rezistența la flexiune uscată
2.6.5. Rezistența la adeziune
2.6.6. Rezistenta la abraziune
2.6.7. Modul elastic
2.7. valoare PH
2.8. Radioactivitate

3. Pregătirea solului argilos
3.1. Informații generale
3.2. Pregătirea solului și pregătirea amestecului
3.3. Screening
3.4. Îmbogăţire
3.5. Maturizarea
3.6. Exasperare

4. Îmbunătățirea proprietăților betonului argilos
4.1. Informații generale
4.2. Contracție redusă a betonului argilos
4.2.1. Informații generale
4.2.2. Consumul de nisip
4.2.3. Aditivi plastifianți
4.2.4. Aditivi pentru fibre
4.2.5. Măsuri constructive
4.3. Creșterea rezistenței la apă
4.3.1. Informații generale
4.3.2. Lianți minerali
4.3.3. Suplimente animale
4.3.4. Aditivi mixți
4.3.5. Suplimente pe bază de plante
4.3.6. Aditivi sintetici
4.4. Creșterea rezistenței la tracțiune
4.4.1. Informații generale
4.4.2. Timp de amestecare
4.4.3. Conținut de materie argiloasă
4.4.4. Aditivi
4.5. Creșterea rezistenței la compresiune
4.5.1. Informații generale
4.5.2. Optimizarea distribuției mărimii particulelor
4.5.3. Pregătirea solurilor originale
4.5.4. Sigila
4.5.5. Suplimente minerale
4.5.6. Aditivi organici
4.5.7. Aditivi pentru fibre
4.6. Creșterea rezistenței la abraziune
4.7. Conductivitate termică crescută
4.7.1. Informații generale
4.7.2. Beton ușor din fibră de lut
4.7.3. Beton argilos ușor pe bază de agregat mineral
4.7.4. Beton ușor de argilă-plută
4.7.5. Beton ușor de lut-lemn
4.7.6. Beton argilos

5. Ridicarea pereților din beton greu de lut
5.1. Informații generale
5.2. Cofraj
5.3. Unelte și echipamente manuale
5.4. Așezarea amestecului de argilă-beton
5.5. Dispozitivul de deschideri
5.6. Noi modalități de a construi ziduri
5.6.1. Metoda Kassel de ridicare a structurilor monolitice din beton de lut
5.6.2. Tehnologie mecanizată
5.6.3. Încadrați case cu pereți din sol cimentat monolitic
5.6.4. Cofraje unilaterale și fixe
5.7. Cupol monolitic argilo-beton
5.8. Uscare
5.9. Costurile forței de muncă
5.10. Rezistența la transferul de căldură
5.11. Tratament de suprafață

6. Tehnologia zidăriei din cărămidă de lut
6.1. Informații generale
6.2. Revizuire retrospectivă
6.3. Producerea cărămizilor din chirpici
6.4. Compoziție optimă de amestec
6.5. Zidărie din cărămidă de argilă
6.6. Tratament de suprafață
6.7. Fixarea pe pereții de cărămidă din chirpici

7. Produse și structuri din beton argilos
7.1. Informații generale
7.2. Blocuri
7.3. Dale
7.4. Produse pentru podele
7.5. Construcții de bolți
7.6. Șindrilă din paie de argilă
7.7. Gresie

8. Tehnologia zidăriei din produse din lut plastic-beton
8.1. Informații generale
8.2. Tehnologii tradiționale de zidărie din lut plastic-materii prime
8.3. „Pâini” din faianță
8.4. Tehnologia zidăriei din produse brute din lut
8.4.1. Informații generale
8.4.2. Fabricarea produselor brute din lut
8.4.3. Optimizarea compoziției betonului argilos
8.4.4. Zidărie plastică
8.4.5. Opțiuni de perete
8.4.6. Zidărie dom

9. Ridicarea zidurilor brute de lut ale clădirilor cu rame
9.1. Informații generale
9.2. Metode tradiționale de ridicare a pereților de lut
9.3. Metoda mecanizată de aplicare a amestecului de beton argilos
9.4. Rolați pereții
9.5. Protecție termică sporită a pereților
9.6. Tehnologia modernă a zidăriei din produse brute din lut

10. Montarea pereților din beton ușor de lut
10.1. Informații generale
10.2. Cofraj
10.3. Pereți din beton argilos pe agregat organic (paie)
10.4. Pereți din beton argilos pe agregate organice (așchii, rumeguș)
10.5. Pereți de argilă pe agregat mineral
10.5.1. Informații generale
10.5.2. Pereți de beton cu noroi
10.5.3. Pereți de beton argilo-argilos
10.5.4. Pomparea amestecului lut-beton prin pompe de beton
10.5.5. Tratament de suprafață
10.6. Izolarea termică și fonică a pardoselilor din beton argilos pe agregate minerale
10.7. Pereți din blocuri goale din piese mici
10.8. Pereți din produse pe bază de lut într-o teacă de bumbac

