Faceți o mașină de frezat verticală dintr-un router. Mașină de frezat lemn de bricolaj: tehnologie de fabricație pas cu pas. Mașină de frezat cu freza de uz casnic: componente, proces de fabricație a probei

Din acest articol poți învăța cum să faci acasă o mașină de frezat pentru lemn pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul stabilește o tehnologie pas cu pas pentru crearea unui instrument: o analiză a caracteristicilor de proiectare ale dispozitivului și a tuturor componentelor necesare instalării acestuia, desene dimensionale și descrieri detaliate care vor ajuta la crearea fiecăruia dintre aceste elemente și la punerea lor. împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diverse scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de lemn cu propriile mâini. Cel mai adesea, un astfel de router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru prelucrarea lemnului de-a lungul unui contur drept sau curbat. Capul cuțitului acționează ca un element de lucru în structură, care efectuează mișcări de rotație. În cele mai multe cazuri, această parte este verticală. Există multe varietăți de routere, fiecare cu propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

un singur ax standard (ax vertical);
modele cu un singur ax, unde axul sau masa de frezat de casă se înclină;
freze pentru copiere cu ax superior;
copierea structurilor cu un ax având o plasare orizontală (unealta este concepută pentru prelucrarea elicelor din lemn).

Notă! În toate structurile de mai sus, cu excepția ultimei, materialul este alimentat manual.

Dispozitiv de frezat: modele cu un singur ax

Designul mașinii cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de cuiburi cu limbă și canelura pentru fixarea riglelor de ghidare. Se monteaza pe un pat din fonta. Sub masă sunt sănii care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax pe un rulment axial si o pereche de rulmenti. În partea superioară a acestui element există un alt ax - un plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Glisiera axului poate fi ridicată dacă este necesar. Pentru aceasta, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. Transmisia cu curea permite antrenarea axului. Mai mult, pentru aceasta se poate folosi un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de unele dintre nuanțe. În unele cazuri, armătura suplimentară a arborelui este indispensabilă. O astfel de nevoie apare atunci când este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de înălțime mare sau piesa este supusă la sarcini grave. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați opritorul superior pe masa mașinii. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul frezării, este recomandabil să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să faceți o gamă mai largă de lucrări de bricolaj. Pe langa operatiile standard, astfel de design-uri permit obtinerea unei calitati superioare a prelucrarii, obtinand o suprafata curata si uniforma. Acest lucru se poate realiza prin tăierea lemnului într-un unghi folosind freze cu diametru foarte mic. Un dispozitiv cu ax basculant este mult mai sigur și mai confortabil.

Dispozitivul unei mașini de copiat de casă pentru lemn cu un ax superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Acest lucru nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

Fraser.
Masina de gaurit.
Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, datorită cărora suprafața prelucrată este foarte curată.

O mașină de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diverse scopuri:

calibrarea șefilor;
producție de rame ajurate;
studiul pereților coastelor etc.

O bază din fontă este folosită ca bază pentru acest design. Partea sa superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este folosită pentru montarea unui motor electric.

Notă! Patul servește ca o legătură de legătură pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de casă pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe șine. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa de-a lungul acestor elemente în jos și în sus. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este fixată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a patului, o masă este montată pe un braț mobil. Acest design se poate deplasa vertical de-a lungul ghidajelor folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat de casă pentru lemn cu propriile mâini, un desen cu un astfel de design presupune mișcarea verticală a mesei chiar și în procesul de lucru prin apăsarea pedalei. La aceste modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a face o unealtă cu propriile mâini acasă este să construiți un strung sau o freză dintr-un burghiu sau un motor electric scos dintr-o altă unealtă. Acest proces nu este atât de dificil, astfel încât fiecare maestru este capabil să facă față implementării sale. Acest lucru va necesita un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W, și materiale la îndemână. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, va fi nevoie de ceva îndemânare pentru a face un strung.

Pentru construcția mașinii sunt necesare următoarele elemente:

pat metalic;
motor electric;
om bun la toate;
contrapunctură.

Nu va strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați în dimensiune și să realizați corect toate elementele structurale pentru asamblarea ulterioară a acestuia.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală, este potrivit și un centru de oțel cu filet. Instalarea celui de-al doilea centru se efectuează în tubul contrapuntului. Pentru realizarea patului, veți avea nevoie de o pereche de colțuri care măsoară 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm. Un motor este atașat de pat folosind o legătură cu șuruburi.

Notă! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă în mod necesar cu mijlocul arborelui motorului.

La următoarea etapă de realizare a unei mașini de casă cu propriile mâini, capul este asamblat. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. De acesta este atașată o țeavă pentru ax. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. Anterior, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este desemnat centrul axului. După aceea, capul este instalat pe pat. Pe raftul superior, care este conectat la colțurile orizontale, este necesară fixarea tubului prin sudare.

