Cleme de placaj de casă pentru lipirea plăcilor de mobilier ne-au fost sugerate de abonatul nostru Yuri Yuzhaninov. Pentru fabricarea lor s-a folosit placaj de mesteacan de 30 mm. L-am făcut să se potrivească cu dimensiunea mea de 67 cm, dar poate fi făcut mai lat.
În principiu, totul este clar din fotografii
Baza weim-ului este fâșii de placaj de 70 mm lățime, 30-40 mm grosime și atât timp cât aveți nevoie, așa cum am menționat mai sus, Yuri’s avea 670 mm. În aceste benzi folosind un burghiu și un ferăstrău ( ferăstrău cu bandă) canelurile sunt tăiate în trepte de 20-30 mm - nu mai mult de jumătate din grosimea piesei de prelucrat.
Acum să aruncăm o privire mai atentă la a doua parte a monturii - opririle. Opritorul frontal este o piesă staționară constând dintr-un bloc cu o piuliță lipită în care este înșurubat un șurub sau o bucată de știft. Pe o latură există o căptușeală mobilă pentru a nu șifona scutul. Iar pe al doilea este sudat o răsucire a mânerului. Acest element este lipit de cadru folosind doi „obraji” acoperiți cu lipici și întăriți (strânși) cu șuruburi autofiletante. 
A doua oprire este reversibilă. De asemenea, se compune dintr-o pereche de obraji, care sunt conectați în partea de jos cu un șurub (se introduce în fantele din cadru și poate fi aruncat peste ei, modificând lățimea plăcii fiind lipite între ele). În partea superioară, între obraji, se lipește aceeași garnitură de placaj ca și pe opritorul frontal. 
Ei bine, în concluzie, fotografii cu Vime la serviciu. La lipire, este indicat să plasați benzi de bandă adezivă între ele și semifabricate, altfel va fi dificil să le îndepărtați de pe scut.
Corpurile din lemn nu își pierd niciodată relevanța și nu se demodează niciodată. Sunt extrem de ecologice, naturale și pot fi folosite pentru a construi aproape orice piesă de mobilier. Ei servesc perioadă lungă de timpși se pretează bine la restaurare. Puteți face scaune, uși, trepte din lemn cu propriile mâini. Pentru producție, meșterul are nevoie de numeroase unelte care îi permit să lucreze cu materialul. Acestea sunt weims de tâmplărie. Sunt familiare tuturor, dar dimensiunile lor sunt mult mai mari.
De ce avem nevoie de fire de tâmplărie?
Productie produse din lemn A face singur nu este o treabă ușoară, care necesită o muncă de mare precizie și capacitatea de a lucra cu unelte. Clemele de tâmplărie nu ar trebui să fie numite presă, deoarece nu sunt echipate cu un mecanism de uscare a lipiciului. Sunt o clemă mare și puternică.
Tijele de tâmplărie sunt folosite în următoarele cazuri:
- lipirea pieselor cu o formă neobișnuită;
- fixarea marginilor frontale;
- ansambluri din pliuri și plăci, cherestea;
- proiectare cadre, rame de mobilier, scaune;
- placarea suprafețelor în relief, plane și volumetrice;
- despicarea lemnului;
- asamblarea produselor de cadru (ferestre, uși);
- producție trepte, scări.
Produs realizat manual
A face cleme cu propriile mâini nu este o sarcină dificilă. Proiectarea weim-ului se bazează pe o grindă portantă cu rezistență ridicată. În acest scop se folosește o țeavă profilată. Are o secțiune transversală pătrată sau dreptunghiulară. De asemenea, fac grinda portantă cu propriile mâini dintr-un colț sau o piesă de metal. Ultima opțiune vă permite să construiți o structură de înaltă calitate a curelei, dar se va dovedi a fi foarte grea.
Condiția principală pentru utilizarea materialului este rezistența ridicată și rezistența la stres. O pană făcută de dvs. nu trebuie deformată în timpul utilizării. Când faceți cleme, trebuie să acordați atenție rezistenței opritoarelor, care vor experimenta sarcini mari.
Ce materiale vor fi necesare
Pentru a construi o clemă de casă, mai întâi trebuie să asamblați materialele necesareși unelte. Pentru a lucra veți avea nevoie de:
- țeavă de profil, colț metalic sau canal;
- elemente de fixare: piulițe, șuruburi, șuruburi autofiletante;
- se opreste;
- nivelul clădiriiși pătrate;
- aparat de sudat metal;
- distanțiere din lemn.
