Fără ferăstrău circular Este greu de imaginat un atelier de tâmplărie, deoarece operația cea mai de bază și obișnuită este tăierea longitudinală a pieselor de prelucrat. Cum să faci un ferăstrău circular de casă va fi discutat în acest articol.
Introducere
Mașina constă din trei elemente structurale principale:
- baza;
- masa de taiere;
- oprire paralelă.
Baza și masa de tăiere în sine nu sunt elemente structurale foarte complexe. Designul lor este evident și nu atât de complicat. Prin urmare, în acest articol vom lua în considerare cel mai complex element - oprirea paralelă.
Deci, gardul de tăiere este o parte mobilă a mașinii, care este un ghid pentru piesa de prelucrat și piesa de prelucrat se mișcă de-a lungul acesteia. În consecință din gard de rupere Calitatea tăierii depinde de faptul că, dacă opritorul nu este paralel, atunci fie piesa de prelucrat, fie lama ferăstrăului se pot bloca.
În plus, opritorul paralel al unui ferăstrău circular trebuie să aibă o structură destul de rigidă, deoarece comandantul face eforturi pentru a apăsa piesa de prelucrat împotriva opritorului, iar dacă opritorul este deplasat, acest lucru va duce la non-paralelism cu consecințele indicate mai sus. .
Sunt diverse modele opriri paralele în funcție de metodele de atașare a acestuia la masa circulară. Iată un tabel cu caracteristicile acestor opțiuni.
| Design de gard de rupere | Avantaje și dezavantaje |
| Montare in doua puncte (fata si spate) | Avantaje:· Design destul de rigid, · Vă permite să plasați opritorul oriunde pe masa circulară (în stânga sau în dreapta pânză de ferăstrău); Nu necesită masivitatea ghidului în sine Defect:· Pentru a-l fixa, comandantul trebuie să prindă un capăt în fața mașinii și, de asemenea, să ocolească mașina și să asigure capătul opus al opritorului. Acest lucru este foarte incomod la selectarea poziției dorite a opritorului și, cu reajustări frecvente, este un dezavantaj semnificativ. |
| Montare într-un singur punct (față) | Avantaje:· Design mai puțin rigid decât atunci când atașați opritorul în două puncte, · Vă permite să plasați opritorul oriunde pe masa circulară (în stânga sau în dreapta pânzei de ferăstrău); · Pentru a schimba poziția opritorului, este suficient să îl fixați pe o parte a mașinii, unde se află masterul în timpul procesului de tăiere. Defect:· Proiectarea opritorului trebuie să fie masivă pentru a asigura rigiditatea necesară structurii. |
| Fixare în canelura unei mese circulare | Avantaje:· Comutare rapidă. Defect:· Complexitatea designului, · Slăbirea designului mesei circulare, · Poziție fixă față de linia pânzei de ferăstrău, · Un design destul de complex pentru autoproducție, în special din lemn (realizat numai din metal). |
În acest articol vom examina opțiunea de a crea un design de oprire paralelă pentru un ferăstrău circular cu un singur punct de atașare.
Pregătirea de muncă
Înainte de a începe munca, trebuie să decideți set necesar instrumentele și materialele care vor fi necesare în timpul procesului de lucru.
Următoarele instrumente vor fi folosite pentru lucru:
- Ferăstrău circular sau puteți folosi.
- Şurubelniţă.
- Polizor (Polizor unghiular).
- Unelte de mână: ciocan, creion, pătrat.
În timpul lucrărilor veți avea nevoie și de următoarele materiale:
- Placaj.
- Pin masiv.
- Tub de otel cu diametrul interior 6-10 mm.
- Tijă de oțel cu diametrul exterior de 6-10 mm.
- Doua saibe cu suprafata marita si diametrul interior de 6-10 mm.
- Șuruburi autofiletante.
- Lipici pentru lemn.
Proiectarea unui opritor de ferăstrău circular
Întreaga structură este formată din două părți principale - longitudinală și transversală (însemnând - raportat la planul pânzei de ferăstrău). Fiecare dintre aceste părți este legată rigid de cealaltă și este design complex, care include un set de piese.
Forța de presare este suficient de mare pentru a asigura rezistența structurii și pentru a fixa în siguranță întregul gard.
Dintr-un unghi diferit.
Compoziția generală a tuturor părților este următoarea:
- Baza părții transversale;
- Partea longitudinală
- , 2 buc.);
- Baza părții longitudinale;
- Clemă
- Mâner excentric
Realizarea unui ferăstrău circular
Pregătirea semifabricatelor
Câteva puncte de reținut:
- Elementele longitudinale plate sunt realizate din, și nu din pin masiv, ca și alte părți.
Gărăm un orificiu de 22 mm în capăt pentru mâner.
Este mai bine să faceți acest lucru prin găurire, dar puteți, de asemenea, pur și simplu să-l ciocanați cu un cui.
Ferăstrăul circular folosit pentru lucru folosește un cărucior mobil de casă din (sau, alternativ, îl puteți face „pe o remediere rapidă» masă falsă), pe care nu te deranjează să o deformezi sau să-l distrugi. Lovim un cui în acest cărucior în locul marcat și mușcăm capul.