Pentru fabricarea unei cătușe, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. De asemenea, acest element trebuie să aibă o gaură care va fi folosită pentru a securiza rigla de referință. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare pe cotul lung. Apoi tija asistentului este introdusă în ea.

Rotorul motorului, pe care este fixată placa frontală, va fi folosit ca ax al capului. Trebuie făcute mai multe găuri în el. Un dop va fi introdus în partea centrală. Găurile din margini sunt pentru fixarea piesei cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini dintr-un burghiu

Instrucțiuni de utilizare. Părți componente. Recomandări pentru selecția modelelor și o prezentare generală a celor mai bune modele.

Designul routerului constă din următoarele elemente:

blaturi;
pat;
ax;
oprire paralelă;
tobogan de alimentare;
aspirator.

Sfat util! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanță mai mică nu va putea prelucra semifabricate din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca patul să poată rezista la sarcini dinamice mari, este de dorit să se folosească metal ca material pentru fabricarea lui. Cea mai potrivită opțiune este o țeavă cu secțiune pătrată sau dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați o structură fără a utiliza o mașină de sudură. Toate elementele sunt conectate prin șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce îl face mai ușor de transportat și transportat. În plus, folosind desenul corespunzător al mesei de frezat, puteți crea picioare reglabile cu propriile mâini. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Pentru fabricarea blaturilor sunt potrivite următoarele materiale:

foi de placaj multistrat;
bord rindeluit;
MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se excludă toți factorii care pot provoca zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

finisare cu plastic;
montarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau colector. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Printre dezavantaje se numără nivelul ridicat de zgomot. Motorul periat este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci accesorii pentru un router cu propriile mâini

Frezele de casă sunt capabile să prelucreze eficient lemnul, totuși, atunci când sunt în contact cu materiale dure, elementele de tăiere devin rapid tocite. Prin urmare, domeniul de aplicare a acestor piese este semnificativ limitat.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați o piesă de prelucrat cilindrică și să tăiați jumătate din diametrul acesteia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceea, este necesar să neteziți tranziția rezultată. O altă 1/4 din diametru trebuie îndepărtată din partea tăiată a piesei de prelucrat și trebuie efectuată o operație similară. Apoi ar trebui să dați secțiunii prelucrate a tăietorului o formă dreptunghiulară. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați partea inferioară. Grosimea zonei de lucru rezultată ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfat util! Pentru a tăia o piesă metalică pentru un tăietor, puteți folosi un burghiu sau un polizor, adaptând acest instrument pentru această sarcină. Marginea de tăiere poate fi realizată cu.

Este recomandabil să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10 °. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și va pierde rapid din ascuțire.
Cu ajutorul unei polizoare unghiulare, completata cu discuri metalice, puteti da piesei de taiere a frezei configuratia dorita. În aceste scopuri sunt potrivite și pile cu ace acoperite cu diamant.
Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat DIY

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată după același principiu ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al unei structuri.

În primul caz, un tub de oțel cu pereți subțiri este împins pe arbore. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic decât secțiunea interioară a țevii. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este nevoie.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor de prelucrat este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, se poate realiza un cartus special, desi in acest caz unele limitari nu pot fi evitate.

Centrul din spate, care va fi folosit pentru fixarea pieselor lungi, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt similare în multe privințe. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți realiza singur o mașină de frezat CNC, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de realizare a meselor pentru un router cu desene

Există mai multe opțiuni de design care pot fi utilizate pentru a monta un router CNC de birou. Mesele pot fi staţionare sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru a utiliza routerul.

Cel mai adesea, meșterii preferă structurile staționare cu un cadru metalic. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Notă! Atunci când faceți o masă pentru un router manual cu propriile mâini, este imperativ să țineți cont de înălțimea persoanei care va lucra în spatele acesteia.

Lista instrumentelor și materialelor necesare include:

piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
ghidaje din aluminiu;
axe pentru fixarea routerului;
chit, precum și compoziții de amorsare și colorare;
șuruburi autofiletante;
șuruburi de mobilă (60x6 mm);
șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
Placaj finlandez acoperit cu film cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
material pentru fabricarea unui opritor paralel (placaj sau plăci);
set de găurit și găurit;
șurubelniță și ferăstrău electric;
aparat de sudura;
dispozitive auxiliare (perii, cârpe, spatulă).

Având tot ce aveți nevoie, puteți face cu ușurință designul unei mese de frezat cu propriile mâini, recenzii video ale tehnologiei, dintre care există multe în rețea, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC DIY: desene și asamblare

Un router CNC diferă de un instrument convențional prin prezența unui program care controlează funcționarea acestuia. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi dreptunghiulare, care este fixată pe ghidaje. Routerul CNC nu face excepție. În timpul instalării structurii de susținere, este recomandabil să nu folosiți îmbinări sudate; este mai bine să o fixați cu șuruburi.