11. Tencuială de argilă
11.1. Informații generale
11.2. Pregătirea suprafeței
11.3. Tencuieli de argilă
11.3.1. Informații generale
11.3.2. Tencuială de lut în aer liber
11.3.3. Mortar din argilă pentru lucrări interioare
11.4. Reguli pentru aplicarea mortarului de ipsos pe pereții brute de lut
11.5. Tencuială din beton
11.6. Tencuială de lut argilos
11.7. Tencuiala africana
11.8. Tencuială de argilă pe pereții de paie
11.9. Lucrări cu stuc pe tencuială de lut
11.10. Protecție la colț

12. Protecția suprafețelor din beton argilos de influențele atmosferice
12.1. Informații generale
12.2. Metoda tradițională de chituire a unei suprafețe de beton de lut
12.3. Protecție prin acoperiri cu vopsea
12.3.1. Informații generale
12.3.2. Amorsarea suprafeței
12.3.3. Compoziții de vopsea recomandate
12.3.4. Permeabilitatea la vapori
12.3.5. Influența coeficientului de aspirație capilară
12.4. Protecție cu acoperiri hidrofuge
12.4.1. Agenți hidrofobi
12.4.2. Aplicarea agenților hidrofobi
12.4.3. Stropire
12.5. Protecție cu tencuială de var
12.5.1. Informații generale
12.5.2. Pregătirea suprafeței pentru tencuială și pulverizare
12.5.3. Armare
12.5.4. Compoziţie
12.5.5. Mortar pentru tencuială
12.5.6. Permeabilitatea la vapori a tencuielilor de var
12.6. Protectie placare
12.7. Măsuri constructive
12.7.1. Protecție împotriva ploii
12.7.2. Hidroizolarea pereților
12.7.3. Protecție împotriva apei din interior

13. Repararea pereților de lut
13.1. Informații generale
13.2. Cauzele daunelor
13.3. Etanșarea fisurilor și a cusăturilor cu mortar de lut-ciment și argilă-var
13.3.1. Informații generale
13.3.2. Compoziții de mortare pentru etanșarea rosturilor
13.3.3. Etanșarea cusăturilor
13.4. Etanșarea fisurilor și a cusăturilor cu mortare tradiționale
13.4.1. Informații generale
13.4.2. Formulări tradiționale
13.5. Repararea peretelui
13.5.1. Repararea tencuielii de argilă
13.5.2. Grunduri
13.6. Creșterea rezistenței termice a pereților
13.6.1. Informații generale
13.6.2. Cauza condensului
13.6.3. Măsuri de protecție termică
13.6.4. Izolație termică suplimentară a pereților cu beton ușor de lut
13.6.5. Izolare termică suplimentară a pereților cu produse prefabricate eficiente din piese mici

14. Soluții constructive pentru părți ale clădirilor brute
14.1. Conexiuni de buclă
14.2. Pereți
14.2.1. Pereți din argilă-beton cu rezistență termică ridicată
14.2.2. Pereți din anvelope vechi pentru mașini umplute cu pământ argilos
14.3. Suprapunere
14.3.1. Etaje tradiționale
14.3.2. Etaje moderne
14.4. Etaje
14.4.1. Informații generale
14.4.2. Pardoseli tradiționale de pământ
14.4.3. Parterele moderne
14.5. Izolarea termică a acoperișurilor înclinate cu beton ușor de lut
14.6. Acoperișuri
14.6.1. Informații generale
14.6.2. Acoperișuri tradiționale din lut
14.6.3. Acoperișuri moderne din lut înclinat
14.7. Acoperișuri boltite și cu cupole
14.7.1. Informații generale
14.7.2. Forme geometrice ale bolților
14.7.3. Statica structurilor boltite
14.7.4. Boltile nubiene
14.7.5. Domuri afgane și persane
14.7.6. Domuri nubiene
14.7.7. Cupola optima
14.7.8. Montarea cupolelor și a bolților folosind cofrajele
14.7.9. Arderea cupolelor solului
14.7.10. Clădiri moderne cu acoperișuri din chirpici
14.8. Perete murdar în grădina de iarnă
14.9. Utilizarea betonului de lut în băi
14.10. Mobilier încorporat din chirpici și articole sanitare
14.11. Sobe din argilă din beton
14.11.1. Sobe cu consum economic de lemn
14.11.2. Cuptor cu pat încălzit
14.11.3. Cuptor pentru pizza
14.12. Hidroizolarea iazurilor din beton argilos
14.12.1. Informații generale
14.12.2. Dispozitiv de impermeabilizare monolitic cu noroi-beton
14.12.3. Hidroizolarea cărămizilor brute
14.12.4. Impermeabilizare din produse din plastic din chirpici
14.12.5. Foaie de impermeabilizare
14.13. Clădiri din beton de lut rezistent la cutremure
14.13.1. Informații generale
14.13.2. Măsuri constructive
14.13.3. Efectul formei clădirii asupra stabilității cutremurului
14.13.4. Pereți monolitici din lut-beton armat cu bambus
14.13.5. Pereți de pământ îmbrăcați în pânză