Ca rezultat, obținem o piesă de prelucrat cilindrică uniformă, care trebuie prelucrată cu o curea sau o șlefuitor excentric.
Facem un mâner - este un cilindru cu un diametru de 22 mm și o lungime de 120-200 mm. Apoi îl lipim în excentric.
Parte transversală a ghidajului
Să începem să facem partea transversală a ghidajului. Constă, după cum sa menționat mai sus, din următoarele detalii:
- Baza părții transversale;
- Bară de prindere transversală superioară (cu capăt oblic);
- Bară de prindere transversală inferioară (cu capăt oblic);
- Bandă de capăt (fixare) a părții transversale.
Bară de prindere transversală superioară
Ambele bare de prindere - superioară și inferioară - au un capăt care nu este drept la 90º, ci înclinat ("oblic") cu un unghi de 26,5º (mai precis, 63,5º). Am observat deja aceste unghiuri la tăierea pieselor de prelucrat.
Bara de prindere transversală superioară servește la deplasarea de-a lungul bazei și pentru a fixa în continuare ghidajul prin apăsarea pe bara de prindere transversală inferioară. Este asamblat din două semifabricate.
Ambele bare de prindere sunt gata. Este necesar să verificați netezimea călătoriei și să eliminați toate defectele care interferează cu alunecarea lină, în plus, trebuie să verificați etanșeitatea marginilor înclinate; Nu ar trebui să existe goluri sau crăpături.
Cu o potrivire strânsă, rezistența conexiunii (fixarea ghidajului) va fi maximă.
Asamblarea întregii părți transversale
Parte longitudinală a ghidajului
Toate parte longitudinală constă din:
- , 2 buc.);
- Baza părții longitudinale.
Acest element este realizat din faptul că suprafața este laminată și mai netedă - acest lucru reduce frecarea (îmbunătățește alunecarea) și este, de asemenea, mai densă și mai puternică - mai durabilă.
În etapa de formare a semifabricatelor, le-am tăiat deja la dimensiune, nu mai rămâne decât să rafinam marginile. Acest lucru se face folosind bandă de margine.
Tehnologia de bordare este simplă (poți chiar să o lipești cu un fier de călcat!) și de înțeles.
Baza părții longitudinale
De asemenea, îl fixăm cu șuruburi autofiletante. Nu uitați să mențineți un unghi de 90º între elementele longitudinale și verticale.
Asamblarea pieselor transversale si longitudinale.
Chiar aici FOARTE!!! Este important să mențineți un unghi de 90º, deoarece paralelismul ghidajului cu planul pânzei de ferăstrău va depinde de acesta.
Instalarea excentricului
Instalarea ghidului
Este timpul să atașăm întreaga noastră structură la ferăstrăul circular. Pentru a face acest lucru, trebuie să atașați bara de oprire transversală la masa circulară. Fixarea, ca și în altă parte, se realizează cu lipici și șuruburi autofiletante.
... și considerăm lucrarea terminată - ferăstrăul circular este gata cu propriile mâini.
Video
Video pe care a fost realizat acest material.
accent pentru tăiere cu ferăstrău.
După ce am aliniat perfect ferăstrăul cu una dintre marginile mesei, l-am atașat cu șuruburi M4. Pentru a face acest lucru, a trebuit să găurim baza de fier a circularei în patru locuri.
În general, orice masă circulară este potrivită pentru instalarea pe o masă, dar dacă alegeți tipul de fixare cu șuruburi la bază, atunci este mai bine să alegeți un model cu o bază de fier. Materialul turnat se poate fisura.
Există o altă modalitate populară de a atașa o masă circulară la o masă fără a găuri găuri în bază - atașați-o folosind cleme care fixează baza, apăsând-o pe suprafață. Numai că această metodă nu mi s-a părut suficient de precisă în ceea ce privește acuratețea și fiabilitatea instalării și nu am folosit-o.
Un alt parametru important al unui ferăstrău circular manual este capacitatea de a conecta un aspirator. Dacă tăiați fără aspirator, praful fin de lemn se ridică în aer.
Discul a tăiat până în partea de sus a blatului mesei. Înălțime - 40 mm (disc din lemn Bosh 160 mm). Blatul mesei reduce adâncimea de tăiere cu 9 mm. Adâncimea de tăiere este stabilită pe ferăstrăul circular în sine. Este convenabil ca discul să fie complet ascuns în masă.
UPD: IMPORTANT! Pe o serie de ferăstraie circulare bugetare, se poate dovedi că discul este într-un unghi imperceptibil. Și toate tăieturile vor fi teșite. Asigurați-vă că verificați cu un pătrat de scule dacă discul este la 90 de grade față de suprafața mesei. (înainte de a instala ferăstrăul, puteți verifica unghiul față de platforma originală. Dacă discul nu este în unghi drept și nu este posibil să setați unghiul ideal al platformei, puteți așeza mai multe benzi de tablă pe o parte. sub platformă, realizând unghi perfect(puteți folosi șaibe pentru șuruburile care fixează ferăstrăul pe masă, dar această soluție este mai proastă)
În interiorul mesei am pus o priză pentru ferăstrău, care acum va fi pornită de butonul de pornire.