Faptul este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, ceea ce va face ca cadrul să se deterioreze treptat în timp. Ca urmare a modificării dimensiunilor geometrice, echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea prelucrării. Este de dorit ca desenul tabelului să asigure posibilitatea de a muta instrumentul pe verticală. Un angrenaj elicoidal este potrivit pentru aceste scopuri. Mișcarea de rotație va fi transmisă de o curea dințată.

Axa verticală este cel mai important element structural. Pentru fabricarea sa, puteți folosi o placă de aluminiu. În acest caz, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfat util! Folosind un cuptor cu mufă, axa verticală poate fi turnată din aluminiu, ținând cont de dimensiunile prezentate în desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip treptat. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcarea orizontală a capului de frezare, celălalt pe verticală. Apoi, trebuie să treceți la instalarea unităților structurale rămase.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor nodale ale sculei prin intermediul transmisiilor cu curele. Înainte de a conecta controlul software la moara finită, este imperativ să verificați funcționalitatea acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla mașina cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament de bricolaj pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, este imperativ să folosiți motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Pentru a crea o mașină unealtă de casă, motoarele electrice prezente într-o imprimantă matriceală sunt ideale. Asigurați-vă că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, sunt necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare și este nevoie de trei pentru a crea un router. Prin urmare, vor fi necesare mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Acest lucru crește funcționalitatea instrumentului.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

gradul de rotație într-un singur pas;
rezistență la înfășurare;
nivelul de tensiune.

Veți avea nevoie de un știft și o piuliță pentru a asambla unitatea. Mărimea acestor piese este selectată ținând cont de desen. Pentru a fixa arborele motorului și știftul, puteți utiliza o folie groasă de cauciuc de la cablul electric. O bucșă de nailon va funcționa ca element de reținere și trebuie introdus un șurub în ea. Un burghiu și pilă pot fi folosite ca unealtă auxiliară.

Instrumentul va fi controlat de software. Un element indispensabil al mașinii este portul LPT, care asigură conectarea sistemului de control la freza prin motoare electrice. Calitatea componentelor utilizate pentru asamblarea mașinii determină durata de viață a acestuia și calitatea operațiunilor tehnologice efectuate. Prin urmare, alegerea pieselor trebuie abordată cu atenție. Când toate componentele electronice ale mașinii sunt instalate și conectate, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă aproape orice meșter se poate ocupa de fabricarea unui router manual și a unei mese staționare, atunci asamblarea unei mașini CNC pentru mulți va părea o sarcină imposibilă. Mai mult, modelele de casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument fabricat din fabrică.

Sfat util! Dacă intenționați să utilizați un router pentru a efectua lucrări complexe de lemn, este mai bine să acordați preferință modelelor din fabrică care sunt calibrate precis și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașini de frezat CNC fabricate din fabrică:

Numele mașinii	Lungimea mesei, mm	preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Asamblarea unei mașini-unelte cu software este un proces destul de complicat, care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și piesele necesare. Articole precum buclele de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi eliminate din echipamentele vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă kituri gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video

A face o mașină de frezat pentru un atelier de acasă este ușor. Este necesar doar să țineți cont de faptul că toate mașinile (profesionale, studențești și de casă) au un anumit număr de metode de prelucrare a lemnului datorită poziției semifabricatului de lemn față de unealta de tăiere. Proba de prelucrat poate fi staționară sau poate face mișcări de translație. Prin urmare, frezele de casă sunt fabricate din diverse scule electrice de tăiere.

Găurit freză

Aceasta este cea mai simplă mașină de frezat lemn pe care o puteți asambla manual. În orice magazin de feronerie există freze realizate după tipul unui burghiu convențional: în designul lor există o tijă care se potrivește exact dimensiunilor diametrului interior.

Dar lucrând cu un astfel de router manual, trebuie să fixați ferm piesa de prelucrat. Ea nu ar trebui să se miște, ezită. Cel mai adesea, piesa de prelucrat este fixă cleme ... Cu cât se folosesc mai multe cleme, cu atât piesa de prelucrat este ținută în poziție mai ferm.... Uneori sunt folosite și vicii obișnuite. Se folosesc atunci când este necesară prelucrarea feței de capăt.

Problema folosirii unei freze de casă dintr-un burghiu este dificultatea de a menține dimensiunea de prelucrare necesară. Cel mai mic tremur în mâini va anula toate eforturile.

Este necesar să se facă dispozitive pentru o mașină de frezat dintr-un burghiu care va ține unealta electrică într-o anumită poziție.

Dacă doriți să faceți o canelură într-o bucată de lemn:

Se selectează și se instalează un tăietor, asemănător ca aspect cu un burghiu. Caracteristică - marginile de lucru sunt situate în față (precum burghiul) și în poziție longitudinală.
Piesa de prelucrat este bine prinsă.
Clemele sunt atașate la burghiu, atașate la limitatorul din PAL, placaj sau placă. Așezând opritorul pe piesa de prelucrat, puteți muta routerul de casă de-a lungul liniei, puteți determina poziția viitoarei caneluri.

Fotografia prezintă un burghiu cu opritor de lemn.

Mașină staționară

Ce este necesar pentru fabricație:

Freză - un burghiu, o polizor, mai multe dispozitive sub forma unui mic motor electric și un ax pentru o mașină de prelucrat lemnul.
Blatul mesei.
Stanina. Trebuie să fie puternic și fiabil: aceasta este partea de susținere a mașinii pe care vor fi montate blatul mesei și tăietorul.

Cea mai dificilă opțiune este fabricarea mașinii dintr-un motor electric și un ax separat... Este mai ușor să faceți echipamente din unelte electrice gata făcute.

Mașina de frezat efectuează prelucrarea în plan vertical sau orizontal, poziția de instalare a corpului de lucru depinde de alegerea metodei de prelucrare.

Cuțitul unei mașini de casă de la o râșniță este amplasat vertical, prelucrarea se efectuează într-un plan orizontal.

Patul poate fi de orice design (desenele sunt optionale). Este mai bine să îl faceți sub forma unui cadru din colțuri metalice. Atașați o foaie de PAL cu șuruburi. Atunci:

Determinați locul unde va ieși arborele de lucru.
Faceți o gaură cu un diametru mai mare decât diametrul arborelui.
Atașați râșnița cu două cleme, care sunt atașate de blatul mesei cu șuruburi și piulițe.

Capul șurubului este poziționat pe partea laterală a suprafeței blatului unde se va mișca piesa de prelucrat. Piulițe de fixare - din partea laterală a râșniței. Capetele șuruburilor sunt montate încastrat.

Pentru o mașină de casă, sunt necesare freze care să semene cu discuri de tăiere în aterizare pe arbore. Nu au canale de cheie. Ele, ca și discurile, sunt atașate la râșniță cu o piuliță de strângere. Dacă este nevoie să folosiți freze de tip cheie, atunci se face un adaptor:

Un capăt al acestuia are o conexiune filetată. Cu această parte, se înșurubează pe arborele polizorului de la locul piuliței de strângere.
Cel de-al doilea capăt este făcut pentru a se potrivi tăietorului pe cheie. De obicei, pentru fixare se folosesc un șurub și o șaibă (acestea presează unealta de lucru pe adaptor), astfel încât de la capăt se face un orificiu filetat pentru diametrul șurubului utilizat.

Ghidajele sunt instalate de-a lungul mesei de-a lungul căreia se va mișca piesa de prelucrat... Bucățile de placaj și PAL sunt cel mai des folosite: cu ajutorul lor, puteți crea ghiduri de diferite configurații, ceea ce vă permite să frezați piesa de prelucrat în diferite direcții. Ghidajele sunt produse detașabile care sunt atașate de cadru cu șuruburi autofiletante.

Cu ajutorul unei mori staţionare se determină precizia proceselor produse, indiferent de numărul de rotaţii. Calitatea structurilor obtinute este mai mare decat la folosirea sculelor de mana. Deși acesta din urmă este mai ușor de făcut pe cont propriu.

Pentru a face un router cu propriile mâini, va trebui să faceți desene. Diagramele indică detaliile cheie de proiectare și parametrii acestora.

Precizia muncii efectuate depinde de puterea routerului.

Caracteristici de design

Mașina de frezat este utilizată pentru cant, teșit și sculptură decorativă. Freza, care este folosită pentru lucrul cu metal moale, este echipată cu cuțite speciale. Unitatea în cauză este formată din următoarele părți:

motor;
ax;
tăietor.

Schema mașinii de frezat.

Cuțitul de lucru este amplasat pe ax, care este furnizat cu rotație de la motor. Unele unelte de acest tip funcționează pe o sursă de alimentare CA monofazată. Puteți face un router de casă făcut manual cu un mic motor DC.

Alegerea frezei depinde de materialul de prelucrat și de scopul instrumentului. Pentru lucrările din lemn, modelele simple sunt utilizate la o viteză mică. Este mai dificil să proiectați o mașină pentru lucrul cu metal, deoarece acest material are rezistență și rigiditate mai mari.

Când mașina este conectată la rețea, axul se rotește, iar cuțitele ascuțite taie material (lemn, metal). Axul trebuie sa fie realizat dintr-un material durabil care sa indeplineasca anumite standarde de duritate si rigiditate. Viteza de rotație afectează precizia lucrării. Numărul de rotații depinde de densitatea materiei prime. Experții recomandă realizarea unui dispozitiv de casă cu regulator.

Clasificarea unităților

După metoda de aplicare, frezele de mână sunt clasificate ca unități de top, lamelă și unități de margine. Frezele superioare sunt submersibile (cu un motor mobil) și fixe (cu un motor fixat într-o singură poziție). Clasificarea unităților cu profil îngust depinde de materialul și piesele care trebuie prelucrate:

a lucra cu gips-carton;
mașini de înțepare;
pentru a crea caneluri.

Puteți asambla un router vertical pentru prelucrarea lemnului cu propriile mâini de la un motor electric, un tăietor și o mandră. Motorul este scos din orice aparat electric, iar cartușul dintr-un perforator. Baza (PAL sau foi PVC) este atașată la motor. Motorul și cartușul sunt conectate cu un adaptor special. Dacă este necesar, această muncă este încredințată unor specialiști. Apoi cuțitele sunt selectate și instalate. Aparatul este gata de utilizare. Un dispozitiv CNC independent este utilizat pentru a crea produse proiectate pe computer (tăiere cu laser, găurire, frezare și gravare).

Dispozitiv universal

Pe baza aparatului rezultat, puteți face o mașină universală. Pentru aceasta, se folosește un pat. Mașina este potrivită pentru prelucrarea lemnului brut, dar nu va funcționa cu ea pentru a efectua lucrări precise de înaltă calitate, datorită faptului că nu funcționează la viteză mare.

Pentru a crea o mașină multifuncțională veți avea nevoie de:

placă MDF (1,5x1,5 m);
accesorii.

Pentru tăierea pieselor se folosesc un burghiu și un ferăstrău. Mașina finită nu este potrivită pentru lucrul cu metal dur. La fabricarea unei mașini CNC este necesar un profil de aluminiu cu o secțiune de 80x40x4 mm, care este tăiat în grinzi (4 - 460 mm fiecare, 2 - 1300 mm fiecare).

Experții se referă la avantajele unei freze de mână cu propriile mâini:

potrivit pentru majoritatea suprafetelor;
cost accesibil;
ușurință în utilizare;
ușurință de asamblare;
serviciu ieftin.

Revoluțiile unui motor standard de la un electrocasnic nu sunt suficiente pentru a asigura o prelucrare de înaltă calitate. Echiparea structurii cu un motor puternic ajută la eliminarea acestui dezavantaj. Pentru a face acest lucru, utilizați un motor de la un burghiu cu ciocan modern.

Pentru eșantionarea la mică adâncime a semifabricatelor de lemn, se folosește un motor cu o putere de până la 500 W, dar se va bloca. Experții recomandă instalarea unui motor cu o putere de 1100 wați sau mai mult. Acționarea de 1 - 2 kW permite prelucrarea lemnului în regim normal cu orice tip de freză.

Apoi, trebuie să vă decideți asupra ingeniozității. Tăierea va fi mai precisă dacă sunt mai multe revoluții. Cu motoare proiectate pentru o rețea de 220 V, conexiunea nu va provoca dificultăți. Un motor asincron trifazat este conectat conform unei scheme speciale „stea-triunghi”. Schema de conectare asigură pornirea lină a dispozitivului și funcționarea la putere mare.

Concluzie asupra subiectului

Înainte de a face un dispozitiv de casă, este recomandat să aflați cum funcționează. Când axa începe să se rotească, căruciorul cu motorul se deplasează în sus sau în jos de-a lungul acestuia. Alerele funcționează ca opritoare de ghidare. Șurubul este necesar pentru fixarea fixă a căruciorului după reglarea înălțimii acestuia. Corpul de transport este atașat de capacul bancului de lucru de jos, ținând structura.

Căruciorul cu motorul trebuie să fie bine fixat și imobilizat pentru a asigura o prelevare uniformă. Scoaterea brațului oscilant din lateral și echiparea cu angrenaje de casă va face designul ușor de utilizat.

Dacă nu există o masă gata făcută, atunci în timpul fabricării sale se ia în considerare faptul că diferitele materiale se comportă diferit în timpul funcționării. Masa din lemn nu este rezistenta la umezeala, dar absoarbe bine vibratiile.

Șinele de ghidare pentru oprire pot fi din placaj sau PAL. Acest lucru vă va permite să reglați poziția orizontală. În timpul fabricării și utilizării instrumentului, trebuie respectate măsurile de siguranță.

În Rusia, utilizarea pe scară largă și profesională a lemnului și a tehnologiilor de prelucrare a lemnului a început să fie aplicată sub Petru cel Mare. Prima mașină profesională pentru prelucrarea lemnului a fost adusă de el din Olanda. Astăzi, astfel de mașini sunt destul de populare.

Pentru a face singur o masă de frezat, nu trebuie să aveți cunoștințe speciale. În unele cazuri, astfel de mese sunt mult mai convenabile decât mesele de fabrică utilizate pentru măcinare.

Numirea mașini de prelucrat lemnul

Astfel de unități de manipulare a lemnului au scopuri diferite. Pot fi folosite pentru o singură operație sau pentru mai multe. Astfel de mașini sunt fabricate în principal în fabrică, cu toate acestea, mulți le fac cu propriile mâini.

Majoritatea dispozitivelor sunt multifuncționale, ajută la economisirea spațiului în atelier. După manipulări minore cu patul mașinii, acesta poate fi reprofilat cu ușurință pentru o varietate de operațiuni.

O mașină profesională este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri încep adesea să o facă cu propriile mâini. Se foloseste apoi cel mai des in micile ateliere de mobila.

Indiferent cât de profesionale sunt mașinile de prelucrat lemnul, acestea se pot combina numai o anumită cantitate de tehnici de prelucrare. Acest lucru se explică prin faptul că în unele dispozitive piesa de prelucrat este nemișcată, în timp ce în altele efectuează mișcări de rotație-translație.

O mașină de frezat de casă este realizată folosind un burghiu. Axul unui burghiu electric este fixat pe profilul de oțel, în care este prinsă piesa de prelucrat. Pe partea opusă este instalată o bobină sau o clemă rotativă. Prelucrarea se efectuează cu incisivi speciali, care trebuie ținuți cu ajutorul mâinilor. Această metodă permite producerea de piese simple de formă rotundă.

Aplicarea mașinilor de frezat lemn

Dintre varietatea de mașini de frezat, puține sunt folosite pentru prelucrarea lemnului. La realizarea mobilierului trebuie folosit frezare. Mașina de prelucrat lemnul este proiectată pentru a efectua următoarele operații:

scoaterea unui sfert;
foraj;
caneluri de crestare;
crearea adâncimii și canelurilor de o formă dată.

De exemplu, pentru a instala armăturile de mobilier de care aveți nevoie adâncirea formei și adâncimii precise... Prin urmare, frezarea vă permite să atingeți parametrii necesari foarte ușor și rapid, iar acest lucru este foarte important pentru unitățile de producție.

Este considerat cel mai convenabil și, prin urmare, destul de comun mașină de șlefuit de suprafață... Se face usor manual. Un dispozitiv auto-fabricat pentru lemn poate economisi în mod semnificativ finanțele atunci când organizați un atelier acasă.

Design mașină de frezat

Un astfel de dispozitiv pentru lemn realizează prelucrarea piesei folosind un router care face mișcări de rotație. Piesa de prelucrat este fie fixată rigid, fie alimentată la router cu traiectoria necesară.

Freza este instrument de tăiere cilindric din oțel foarte asemănător cu un burghiu. Totuși, spre deosebire de el, întregul corp al routerului are muchii tăietoare. Datorită acestui fapt, este posibil să îndepărtați un copac în același timp în mai multe planuri. Freza poate fi controlată în mod automat, manual și semi-automat.

Mașina de frezat constă din următoarele părți:

Blatul mesei.
Oprire paralelă.
Un aspirator care se folosește pentru îndepărtarea așchiilor.
Stanina.
Ax.
Feed slide.

Realizarea unei mașini de frezat de casă

Materialele necesare pentru realizarea unității cu propriile mâini pot fi găsite destul de ușor și sunt destul de ieftine. De aceea un dispozitiv de frezat de casă costă puțini bani. Puteți folosi materiale cum ar fi: placaj acoperit cu film, foaie de PAL.

Dimensiunile viitoarei mese depind de cât spațiu liber va fi în atelier. A face o mașină cu propriile mâini începe cu ceea ce este luat foaie de placaj și tăiat în părți folosind un ferăstrău circular conform desenului. Blatul mesei și patul sunt considerate părți integrante, motiv pentru care sunt realizate în primul rând.

Ca instrument principal de tăiere al dispozitivului de frezat bricolaj, este utilizat congelator manual... În aceste scopuri, dispozitivele folosite, pentru care opritoarele de ghidare sunt sparte din diverse motive, sunt grozave.

Routerul manual este fixat strict perpendicular pe blatul mesei. Foaia frezei este organizată folosind un dispozitiv standard. De asemenea, pot fi realizate atașamente speciale pentru a minimiza timpul și efortul necesar pentru a schimba unghiul de înclinare și adâncimea unității.

Etapa finală în fabricarea unei mașini de casă este dispozitiv de oprire paralelă... Acest dispozitiv ajută la direcționarea piesei către muchia de tăiere la un unghi strict specificat.

Este destul de ușor să faci o mașină de frezat de casă, trebuie doar să ai abilități minime pentru a face față cu ușurință acestei lucrări. Materialul pentru această unitate este ușor disponibil și destul de ieftin. Dispozitivul rezultat este folosit în principal pentru atelierele mici de mobilă.

Acum poți cumpăra totul. În principiu, cea mai simplă mașină de frezat va costa aproximativ 17.000 - 21.000 de ruble ("Calibru" și o serie de altele). Dar modelele ieftine au o serie de dezavantaje (de exemplu, un motor de tip colector care necesită întreținere regulată) și nu fiecare proprietar este mulțumit de capacitățile echipamentelor industriale.

Nu este un secret pentru nimeni că unele opțiuni nu vor fi suficiente, în timp ce altele vor rămâne în general nerevendicate, dar tot trebuie să plătiți pentru ele. Asamblarea unei mici mașini de frezat pentru lemn cu propriile mâini pentru propriile nevoi este o soluție bună, mai ales că designul său nu este atât de complicat încât să nu puteți face față acestei lucrări pe cont propriu. Ar fi o dorință și exemple de desene. Cum să faci totul corect și ce să ții cont este subiectul acestui articol-instrucțiuni.

Întreaga atractivitate de a face cu propriile mâini constă în faptul că alegerea dimensiunilor, materialelor, tipului de conexiuni și a altor nuanțe de asamblare este în întregime la latitudinea maestrului. O mare parte din ceea ce are proprietarul la îndemână va face, așa că nu va trebui să cumpărați practic nimic.

Pe baza acestui fapt, toate desenele de mai jos ar trebui considerate doar consultative, informative. Nu există un standard pentru mașinile de frezat de casă și nu poate fi. Principalul lucru este că îi permite să rezolve acele sarcini „pentru” pe care urmează să le facă.

Motor electric

Fezabilitatea utilizării unei mașini de frezat este determinată de mai multe criterii.

tipul motorului

Asincron - fără întreținere, vă permite să lucrați cu freze mai mari. Ca un minus, se notează zgomotul generat, dar cât de important este în procesul de prelucrare a lemnului, fiecare proprietar decide singur.
Colectorul este o opțiune mai ieftină. Dezavantajul este dezvoltarea treptată a periilor. Uzura depinde de intensitatea mașinii de frezat.

Putere

< 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
Până la 1,2 kW. Model de frezat mai versatil. Un astfel de echipament poate fi folosit și pentru prelucrarea în profunzime a lemnului. De regulă, această putere este suficientă pentru uz casnic.
Până la 2 kW. De fapt, vorbim despre o mașină semi-profesională care vă va permite să lucrați cu orice fel de freze și materiale de diferite densități. Pe lângă lemn, poate fi folosit pentru prelucrarea pieselor din materiale plastice și unele metale moi. Cel mai adesea - aluminiu.

Viteză

Aici instrucțiunile sunt simple. Cu cât această caracteristică este mai mare, cu atât partea prelucrată a copacului va fi mai curată. Dar asta nu este tot. Un motor de mare viteză „nu se teme” de astfel de defecte ale lemnului precum nodurile. Cutterul trece prin aceste zone fără probleme.

Nutriție

În cele mai multe cazuri, sunt selectate motoare 220/50. Nu există probleme speciale cu instalarea și conectarea acestora. Este mai dificil cu modelele trifazate. Dacă este logic să desenați o linie separată pentru a conecta mașina de frezat - acest lucru ar trebui evaluat. Dar dacă, de exemplu, 3 f / 380 au fost deja aduse în garaj și cablul de alimentare este așezat cu o marjă de sarcină, atunci este de preferat un „trifazat” asincron. Pornire și oprire lină, putere crescută - o astfel de mașină vă va permite să lucrați cu aproape toate mostrele de lemn și să efectuați orice operațiuni.

Banc de lucru

Parametrii săi liniari sunt selectați în funcție de dimensiunile semifabricatelor de lemn cu care va trebui să lucrați în viitor. Dimensiunile mesei în sine nu au o importanță fundamentală. Mai ales dacă există suficient spațiu liber în atelierul de acasă unde puteți instala o mașină de frezat.

Cadrul mașinii

Nu numai că trebuie să fie puternic, ci și să reziste la sarcini dinamice semnificative. Diferența dintre mașină și routerul manual este că unealta este într-o poziție fixă, iar arborele va trebui să fie mutat constant în timpul procesării. Din punct de vedere practic, este imposibil să folosiți lemn pentru pat. Se usucă treptat, se acoperă cu crăpături, geometria este ruptă. O astfel de mașină va trebui să fie reglată în mod regulat. Dar metalul este cea mai bună opțiune. Profil de țeavă (de preferință pătrat sau dreptunghiular) sau colț masiv. De ce?

În primul rând, puteți face fără sudură, conexiuni cu șuruburi. Și modelul pliabil / pliabil este mult mai convenabil dacă trebuie să schimbați periodic locul de muncă sau să îl scoateți pe toată durata reparației în cameră.

În al doilea rând, dacă s-a decis deja asamblarea unei mașini de frezat, atunci este clar că nu este pentru o singură utilizare. Suporturile metalice pot fi reglabile. Acest lucru va facilita nivelarea mesei atunci când este instalată în orice cameră sau în afara acesteia, chiar dacă podelele (solul) au o anumită pantă (ceea ce este cel mai adesea cazul).

Blatul mesei

Dar aici metalul nu este cea mai bună soluție. Și scump, iar mașina se va dovedi a fi destul de masivă. Și nu te poți descurca fără un aparat de sudură.

Ce să folosești

Scânduri tăiate.
Plăci (PAL, MDF, OSV).
Placaj multistrat.

Este necesar să ne concentrăm asupra rezistenței suficiente a blatului mesei în raport cu specificul funcționării ulterioare a mașinii de frezat. Pe baza acesteia, sunt selectate atât grosimea, cât și materialele.

Suprafața mesei trebuie să fie netedă. În caz contrar, frezarea precisă a materialului nu va funcționa. În același timp, este necesar să se excludă posibilitatea zgârieturilor, altfel mișcarea constantă a pieselor de prelucrat va duce la distrugerea treptată a blatului mesei. Ca rezultat, calitatea prelucrării slabă din cauza probelor înclinate pe masă.

O uniformitate perfectă a suprafeței este asigurată în mai multe moduri:

laminare (acoperire cu plastic gros);
tapițerie din tablă;
potrivirea precisă a plăcilor rindeluite.

Pe site-urile tematice, există recomandări de utilizare a unui blat dintr-un set de bucătărie. O opțiune excelentă, atât ca grosime, cât și ca fiabilitate, dacă nu pentru o singură întrebare - de unde să o obțineți? Astfel de „piese de schimb” nu sunt întinse pe stradă. Materialele indicate de autor sunt destul de potrivite pentru o mașină de frezat, chiar și cu un motor suficient de puternic.

Procedura de asamblare a mașinii de frezat

Problema principală este locația motorului. Optimal - partea de jos, sub masă. Pe arborele său, îndreptat vertical în sus, se instalează una sau alta moară. Pentru aceasta, pe partea din spate a blatului de lucru este atașată o placă de montare cu decupaj rotund. Motorul este fixat pe el. Sau se folosește o transmisie (curea), dar acest lucru va complica oarecum designul.

O altă opțiune este cu un motor orizontal. Poate o astfel de mașină de frezat va părea mai convenabilă?

În plus

Este necesar să se gândească la circuitul de pornire a mașinii și la elementele de protecție. Ce se recomandă fără greș:

buton de oprire în caz de urgență;
sistem de îndepărtare a prafului;
iluminarea zonei de lucru:
ecran de închidere.

În timpul procesului de măcinare, reținerile pot fi utile. Cu ajutorul lor, de exemplu, un mic panou este atașat de o placă care servește drept ghid. Acest lucru este convenabil atunci când trebuie să procesați piese de prelucrat din lemn mici (sau subțiri). De exemplu, așa.

Clemele staționare (sudate pe cadru) nu sunt cea mai bună soluție. Este mult mai convenabil să lucrezi cu dispozitive detașabile, care sunt ușor de reinstalat, în funcție de specificul frezării.

Cei care intenționează să înceapă să facă mici meșteșuguri de artă din lemn pot fi sfătuiți să realizeze o mașină de frezat pe baza unui burghiu electric. Atașarea acestuia la un trepied este ușor.

Sau așa. Pentru canelare, teșire - o soluție bună.

Unealta va fi prinsă, la fel ca burghiul, în mandrina. Însă domeniul de aplicare a unor astfel de mini-mașini este foarte limitat. Atât în ceea ce privește puterea motorului, cât și alegerea tăietorilor. Același lucru este valabil și pentru modelele bazate pe „șlefuire”.

Există suficiente informații pentru a realiza cel mai simplu model de mașină de frezat cu propriile mâini. Asamblarea unor modificări mai complexe - de exemplu, cu o reacție de reglare - necesită anumite cunoștințe și calcule. Practica arată că pentru a rezolva problemele cu care cineva trebuie să se confrunte în viața de zi cu zi, toate posibilitățile lor sunt rareori folosite. De fapt, acesta este deja un echipament semi-profesional, așa că autorul nu consideră că este adecvat să ia în considerare caracteristicile designului său în acest articol.

Odată cu apariția experimentelor în prelucrarea lemnului, nu va fi dificil să modificați, îmbunătățiți, modificați ceva. Puteți asambla diverse dispozitive pentru a lucra cu tăietoare de casă cu propriile mâini. Dar toate acestea sunt deja subiecte oarecum diferite care necesită o analiză de fond.