15. Construcție nouă din beton argilos
15.1. Informații generale
15.2. Clădire de locuințe, Hernerkirchen, Germania
15.3. Clădire rezidențială cu garsonieră, Siegen, Germania
15.4. Două case adiacente, Kassel, Germania
15.5. Clădire rezidențială cu birouri, Kassel, Germania
15.6. Clădire de locuințe, Korbeek-Lo, Belgia
15.7. World Spiritual University Seminar Housing, Mount Abu, Rajasthan, India
15.8. Clădire rezidențială în Tuscon, Arizona, SUA
15.9. Fermă, Wazirpur, India
15.10. Clădire rezidențială în La Paz, Bolivia
15.11. Clădire rezidențială în Turku, Finlanda
15.12. Casa Bern Felsenau, Elveția
15.13. Orfelinat din Kaliningrad, Rusia
15.14. Casă pentru trei familii, Stein am Rhein, Elveția
15.15. Grădinița, Sarsum, Germania
15.16. Clădire de birouri, New Delhi, India
15.17. Clădirea școlii antroposofice, Jerna, Suedia
15.18. Institutul Panafrican de Dezvoltare, Ouagadougou, Burkina Faso (Volta Superioară)
15.19. Biserica din Jerne, Suedia
15.20. Capela Reconcilierii, Berlin, Germania
15.21. Reședință de studenți, Kassel, Germania
15.22. Satul Druzhny, Belarus
15.23. Centrul de wellness, Wöhl, Germania

16. Perspective pentru construcția betonului argilos
17. Lista literaturii folosite
18. Credite foto

Prefață la ediția rusă

Cartea lui Gernot Minke „Betonul de argilă și aplicația sa” oferită atenției cititorilor este a cincea ediție și a fost publicată în mai multe țări străine. Interesul pentru materialele argiloase realizate din soluri coezive (argile, argile, argile nisipoase) fără ardere a crescut semnificativ în ultimii ani. Materialele de construcție la sol sunt împărțite în impermeabile și neimpermeabile. Rezistent la apă este betonul din sol (sau solul de ciment), unde cimentul (var, gips etc.) este utilizat ca liant. În materiile prime argiloase nerezistente la apă (beton argilos), liantul are particule de argilă cu dimensiuni mai mici de 0,005 mm. Organice locale (paie, in și fire de cânepă etc.) și minerale (nisip, pietriș etc.) materialele sunt utilizate ca agregate în beton argilos. ...

Sunt de interes practic datele privind proprietățile materiilor prime argiloase, a căror utilizare în construcția de locuințe va permite reglarea umidității și crearea unui climat interior favorabil, precum și rezultatele studiilor privind efectul acoperirilor din beton argilos boltit și cupolat asupra stării psihologice a rezidenților.

În ediția rusă a cărții, se păstrează clasificarea betonului de lut, adoptată în Germania, care într-o anumită măsură diferă de cea internă. Monografia îi cunoaște pe cititori cu standardele și metodele de testare germane, precum și cu experiența străină în construcția de structuri și utilizarea betonului argilos. În plus, multe concepte speciale utilizate în industria construcțiilor din Germania nu au analogi direcți în limba rusă și, prin urmare, a fost necesară extinderea terminologiei existente. Din acest motiv, a fost necesar să se abandoneze indicele subiectului în ediția rusă, care era disponibilă în original, deoarece, în absența multor analogi terminologici exacți în limba rusă, acest indice își pierde sensul.

Principalul avantaj al cărții este complexitatea sa. Acoperă toate problemele principale: îmbunătățirea proprietăților betonului de lut, protejarea suprafețelor argilo-brute de influențele atmosferice, proiectarea părților clădirilor din pământ, tehnologii pentru ridicarea structurilor. De mare interes este secțiunea dedicată stabilității învelitorilor din beton din lut cupolat și boltit.