Așa puteți conecta un aspirator la ferăstrău. În general, masa este gata și se poate vedea. (realizat într-o seară și într-o dimineață).
Desigur, este posibil să tăiați fără echipament, folosind șipci și cleme, dar este incomod.
Această structură, apăsând pe marginile mesei și aliniată cu acestea, se poate deplasa de-a lungul pânzei de ferăstrău. Apăsând sania pe șină, o puteți vedea cu ușurință la exact 90 de grade. Bucățile subțiri de lemn pot fi plasate în interiorul saniei.
Poti chiar sa tai gratarul ca pe un carnat :) De exemplu, am taiat mai multe bucati de diferite grosimi.
Săniile rezolvă doar o parte a problemei. Pentru tăierea longitudinală aveți nevoie și de un opritor lateral.
Am lipit împreună paranteze din placaj care se vor lipi de marginea mesei.
Prinde marginile cu o strângere mortală.
Un ferăstrău circular este un instrument periculos. Pentru a nu-mi tăia degetele, l-am făcut din deșeuri tabla de mobilier un simplu împingător.
Am reușit deja să lucrez cu această masă, tăierea șipcilor, panourile de mobilier, placajul A devenit mult mai ușor să fac toate aceste lucrări decât făceam când tăiam cu un ferăstrău circular de mână.
Pe viitor voi îmbunătăți și mai mult acest tabel:
- Voi reface opritorul lateral pentru tăierea longitudinală astfel încât, la deplasare, să rămână mereu paralel cu discul
- Voi instala un cutit despicator detasabil la care se va atasa protectia discului
- Voi face o extragere a prafului din partea de sus a mesei. (Acum, când am văzut, lama îmi aruncă praf de lemn direct în față)
- Voi termina împingătorul îmbunătățit. Am început deja să fac o versiune mai interesantă și mai convenabilă a împingătorului, voi scrie despre asta în viitor.
Voi implementa treptat acest lucru în viitor, dar deocamdată voi lucra așa.
Un ferăstrău circular DIY este un instrument excelent pentru rezolvare număr mare gospodărie și alte sarcini. De fapt, nu este dificil să faci singur acest dispozitiv, chiar și în această situație, dacă nu ai abilități speciale, cel mai important lucru este să înțelegi măcar puțin principiul prelucrării aliajelor metalice.
Materialele necesare lucrării se găsesc în atelierul sau în garaj de acasă. Aşa, circular din ferăstrău circular cu propriile tale mâini realizat din urmatoarele elemente:
- colț din oțel rezistent;
- țeavă cu profil dreptunghiular;
- motor.
Ferăstrăul circular finit poate fi așezat pe un banc de lucru. Dacă nu ai unul, va trebui să faci singur masa. Motorul poate fi luat de la un vechi tractor cu mers pe jos sau maşină de spălat.
Circular de la o polizor unghiular
Dacă ai propria ta râșniță, Acest lucru este foarte bun. Pentru a crea o „circulare”, trebuie să faceți un mâner axial și un opritor de glisare pentru unitate. Designul opritorului de glisare include o pereche de bucăți de unghi de oțel plasate pe părțile laterale ale pânzei de ferăstrău. Folosind piulițe și șuruburi, acestea sunt conectate printr-un ligament transversal, iar spațiul dintre partea de lucru și părțile laterale ale structurii va fi asigurat de șaibe.
Pe „polizor” trebuie să strângeți în prealabil clema de bandă metalică cu șurubul în jos. Apoi, trebuie să atașați o bandă metalică pliată la găurile pentru opritorul de alunecare. Suportul și clema pot fi combinate, dar în această situație banda de metal va fi prea groasă.
Apoi va trebui să faceți mai multe găuri pentru șuruburile din cutia de viteze a viitoarei instrumente. În acest scop se demontează caroseria, fiind indicate punctele în care se va efectua forarea. Folosind găurile făcute, mânerul axial este asigurat, deoarece mânerul „standard” nu vă va permite să faceți o tăietură bună, chiar dacă maestrul are mâini foarte puternice.
Manerul este realizat din tub metalic sau o tijă. Designul poate avea forma unui corn sau un suport. Capetele elementului, cu care va fi atașat la cutia de viteze, trebuie să fie prevăzute cu orificii pentru instalarea elementelor de fixare.
De asemenea, trebuie să faci o bară care să regleze procesul. În acest scop, trebuie să luați o bucată de tijă de metal, să faceți o buclă de la un capăt, să o nituiți ușor și să faceți o gaură pentru șurubul de împingere din față.
Celălalt capăt al tijei trebuie filetat, care vă va permite să-l conectați la mâner. În prealabil, o piuliță puternică trebuie înșurubată pe acest filet, iar după ce structura este asamblată, o a doua. Coborând și strângându-le, puteți regla adâncimea de tăiere. Apropo, dacă folosiți un burghiu în loc de o polizor, puteți face un instrument similar.
