Unelte folosite pentru alinierea arborilor mașinilor electrice

Cele mai simple măsurători liniare la alinierea arborilor mașinilor electrice se fac folosind rigle de oțel cu gradații și contoare pliabile. Măsurătorile precise ale lungimii, diametrelor și golurilor sunt efectuate cu un instrument de măsurare multidimensional și precis: șublere, micrometre, brațe cu dispozitiv de citire, calibre ale micrometrului și sonde cu plăci.

Etriere

Etrierele (Figura 1) măsoară diametrele exterior și interior, precum și lungimea pieselor de până la 4000 mm. În plus, tipurile individuale de șublere pot măsura adâncimea, distanța marginilor externe și interne și, de asemenea, pot efectua lucrări de marcare. Etrierele diferă în ceea ce privește tipurile, modelele, domeniile de măsurare și nivelurile de precizie de măsurare. Precizia măsurării poate fi de la ± 0,01 până la 0,1 mm.

Se face o distincție între etrierele mecanice și electronice sau digitale. Etrierele mecanice au două tipuri de dispozitive de citire - un cadru cu vernier sau un indicator indicator. Etrier digital vernierîn loc de cadru, are un dispozitiv digital de citire, în care valorile măsurate sunt afișate ca numere pe un afișaj cu cristale lichide.

Cel mai simplu șubler vernier care vă permite să măsurați diametrele și lungimile este format dintr-o tijă 1 , cu o scară de măsurare imprimată pe ea, pe care sunt fixate fălcile de măsurare 2 ... Cadrul în mișcare se mișcă de-a lungul barei 3 cu vernier 5 ... Strângerea cadrului pe tijă se realizează cu ajutorul unei cleme 4 ... Etrierul are un avans micrometric 6 cadru.

Figura 1. Dispozitiv etrier Vernier

Cum se măsoară cu un șubler? Înainte de a începe măsurătorile (de exemplu, diametrul capătului arborelui), este necesar să slăbiți șurubul, să eliberați tija și să mutați falca exterioară de măsurare până când ambele fălci se prind ușor de arbore. Apoi, folosind un șurub de alimentare micrometric, se aduce un cadru cu vernier și se fixează cu o clemă. Milimetri întregi sunt numărați prin diviziuni pe bară, iar fracțiile de milimetru prin vernier.

Pentru a vă familiariza cu designul altor tipuri de șublere și un studiu mai detaliat al metodelor de efectuare a măsurătorilor cu șublere, urmăriți videoclipul 1.

Video 1. Măsurare cu un șubler

Micrometru

Micrometrele (Figura 2) sunt folosite pentru a măsura diametrele exterioare (de exemplu, diametrul capătului arborelui) și lungimea pieselor de până la 2000 mm. Precizia de măsurare poate fi de la ± 0,001 la 0,01 mm.

Figura 2. Dispozitiv micrometru

Citirile de milimetri întregi și de jumătate de milimetri se fac la diviziunile tulpinii 7 , și fracții de milimetru - pe vernier, imprimate pe tambur 5 .

Înainte de a începe lucrul cu micrometrul, deșurubați șurubul de blocare 3 și șaibă de blocare 8 pe suport 1 și mișcă călcâiul 2 până când diviziunile zero ale tamburului și ale tijei coincid (când suprafețele de măsurare ale călcâiului și șurubul micrometrului intră în contact 4 ). După aceea, șurubul de blocare este înșurubat la loc și călcâiul este asigurat.

Pentru a măsura, piesa de prelucrat trebuie strânsă ușor cu suprafețele de măsurare ale micrometrului. Pentru a face acest lucru, rotiți șurubul micrometric cu un clichet 6 până când acesta din urmă alunecă.

Videoclipul 2 vă arată cum să utilizați un micrometru.

Video 2. Măsurare cu un micrometru

Clemele cu dispozitiv de citire (Figura 3) sunt proiectate pentru a măsura diametrele exterioare și lungimile pieselor de până la 1000 mm.

Figura 3. Dispozitiv de capsare cu dispozitiv de citire

Suportul este format dintr-un corp semicircular plat 3 , în care mobilul 1 si reglabil 5 călcâiele, precum și un dispozitiv de citire indicator atașat la călcâiul mobil 2 cu diviziuni. Suportul este echipat cu plăcuțe termoizolante 4 prevenind influența căldurii mâinilor măsurătorului asupra acurateței rezultatelor măsurătorii.

Precizia măsurătorilor cu capse este de la ± 0,002 la 0,01 mm.

Micrometrele interne (Figura 4) sunt folosite pentru a măsura diametrele interne (de exemplu, diametrul alezajului butucului de semicuplaj) sau distanța dintre suprafețe. Diametrele sunt produse cu intervale de măsurare de la 50 - 75 mm la 400 - 10000 mm.

Figura 4. Dispozitivul micrometrului intern

Diametrele cu intervale de măsurare de 1250 - 4000 mm și mai mult au două capete: un micrometru și un micrometru cu indicator.

Micrometrul intern este format dintr-un tub 2 conectat la prelungitoare 3 și atașat la ultimul vârf de măsurare 4 ... Tija (nu este vizibilă în Figura 4) a capului micrometrului este fixată în interiorul celui de-al doilea capăt al tubului. 1 , pe care tamburul acestuia din urmă se rotește lin. Suprafețele de măsurare ale capului micrometrului și vârful de măsurare al manometrului interior sunt realizate din aliaj dur... Gradările sunt aplicate pe tija și tamburul capului micrometrului.

După instalarea manometrului intern în poziția de lucru și contactul suprafețelor de măsurare ale capului micrometrului și vârfului de măsurare cu suprafețele orificiului butucului de semicuplaj, este necesar să combinați cursa zero pe tamburul capului micrometrului cu o lovitură longitudinală pe tulpina sa. La măsurarea diametrului găurii din butucul jumătății de cuplare, gabaritul intern trebuie instalat în unghi drept față de axa găurii, deoarece chiar dacă este ușor înclinat, măsurătorile vor fi incorecte.