O astfel de publicație cu mai multe fațete este absentă în literatura rusă, astfel încât publicarea cărții în Rusia umple acest gol. Cartea combină un studiu teoretic al întrebărilor cu recomandări practice specifice. Monografia este frumos ilustrată, ceea ce sporește claritatea prezentării, este plină de un număr mare de exemple practice, ceea ce sporește semnificația sa aplicată.

O gamă largă de specialiști naționali vor fi, fără îndoială, interesați de bogata experiență străină în construcția solului.

Ar trebui să presupunem că ediția rusă a cărții „Beton de argilă și aplicarea sa” va fi de interes pentru o gamă largă de cititori ruși. Poate fi recomandat proiectanților, constructorilor și arhitecților. Cartea poate servi ca manual pentru cursuri: materiale de construcție și tehnologie de construcție. Monografia poate fi utilă pentru studenții de licență și absolvenți de specialități în construcții și va fi, de asemenea, de un interes semnificativ pentru dezvoltatorii privați.

E.A. Prozorov, Cand. tehnologie. științe, șef. laborator al AOZT "TsNIIOMTI"

cuvânt înainte

Această carte a fost scrisă din cauza interesului tot mai mare la nivel mondial pentru construcția de lut. Conține toate cercetările publicate în acest domeniu până în prezent, precum și date actualizate din activitățile de cercetare desfășurate începând din 1978 la Laboratorul de clădiri experimentale (FEB) de la Universitatea din Kassel.

Monografia include evoluțiile Biroului Kassel pentru proiectarea construcțiilor ecologice, introduse în practică.

La lucrarea la această ediție, a fost luată ca bază monografia germană Lehmbau Handbuch (Ökobuch Verlag, Staufen 1994). Cu toate acestea, aceasta nu este o traducere directă, autorul a refăcut și actualizat textul pentru a îndeplini cerințele unui public internațional. Unele secțiuni au fost extinse, sunt luate în considerare mai multe proiecte, au fost adăugate ilustrații și s-au redus informațiile de interes în principal pentru cititorii din Germania. Primul capitol introduce cititorii în materiile prime pentru fabricarea materiilor prime argiloase, povestește despre istoria construcției din soluri argiloase. Descrie capacitatea betonului de lut de a regla umiditatea interioară.

Al doilea capitol prezintă rezultatele studiilor asupra proprietăților solurilor argiloase și a betonului argilos din diferite compoziții. Majoritatea acestor cercetări au fost obținute recent.

Al treilea capitol descrie metodele de preparare a solurilor argiloase, iar al patrulea este dedicat îmbunătățirii proprietăților fizice și mecanice ale betonului argilos.

Următoarele șapte capitole vorbesc despre tehnologiile pentru fabricarea materiilor prime și a produselor din lut, precum și despre metodele de construire a pereților pe bază de soluri argiloase.

Al doisprezecelea capitol explică modul în care clădirile și structurile din chirpici pot fi protejate de intemperii.

Capitolul al XIV-lea oferă diverse soluții de proiectare pentru părți ale clădirilor brute din lut, conține informații despre tehnologiile moderne pentru ridicarea bolților și cupolelor, examinează abordările de proiectare a clădirilor rezistente la cutremure și oferă, de asemenea, exemple de utilizare a lutului beton în băi.

Capitolul al cincisprezecelea ilustrează proiectele clădirilor publice și rezidențiale din beton din chirpici, construite în diferite părți ale lumii.

Datele teoretice și experimentale prezentate în monografie pot servi drept ghid pentru construirea din beton din chirpici pentru ingineri, arhitecți, antreprenori, clienți, precum și pentru cititorii care ar dori să lucreze cu cel mai vechi material de construcție.

Nu toată lumea știe despre acest material, așa că de obicei ridică multe întrebări de la constructorii novici. Cu toate acestea, de fapt, totul este foarte simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut cu paie). În acest articol, vom analiza mai îndeaproape ce este betonul de argilă și aplicarea acestuia.

Blocuri din materialul în cauză

Caracteristici materiale

S-ar părea că argila ca material de construcție s-a dovedit a fi cu mult timp în urmă, dar odată cu dezvoltarea construcției ecologice, recent a început să fie folosită din nou în mod activ. Faptul este că lutul fin măcinat este un bun astringent și conservant.

Dacă îl diluați cu apă și adăugați o soluție de umplutură, de exemplu, fibre vegetale sau rumeguș, puteți obține un material de izolare termică excelent și ecologic. De exemplu, un astfel de amestec este adesea folosit pentru a umple zgura goală și blocuri de beton din lut expandat sau ca tencuială izolatoare.

De asemenea, ghips, var sau chiar ciment se adaugă uneori la amestec, ceea ce face betonul argilos mai durabil. Acest lucru permite utilizarea acestuia ca material portant în construcția caselor ecologice.