Clemele de tâmplărie de bricolaj trebuie să fie puternice și puternice, altfel, cu mare efort, puteți îndoi sau rupe structura. Pentru a preveni acest lucru, opritoarele trebuie să fie rezistente la sarcini grele și să fie bine fixate pe grindă. Este necesar să vă asigurați că se pot deplasa cu ușurință în direcția longitudinală. Pentru a putea prelucra piese mari de prelucrat cu propriile mâini, trebuie să fixați clemele pe cleme, astfel încât acestea să poată fi mutate.
Elementele de fixare trebuie să aibă și o rezistență ridicată. Este mai bine să acordați preferință construcției armate și piulițelor. Datorită încărcăturii mari, materialele depozitate se descompun rapid. Pentru ca clemele de tâmplărie proiectate de dvs. să fie de înaltă calitate și eficiente, ar trebui să comandați elemente de fixare și opritoare de la un atelier de strunjire.
Instrucțiuni pentru efectuarea lucrării
Toate lucrările de producere a unei jante cu propriile mâini implică mai multe etape:
- Pregătirea unei țevi de profil. Lungimea sa este de 1,2 m.
- Asamblarea structurilor cu șuruburi. Va fi convenabil să sudați elementele de prindere împreună. Pentru asamblarea pe colțuri a căror lungime este de 250 cm, se atașează un canal la aceeași distanță.
- Marginea unui canal și colțul scurt trebuie să fie perpendiculare unul pe celălalt și situate între fragmentele lungi. Sub nuci este necesar să se plaseze distanțiere, a căror grosime este de 1 cm.
- Prelucrarea îmbinărilor prin sudare. Articulație internă colțurile și canalele scurte nu sunt procesate. Dacă această condiție nu este îndeplinită, cusătura rezultată din sudare va crea probleme la lipirea pieselor din lemn.
- Realizarea clemelor dintr-o tijă de metal. Diametrul său este de 5 cm Un orificiu de 1 cm este găurit la capătul șurubului, pentru a reduce frecarea.
- Sudarea piuliței. Șurubul trebuie să fie paralel cu profilul. Dacă această regulă nu este respectată, piesa va fi prinsă prin împingere.
- Realizarea clemelor din colț și fixarea lor. Pentru fixare, în material sunt găurite, al căror diametru este de 1,2 cm, sunt introduse știfturi, permițându-vă să schimbați poziția piesei de prelucrat în timpul fabricării unui produs din lemn.
Opritoarele sunt sudate pe partea inferioară a structurii rezultate, datorită căreia aceasta va fi stabilă. Când faceți pana cu propriile mâini, trebuie să vă asigurați că toate piesele sunt paralele. Pentru aceasta este folosit un nivel de clădire. Cusăturile de sudură ar trebui să fie mici. În procesul de fixare a pieselor, este important să vă asigurați că metalul nu se deformează în timpul încălzirii.
Caracteristici de realizare a unei pane simple din șuruburi autofiletante și cherestea
Uneori, un meșter are nevoie de o clemă mare pentru a face un singur produs. Acest lucru nu necesită o structură permanentă. Puteți face weims de unică folosință cu propriile mâini. Pentru a face instrumentul veți avea nevoie de:
- grinda de lemn;
- șuruburi autofiletante lungi și durabile;
- puzzle sau ferăstrău;
- şurubelniţă;
- securea de dulgher.
Pentru a construi corect o structură, mai întâi trebuie să faceți un desen al acesteia. Tehnologia pentru realizarea unei pane simple este următoarea:
- elementele din lemn sunt așezate orizontal pe o suprafață plană;
- plasați piesa de prelucrat. Distanța dintre elemente este de 40 cm;
- pe ambele părți ale acestuia, o grindă lungă este plasată strict paralelă, fixată de barele transversale cu șuruburi autofiletante;
- pentru a comprima piesa de prelucrat, clema este fixată cu pene speciale;
- De îndată ce produsul se lipește, clema trebuie dezasamblată. Elementele sale pot fi utilizate în continuare în diferite scopuri.
Clemele de tâmplărie sunt un instrument excelent pentru a face uși, trepte, rame de ferestre. Chiar dacă o persoană nu produce mobilier, poate reduce semnificativ costul renovării casei sale.
În prezent, industria oferă cleme sau cleme diverse modele. Dar sunt prea mari ca dimensiuni și scumpe. Prin urmare, puteți face singur o clemă pentru atelierul de tâmplărie de acasă.
Folosind o pană de casă, puteți efectua lipirea panourilor de mobilier și alte lucrări de tâmplărie.
Făcând o clemă cu propriile mâini
Baza proiectării unei cleme de casă este un fascicul puternic portant. Este realizat dintr-o țeavă de profil dreptunghiulară sau secțiune pătrată. Grinda poate fi realizată și din profil metalic: colț sau marca.