În acest fel, puteți face independent un fierăstrău circular bun dintr-o polizor obișnuită, cu care puteți tăia diverse materiale.
Mașină compactă de masă
Mai sus am vorbit despre cum să colectăm ferăstrău circular manual. Acum vă vom spune cum să transformați acest dispozitiv într-unul staționar. Acest proces implică realizarea unui cadru în formă de U dintr-o țeavă, precum și instalarea unui braț. Capetele inferioare ale structurii trebuie să se îndoaie orizontal în direcția tăieturii. Ele sunt atașate la masă cu șuruburi. Stabilitatea este asigurată de suporturi suplimentare.
Mobilitatea pârghiei se asigură prin tăierea unui segment orizontal în două părți identice, care se fixează împreună cu cleme. Discul de tăiere este atașat de elementul vertical al cadrului cu cleme.
Instalare staționară
O mașină similară cu modelele din fabrică necesită o manipulare adecvată în timpul procesului de asamblare, așa că trebuie să aveți grijă de toate lucrurile mărunte în avans. Opțiune pentru desktop„circular” diferă de cel staționar numai prin înălțimea patului, care este determinată de caracteristicile lucrării și de dimensiunea viitoarelor piese de prelucrat. Procesarea unică se poate face și folosind obișnuit ferăstrău de masă, care după muncă poate fi pus cu ușurință într-o cămară sau magazie. Dar un meșter care se ocupă constant de lemn va avea nevoie de o instalație staționară. Prin urmare, trebuie să-și facă propria masă de ferăstrău circular.
Mașină circulară are urmatoarele avantaje:
- Un astfel de echipament vă permite să faceți tăieturi mai bune și mai profunde.
- Mașina este mult mai convenabilă decât echipamentul manual.
Din cele de mai sus, putem concluziona că ferăstrăile circulare auto-fabricate au un design complet ușor de înțeles și simplu, iar desenele, care pot fi găsite pe World Wide Web, vor simplifica foarte mult procesul de asamblare a echipamentelor. Înainte autoproducție„circulare” ar trebui luate în considerare separat elementele necesare pentru a înțelege nuanțele funcționării și instalării echipamentelor de casă.
Un ferăstrău circular staționar este o mașină care ar trebui să fie în atelierul fiecărui meșter care lucrează cu lemnul. Cu ajutorul acestuia puteți tăia rapid și fără efort o placă sau puteți tăia o piesă de prelucrat dimensiunile cerute, tăiați lemnul.
Un meșter de acasă pur și simplu trebuie să achiziționeze o astfel de mașină. Nu este necesar să-l cumpărați; un ferăstrău circular de casă este garantat pentru a face față volumului de lucru într-un atelier de acasă și va costa o sumă semnificativ mai mică.
Dispozitiv de ferăstrău circular
Fiind cu adevărat instrument util, circulara are destule design simplu. Componentele sale principale:
- pat – cadru pe care sunt montate unitățile principale;
- blat cu un slot pentru un disc;
- motor cu sistem de transmisie de rotație;
- instrument de tăiere, disc cu dinți.
Opțional, dispozitivul poate fi completat cu un împingător, care asigură deplasarea progresivă a piesei de prelucrat către disc, și diverse mecanisme de ridicare care reglează adâncimea de tăiere.
Principiul de funcționare al unui ferăstrău circular (ferăstrău circular) este că rotația arborelui motorului electric este transmisă instrumentului de tăiere, un disc cu dinți ascuțiți. Centrul discului este situat sub nivelul blatului mesei, doar un segment al acestuia este îndepărtat de pe acesta. Piesa de prelucrat este adusă pe discul rotativ, dinții mușcă în lemn, creând tăietură dreaptă.
Un simplu ferăstrău circular de la o polizor sau un ferăstrău circular
Polizorul unghiular (polizorul) este unul dintre cele mai populare unelte de artizanat, poate fi folosit pentru a tăia cu ușurință metalul și a curăța sudurile. În plus, folosind un disc de lemn în loc de un disc abraziv standard, polizorul poate fi transformat într-un ferăstrău circular de mână (se mai numește și ferăstrău pentru parchet), iar făcând un cadru cu o masă, acesta poate fi transformat în un ferăstrău circular staționar.
Accesorii necesare
Pentru a lucra veți avea nevoie de:
- placaj multistrat cu o grosime de 10 mm sau mai mult;
- întrerupător și cablu;
- șuruburi cu cap înfundat;
- șuruburi;
- bloc de lemn 40x40 mm.
De asemenea, trebuie să pregătiți un burghiu sau o șurubelniță, un ciocan, o șurubelniță, un clește, o riglă și un creion. Folosind aceste instrumente, va trebui să faceți un ferăstrău circular cu propriile mâini.
Desigur, nu trebuie să uitați de polizor în sine sau de ferăstrăul circular de mână. În prima etapă, va ajuta la tăierea materialului, iar apoi își va lua locul ca corp de lucru al ferăstrăului circular.
Secvența de acțiuni
Primul pas este să faceți corpul circularei. Placajul gros este perfect pentru aceasta, puteți folosi orice plăci din lemn presat. Va trebui să tăiați patru foi dreptunghiulare, dimensiunea 40 x 80 cm. Acestea sunt folosite pentru a asambla o cutie cu un pătrat de 80 x 80 cm la bază. Pentru ușurința asamblarii și fiabilitatea structurii, patru bare sunt instalate în colțuri.
Cutia rezultată este închisă deasupra cu un blat de masă. Poate fi făcut din același placaj, dar este mai bine să folosiți oricare material din tabla cu strat laminat. Acest lucru garantează durabilitatea mașinii și asigură ușurința în utilizare a ferăstrăului circular de casă.
Se face o tăietură în blatul mesei pentru a permite discului să iasă, iar pe laterale sunt găurite pentru atașarea instrumentului.
Rasnița trebuie să fie bine fixată sub blatul mesei. Designul zăvorului poate fi foarte divers, totul depinde de configurația mașinii în sine. Principala cerință pentru fixare este că trebuie să țină în siguranță polizorul unghiular fără a-i permite să se miște.
Cea mai simplă fixare poate arăta astfel: două pătrate metalice, o râșniță este fixată între ele cu o clemă de oțel.
Două găuri sunt găurite în rafturile superioare ale unghiurilor care țin polizorul unghiular. Structura este fixată de jos de blatul mesei cu șuruburi înfundate. Tot ce rămâne este să blocați butonul de pornire și să conectați polizorul unghiular printr-un comutator extern.
În același mod, îți poți face propriul ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular. ÎN în acest caz, Lucrarea este simplificată considerabil datorită faptului că nu este nevoie să inventați o fixare. Este suficient să faceți un decupaj pentru disc, să găuriți de-a lungul găurilor plăcii cu un ferăstrău circular de mână.
Mașină în miniatură realizată dintr-un motor de mașină de spălat
Circulara se distinge prin simplitatea extremă și disponibilitatea materialelor pentru fabricarea sa. Poate că singura sa parte scumpă este motorul electric. Mașinile staționare sunt echipate cu puternice motor asincron, care asigură tăierea lemnului gros de orice specie, dar într-un atelier acasă vă puteți limita la o putere mai mică.
Fiţi atenți! Pentru a tăia scânduri de grosime medie, este suficient să-ți faci propria masă circulară condusă de un motor al mașinii de spălat.
Acest design are o serie de avantaje. Un motor de la o mașină de spălat veche este ieftin, în plus, o unitate similară poate fi găsită în gospodăria unui meșter de acasă. Conectarea acestui motor nu este deosebit de dificilă, nu este nevoie să căutați diagrame de circuit sau să faceți lipire. Cu toate acestea, puterea unei astfel de unități este destul de suficientă pentru majoritatea tipurilor de lucru.
Schema mașinii poate fi simplificată pe cât posibil prin eliminarea transmisiei prin curea. În acest exemplu de realizare, unealta de tăiere va fi montată direct pe arborele motorului. Baza mini-mașinii de birou va fi un cadru asamblat dintr-o bară cu o secțiune transversală de 40 x 40 mm. Dacă se dorește, poate fi sudat dintr-o țeavă de colț sau profil.
O parte a corpului unui televizor vechi, PAL acoperit, este ideală ca suport (blat) pentru o masă circulară. După cum arată practica, această piesă este destul de durabilă și, datorită stratului de lac, nu împiedică alunecarea piesei de prelucrat.
Folosind un ferăstrău, se fac două tăieturi paralele în blatul mesei, perpendicular pe decupajul discului. Un pătrat mobil va aluneca de-a lungul lor, jucând rolul opritor lateral. Vă va ajuta să faceți o tăietură uniformă, dacă este necesar, la un unghi dat.
Mașină staționară
Cei care intenționează să devină serioși în ceea ce privește prelucrarea lemnului ar trebui să se gândească la realizarea unui ferăstrău circular staționar cu drepturi depline. Aceasta trebuie să fie o unitate separată instalată pe un banc de lucru, echipată motor puternic, cu capacitatea de a înlocui rapid discul. Realizarea unei astfel de circulare cu propriile mâini va dura timp, dar cu siguranță se va plăti de la sine.
În ciuda simplității aparente a acestui dispozitiv, înainte de a începe lucrul, merită să creați un desen al mașinii. Acest lucru vă va permite să vedeți clar viitoarea unitate și să alegeți configurația optimă a acesteia.
pat
Baza oricărei mașini este patul, cadrul pe care sunt montate toate piesele principale. Cadrul ferăstrăului circular trebuie să fie stabil și fiabil, motiv pentru care este fabricat din metal. Este de preferat sa se foloseasca țeavă de profil sau un pătrat cu pereți groși. Sudarea este utilizată pentru conectarea pieselor. Dacă este planificată o structură pliabilă, este potrivită o conexiune cu șuruburi.
Cumpăra material adecvat Nu va fi dificil în orice magazin de metal specializat, puteți ridica atât țevi, cât și un unghi. Cei care doresc să economisească bani pot fi sfătuiți să contacteze cumpărătorii de fier vechi. Puteți cumpăra același lucru de la ei, doar că mai ieftin.
Blat de masă
Cel mai bun material pentru realizarea blatului unei mese circulare profesionale este metalul. Oțelul și aliajele pe bază de aluminiu sunt excelente. Pentru varianta bugetara te poți limita la placaj gros, multistrat acoperit cu tablă. În orice caz, suprafața blatului trebuie să fie netedă, rezistentă la frecare și să nu se îndoaie sub o greutate de până la 50 kg.
În blatul mesei se face o canelură pentru disc. Se poate face în două moduri. Puteți face o tăietură într-o singură foaie sau puteți asambla un blat de masă din două jumătăți. A doua metodă este de preferat pentru un blat din metal, care este greu de tăiat acasă.
Dacă doriți, puteți face mașină de tăiat pentru lucrul în afara atelierului, pentru aceasta este suficient să se ofere posibilitatea instalării motor pe benzină putere redusă, poate fi detașabil.
Transmisia prin rotatie
Acționare circulară optimă - Transmisie cu cureaua trapezoidala. Se folosesc două scripete, unul pe motor și unul pe arborele de antrenare. Este convenabil și sigur. Nu există nicio legătură directă între rotorul motorului și disc, dacă unealta se blochează, cureaua va începe să alunece, semnalând necesitatea de a opri alimentarea. În plus, folosind scripete cu mai multe caneluri de diferite diametre, puteți regla viteza ferăstrăului, alegând modul optim pentru diferite tipuri de lemn.
Rotația de la rotorul motorului este transmisă arborelui. Aceasta este una dintre cele mai importante părți ale circularei. Este puțin probabil să puteți face singur un arbore; este mai bine să cumpărați unul gata făcut sau să îl comandați de la un strungar.
Arborele este montat pe rulmenti. Trebuie să fie tip închis: un ferăstrău circular este un loc de tăiat și cele deschise nu vor rezista mult.
Mașină cu suspensie motor pendular
Cei care se pot lăuda cu capacitatea de a lucra cu metalul pot fi sfătuiți să facă un ferăstrău circular cu suspensie pendulară motor. Caracteristica principală a dispozitivului este că motorul, arborele și discul de tăiere sunt instalate într-un cadru comun. Pe o parte este articulat de cadru, a doua este ținută pe loc de un șurub cu capacitatea de a regla înălțimea. Schimbând lungimea șurubului, puteți regla înălțimea discului care iese de pe masă.
Acest sistem vă permite să reglați înălțimea de tăiere, precum și să utilizați discuri de diferite diametre. Dacă, în loc de un șurub de reglare, folosești o sondă așezată pe blat, poți obține un simplu mașină de copiat. Ecartamentul vă va permite să reglați adâncimea de tăiere în funcție de un anumit model. Această modificare destul de simplă va transforma un simplu ferăstrău circular într-o adevărată mașină de prelucrat lemnul. Cu acest dispozitiv nu numai că poți tăia placa în bucățile necesare, ci și să faci tăieturi precise și să faci diverse selecții.
Un ferăstrău circular este un instrument de care nimeni nu se poate lipsi. meșteșug acasă. Acest echipament este deosebit de relevant pentru casă de țară sau dachas. Dar munca mașină manuală Nu este întotdeauna convenabil, iar mașinile din fabrică sunt destul de scumpe.
O cale de ieșire din această situație poate fi să fabricați singur acest dispozitiv. Baza acestei mașini poate fi nu numai un ferăstrău circular de mână, ci chiar și o mașină de găurit sau polizor electric.
A face un pat pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini este foarte simplu. Pentru producție veți avea nevoie de cel mai mult cheresteaua obișnuită si destul de mult timp.
Înainte de a vă gândi la proiectarea viitoarei mașini, trebuie să calculați sarcina la care va fi supusă. Principalul lucru în pat este fiabilitate si stabilitate. Pentru ferăstraie puternice de producție, baza este o structură metalică armată sudată. Dar nu aveți nevoie de o astfel de unitate pentru a o folosi singur.
Dacă tocmai v-ați decis să vă faceți propria mașină de prelucrat lemnul, atunci aveți nevoie luați în considerare principalii parametri echipamente. Deoarece ferăstrăile pot fi diferite, în mod natural, designul patului poate fi și el diferit.
În primul rând ai nevoie determina puterea instrumentului. De regulă, pentru uz casnic, se alege echipamente ai căror parametri de putere nu depășesc 850 de wați. Dar, de exemplu, atunci când construiești o casă de vară sau o casă de țară, este adesea necesar să tăiați o cantitate foarte mare de lemn.
Adică este nevoie de mai multă putere circulară. Dar meșteri experimentați Nu este recomandat să cumpărați ferăstraie unde această cifră este mai mare de 1250 de wați. Instalarea acestui echipament într-un atelier de acasă nu este absolut justificată. Și lucrul la el nu va face decât să crească costurile cu electricitatea.
Cu cât productivitatea mașinii este mai mare, cu atât este nevoie de bază mai stabilă. Pentru ferăstraie circulare profesionale, de regulă, este instalată o bază, sudate din profil de otel. Uneori, aceste cadre sunt chiar betonate în podea. Deoarece vibrațiile dispozitivului pot cauza pericol de viață.
Caracteristicile tehnice ale mașinilor circulare
Adâncimea tăieturii propuse. Grosimea materialului care va fi prelucrat pe mașina dvs. depinde de acest parametru. Această cifră în mașinile semi-profesionale și profesionale variază de la 5 la 8 cm Pentru plăci de tăiat și placaj gros, acest lucru este suficient.
Dar lucrul cu jurnalele pe această mașină nu va mai fi convenabil. În plus, trebuie să țineți cont de faptul că această caracteristică are fierăstrău de casă scade. Adâncimea tăieturii va fi cu aproximativ 1 cm mai mică. Dar acest lucru poate fi evitat dacă asigurați în cadrul mesei posibilitatea de a coborî sau ridica discul.
Când faceți un instrument cu propriile mâini, aveți nevoie luați în considerare frecvența de rotație a acestuia. Dacă aveți nevoie de un ferăstrău circular pentru a pregăti materialele de construcție, atunci această cifră poate fi mai mică. Dacă este nevoie de o tăietură curată și uniformă, atunci viteza de rotație este necesară destul de mare. Acest lucru este necesar, de exemplu, pentru realizarea mobilierului.
Dar chiar și în acest caz, există anumite nuanțe. Pentru tăiere materiale plastice Acest ferăstrău nu este potrivit. Datorită vitezei foarte mari a sculei discul se încălzește, iar plasticul începe să se topească.
Prin urmare, este mai bine să alegeți un dispozitiv în care viteza de rotație nu este mai mare de 4500 rpm, în acest caz, poate fi patul pentru un ferăstrău circular face din lemn. Vibrația acestei mașini este scăzută și nu este necesară întărirea suplimentară a mesei.
Ei bine, în cele din urmă, ceea ce trebuie luat în considerare este locația butoanelor și a altor comenzi de pe mașina dvs. Când asamblați ferăstrăul cu propriile mâini, nu uitați de accesul la panoul de control trebuie să fie în siguranță. Această regulă este și mai importantă atunci când partea deschisă a ferăstrăului este situată în partea de jos a mesei.
În acest design, cel mai bine este să plasați panoul cu comutatoare din exteriorul mașinii sau faceți o masă care se ridică. Acest design este, de asemenea, convenabil pentru întreținerea dispozitivului. Apoi, când ați luat în considerare toate nuanțele și lucrurile mărunte, puteți începe direct asamblarea mesei.
Realizarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini
Cea mai simplă versiune a cadrului pentru un ferăstrău circular este o structură din scânduri și placaj gros. Mai mult, unealta este atașată direct de partea de jos a blatului mesei staționare. În blatul mesei se face un slot special pentru ferăstrău.
Dimensiunile mesei pot fi modificate în funcție de cât de convenabil vă este să lucrați la ea. Ca exemplu, este descrisă o masă medie, a cărei înălțime este de 110-120 cm Dar multe depind de înălțimea persoanei care lucrează cu echipamentul. De asemenea, puteți modifica lungimea blatului în funcție de dorința dvs.
Dacă intenționați să lucrați cu plăci mai lungi de 2,6 m, atunci capacul de pe cadru va avea nevoie de mai mult. În acest caz, modificările trebuie făcute direct asupra designului și în plus adăugați niște suporturi(picioare). În caz contrar, masa va crea vibrații puternice.
Pentru blaturi de obicei se foloseste placaj, care are o grosime de minim 5 cm Dar puteti alege si placi din plexiglas sau fibra de sticla. Dar profesioniștii nu recomandă utilizarea plăcilor aglomerate, acest material nu este suficient de fiabil.
Instrumente si materiale pentru asamblare
Pentru un ferăstrău circular aveți nevoie obligatoriu oferi ghiduri. Ele ajută la tăierea lemnului mult mai precis. Acest design sudate din oțel unghiular si fixat de capac cu cleme.
Nu este recomandabil să atașați ghidaje staționare, deoarece în viitor nu le veți putea schimba poziția.
Pentru a construi o masă veți avea nevoie de următoarele materiale:
- tabla de fier;
- foaie de placaj;
- cherestea de 50×50 mm;
- dimensiunea plăcii 50×100 mm;
- colț din oțel pentru ghidaje;
- două cleme;
- ferăstrău circular manual.
De asemenea, trebuie să pregătiți mai întâi toate instrumentele care vor fi necesare pentru a asambla masa:
- Șurubelniță, burghiu electric.
- Ferăstrău sau ferăstrău electric.
- Instrumente pentru măsurători (bandă de măsură, pătrat, riglă).
- Freză manuală sau mașină de frezat.
Când totul este pregătit, puteți începe să asamblați masa în sine. Uneori, meseriașii asamblează blaturi de la mese inutile sau mese de bucatarie. Dar este puțin probabil ca acest design să dureze mult. Prin urmare, este mult mai rezonabil să realizați singur toate elementele de design. În acest caz, puteți lua în considerare și nevoile dvs. personale.
Realizarea unui blat de masă pentru un ferăstrău circular
Asamblarea mesei începe cu realizarea blatului mesei. foaie de placaj Marcat astfel încât cele două margini ale capacului să aibă aceeași dimensiune cu marginile foii de fier. Placajul este tăiat folosind un ferăstrău sau un puzzle.
Marginea tăieturii poate fi prelucrată cu o freză, dar această operație nu este necesară. Deoarece în cadru parametrul principal este fiabilitatea și nu un aspect atractiv. Blatul mesei este frecat „aproximativ” cu șmirghel.
Marcați partea de jos a mesei slot pentru cerc circular . Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să măsurați dimensiunile tălpii unității. Cel mai simplu mod de a face acest lucru este să deșurubați discul de pe dispozitiv și pur și simplu să încercuiți partea dorită a ferăstrăului. Aceste măsurători sunt necesare pentru a determina scaunul.
Cu ajutorul tăietor de mână alegeți bare la o adâncime de aproximativ 0,9-1,1 cm Dacă nu aveți un tăietor, atunci această lucrare poate fi făcută folosind o daltă, dar va dura mult mai mult.
Atunci când scaun gata, încercați ferăstrăul și, dacă este necesar, reglați adâncitura. Marcați locațiile fantelor pentru cerc și fixați elementele de fixare. Dacă ai nevoie ca cercul să se ridice și să coboare, atunci ai nevoie instala mecanism pendul pentru blat.
În acest caz, fanta trebuie realizată în formă de trunchi de piramidă. În acest caz, vârful ipotetic al piramidei va fi îndreptat în jos. Cadru direct pentru mecanism de ridicare cel mai bun face din unghiuri de oțel, care sunt sudate între ele.
Realizarea unui cadru de masă
Marcajele pentru fixarea șipcilor transversale și longitudinale, care servesc ca elemente de rigidizare, sunt cel mai bine instalate cu partea greșită blaturi. Scândurile în sine sunt făcute din lemn. Veți avea nevoie de:
- Două părți transversale, lungime egală cu lățimea blatului mesei minus 7-9 cm pe fiecare parte.
- Două coaste longitudinale, dimensiunea egală cu lungimea capacului minus 7-9 cm pe fiecare parte.
Atunci ai nevoie faceți mufe pentru șuruburi autofiletante. Lamelele trebuie fixate pe capac astfel încât blatul să se extindă cu 7-9 cm dincolo de marginile cadrului Elementele de fixare trebuie să fie cât mai fiabile și durabile.
Primul element de fixare trebuie instalat la aproximativ 40-50 mm de marginea șinei. Distanța dintre șuruburi este de aproximativ 23-25 cm Toate detaliile trebuie să forezi. Șurubul autofiletant este atașat pe partea laterală a capacului, astfel încât capul acestuia să fie complet îngropat în lemn.
În primul rând, nervurile transversale sunt asigurate. Pentru ca blatul mesei să fie cât mai puternic posibil, marginile lamelelor trebuie să fie mai întâi aplica lipici pentru lemn. Structura este fixată cu cleme, iar fără a le îndepărta, șuruburile sunt înșurubate.
Lăsați blatul să se usuce complet. După aceea, șipcile longitudinale sunt instalate în același mod. Apoi părțile cadrului sunt trase împreună, instalând două elemente de fixare pe fiecare parte. Acum clemele pot fi îndepărtate.
Atașarea picioarelor (suporturilor)
Picioarele mesei sunt din lemn. Înălțimea suporturilor este selectată individual. În practică, este cel mai convenabil să lucrezi la mașină atunci când este de pe masă situat la nivelul șoldului. Înainte de fixare, fiecare suport trebuie să fie rindeluit astfel încât piciorul să coboare la un unghi de jos. Deci, zona bazei suportului ar trebui să fie puțin mai mare, în contrast cu zona de sus.
Cel mai bine este să fixați picioarele folosind colțuri de oțel. Acestea trebuie să fie apăsate puțin, astfel încât baza mașinii să fie în „distanțier”. Aceasta dă tabelul durabilitate suplimentară. Șuruburile cu șaibe sunt folosite ca elemente de fixare; sunt fixate cu capul îndreptat spre exterior. În caz contrar, în timpul lucrului, puteți fi rănit de părțile proeminente ale elementelor de fixare.
Întreaga structură va fi mai stabilă dacă suporturile suplimentare sunt strânse cu lamele diagonale. Sunt atașate în perechi pe fiecare parte a mașinii.
Suprafata acoperita lustruite si lacuite sau utilizați o tablă de oțel pentru acoperire, care este atașată la șuruburi autofiletante. La final, instrumentul este atașat direct la locul pregătit.
Pe blatul mesei poți faceți marcaje suplimentare, vă va ajuta să tăiați lemnul lin și corect. Panoul de control al ferăstrăului circular este situat pe exterior maşină De regulă, este montat pe unul dintre picioarele mesei. Asta e tot, ferăstrăul circular DIY este gata.