Densitatea în vrac a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Se consideră indicatorul optim - 550-600 kg pe metru cub.

Casă din materialul descris

Există opinia că un astfel de material se pretează la putrezire și este, de asemenea, periculos la foc, deoarece conține paie sau rumeguș. Cu toate acestea, aceasta este doar speculație, deoarece tăierea tulpinilor de plante și a rumegușului într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învelite cu argilă, care nu numai că le leagă în mod fiabil, ci și le păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, agregatul începe să ardă numai când este expus la o flacără deschisă, de exemplu, o flacără de gaz, timp de câteva minute. Ca urmare, siguranța la incendiu a materialului este chiar mai mare decât cea a unora dintre cele mai tradiționale materiale utilizate în construcții.

Paie pentru realizarea materialului

Demnitate

Popularitatea crescândă a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Contribuiți la formarea unui microclimat prietenos cu oamenii... Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai repede și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție tradiționale. Mai mult, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumula caldura... Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea condiții de viață confortabile chiar și în condiții de scădere zilnică mare de temperatură.
  • Reutilizarea, pentru aceasta trebuie doar să înmuiați materialul în apă.
  • Ideal pentru construcția de case DIY... Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este disponibilă chiar și pentru constructorii fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și alte materiale organice de degradare... Dacă tratați pereți din lemn cu acesta, atunci aceștia nu vor fi afectați nici de ciuperci, nici de insecte.
  • Argila purifică aerul absorbind poluanții.
  • Cost material scăzut... Datorită acestui fapt, construirea cu argilă nu este doar ecologică, ci și economică.

Notă!
Atunci când faceți material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat.
În caz contrar, paiul va rămâne umed mult timp și va începe să putrezească în timp.

Masoneria din materialul în cauză

dezavantaje

Desigur, împreună cu avantajele, betonul de lut are și unele dezavantaje:

  • Rezistența este mai mică de 600 kg pe metru cub, drept urmare unghiile și diblurile nu se țin în el. Tencuirea se poate face numai folosind armături.
  • Când mortarul se usucă, apare o contracție semnificativă.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru a pregăti un material durabil și „cald”, se utilizează următoarele componente:

Componente Cantitate per 1 m3 Rumeguș și paie mărunțită 200 kg Var stins 70 kg Stuc 30 kg Argilă 300 kg Apă 350 l

Argilă pentru material

Pregătirea soluției

Puteți pregăti soluția într-o betonieră convențională.

Instrucțiunea arată astfel:

  • Înainte de a continua cu prepararea soluției, trebuie să pregătiți fibra de paie. Lungimea acestuia nu trebuie să depășească grosimea materialului. De exemplu, dacă mortarul va fi utilizat pentru turnarea în cofraj pentru beton cu o grosime de 20 cm, atunci lungimea fibrei nu trebuie să fie mai mare de 20 cm.
  • Apoi se adaugă apă la malaxor și se toarnă var în el. Conținutul este bine amestecat.
  • În plus, fibra de paie este turnată pentru beton și rumeguș.
  • După ce umplutura este îmbibată, se adaugă gips.
  • În cele din urmă, se adaugă treptat argilă fin măcinată, cu agitare constantă.

Lut expandat

Umpluturi minerale

În multe feluri, caracteristicile materialului depind de umplutură. Prin urmare, experții recomandă utilizarea diferitelor materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, următoarele sunt excelente în aceste scopuri:

  • Sticlă din spumă;
  • Lut expandat;
  • Piatră ponce;
  • Perlit extins;
  • Tuf vulcanic.

Trebuie să spun că raportul corect de agregate minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul argilos pe bază de agregat mineral cu betonul armat cu fibră argiloasă, atunci coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de câteva ori mai mare, ceea ce reduce probabilitatea de condens în perete.

Acum, să aruncăm o privire mai atentă asupra tipurilor de substituenți de mai sus.

Structură din lut extins

Lut expandat

Este un agregat ieftin și ușor realizat sub formă de granule. Caracteristica sa este o rezistență bună, în ciuda faptului că densitatea este de 250-800 kg / m3.

Argila expandată se obține prin arderea argilei cu topire scăzută la temperaturi de până la 1200 grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în interiorul granulelor, argila se umflă. Ca rezultat, argila expandată are o structură poroasă, înlocuind o spumă înghețată, dar cochilia conferă granulelor o rezistență ridicată.

Spumă de sticlă

Spumă de sticlă

Sticla de spumă este un material artificial asemănător unei pietre ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricație al acestuia constă în umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care pot elibera gaz atunci când sticla se înmoaie.

Perlit extins

Perlit extins

Perlitul extins este, de asemenea, realizat prin arderea rocilor sticloase vulcanice. Apa în timpul arderii la o temperatură de 1000 grade Celsius se evaporă, iar perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea în vrac a perlitului este de 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W / m K.