Grinda de susținere trebuie să aibă o rezistență ridicată și rezistență la sarcinile de încovoiere. Acest lucru este necesar pentru ca în timpul funcționării structura clemei să nu se îndoaie sau să nu se deformeze.
Pentru a comprima panoul de mobilier trebuie să aplicați multă forță. Prin urmare, dacă grinzile portante nu au o rezistență suficientă, acestea se vor îndoi împreună cu piesa de prelucrat.
Dacă placa de mobilier care va fi realizată pe cadru trebuie să aibă dimensiuni mari, atunci, în consecință, trebuie selectat cel mai durabil material pentru bază. În designul cu pană, toate opritoarele și șuruburile sunt situate deasupra grinzii de susținere. Prin urmare, cu cât opritoarele și șuruburile sunt mai mari, cu atât sarcinile de încovoiere care acționează asupra întregii structuri vor fi mai puternice. Pentru a face acest lucru, clema trebuie să aibă o bază foarte puternică.
Când clema funcționează, se va aplica multă presiune pe toate opritoarele. Prin urmare, opritoarele trebuie proiectate pentru sarcina grea. În caz contrar, se pot îndoi.
Reveniți la cuprins
Materiale și unelte
- țeavă cu profil dreptunghiular;
- șuruburi;
- nuci;
- se opreste;
- distanțiere din lemn;
- aparat de sudura;
- Bulgar;
- nivelul clădirii;
- pătrate.
Atașarea opritoarelor de grindă trebuie să fie puternică și să se poată deplasa rapid pe direcția longitudinală.
Panourile de mobilier care trebuie prinse în dispozitiv pot fi de diferite lățimi. În timpul lucrului, nu este întotdeauna posibilă atașarea pieselor de prelucrat cu șuruburi dimensiuni diferite. Prin urmare, este necesar să se creeze capacitatea de a muta clemele.
Toate șuruburile trebuie să aibă rezistența necesară. Piulițele trebuie să aibă un design întărit. Ele pot fi achiziționate de la magazinele de construcții. Puteți comanda producția acestor piese într-un atelier de strunjire. De asemenea, este necesar să comandați strunjitorului să facă opritoare pentru șuruburile de dimensiunile cerute.
Dacă cumpărați șuruburi gata făcute, va trebui să faceți o canelură pentru a instala și fixa clemele.
Reveniți la cuprins
Etapele executării lucrării
Începeți să faceți o clemă cu propriile mâini. Este necesar să se pregătească o țeavă de profil cu secțiune transversală dreptunghiulară cu dimensiunile 60x30x3 mm. Lungimea conductei trebuie să fie de 120 cm.
Aceste dimensiuni sunt pentru grindă portantă au fost alese datorită faptului că foile trebuie adesea lipite între ele dimensiuni mari sau fabricarea usi de lemn. Prin urmare, clema trebuie să aibă astfel de dimensiuni încât piese de prelucrat de dimensiuni atât de mari să poată fi asigurate în ea.
Piesele de prelucrat prea mari sunt rareori realizate. În cele mai multe cazuri, se vor produce panouri de mobilier de dimensiuni mici și platforme intermediare pentru scări. Este necesar să luați măsuri în prealabil pentru a vă asigura că atunci când faceți scutul, lipiciul nu ajunge pe suprafața dispozitivului.
În cazurile în care lungimea clemei nu permite o piesă mare de prelucrat, trebuie să lipiți un astfel de scut în părți. În primul rând, piesele de prelucrat de o astfel de lățime sunt lipite împreună încât să poată fi prinse într-o clemă. Apoi, un semifabricat larg este asamblat din scuturi înguste. În acest scop, se folosesc cleme mobile.
Apoi trebuie să faceți șuruburi și piulițe. Șurubul este realizat dintr-un hexagon de 300 mm lungime cu o secțiune transversală de 28 mm. Trebuie să aibă fir metric 2 cm Piulița este realizată sub formă de hexagon de 32 mm, lungime 60 mm.
Se pun distanțiere de 1 cm grosime sub piulițe Apoi se execută sudarea. După aceasta, se face o clemă dintr-o tijă de metal de 5 cm.
Nu este indicat sa faci o clema cu un diametru mai mic. În caz contrar, va împinge prin distanțierele din lemn care sunt plasate între piesa de prelucrat și clemă. Dacă nu folosiți distanțiere, puteți deforma piesa de prelucrat.
Trebuie să găuriți o gaură de 1 cm în capătul șurubului de pe partea clemei. În această gaură sunt instalați 2 rulmenți cu bile pentru a reduce frecarea.