Sondele lamelare (Figura 5) sunt folosite pentru a măsura golurile dintre planurile jumătăților de cuplare ale arborilor centrați, precum și între conul tijei indicatorului (sau bolțul suportului de centrare) și marginea jumătății de cuplare. . O astfel de sondă 1 constă din plăci calibrate 2 grosime de la 0,02 la 1 mm. Lungimea plăcilor din sonde poate fi de 100 sau 200 mm. Stilourile cu plăci de 100 mm sunt furnizate în doar patru seturi de 9 până la 17 plăci per set. Stilourile cu lungimi de plăci de 200 mm sunt furnizate ca plăci individuale.

Figura 5. Dispozitivul sondei cu placă

Plăcile sondelor ar trebui să intre în spațiu la o adâncime de cel mult 20 mm nu liber, dar cu o oarecare frecare, care ar trebui să fie aproximativ aceeași pentru toate măsurătorile.

Dispozitive utilizate pentru alinierea arborilor mașinilor electrice

În plus față de instrumentele enumerate, la alinierea arborilor mașinilor electrice se folosesc indicatoare, nivele, vibrometre, vibrografe, precum și o serie de dispozitive.

Indicator

Indicatorii sunt utilizați pentru a măsura deformarea arborilor centrați, deformarea jumătăților de cuplare, precum și pentru a verifica corectitudinea formei părților menționate mai sus ale mașinilor electrice. Indicatorul (Figura 6) este un dispozitiv simplu format din indicatorul propriu-zis 1 cu tijă de măsurare 2 ranforsat cu un suport 3 pe tejghea 4 care este montat pe un trepied 5 .

Figura 6. Structura indicatorului

Pentru a efectua o măsurătoare (de exemplu, deformarea arborelui), indicatorul este instalat pe un suport fix care nu suferă vibrații, iar tija de măsurare este perpendiculară pe axa arborelui și ușor apăsată pe suprafața de testat. Proiectarea indicatorului se bazează pe utilizarea unui angrenaj care transformă mișcarea de translație a tijei de măsurare în mișcarea de rotație a indicatorului indicator. Indicatoarele sunt realizate cu limite de măsurare de 0 - 2; 0 - 3; 0 - 5 și 0 - 10 mm, iar precizia de citire a scării principale a indicatorului este de 0,01 mm.

Nivel

Nivelurile sunt utilizate la alinierea liniilor arborilor mașinilor conectate, precum și pentru a verifica orizontală. plăci de fundațieîn procesul de instalare a maşinilor electrice şi a mecanismelor acţionate de acestea. În aceste scopuri, utilizați niveluri: cadru, cu un șurub micrometric de tip „Geologorazvedka” și hidrostatic.

Nivelele de cadru sunt produse cu laturi cu dimensiunile de 200 × 200 mm și 300 × 300 mm și cu o gradare de la 0,02 la 0,3 mm. Valoarea diviziunii este înțeleasă ca unghiul de înclinare a fiolei sau cantitatea de creștere în milimetri pe 1 m, corespunzătoare mișcării bulei cu o diviziune.

Suprafețele de lucru plane sunt plane; există adâncituri prismatice pe partea de jos, sus și una dintre suprafețele laterale.

Un nivel de prospectare geologică cu un șurub micrometric este prezentat în Figura 7. Partea sa superioară este o fiolă cilindrică de sticlă închisă într-un cilindru metalic cu un decupaj. Cilindrul pe o parte este conectat cu balamale la corpul de nivel, pe cealaltă parte există un șurub micrometric cu cap despărțitor, a cărui rotație face ca capătul cilindrului cu fiola să se ridice sau să coboare. Graduarea este de 0,1 / 1000 mm, adică o diviziune corespunde unei creșteri de 0,1 mm pe 1 m.

Figura 7. Aspect nivel de tip „Prospectare geologică” cu şurub micrometric

Pentru a determina panta oricărei suprafețe, bula din fiolă este adusă în poziția zero prin rotirea șurubului micrometrului, după care valoarea pantei este determinată de citirea de pe capul micrometrului. Pentru a verifica corectitudinea citirilor, rotiți nivelul cu 180 °.

Vibrometrele (Figura 8) sunt concepute pentru a măsura amplitudinea vibrațiilor mașinilor electrice sau a pieselor individuale ale acestora și direcția acesteia. Amplitudinea vibrației trebuie înțeleasă ca fiind cantitatea de mișcare a suprafeței controlate a mașinii (de exemplu, suprafața jumătății de cuplare) de la o poziție extremă prin poziția de echilibru până la cealaltă poziție extremă. Vibrometrul este format dintr-un cadru 1 , prismă masivă 2 suspendat de cadru pe arcuri 3 încorporat în prisma indicatorului 4 sprijinindu-se pe butonul lui 5 în ring 6 fixat pe cadru, șuruburi 7 prismă de blocare și mâner 8 pentru transportul vibrometrului. Indicatorul se rotește liber în jurul axei sale, astfel încât butonul să poată lua orice poziție radială. Acest lucru face posibilă verificarea nu numai a amplitudinii vibrației, ci și a direcției acesteia. Există un orificiu filetat în partea de jos a cadrului pentru atașarea instrumentului pe o suprafață vibrantă. Utilizarea unei prisme masive este cauzată de proprietatea acesteia datorată inerției, fiind suspendată elastic, de a rămâne practic nemișcată în timpul vibrațiilor corpului dispozitivului; în acest caz, mișcarea corpului în raport cu masa staționară este măsurată de un indicator.

Figura 8. Dispozitiv vibrometru

Vibrația trebuie măsurată în trei direcții; vertical axial (de-a lungul axei mașinii) și transversal (în planul orizontal perpendicular pe axa mașinii).

La măsurarea vibrațiilor de la 0,05 la 6 mm la mașini electrice cu o frecvență nominală de rotație mai mare de 750 rpm, trebuie utilizate vibrografe manuale VR-1.

Vibrograful VR-1 (Figura 9) constă dintr-o transmisie legătura, elice cu bandă și cronometru.

Pe axa 1 (Figura 9, A) există un ac 2 atingerea unei suprafețe vibrante. Axă cu balama 3 legat cu o pană de oțel 4 care se poate roti în jurul axei mânerului 5 ... Arc 6 , a cărui tensiune poate fi reglată, este concepută pentru a obține un contact adecvat între știft și suprafața vibrantă. Curba de vibrație este înregistrată cu zgârierea penei pe bandă de hârtie 7 acoperit cu un strat de ceară. Cureaua se mișcă cu o anumită viteză folosind un mecanism de ceas cu înfășurare cu arc. Marcatorul de timp face un semn pe bandă în fiecare secundă, ceea ce face posibilă determinarea frecvenței vibrațiilor.

Figura 9. Dispozitiv vibrator

Vederea generală a vibrografului este prezentată în Figura 9, b... Axă 1 cu știftul se potrivește în tubul de ghidare 8 ... Un șurub este folosit pentru a regla tensiunea arcului 9 ... Pârghia este folosită pentru a porni și opri mișcarea benzii și a cronometrului. Arcul de ceasornic este înfășurat cu un mâner 5 ... Mișcarea stiloului vibrograf este monitorizată printr-o trapă din carcasă. Aparatul este echipat cu o lupă cu pârghie pentru înregistrarea vibrațiilor, care este pusă pe tubul de ghidare și vă permite să măriți înregistrările de 2 și 6 ori.

Dispozitive utilizate pentru alinierea arborilor mașinilor electrice

Pentru alinierea arborelui, se folosesc și dispozitive speciale: console de centrare, dispozitive de centrare cu clemă electromagnetică și indicatoare, dispozitive pentru centrarea mașinilor cu arbore intermediar, dispozitive pentru șlefuirea arborelui, pentru rotirea arborilor, pentru ridicarea arborelui la o înălțime mică, opritoare împotriva deplasării axiale a arborelui, extractoare universale cu trei mânere pentru semicuplaje și altele. Designul tipurilor individuale de console de centrare este discutat mai jos. Proiectarea și principiul de funcționare a dispozitivelor rămase vor fi discutate în detaliu în articolele „Pregătirea alinierii arborilor” și „Alinierea arborilor mașinilor electrice”.

Suporturile de centrare sunt realizate chiar înainte de instalarea sau repararea mașinilor electrice. În unele cazuri, acest lucru se face fără calcul preliminar, care ar trebui considerată o omisiune gravă, întrucât din alegerea corecta modele de bază în într-o mare măsură precizia de centrare depinde.

Tabelul 3 prezintă principalele dimensiuni după care, cunoscând lungimea capsei, puteți alege secțiunea (înălțimea hși lățimea b).

Tabelul 3

Dimensiunile principale ale consolelor de centrare

	Înălțimea secțiunii capselor h, mm	Lățimea secțiunii capselor b, mm		Lungimea estimată a consolei consolei, mm	Înălțimea secțiunii capselor h, mm	Lățimea secțiunii capselor b, mm
20 30 40 50 60 70 80	7 10 12 15 18 20 23	15 15 15 15 15 15 15		100 120 140 160 180 200 230	25 28 30 32 34 36 38	20 20 25 25 30 30 30

Figura 10 prezintă modelele individuale ale consolelor de centrare. Capsa prezentată în Figura 10 A, se foloseste in cazurile de distante mari intre semicuplaje. Zona ei secțiune transversală trebuie să asigure o rigiditate suficientă pentru a preveni dislocarea capătului suportului în timpul centrarii.

În cazul în care nu există un orificiu tăiat special pe marginea jumătății de cuplare pentru strângerea șurubului care fixează suportul de jumătatea cuplajului, se folosește suportul prezentat în Figura 10. b... Acest suport este fixat cu un știft prin orificiul pentru șuruburi al jumătății de cuplare.

Ei au descoperit, de asemenea, utilizarea pe scară largă a consolelor fixate pe marginea jumătății de cuplare (Figura 10, v).

Figura 10. Proiectarea consolelor de centrare.
A- pentru distante mari intre semicuplaje; b- se fixeaza cu un bolt instalat in orificiul pentru surub de semicuplaj; v- semicuplaj fixat pe janta

În URSS, pentru instalarea mașinilor electrice medii și mari au fost folosite seturi de unelte speciale de brigadă.

Fiecare dintre aceste seturi include următoarele unelte, accesorii și fitinguri, inclusiv cele necesare pentru alinierea arborelui: micrometru de tip MK, interval de măsurare 0 - 25 mm, precizie de măsurare 0,01 mm (GOST 6507-90); set de manometre micrometrice, domeniul de măsurare 50 - 600 mm (GOST 10-88); set de sonde tip I 1 - 100, 5 - 100 și tip II 7 - 200 (GOST 882-75); a stabilit chei dimensiune 8 - 36 mm (GOST 2906-80); set alezoare conice Ø 13 - 27 (GOST 10082-71); set suporturi indicatoare tip C, 300 - 800; indicator brut tip I, precizie de măsurare până la 0,01 mm; nivel de tip "Geologorazvedka" cu un șurub micrometric, cu o rată de gradare de 0,1 / 1000 mm; nivel de cadru nereglementat; nivel hidrostatic; sonda cu pană; cheie cu capete interschimbabile pentru nuci mari; trusa de scule montator; con electric, ciocan bucșar pneumatic, dispozitiv pentru alezarea găurilor în semicuplaje; dispozitiv de rotire a arborilor; dispozitiv de aliniere a arborelui cu clemă electromagnetică și indicatoare; dispozitiv pentru centrarea mașinilor cu arbore intermediar; extractor de rulmenti cu role (cu suport si clema); extractor universal cu trei mânere; cric cu pană cu o capacitate de ridicare de 50 tf; cric hidraulic cu o capacitate de ridicare de 100 tf; vibrometru cu o graduare de 0,01 mm; tahometru centrifugal tip manual IO-10; set de linii de plumb; set de curele; prismă 100 - 150 mm lungime (GOST 5641-88).

În plus, mecanismele de tachelaj sunt utilizate pentru centrarea arborilor mașinilor electrice: troliuri și blocuri de ridicare, precum și tachelaj: frânghii de oțel și cânepă, degetare și cleme.

Materiale utilizate pentru alinierea arborilor mașinilor electrice

În procesul de aliniere a arborilor mașinilor electrice, se consumă și o serie de materiale. Acestea din urmă includ: kerosen și benzină - pentru curățarea gâturilor și capetelor arborilor și a părții de aterizare a semicuplelor de grăsime anticorozivă de conservare; în plus, kerosenul este folosit pentru a dilua pasta GOI; curățenie grosieră de calicot și tifon - pentru ștergerea părților specificate ale mașinilor; cretă colorată sau creioane colorate - pentru marcarea pe semicuplaje; caiete - pentru înregistrarea rezultatelor măsurătorilor; pânză de pânză ca strat de protecție; cârpe curate; ștergerea capetelor; firele sunt aspre, sfoara este răsucită; pâslă și pâslă - pentru șlefuirea gâtului arborelui; tabla presa, piele, creta, pasta GOI - pentru lustruirea gâturilor arborelui; spirit alb, xilen - pentru îndepărtare acoperire anti-coroziune pe gâturile arborilor; etanol- pentru ștergerea gâtului arborelui.

Instalare și depanare sistem de canalizare se poate face numai atunci când sunt cunoscuți parametrii conductei. Se întâmplă că este dificil să ajungi la ele, dar trebuie să faci o măsurătoare. Cum se măsoară în acest caz? În aceste scopuri, se folosesc diverse instrumente: șubler, bandă de măsurare, senzori etc. Nu este atât de dificil să le folosești, dar măsurătorile trebuie efectuate corect.

Diametrul exterior si interior

Cel mai adesea, acest parametru de proiectare este măsurat în inci, care pot fi ușor convertiți în centimetri (valoarea este înmulțită cu 2,54). În primul rând, trebuie să decideți ce trebuie măsurat: diametrul interior al țevii sau cel exterior. Produsele utilizate pentru alimentarea cu apă și gaz sunt de obicei măsurate după diametrul lor interior. Acest lucru se datorează faptului că acest indicator determină structura.

Diametrul exterior poate fi sensuri diferite in functie de grosimea peretelui (de ea depinde rezistenta mecanica a intregului produs). Conform GOST 355-52, fiecare diametru al conductei următoare diferă de cel mai bun anterior debitului(cu 50%). Permeabilitatea structurii este adesea numită diametrul condiționat (nominal). În acest caz, indicatorul diferă de obicei de diametrul interior(cu 1-10 mm). Acest parametru important este considerat principala caracteristică a produsului, care se bazează pe procesul de proiectare și instalare.

Măsurăm cu un șubler

Acest instrument de înaltă precizie măsoară parametrii diverse modele... Cum se măsoară diametrul țevii cu un șubler vernier? Pentru a face acest lucru, trebuie să-i diluați bureții, să introduceți produsul în ei și să-i aduceți în jos, astfel încât să fie apăsați pe suprafață. La închidere, fălcile trebuie să fie paralele cu planul secțiunii țevii, altfel măsurarea va fi incorectă. Diametrul interior se măsoară și cu un șubler. Din a lui partea din spate există bureți care sunt plasați în interiorul structurii și răspândiți pentru a se înconjura cu pereții.

Uneori este necesar să se măsoare diametrul unei țevi instalate care are prea mult dimensiuni mari... În acest caz, puteți măsura coarda cu instrumentul și puteți calcula diametrul matematic. Îi întindem bureții la distanța maximă și îi aplicăm pe țeavă. Indicatorul rezultat este lungimea coardei. Pentru calcul, va trebui, de asemenea, să măsurați înălțimea fălcilor dispozitivului. Diametrul se calculează prin formula:

Dacă fălcile sunt prea lungi, atunci puteți pune o parte (bloc etc.). Apoi, înălțimea va fi calculată folosind formula:

Măsurăm cu o riglă și o bandă de măsură

Dacă o secțiune transversală este vizibilă pe țeavă, atunci diametrul poate fi măsurat cu o riglă obișnuită. Îl aplicăm pe zona tăiată, astfel încât cântarul să ruleze exact în centru. Luăm distanța dintre punctele dorite (pentru diametrul interior sau exterior). Distanța dintre punctele extreme va fi diametrul exterior. Dacă aveți nevoie de o dimensiune interioară, atunci puteți afla grosimea pereților și le puteți scădea din cifra rezultată.

Totul este clar cu o riglă, dar cum se măsoară diametrul unei țevi cu o bandă de măsurare? Acest instrument este potrivit pentru structuri solide și mari, care sunt greu de accesat. Înfășuram produsul astfel încât banda cu scara să se potrivească perfect și găsim locul intersecției sale. Cifra rezultată este Pentru a obține diametrul, împărțiți-l la (3.14).

Metoda copierii

Dacă nu aveți instrumente la îndemână, dar aveți o cameră, puteți utiliza metoda copierii. Cum se măsoară corect diametrul țevii? Pentru aceasta:
- luăm un obiect cu dimensiuni cunoscute (de exemplu, o cărămidă);

O așezăm pe țeavă, pe lungimea ei sau lângă tăietură;
- fotografiem aceasta zona pentru a putea estima diferenta de marime;
- efectuam calcule pe baza fotografiei;
- in functie de datele obtinute estimam dimensiunile reale (este important sa tinem cont de scara).

Măsurăm cu un micrometru

Măsurătorile de înaltă precizie (până la 0,01) ale țevii pot fi făcute cu ajutorul unui micrometru. Trebuie remarcat faptul că este convenabil pentru ei să măsoare articole mici. Instrumentul este un suport echipat cu un călcâi de sprijin și o tijă cu filet de înaltă precizie (pentru înșurubarea unui microșurub). Pe tulpină, puteți vedea o scară cu milimetri și sutimile lor. Acest echipament vă permite să obțineți indicatori mai precisi.

Cum se măsoară diametrul unei țevi cu un micrometru? Așezați structura între capătul șurubului și călcâi. Începem să rotim mânerul clichetului până când se aude de trei ori. În primul rând, ne uităm la scara inferioară a tulpinii, care arată numărul de milimetri întregi. Verificăm prezența riscurilor, care se află în dreapta. Dacă nu este vizibil, luăm citiri din tobă. Dacă există un risc, adăugați 0,5 mm la numărul rezultat. Măsurătorile pe tambur sunt determinate în raport cu linia de pe tijă dintre cântare.

Senzori laser

Pentru a lua măsurători din conducte (și nu numai), au fost creați senzori laser moderni. Avantajele lor: nici un contact cu suprafața, capacitatea de a folosi pe modele diferite(fierbinte, lipicioasă), durabilitate și rezultate rapide. Cum se măsoară diametrul țevii cu astfel de senzori? Există mai multe metode de măsurare.

În timpul triangulației laser, fasciculul de la senzor creează o pată pe suprafața structurii. În spatele laserului se află o cameră scanner care îl vede dedesubt unghiuri diferite... Procesorul digital folosește aceste măsurători pentru a calcula distanța dintre senzor și piesa de prelucrat.

Măsurăm diametrul folosind metoda umbririi. V în acest caz senzorul servește ca emițător și receptor, dar sunt situate în carcase diferite. În interiorul acestuia, fasciculul laser este reflectat de oglinda rotativă, se îndoaie în jurul zonei de măsurare și creează o bandă virtuală de lumină. În interiorul dispozitivului, fasciculul în mișcare trece printr-o diodă specială, care măsoară durata umbririi (corespunde cu dimensiunea obiectului).

O altă opțiune este principiul secțiunii luminoase. Senzorul este echipat cu un laser, o cameră și circuit electronic... Laserul creează o linie perpendiculară pe produs, iar camera este poziționată la un anumit unghi față de acesta. Cu orice curbură, linia laser este deformată, din care senzorii sunt respinși la calcularea dimensiunilor.

Mai sus, a fost descris cum se măsoară diametrul unei țevi. Dar este important de știut că unele structuri au o curbură (maximum 1,5 mm pe 1 m lungime). În acest caz, ei vorbesc despre ovalitatea lor. Acest parametru este determinat de formula: diferența dintre diametrul mare și mic este împărțită la nominal. Ovalitatea admisă: nu mai mult de 1% pentru țevi cu un perete de până la 20 mm, nu mai mult de 0,8% - cu un perete mai mare de 20 mm. Acest parametru este foarte important deoarece afectează caracteristici de performanta constructii.

Meșterul de acasă trebuie să se ocupe tot timpul de măsurarea lungimii, lățimii și înălțimii. Unghiurile de 90 ° sau 45 °, de asemenea, trebuie menținute adesea. În caz contrar, nu va fi posibilă efectuarea de reparații de înaltă calitate a apartamentelor sau realizarea de produse de casă. Precizia la efectuarea măsurătorilor liniare de 1 mm este în marea majoritate a cazurilor suficientă, iar o bandă de măsurare sau o riglă simplă este potrivită pentru acestea.

Adesea, ruletele au un plus nivel cu bule, care vă permite să afișați mobilierul, frigiderul și alte articole pe orizontală. Dar precizia acestui nivel nu este mare din cauza lungimii mici a planului de referință al benzii. In plus, conul cu bula de aer in banda nu este de multe ori pozitionat exact, ceea ce nu asigura orizontala si munca efectuata.

La vânzare, pentru măsurarea dimensiunilor liniare, există o gamă largă de laser instrumente de masura dar din pacate, din cauza pretului mare, nu sunt disponibile pentru neprofesionisti.

Instrucțiuni
despre utilizarea unui șubler (Columbus)

Etriere Este un instrument de măsurare liniar folosit pentru a măsura dimensiunile exterioare și interioare ale pieselor, inclusiv adâncimea, cu o precizie de 0,1 mm.

Dispozitivul și principiul de funcționare a șublerului vernier

Etrierul clasic este dispus astfel. Un cadru mobil este instalat pe tija de măsurare cu ajutorul canelurilor. Pentru ca cadrul să stea bine, în interior este instalat un arc plat și este prevăzut un șurub pentru fixarea sa rigidă. Fixarea este necesară atunci când se efectuează lucrări de marcare.

Tija are o scară metrică cu un pas de 1 mm, iar cifrele indică diviziunile în centimetri. Cadrul are o scară suplimentară cu 10 diviziuni, dar cu un pas de 1,9 mm. Scara de pe cadru se numește vernier în onoarea inventatorului său, matematicianul portughez P. Nunis. Tija și cadrul au fălci de măsurare pentru măsurători externe și interne. O riglă pentru măsurarea adâncimii este atașată suplimentar de cadru.

Măsurătorile se fac cu o clemă între fălcile piesei. După prindere, cadrul se fixează cu un șurub, astfel încât să nu se miște. Numărul de milimetri este numărat pe o scară de pe bară până la primele semne vernier. Zecimile de milimetri se numără în funcție de vernier. Indiferent de lovitură a numărului de la stânga la dreapta pe vernier coincide cu oricare dintre semnele de scară de pe bară, așa multe vor fi zecimi de milimetru.

După cum puteți vedea în fotografie, dimensiunea măsurată este de 3,5 mm, deoarece de la semnul zero al scalei de pe mreană până la primul semn al vernierului au existat 3 diviziuni complete (3 mm), iar pe vernier a coincis cu riscul scalei de risc a mrenei a cincea diviziune a vernierului (o diviziune a vernierului corespunde măsurătorilor de 0,1 mm).

Exemple de măsurare cu etrier

Pentru a măsura grosimea sau diametrul unei piese, trebuie să răspândiți fălcile etrierului, să introduceți piesa în ele și să aduceți fălcile în contact cu suprafața piesei. Este necesar să se asigure că planurile fălcilor la închidere sunt paralele cu planul piesei de prelucrat măsurată. Diametrul exterior al țevii este măsurat exact la fel ca dimensiunea detaliu plat, este necesar doar ca buzele să se atingă diametral părți opuse conducte.

Pentru a măsura dimensiunea interioară într-o piesă sau diametrul interior al unei țevi, șublerul are fălci suplimentare pentru măsurători interne. Ele sunt introduse în gaură și împinse până la capăt în pereții piesei. La măsurarea diametrelor interioare ale găurilor se realizează citirile maxime, iar la măsurarea în orificiul laturilor paralele se realizează citirile minime.

La unele tipuri de șublere, fălcile nu se apropie de zero și au propria lor grosime, care este de obicei ștanțată pe ele, de exemplu, numărul „10”, deși primul risc de vernier este la zero. În cazul măsurării găurilor interne cu un astfel de șubler, la citirile de pe scara vernier se adaugă 10 mm.

Folosind un șubler Columbus cu o riglă mobilă pentru măsurarea adâncimii, puteți măsura adâncimea găurilor în părți.

Pentru a face acest lucru, extindeți complet rigla pentru măsurarea adâncimii de pe tijă, introduceți-o până la capăt în gaură. Aduceți tija etrierului până la capăt în suprafața părții de capăt a etrierului, fără a lăsa rigla pentru măsurarea adâncimii să iasă din orificiu.

În fotografie, pentru claritate, am demonstrat măsurarea adâncimii găurii prin atașarea unei rigle pentru măsurarea adâncimii etrierului cu in afara secțiunea conductei.

Exemple de marcare a pieselor cu un etrier

Etrierul nu este destinat trasării liniilor de marcare pe materiale și piese. Dar dacă fălcile unui șubler pentru măsurători externe sunt ascuțite pe o granulație fină roata de smirghel, după ce le-a dat o formă ascuțită, așa cum se arată în fotografie, va fi destul de convenabil să marcați cu un șubler.

Este necesar să îndepărtați excesul de metal din bureți cu mare grijă și încet, evitând culorile pătării metalului bureților de la încălzirea puternică, altfel le puteți strica. Pentru a grăbi munca, pentru a răci bureții, îi puteți scufunda periodic pentru scurt timp într-un recipient cu apă rece.

Pentru a măsura o bandă material din tabla cu laturile paralele, trebuie să mutați fălcile etrierului, concentrându-vă pe scara la dimensiunea specificată, cu un burete de-a lungul capătului foii, iar cu a doua zgârieturi linia. Deoarece fălcile etrierului sunt întărite, acestea nu se vor uza. Puteți marca atât materiale moi, cât și dure (cupru, alamă, oțel). Riscurile bine vizibile rămân.

Cu ajutorul fălcilor ascuțite ale șublerului, puteți contura cu ușurință o linie de cerc. Pentru a face acest lucru, se face o gaură superficială cu un diametru de aproximativ 1 mm în centru, sprijinită de ea cu una dintre fălci, cea de-a doua trasează o linie de cerc.

Datorită rafinamentului formei fălcilor etrierului pentru măsurători externe, a devenit posibilă marcarea precisă, convenabilă și rapidă a pieselor pentru prelucrarea lor ulterioară.

Cum se măsoară cu un micrometru în practică

Puteți obține dimensiunea produselor cu o precizie de 0,01 mm efectuând măsurători cu un micrometru. Există multe modificări ale acestora, dar cel mai comun este un micrometru neted de tip MK-25, oferind un interval de măsurare de la 0 la 25 mm cu o precizie de 0,01 mm. Este convenabil să utilizați un micrometru pentru a măsura diametrul burghiului, grosimea materialului din tablă și diametrul firului.

Micrometrul este un suport, pe o parte a căruia se află un călcâi de sprijin, iar pe cealaltă există o tijă și un filet de înaltă precizie în care este înșurubat microșurubul. Tulpina este marcată cu o scară metrică, în funcție de care se numără milimetrii. Microșurubul are o a doua scară cu 50 de diviziuni, conform căreia se numără sutimile de mm. Suma celor două este mărimea măsurată.

Pentru a face o măsurătoare cu un micrometru, piesa este așezată între călcâi și capătul șurubului micrometru și rotită în sensul acelor de ceasornic de mânerul cu clichet (situat la capătul tamburului șurubului micrometru) până când clichetul face trei clicuri. .

Pe tulpină există două solzi cu pas de 1 mm - cea principală, digitalizată la fiecare 5 mm, și una suplimentară, deplasată față de cea principală cu 0,5 mm. Prezența a două scale vă permite să creșteți tonalitatea măsurătorilor.

Citirile sunt numărate după cum urmează. Mai întâi, au citit câți milimetri întregi, neacoperiți de tambur, au fost obținuți pe scara digitizată, inferioară, pe tijă. În continuare, verificați pe scara superioară prezența riscurilor situate în dreapta riscurilor scalei inferioare. Dacă riscurile nu sunt vizibile, treceți la citirea de pe cântarul de pe tambur. Dacă riscul este vizibil, înseamnă că la numărul întreg al milimetrilor rezultați se adaugă încă 0,5 mm. Citirile de pe tambur sunt măsurate în raport cu o linie dreaptă trasată de-a lungul tulpinii dintre cântare.

De exemplu, dimensiunea piesei măsurate este: 13 mm pe scara inferioară, pe scara superioară nu există semn deschis, în dreapta semnului deschis pe scara inferioară nu este nevoie să adăugați 0,5 mm, plus 0,23 mm pe scara tamburului, ca urmare a adunării obținem: 13 mm + 0 mm + 0,23 mm = 13,23 mm.

Un micrometru cu citire digitală a rezultatelor măsurătorii este mai convenabil de utilizat și vă permite să măsurați cu o precizie de 0,001 mm.

Dacă, de exemplu, bateria se epuizează, atunci un micrometru digital poate efectua măsurători în același mod ca și cu un MK-25 neted, deoarece există și un sistem de referință în diviziuni cu o precizie de 0,01 mm. Prețul micrometrelor cu citire digitală a rezultatelor măsurătorilor este mare și pentru stăpânul acasă insuportabil.

Cum se măsoară o țeavă cu diametru mare

Fălcile de șubler cu un interval de măsurare de la 0 la 125 mm au o lungime de 40 mm și, prin urmare, vă permit să măsurați țevi cu un diametru exterior de până la 80 mm. Dacă trebuie să măsurați o țeavă cu un diametru mai mare sau dacă nu aveți un șubler la îndemână, puteți utiliza mod popular... Înfășurați țeava în jurul circumferinței cu o tură a unui fir sau a unui fir care nu se întinde, măsurați lungimea acestei spire folosind o riglă simplă și apoi împărțiți rezultatul la numărul Π = 3,14. Fotografia arată o riglă de plastic sub forma a unui triunghi cu unghiuri de 45 ° și 90 °, cu raportor încorporat. Cu acesta, puteți marca și verifica acuratețea unghiului obținut.

La marcarea pieselor metalice se folosește un pătrat metalic, care oferă o precizie mai mare a măsurării.

Cum se folosește cutia de mitrare

Pentru a obține o linie dreaptă sau un unghi de 45º fără marcare, este convenabil să folosiți un dispozitiv numit cutie de oglindă. Cu ajutorul unei cutii de mitrare, este convenabil să tăiați la dimensiunea unghiulară tocurile de uși, muluri, socluri și multe altele. Tăierea se obține automat cu unghiul necesar.

Este suficient să măsurați lungimea, să puneți o fâșie de material între pereții verticali ai cutiei de mitra și să o țineți cu mâna pentru a tăia. Utilizați un ferăstrău cu dinți fini pentru a obține un capăt de placă de înaltă calitate. Un ferăstrău funcționează bine pentru metal. Este posibil să tăiați chiar și plăci lacuite fără așchii de lac.

Un unghi de 45 ° atunci când tăiați cu o cutie de ongletă este la fel de ușor ca și una dreaptă. Datorită ghidajelor de perete înalte ale cutiei de ongletă, puteți tăia plăci de diferite grosimi.

Puteți cumpăra o cutie de mitra gata făcută, dar nu este dificil să o faceți singur din material improvizat. Este suficient să luați trei scânduri de lemn sau placaj de o dimensiune adecvată și să înșurubați celelalte două la capetele laterale ale uneia dintre ele cu șuruburi autofiletante. Efectuați tăieturi de ghidare la unghiurile necesare și cutia de oglinzi este gata.

Un gabarit este un instrument de măsurare conceput pentru a obține date despre distanța dintre două suprafețe, precum și pentru a determina diametrul interior diverse detalii... În medie, precizia de măsurare a acestui dispozitiv este de 0,01 mm. Un gabarit pentru măsurarea diametrului unui cilindru constă din tije de gabarit înlocuibile, care sunt prelungiri și un cap. Capul în sine este format din următoarele părți:

• Vârf înlocuibil;
• Dispozitiv de reținere;
• Tulpina;
• Capac;
• Tobă;
• Surub micrometru

Datorită disponibilității vârfurilor interschimbabile, puteți crește limita de măsurare. Pentru acele dispozitive pentru care precizia de măsurare este de 0,01 mm, GOST curent este 868-82, iar pentru dispozitivele cu o gradare de 0,001 sau 0,002 mm - 9244-75.

Avantajele calibrelor de alezaj constau intr-o precizie de masurare suficient de mare, atat pentru sectorul privat cat si pentru cel industrial. De asemenea, costul dispozitivului nu este mare. Principalul lucru este că aici sunt păstrate avantajele tuturor dispozitivelor mecanice, ceea ce include durabilitatea muncii. În același timp, necesită îngrijire și condiții speciale de păstrare. În cazul unei defecțiuni, reparația este adesea foarte dificilă și se dovedește că este mai ușor să înlocuiți dispozitivul cu unul nou decât să îl reparați. În unele măsurători, deformațiile pot rămâne pe părțile moi dacă a existat o presiune puternică. Când vine vorba de măsurarea cilindrilor, apar dificultăți în locurile în care există ferestre.

Ce tipuri de calibre interne pot fi folosite pentru a măsura diametrul unui cilindru?

Diametrele sunt adesea folosite pentru a măsura alezajul unui cilindru. Micrometrele nu sunt potrivite pentru această operațiune, așa că specialiștii folosesc aceste tipuri de dispozitive. Cilindrii sunt măsurați cu un ecartament intern în două plane perpendiculare și patru curele. Cele mai populare tipuri de calibre ale alezajului sunt potrivite pentru aceasta.

Tipul de indicator al dispozitivului este mai potrivit pentru acei cilindri, al căror diametru este relativ mic. Pot lucra cu dimensiuni de la 6 mm și mai mult. Este ușor de utilizat, dar folosește o metodă de măsurare relativă, deci are două scale. În ciuda faptului că poate funcționa cu valori mici, eroarea sa este mai mare decât cea a altor tipuri de aceste dispozitive.

foto: alezaj pentru măsurarea diametrului cilindrului

Un micrometru intern folosește o metodă absolută de măsurare, care, la aceeași diviziune de scară ca cea a tipului de indicator, dă o eroare semnificativ mai mică. Domeniul de măsurare aici se află în intervalul de la 50 la 4000 mm, care depinde de modelul specific. Nu este neobișnuit ca oamenii să folosească două instrumente pentru a obține date mai precise.

Alegerea unui gabarit pentru măsurarea diametrului cilindrului

Pentru a măsura un cilindru cu un calibre de alezaj, trebuie să selectați singur dispozitivul corect. Precizia rezultatului, precum și ușurința în utilizare, vor depinde direct de acest lucru. În primul rând, ar trebui să decideți asupra dimensiunilor adecvate, deoarece tipurile micrometrice și de indicator au o diferență prea mare în limita minimă. Dacă trebuie să lucrați cu piese cu un diametru de până la 5 cm, atunci este potrivit un indicator al alezajului, dacă mai mult - unul micrometric.

În plus, este deja necesar să se determine ce tije de calibru înlocuibile ar trebui incluse în set. Acestea extind și restrâng raza de operare a instrumentului, astfel încât trebuie să fie disponibil un inventar larg de piese de schimb pentru a obține date corecte. Cu cât clasa de precizie este mai mare, cu atât eroarea este mai mică, astfel încât dispozitivele moderne de înaltă precizie vă permit să obțineți cele mai precise date pentru lucrări ulterioare.

Desigur, dispozitivul trebuie să fie verificat, să nu fie deteriorat și să respecte GOST-urile acceptate. Dacă este posibil, specialiștii măsoară cu mai multe instrumente simultan.

Cum se folosește un calibre de alezaj - principiul de măsurare a alezajului cilindrului

Înainte de a utiliza un indicator de alezaj al cilindrului, trebuie să vă asigurați că toate săgețile acestuia sunt în poziția zero. Dacă nu este cazul, atunci acestea pot fi reglate folosind șuruburi speciale responsabile de poziția săgeților. Dificultatea de a măsura cilindrul constă în faptul că nu este întotdeauna posibilă fixarea dispozitivului astfel încât să stea la nivel și să corespundă exact orizontalei necesare.

foto: măsurarea diametrului cilindrului cu un calibre intern

Piesa este măsurată în cel puțin patru locații diferite, de preferință la aceeași distanță una de cealaltă. Acest lucru ajută la determinarea conicității produsului și a deformărilor interne. O altă dificultate este imposibilitatea de a măsura diametrul în acele locuri în care sunt amplasate ferestrele cilindrice. Când instrumentul ajunge la ei, pur și simplu cade. La motoarele în patru timpi, unde nu există ferestre în cilindri, astfel de probleme nu apar, iar gabaritul intern poate îndeplini toate funcțiile necesare. În caz contrar, poate fi necesară utilizarea unor instrumente de măsurare suplimentare. De asemenea, este posibilă măsurarea dimensiunilor în imediata apropiere a ferestrelor.

Produse LED cu livrare în toată Ucraina cel mult preturi mici prezentat la http://www.led-world.com.ua/. Contactează-ne!

Diametrul alezajului pentru măsurarea diametrului cilindrului: Video

Adăugați la marcaje

Determinarea diametrului exterior și interior al țevii cu ajutorul instrumentelor disponibile

Una dintre abilitățile necesare pentru înlocuirea de înaltă calitate și rapidă a țevilor la domiciliu este determinarea precisă a diametrului acestora folosind instrumentele disponibile.

Înainte de a efectua măsurători, ar trebui să înțelegeți în ce unități sunt făcute. Este în general acceptat că diametrele țevilor sunt întotdeauna măsurate în inci (1 inch = 2,54 cm).

Fie că este vorba de probleme cu instalațiile sanitare sau sanitare în baie sau probleme cu alimentarea cu apă în bucătărie, știind cum să determinați diametrul unei țevi folosind instrumentele disponibile va fi la îndemână.

Desigur, există instrumente speciale de măsurare, cum ar fi o riglă circometru, un contor laser etc. Dar lucrurile pot fi mult mai ușoare.

Înainte de a efectua măsurători, ar trebui să înțelegeți în ce unități sunt făcute. În general, este acceptat că astfel de valori sunt întotdeauna măsurate în inci (1 inch = 2,54 cm), iar dimensiunea standard, de exemplu, a produselor din oțel este cel mai adesea de 1 sau 0,5 inci. Apropo, diametrele pieselor din plastic, oțel și metal-plastic diferă.

Următorul pas este selectarea valorii măsurate. Afară este mai important pentru că pe el se instalează firele și conexiuni filetate... Acest diametru depinde direct de grosimea peretelui conductei. Dimensiunile grosimii peretelui sunt determinate de diferența dintre diametrele exterior și interior ale unei țevi date.

Pornind de la cuvinte la fapte

Pentru a măsura corect ambele diametre, trebuie luate în considerare particularitățile tuturor metodelor de măsurare, deoarece fiecare dintre ele este potrivită pentru condiții diferite.

O metodă este de a măsura circumferința piesei prin înfășurarea acesteia cu o bandă de măsurare sau o bandă de măsurare. Apoi valoarea rezultată trebuie împărțită la Pi (3.14).

Avem nevoie:

• rigla;
• etriere;
• bandă de măsurare (bandă centimetru).

Dacă accesul în zona piesei nu este dificil și poate fi măsurat înainte de instalare, atunci cel mai mult într-un mod simplu va folosi o riglă sau o bandă de măsură. Diametrul exterior se determină plasând o riglă în partea cea mai lată a țevii și numărând de la primul punct exterior al scalei până la ultimul.

Pot exista cazuri în care măsurătorile sunt deja indicate în inci (importuri). Pentru a converti în centimetri, dimensiunea este înmulțită cu 2,54, iar pentru conversia inversă în inci - cu 0,398.

Există o altă modalitate de a determina diametrul interior dacă conducta este direct accesibilă. Cu un șubler sau o riglă, pereții sunt măsurați de-a lungul tăieturii, iar apoi citirea rezultată este scăzută din măsurătorile diametrului exterior și înmulțită cu 2.

Dacă nu există acces direct la site-ul necesar? O metodă este de a măsura circumferința piesei prin înfășurarea acesteia cu o bandă de măsurare sau o bandă de măsurare. Apoi valoarea rezultată trebuie împărțită la Pi (3.14). Astfel, putem afla diametrul exterior al conductei. Aceasta metoda potrivit și dacă lungimea unui șubler sau a unei rigle nu este suficientă.

Există o modalitate de a determina diametrul exterior, care exclude tot felul de calcule, dar numai pentru acele părți în care nu este mai mare de 15 cm. Pentru a face acest lucru, trebuie să măsurați citirile folosind un singur șubler, pe scară. din care se numără rezultatele corecte.

Una dintre cele mai extraordinare moduri este să comparați valorile țevii cu un obiect, să fotografiați și să recunoașteți în continuare măsurătorile. Luați o riglă sau orice obiect, a cărui lungime este deja cunoscută dinainte (o monedă) și aduceți-l în zona de măsurat, apoi faceți o poză. O scalare suplimentară pe computer va ajuta la determinarea dimensiunilor exacte ale diametrului exterior. Această metodă este ideală dacă este imposibil sau extrem de dificil să te apropii de zona măsurată.