Tuf vulcanic

Tuf vulcanic

Tuful vulcanic se referă la roci formate ca urmare a solidificării produselor unei erupții vulcanice - piatră ponce, cenușă etc., care ulterior s-au cimentat și s-au compactat.

Piatră ponce

Acest material este o sticlă vulcanică poroasă formată în timpul solidificării lavelor medii și acide care emit gaze. Densitatea pietrei ponce este cuprinsă între 500-750 kg pe metru cub.

Sfat!
Soluția de lut poate fi turnată în cofraj, cum ar fi betonul obișnuit, sau făcută din blocuri pentru construcția pereților.
La turnare, amestecul trebuie compactat.

În fotografie - chipsuri de plută

Beton ușor de argilă-plută

Printre materialele de umplutură organice, pe lângă paie și rumeguș, se folosesc adesea așchii de plută. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest material de umplutură este destul de scump, în plus, rezistența la compresiune a plutei este mult mai mică decât argila expandată.

Trebuie să spun că în magazinele de hardware puteți găsi amestecuri uscate care conțin următoarele componente:

  • Lut zdrobit;
  • Chipsuri de plută;
  • Fibra de paie;
  • Cantitate nesemnificativă de celuloză.

Acest amestec este cel mai des folosit ca izolație termică în construcția pereților sau a tencuielii. Amestecul este diluat în apă înainte de utilizare.

Densitatea betonului argilo-plută este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficient de conductivitate termică - 0,07-0,08 W / m K.

Ieșire

Recent, argila este din ce în ce mai utilizată în diverse domenii de construcție și în scopuri diferite, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru, pentru a obține un material cu adevărat de înaltă calitate, este necesar să pregătiți corect betonul de lut cu propriile mâini, alegând componentele potrivite pentru acesta.

Puteți obține mai multe informații despre acest subiect din videoclipul din acest articol.

Nu toată lumea știe despre acest material, prin urmare, în majoritatea cazurilor, ridică un număr mare de întrebări de la constructorii novici. Dar, în realitate, totul este foarte simplu - eroul acestui articol este mai bine cunoscut sub numele de chirpici (un amestec de lut cu paie). În acest articol, vom analiza mai îndeaproape ce este betonul de argilă și utilizarea acestuia.

Caracteristici materiale

S-ar părea că argila ca material de construcție s-a dovedit a fi în trecutul îndepărtat în trecut, dar odată cu dezvoltarea construcției ecologice în ultimii ani, a fost folosită din nou în mod activ. Faptul este că lutul fin măcinat este un bun agent astringent și conservant.

Dacă îl diluați cu apă și adăugați un material de umplutură la soluție, de exemplu, fibre vegetale sau rumeguș, este posibil să luați un material de izolare termică bun și ecologic. De exemplu, un astfel de amestec este de obicei folosit pentru a umple zgura goală și blocuri de beton din lut expandat sau ca tencuială izolatoare.

În plus, gips, var sau, în plus, ciment se adaugă din când în când la amestec, ceea ce face posibilă sporirea durabilității betonului de lut. Acest lucru permite utilizarea acestuia ca material portant în construcția caselor ecologice.

Densitatea în vrac a materialului depinde de raportul dintre ingrediente. Se consideră indicatorul optim - 550-600 kg pe metru cub.


Există o concluzie că un astfel de material se pretează la putrezire și este periculos la foc, deoarece conține paie sau rumeguș. Dar aceasta este doar presupuneri, deoarece tăierea tulpinilor de plante și a rumegușului într-o soluție lichidă de argilă se umflă și sunt bine învelite cu argilă, care nu numai că le leagă în mod fiabil, ci și le păstrează.

În ceea ce privește pericolul de incendiu, agregatul începe să mocnească doar atunci când este expus la un foc deschis, de exemplu, o flacără de gaz, în câteva minute. Ca urmare, siguranța la foc a materialului este, de asemenea, mai mare decât cea a unora mai clasice materiale care sunt utilizate în lucrările de construcție.