Apoi piulițele sunt sudate. Este necesar să vă asigurați că șurubul este paralel cu profilul. În caz contrar, piesa de prelucrat va fi presată.
Șurubul și piulița trebuie strânse complet. Apoi se pune o clemă pe canelura. După aceasta, garniturile sunt plasate sub el.
Folosind o nivelă, asigurați-vă că piesele sunt poziționate strict paralel. Piesele sunt asigurate și apoi sudate.
Sudarea se realizează cu cusături mici pentru a preveni deformarea materialului atunci când metalul este încălzit în timpul sudării.
Apoi clemele sunt realizate dintr-un colț care măsoară 60x60 mm. Sudați colțul pe profil. Profilul este sudat din două colțuri. Sunt reglate astfel încât să existe posibilitatea de liberă mișcare și în același timp astfel încât să nu existe goluri mari.
Fixați clemele. Pentru a face acest lucru, găuriți găuri cu un diametru de 12 mm. Au pus ace în ele. Datorită acestui fapt, puteți schimba rapid poziția pieselor de mobilier în timpul producției.
Dacă în timpul lucrului de comprimare piesa de prelucrat se întoarce pe dos, atunci motivul pentru aceasta poate fi poziția neperpendiculară a opritorului în raport cu grinda de susținere. Prin urmare, trebuie să verificați locația corectă piese folosind pătrate și un nivel al clădirii.
Apoi se face o gaură, se face un filet și se înșurubează un șurub. Poziția corectă a piesei de prelucrat poate fi reglată cu ajutorul unui șurub.
Când găuriți, țineți cont de faptul că șurubul cu opritor mobil se mișcă cu 200 mm. Când atașați un opritor fix, distanța dintre găuri trebuie să fie de 150 mm. În caz contrar, pot apărea zone în care piesa de prelucrat nu se va potrivi.
În primul rând, se face un orificiu traversant pe clemă. După aceea, instalați-l la locul său și apăsați-l cu o clemă. Apoi profilul grinzii de susținere este găurit prin acest orificiu. În acest fel, puteți fixa cu precizie piesele împreună.
Puteți realiza o clemă în care puteți apăsa scutul pe profilul de susținere. Acest design este mai fiabil, dar mai dificil de fabricat.
Asta e pentru munca de fabricație clemă de casă se termină.
Designul clemei permite lucrări de lipire de înaltă calitate panouri de mobilier diferite dimensiuni si grosimi.
Acest instrument a fost făcut Alexey Vagin din Berezniki. Ca material sursă s-a folosit un sistem sovietic de rafturi care de multi ani stând întins în garaj.
Este reprezentat de mai multe rafturi lungi care au fost amplasate de la podea la tavan. Grosimea metalului este destul de decentă - 2 mm. Lungimea fiecărui profil a ajuns la 1220 mm Pasul dintre găuri a fost de 35 mm. 
Opritoarele pentru rafturi au fost atașate de ele cu cârlige; rafturile în sine nu s-au păstrat de-a lungul anilor. Fotografia prezintă un suport de raft cu cârlige. 
În procesul de familiarizare cu înțelepciunea tâmplăriei, s-a născut ideea de a realiza o clemă din aceste profile pentru lipirea panourilor de mobilier.
În principiu, totul este deja gata: ia-l și folosește-l, cu excepția unui singur lucru. Găurile din profil nu erau pe toată lungimea. Capetele de 330 mm au fost lipsite de aceste găuri, ceea ce a redus semnificativ lungimea panei. 
A trebuit să-l îmbunătățesc. Având în vedere lipsa polizorului, a trebuit să lucrez cu capul și apoi cu burghiu. A făcut mai multe găuri la rând 
și a scos săritoarele dintre ei cu o șaibă, pe care a lovit-o cu un ciocan. 
Nu foarte plăcut din punct de vedere estetic, dar supărat, principalul lucru este că opritoarele sunt fixe.
Pentru început, pentru testare, s-a folosit principiul panei de prindere, adică piesele au fost așezate pe cadru între clemele care erau cele mai potrivite din punct de vedere al distanței. Și apoi, folosind pene, le-au presat unul pe celălalt și le-au lăsat să se usuce. 
Penele au fost mutate folosind o clemă de pistol, care s-a dovedit a fi o metodă destul de convenabilă. 
Ulterior, este planificată simplificarea procesului de strângere prin sudarea piulițelor în suporturile în care vor fi înșurubate șuruburile. Prin strângerea șuruburilor, se va obține o prindere de înaltă calitate.
Designul în această configurație (pană) a fost deja testat. Rezultatele au fost considerate satisfăcătoare.