Avantaje

Popularitatea crescândă a materialului se explică prin următoarele avantaje:

  • Promovați formarea unui microclimat prietenos cu oamenii... Argila este capabilă să absoarbă și să elibereze umezeala mai rapid și într-un volum mult mai mare decât materialele de construcție clasice. Mai mult, acest lucru nu afectează rezistența materialului.
  • Acumula caldura... Datorită acestei proprietăți, materialul poate crea condiții confortabile în locuințe, în plus, în condiții de scădere zilnică uriașă de temperatură.
  • Reutilizarea, pentru aceasta aveți nevoie de materialul din apă.
  • Ideal pentru construcția de case DIY... Materialul nu necesită utilizarea de echipamente de construcții și echipamente scumpe. Tehnologia de lucru cu acesta este de asemenea disponibilă pentru constructorii fără experiență.
  • Argila protejează lemnul și alte materiale organice de degradare... Dacă prelucrați pereți din lemn cu acesta, atunci nici ciuperca și nici insectele nu le vor lovi.
  • Argila curăță aerul absorbind poluanții.
  • Cost material scăzut... De aceea, construirea cu ajutorul argilei se dovedește a fi nu numai ecologică, ci și economică.

Notă! Atunci când faceți material ușor cu o densitate mai mică de 500-600 kg pe metru cub, materialul trebuie uscat. În caz contrar, paiul va rămâne umed mult timp și va începe să putrezească în timp.


dezavantaje

Desigur, împreună cu avantajele, betonul de lut are și unele dezavantaje:

  • Rezistența formează mai puțin de 600 kg pe metru cub, drept urmare unghiile și diblurile nu se țin în el. Tencuirea este posibilă numai cu ajutorul armăturii.
  • Când mortarul se usucă, apare o contracție mare.

Pregătirea materialului

Compoziție și proporții

Pentru fabricarea materialului durabil și „cald” se utilizează următoarele componente:


Pregătirea soluției

Este posibil să pregătiți soluția într-un mixer de beton simplu.

Instrucțiunea arată astfel:

  • Înainte de a continua cu prepararea soluției, este necesar să pregătiți fibra de paie. Lungimea acestuia nu trebuie să fie mai mare decât grosimea materialului. De exemplu, dacă mortarul va fi utilizat pentru turnarea în cofraj pentru beton cu o grosime de 20 cm, atunci lungimea fibrei, în plus, nu ar trebui să fie mai mare de 20 cm.
  • După aceea, se adaugă apă la malaxor și se toarnă var în el. Conținutul este amestecat în șoaptă.
  • Apoi se toarnă fibră de paie pentru beton și rumeguș.
  • La sfârșitul înmuierii umpluturii, se adaugă gips.
  • În ultima rundă, se adaugă încet argila unei măcinări mici, cu agitare constantă.

Umpluturi minerale

În multe feluri, caracteristicile materialului depind de umplutură. Pornind de la aceasta, experții sfătuiesc să utilizeze diferite materiale de umplutură poroase minerale în loc de fibre de paie pentru a îmbunătăți proprietățile termofizice.

De exemplu, în aceste scopuri, următoarele sunt excelente:

Trebuie precizat că raportul corect al agregatelor minerale va rezolva complet problema contracției.

Dacă comparăm betonul argilos pe baza unui agregat mineral cu betonul armat cu fibră argiloasă, atunci coeficientul de permeabilitate la vapori al primului este de multe ori mai mare, ceea ce reduce posibilitatea condensului în perete.

Acum, să aruncăm o privire mai atentă asupra tipurilor de substituenți enumerați mai sus.

este un agregat ieftin și ușor realizat sub formă de granule. Punctul său culminant este o rezistență bună, în ciuda faptului că densitatea formează 250-800 kg / m3.

Argila expandată se obține prin arderea argilei cu topire scăzută la temperaturi de până la 1200 grade Celsius. Ca urmare a eliberării unei substanțe gazoase în granule, argila se umflă. Ca rezultat, argila expandată are o structură poroasă, înlocuind o spumă înghețată, dar cochilia conferă granulelor o rezistență mai mare.

Sticla de spumă este un material nenatural asemănător cu piatră ponce, cu o densitate de 100-700 kg pe metru cub. Procesul de fabricație este conținut în umflarea sticlei măcinate, care este amestecată cu o cantitate mică de calcar, cărbune sau alte materiale care pot elibera gaz atunci când sticla se înmoaie.


Perlitul extins este produs și prin arderea rocilor sticloase vulcanice. Apa în timpul arderii la o temperatură de 1000 grade Celsius se evaporă, iar perlitul crește de până la 20 de ori.

Densitatea aparentă a perlitului formează 60 kg pe metru cub, iar coeficientul de conductivitate termică este de 0,045 W / m K.

Tuful vulcanic se referă la roci formate ca urmare a solidificării produselor unei erupții vulcanice - piatră ponce, cenușă etc., care apoi s-a cimentat și s-a compactat.


Acest material este sticla vulcanică poroasă, care a apărut în timpul solidificării lavelor medii și acide care emit gaze. Densitatea pietrei ponce este cuprinsă între 500-750 kg pe metru cub.

Sfat! O soluție de lut poate fi turnată în cofraj, cum ar fi betonul simplu, sau făcută din el blocuri pentru construirea pereților. La turnare, amestecul trebuie compactat.


Beton ușor de argilă-plută

Dintre materialele de umplutură organice, pe lângă paie și rumeguș, de obicei se folosesc așchii de plută. Avantajele acestui material includ densitatea în vrac scăzută. În ceea ce privește dezavantajele, acest agregat este destul de scump; în plus, rezistența la compresiune a dopului este semnificativ mai mică decât argila expandată.

Trebuie precizat că este posibil să se găsească amestecuri uscate în magazinele de hardware, care conțin următoarele componente:

  • Lut zdrobit;
  • Chipsuri de plută;
  • Fibra de paie;
  • Cantitate nesemnificativă de celuloză.

Acest amestec este mult mai des folosit ca izolație termică în construcția pereților sau a tencuielii. Înainte de utilizare, amestecul este diluat în apă.

Densitatea betonului argilo-plută este de 300-450 kg pe metru cub. Coeficient de conductivitate termică - 0,07-0,08 W / m K.

Ieșire

Recent, argila este utilizată din ce în ce mai mult într-o mare varietate de domenii de construcție și în diverse scopuri, deoarece are multe avantaje. Singurul lucru, pentru a obține un material de înaltă calitate, trebuie să pregătiți corect betonul de lut cu propriile mâini, alegând componentele potrivite pentru acesta.

Din videoclipul din acest articol, este posibil să luați date suplimentare despre acest subiect.

Măcinatul fin, obținut prin elutriere, este un bun agent astringent și conservant. Dacă amestecați argilă cu apă și rumeguș sau o bucată de fibre vegetale dure sau cu o cantitate mică de var, gips sau ciment, puteți obține și un material izolator valoros - beton argilos (20).

Densitatea în vrac a betonului ușor de lut depinde de raportul dintre materialele care trebuie amestecate. Pentru 1 m3 de beton de lut, se consumă 200 kg de rumeguș și așchii, 70 kg de var stins, 30 kg de stuc "300 kg de lut argilos și 350 de litri de apă. Densitatea în vrac optimă a betonului de lut este de 550-600 kg / m3. Betonul din argilă este utilizat ca material de izolare termică foarte ieftin pentru producerea de căptușeli pentru blocuri de beton cenușat din zidărie externă în timpul construcției caselor unifamiliale.

Când sunt înmuiate în aluat lichid de argilă, rumegușul și butașii din tulpinile plantelor se umflă și se învelesc cu particule de argilă care, uscându-le, le leagă ferm și le păstrează în mod fiabil: nu putrezesc; reduce semnificativ higroscopicitatea și inflamabilitatea (acestea nu se prind de un chibrit și încep să ardă numai când sunt expuse la o flacără de gaz timp de 2-3 minute).

Beton ușor de lut din rumeguș. Apa este turnată într-un mixer (50 de litri) sau într-o cutie creativă, se adaugă var stins, ciment și rumeguș și toate acestea sunt bine amestecate, astfel încât laptele de var rezultat să fie absorbit în rumeguș. Abia după aceea, cu agitare constantă, se introduce treptat o doză de lut fin măcinat; cantitatea de materiale depinde de metoda de amestecare

Pentru umezirea rumegușului și zdrobirea liantelor și argilei cu agitare, sunt necesari doar 300-350 litri de apă pe 1 m3 de material izolant finit. Cu toate acestea, cantitatea de apă trebuie ajustată în funcție de tipul de rumeguș și de conținutul natural de umiditate al acestora, precum și de conținutul de umiditate al argilei și determinată empiric. Este important ca apa, liantul și argila să nu se scurgă din matriță în timpul compactării. Dacă amestecul este puțin mai umed decât este necesar, timpul de uscare va fi prelungit, deoarece rumegușul se usucă foarte lent. Dacă este puțină apă, este dificil să amestecați amestecul. Cantitatea de apă din betonul ușor de lut ar trebui să fie de așa natură încât amestecul udat (cum ar fi betonul obișnuit) să rămână bine într-o mână (să nu se destrame) și palma să fie doar umedă, nu umedă.

Un amestec de rumeguș, liant și argilă din matriță se comprimă ușor, nu la fel de bine ca betonul. Cu cât amestecul este mai slab compactat, cu atât mai mult aer după uscare, greutate mai mică (400-500 g / dm3) și capacitate de izolare termică mai mare, dar un astfel de amestec este mai puțin durabil, acesta poate fi folosit cu succes ca izolație pentru a umple golurile de pre -blocuri realizate; ca rezultat, blocul robust protejează materialul izolant mai puțin durabil într-o manieră fiabilă.


Fundația Wikimedia. 2010.

Sinonime: