Material ignifug. Pentru topirea aliajelor de cupru se folosesc aliaje de argilă-grafit. Cuptor pentru topirea metalului folosind un invertor de sudare. Cum funcționează un cuptor cu mufă?

Produsele din cupru sunt utilizate în mod activ nu numai în diverse industrii industrie, dar și în viața de zi cu zi. În acest sens, este destul de natural ca mulți meșteri să aibă o întrebare despre cum să topească cuprul și să facă diverse produse din acesta acasă, folosind metoda de turnare. Cunoașterea unei astfel de tehnologii, care a fost cunoscută omenirii încă din cele mai vechi timpuri, ne permite să creăm diverse obiecte nu numai din cupru, ci și din aliajele sale -.

Caracteristicile cuprului

Cuprul este unul dintre primele metale pe care omul a învățat să le extragă și să le prelucreze. Produsele realizate din cupru și aliajele sale au fost folosite încă din secolul al III-lea î.Hr., fapt dovedit de datele istorice și de rezultatele săpăturilor arheologice. Utilizarea pe scară largă a cuprului a fost în mare măsură facilitată de faptul că este destul de ușor de prelucrat cu diverse prin mijloace mecanice. În plus, se poate topi cu ușurință.

Cuprul, a cărui suprafață are o culoare roșie-gălbuie distinctă, datorită moliciunii sale, poate fi ușor prelucrat prin deformare plastică. Când suprafața cuprului interacționează cu aerul din jur, acesta devine acoperit cu o peliculă de oxid, care îi conferă o culoare atât de frumoasă.

De mare importanță sunt și caracteristicile cuprului, cum ar fi conductivitatea electrică și termică, pentru care acesta ocupă locul al doilea dintre toate metalele, pe locul doi după argint. Datorită acestor proprietăți, produsele fabricate din acesta sunt utilizate în mod activ în industria electrică, precum și în cazurile în care este necesar să se asigure o îndepărtare rapidă a căldurii de la un obiect încălzit.

Un alt parametru important al cuprului, care afectează direct cantitatea de energie și forță de muncă consumată în producerea produselor din acesta, este punctul de topire. Pentru cuprul pur, temperatura la care se schimbă metalul stare solidăîn lichid, este 1083°. Dacă amestecați cuprul cu staniu și obțineți bronz, atunci punctul de topire al unui astfel de aliaj va fi deja de 930–1140 °, în funcție de conținutul aditivului de aliaj principal din acesta. Cum ar fi alama, care este obținută prin adăugarea de zinc la metalul de bază, are un punct de topire și mai scăzut, care este în intervalul 900-1050°.

Dacă decideți să implementați un proces tehnologic, cum ar fi acasă, este important să cunoașteți încă un parametru - punctul său de fierbere. La 2560° cuprul începe să fiarbă literalmente, ceea ce este clar vizibil în videoclip acest proces. Apariția bulelor pe suprafața metalului lichid și formarea gazului activ în acesta este facilitată de carbonul eliberat din cupru ca urmare a oxidării acestuia, care are loc în timpul încălzirii puternice.

Dacă aduceți pământul la fierbere, atunci piesele turnate din acesta vor fi de calitate scăzută, structura și suprafața lor se vor caracteriza prin o cantitate mare porii, care reduc nu numai caracteristicile sale decorative, ci și mecanice.

Instrucțiuni pas cu pas pentru topirea cuprului

Topirea cuprului, dacă pregătiți tot ce este necesar pentru a implementa astfel de proces tehnologic iar abordarea corectă a acestuia vă permite să realizați produse din cupru atât în ​​scopuri decorative, cât și pur practice, chiar și acasă.

Pentru a topi cuprul, veți avea nevoie de următoarele unelte, echipamente și consumabile:

• cuptor cu mufă (de preferință cu temperatură de încălzire reglabilă);
• un creuzet în care vei topi cuprul (pentru topirea cuprului se folosesc creuzete din ceramică sau argilă refractară);
• clești cu care creuzetul fierbinte va fi scos din cuptor;
• cârlig (se poate face din obișnuit sârmă de oțel);
• aspirator de uz casnic;
• cărbune;
• matrita in care se va efectua turnarea;
• arzator pe gaz si forja.

Puteți topi cuprul atât în ​​condiții industriale, cât și acasă, urmând algoritmul de mai jos.

Primul pas

Cuprul zdrobit se pune într-un creuzet. Rețineți: cu cât bucățile de metal sunt mai mici, cu atât se va topi mai repede. După umplerea creuzetului cu cupru, acesta este introdus într-un cuptor, care, folosind un regulator de temperatură, trebuie încălzit la starea necesară. Ușile cuptoarelor cu mufă în serie trebuie să aibă o fereastră prin care să puteți observa procesul de topire.

Pasul doi

După ce s-a topit tot cuprul din creuzet, acesta trebuie scos din cuptor folosind clești speciali. Există întotdeauna o peliculă de oxid pe suprafață, care trebuie mutată pe unul dintre pereții creuzetului folosind un cârlig de oțel. După ce și-a eliberat suprafața de pelicula de oxid, metalul topit trebuie turnat cât mai repede și cu atenție posibil într-o matriță pre-preparată. Detaliile și regulile pentru efectuarea acestei proceduri sunt bine demonstrate într-un videoclip care este ușor de găsit pe Internet.

Pasul trei

Dacă nu aveți la dispoziție un cuptor cu mufă, puteți încălzi creuzetul cu cupru folosind arzător de gaz, plasându-l vertical sub fundul recipientului. În acest caz, este important să vă asigurați că flacăra arzătorului cu gaz este distribuită uniform pe întreaga zonă a fundului creuzetului.

Pasul patru

Dacă acasă este necesar să se topească aliaje cu punct de topire scăzut pe bază de cupru (alama și unele mărci de bronz), atunci dispozitiv de încălzire poți folosi obișnuit lampă de benzină, așezându-l și vertical sub fundul creuzetului. Când topirea este efectuată folosind această metodă și metodele anterioare, suprafața metalului topit va interacționa activ cu oxigenul, ceea ce va duce la oxidare intensă. Pentru a reduce intensitatea oxidării, cuprul topit poate fi stropit cu cărbune zdrobit.

Pasul cinci

Dacă aveți o forjă în atelierul dvs. de acasă, aceasta poate fi folosită și pentru a topi cuprul, alama sau bronzul. ÎN în acest caz, pe un strat de cărbune încins se pune un creuzet cu metal zdrobit. Pentru a intensifica procesul de încălzire și topire, se poate furniza aer în zona de ardere a cărbunelui, pentru care este potrivit un aspirator obișnuit care funcționează să nu atragă, ci să explodeze. Dacă utilizați un aspirator, trebuie să faceți un vârf de metal cu o gaură de suflare de diametru mic pe furtun.

Atunci când alegeți un cuptor cu mufă pentru efectuarea operațiunilor de turnătorie cu cupru și aliajele acestuia, ar trebui să acordați atenție regim de temperatură pe care un astfel de dispozitiv îl poate oferi. În funcție de tipul de metal topit, un astfel de cuptor trebuie să asigure următoarele temperaturi de încălzire:

• cupru – 1083°;
• diferite grade de bronz – 930–1140°;
• alamă – 880–950°.

Este posibil să vă decideți să faceți singur un cuptor de topire după ce vizionați videoclipul.

24 ..

În funcție de tipul de energie utilizată, cuptoarele de turnătorie sunt împărțite în două grupe principale:

· sobe cu combustibil care funcționează cu combustibil combustibil (de obicei lichid sau gazos, mai rar solid);

· cuptoare electrice (rezistență, arc, inducție etc.).

Conform designului lor, cuptoarele sunt împărțite în creuzet, reflectorizante, arbore și modele speciale; staționar, rotativ sau înclinat.

Sobe cu combustibil. Cuptoare cu creuzet de tip staționar ( Fig. 35) sunt utilizate pentru producția la scară mică pentru topire aliaje de cupruși alte aliaje cu punct de topire scăzut. Creuzetpentru aliajele cu punct de topire scăzut care nu interacționează cu metalul, poate fi fontă sau oțel fără căptușeală interioară. Dacă metalul interacționează cu fierul, atunci este necesară o căptușeală internă a creuzetuluimaterial ignifug. Pentru topirea aliajelor de cupru se folosește argilă-grafit.(grafit) creuzete. La topirea aliajelor de aluminiu și magneziu, partea superioară a creuzetului este izolată de gazele de ardere printr-o căptușeală refractară și iese din partea de ardere în exterior. Capacitatecreuzete pentru metal 100-250 kg. După terminarea topirii, creuzetulextras din forja sitrimis la îmbuteliere.

Fig.35. Claxon de gaz staționar

1 – hota de evacuare; 2 – capac; 3 – forja;

4 – creuzet; 5 – arzător

Flacără rotativăcuptor pentru topirea aliajelor de cuprucu o capacitate de aliaj de 300-1000 kg, este un tambur de oțel căptușit cu cărămizi refractare. Spațiu interior Cuptorul este împărțit printr-o partiție într-o pre-camera și o parte de lucru. Un cuptor rotativ cu o capacitate de 15 tone este folosit și pentru topirea aliajelor de cupru .

Cuptoare electrice. Cuptoarele cu rezistență electrică cu creuzet cu creuzet detașabil sunt utilizate pentru topirea aliajelor de aluminiu și magneziu la scară mică de producție. Crezet din fontă cu o capacitate de 25-250 kg (mai rar 350-500 kg). Încălzitoarele sunt amplasate în adânciturile zidăriei de pe laterale. Cuptoarele de acest tip pot fi și rotative.

Pentru topire aliaje de aluminiu se folosesc cuptoare cu rezistenţă de tip SAN (rezistenţă, aluminiu, basculante) şi SAK (rezistenţă, aluminiu, tip staţionar cu cameră) cu o capacitate de 0,3-20 tone Încălzitoarele din cuptoarele de tip SAK (Fig. 36). realizate din nicrom și sunt situate sub acoperișul cuptorului. Porcii metalici sunt încărcați pe o secțiune înclinată sub precamera cuptorului, unde sunt topiți.

Cuptoare electrice cu inductie cu canal tip funcționează la frecvența curentului industrial (50 Hz). Cuptoarele pot fi monofazate și trifazate, cu un număr de inductori de la unu la șase. Inductoarele pot fi amplasate în partea de jos (vertical sau în unghi) sau lateral (în plan orizontal). Putere cuptor 400- 2000 kW. Inductoarele au un miez de fier și sunt un transformator a cărui înfășurare primară este din cupru și constă din un numar mare se întoarce. Înfășurarea secundară este un canal inelar umplut cu metal topit în care are loc transformarea energie electrica la termică. Canalul este conectat la baia principală. Circulația metalului prin canal asigură transferul căldurii către metalul aflat în baie.

Cuptoarele cu inductoare amplasate în partea inferioară sunt utilizate pentru topirea în principal a aliajelor de cupru, aluminiu și nichel. Cuptoarele de acest tip sunt făcute să se încline sau să se rotească în jurul unei axe orizontale pentru a scurge metalul.

Cuptoarele cu inductoare orizontale sunt utilizate, de exemplu, pentru retopirea zincului catodic. Aceste cuptoare sunt de tip staționar.

Un exemplu de cuptoare de tip canal este cuptorul ILK-6 (inductie, alama, canal), folosit pentru a produce piese turnate din aliaje de cupru. Capacitatea cuptorului pentru cupru este de 5-6 tone, puterea este de 1600 kW. Cuptorul are patru inductoare situate în unghi pe ambele părți în partea de jos.

Creuzet cuptoare cu inducție nu au circuit magnetic închis. De obicei lucrează pe curenți frecventa inalta(până la 440 kHz). Capacitatea cuptoarelor de acest tip variază de la câteva zeci de kilograme la câteva zeci de tone. Crezetele pot fi din grafit, fontă termorezistentă (pentru aliaje de aluminiu), fier (pentru aliaje de magneziu) și alte materiale. Inductorul este realizat din tuburi de cupru răcite cu apă situate de-a lungul suprafeței exterioare a creuzetului sub formă de spirală continuă. Curenții Foucault sunt creați în metalul din creuzet, în urma cărora energia electrică este transformată în energie termică. Cuptoarele de acest tip pot funcționa atât la presiunea atmosferică, cât și în vid.

Cuptoarele cu arc sunt utilizate pentru topirea metalelor și aliajelor relativ refractare (cupru, nichel etc.) și refractare (titan, molibden, zirconiu etc.). Pentru topirea cuprului, bronzului și a altor metale și aliaje, se folosesc adesea cuptoare tip tambur cu arc independent de tip DM (arc, cupru) cu o capacitate de cupru de 100-1000 kg. În turnătoriile mari, sunt frecvente cuptoarele rotative rotunde cu trei electrozi cu un arc dependent de putere mare de tip EAF.

Dacă aveți nevoie să recoaceți metale, să creați ceramică, să topiți metale neferoase și inclusiv metale prețioase, vă puteți construi un cuptor atât de simplu. Cele mai multe dintre aceste sobe costă o grămadă de bani conform autorului, în regiunea sa prețurile sunt de aproximativ 600-12.000 de dolari pe sobă. În cazul nostru, cuptorul a costat doar 120 USD, fără a lua în calcul regulatorul de temperatură. Acest cuptor mic poate produce temperaturi în jur de 1100 o C.

Produsul de casă este ușor de asamblat, toate piesele nu sunt scumpe și, de asemenea, pot fi înlocuite rapid în cazul în care aragazul funcționează defectuos.

Unii meșteri reușesc să facă în astfel de cuptoare inele de nuntă, diverse talismane, articulații de alamă și multe altele.

Materiale și instrumente pentru lucrul de casă:

Materiale:
- șuruburi și piulițe (8x10, 1/4 inch);
- sapte caramizi de foc (trebuie sa fie moi pentru ca vor trebui canelate, dimensiuni 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- colț pentru crearea unui cadru;
- o tabla patrata de metal pentru usa (autorul a folosit aluminiu);
- element de încălzire (puteți cumpăra spirale gata făcute pentru cuptor sau puteți înfășura propriile dvs. din nichrome)
- suruburi de contact termorezistente pentru fixarea spiralei;
- bucată cablu bun(trebuie să reziste la cel puțin 10A).

Din instrumente:
- un burghiu manual cu atasament adecvat pentru taierea canelurilor in caramida;
- cheie;
- clești;
- ferăstrău;
- burghiu;
- tăietori de sârmă și multe altele.

Procesul de realizare a unui aragaz de casă:

Primul pas. Făcând caneluri
Mai întâi trebuie să decideți cât de largă este spirala, în funcție de aceasta, se determină adâncimea și lățimea viitoarelor caneluri din cărămizi. Apoi, trebuie să le desenați pe cărămidă cu un creion. Canelurile autorului sunt în formă de litera „U” sunt în total două caneluri de această formă, adică sunt decupate pe două cărămizi. Pe cărămida care va fi amplasată în spatele aragazului, trebuie să faceți două caneluri paralele ca în fotografie. Ca urmare, după asamblarea cuptorului, spirala va primi aproximativ o formă de „U”.

Pasul doi. Instalare element de încălzire
Înainte de a instala elementul de încălzire, trebuie să asamblați cărămizile, hotărând asupra dimensiunii aragazului. Cel mai probabil, cărămizile care merg pe podeaua cuptorului vor trebui tăiate, deoarece două astfel de cărămizi vor forma un fund prea mare. Le puteți tăia cu o râșniță cu un disc de beton, sau chiar cu un disc de tăiere obișnuit.

Ei bine, atunci puteți instala spirala. Cel mai probabil, mai întâi trebuie să fie întins la lungimea dorită. Dacă înfășurați singur spirala, atunci trebuie să calculați cât de lung și de gros ar trebui să fie firul, există o mulțime de informații pe Internet pentru aceasta.

Ei bine, atunci poți pune aragazul în canelura. Pentru a fixa spirala, autorul folosește suporturi metalice, pentru care vor trebui făcute găuri în cărămidă. O atenție deosebită trebuie acordată conectării spiralei la fir. Aici trebuie folosite șuruburi speciale cu șaibe ceramice, iar șuruburile trebuie să fie mai lungi. În caz contrar, izolația sârmei fie va arde și va mirosi în mod constant, fie va arde constant din cauza temperaturii ridicate.

Oamenii noștri au învățat să facă astfel de contacte din bujiile vechi ale mașinii când erau vechi plite electrice cu o spirală deschisă.

O atenție deosebită trebuie acordată alegerii materialului din care este realizată spirala. Va depinde de asta Temperatura maxima, pe care cuptorul le poate produce. Spirala trebuie să reziste la temperaturi ridicate. În astfel de scopuri, autorul a ales un fir de tip NiCr. Majoritatea acestor fire sunt proiectate pentru temperaturi de aproximativ 1340 o C. Dacă aveți nevoie de mai multe temperaturi mari, atunci puteți alege alte tipuri de sârmă care sunt potrivite pentru aceasta.

Pasul trei. Realizarea cadrului aragazului
Pentru a crea un cadru veți avea nevoie de un colț puteți folosi oțel sau aluminiu. Patru bucăți de aluminiu formează picioarele, iar încă două merg în partea de jos pentru a susține greutatea tuturor cărămizilor. Puteți folosi nu două colțuri, ci patru, pentru a crea suportul inferior. Cu toate acestea, acest lucru nu este necesar, în cele din urmă, structura este încă strânsă cu șuruburi și piulițe, aceste șuruburi țin cărămizile.

În partea superioară a aragazului va trebui să așezați două sau una și jumătate cărămizi, precum și dedesubt. Ei bine, puteți vedea în detaliu cum totul este asamblat în fotografie.

Pasul patru. Făcând o ușă
Pentru a crea o ușă veți avea nevoie de o foaie de metal, autorul a folosit aluminiu. În primul rând, trebuie să desenați un pătrat sau patrulater pe foaie, în funcție de dimensiunea și forma ușii. Apoi, acest pătrat trebuie să fie încercuit, retrăgând distanța necesară pentru fixare material ignifug. Ei bine, apoi tăiați bucăți în colțuri, așa cum se vede în fotografie.

Mașina a folosit placă Kaowool ca material ignifug. Trebuie tăiat la dimensiunea pătratului desenat anterior. Ei bine, apoi placa este așezată pe foaie, iar marginile rămase ale foii sunt pliate, ținând astfel placa.

Asta e tot, acum ușa trebuie atașată cu balamale de sobă cu șuruburi și piulițe, găurind câteva găuri. La fel de material izolator Puteți folosi și alte componente. Puteți face un zăvor pentru ușă, sau nu puteți.

Pasul cinci. Furnizăm energie electrică
Pentru a conecta spirala trebuie să utilizați fir bun cu un miez gros care poate rezista la minim 10A. Printre altele, cuptorul este conectat printr-un regulator, care vă va permite să mențineți temperatura în starea dorită. Veți avea nevoie și de un termometru pentru aragaz, care vă va ajuta să monitorizați mai precis temperatura din aragaz.

Tehnologiile de topire a metalelor au evoluat mult. Putem spune că de câteva milenii cuptoarele s-au dezvoltat împreună cu omenirea, iar noile descoperiri tehnologice au făcut ajustări în metalurgie.

În acest articol ne vom uita la:

• topirea alamei în cuptoare cu inducție;
• pret cuptoare de topire cu inductie;
• topirea fontei într-un cuptor cu inducție;
• producția de oțel în cuptoare cu inducție;
• fabrici producătoare de cuptoare cu creuzet cu inducție;
• Cuptoare cu inducție pentru topirea cuprului;
• topirea metalului într-un cuptor cu inducție;
• topirea oțelului în cuptoare cu inducție;
• topirea paladiului într-un cuptor cu inducție;
• cuptoare cu creuzet cu inducție de la producător;
• Cuptoare industriale cu inducție;
• turnatorie cuptoare cu inductie.

Navigare secțiuni:

La început, oamenii foloseau lut pentru a crea cuptoare în formă de cupolă, care apoi erau sparte pentru a îndepărta metalul și apoi reconstruite pentru următorul ciclu. Temperatura cerută a fost greu de atins pentru a o obține, lemnul sau cărbunele era incendiat, așa că întregul ciclu necesita participarea omului. Dispozitivele moderne funcționează cu energie electrică și sunt echipate cu automatizări care controlează procesul.

Principalele tipuri de cuptoare de topire

Metalurgia modernă este clar împărțită în două segmente: feroase, care reprezintă 90% din piața totală, și neferoase, care reprezintă restul de 10%. O astfel de dualitate afectează dimensiunea unităților de topire a materiilor prime. De exemplu, pentru a produce fier și fontă, sunt folosite furnale gigantice și alte dispozitive care procesează sute de tone de metal în același timp. Cu metalele neferoase, totul este diferit, deoarece multe dintre ele sunt rare și scumpe, iar volumul lor de producție nu este foarte mare, deoarece nu este nevoie de el. Asa ca uneori ai nevoie de aparate in care poti topi cateva tone sau, dimpotriva, doar zece kilograme de materii prime. Acestea din urmă sunt folosite în ateliere de bijuterii, forje decorative sau pentru producția de produse metalice de volum mic.

Pe baza metodelor de încălzire, cuptoarele sunt împărțite în mai multe categorii:

• Termice, care folosesc gaz sau aer foarte încălzit;
• Electric, în care se utilizează efectul termic al curentului electric;
• Arc, care funcționează în funcție de temperatura arcului electric;
• Streaming, folosind plasmă sau fascicul electric;
• Mufla, care sunt încălzite cu TEN de tip spirală;
• Inducție, în care temperatura internă dorită este atinsă folosind fluxuri vortex;
• Cuptoare cu rezistență, în interiorul cărora este trecut metalul electricitate tensiune înaltă.

Principii de funcționare a cuptoarelor cu inducție

Să ne uităm la principiul de funcționare al cuptoarelor cu inducție. Topirea metalului într-un cuptor cu inducție are loc din cauza curenților turbionari (curenți Foucault), care se formează ca urmare a influenței câmpurilor magnetice ale metalelor.

Vortexurile apar numai la contactul cu metalul. Designul unui cuptor cu inducție seamănă cu un transformator, unde materia primă metalică joacă rolul unei înfășurări secundare sau miez. În acest caz, în locul înfășurării primare, se folosește teava de cupru, care este răcit de lichidul intern.

Unde este cel mai bun loc pentru a instala un cuptor cu inducție?

Atunci când alegeți o locație, este necesar să țineți cont de faptul că accesul la cuptorul cu inducție trebuie să fie liber. Acest lucru va facilita încărcarea metalelor pentru topire și descărcarea materiilor prime finite. Și trebuie să aveți grijă și de securitatea locației. Este necesară alimentarea cu energie electrică a dispozitivului, ținând cont de cerințele de tensiune și de numărul de faze. Nu uitați de împământare și întrerupător de urgență. Deoarece dispozitivul folosește apă pentru răcire, este necesară și o conductă la acesta.

Există, de asemenea, cuptoare industriale uriașe cu inducție, care sunt răcite cu aer și necesită condiții speciale.

Dacă se folosește un model de masă al unui cuptor cu inducție, atunci masa ar trebui să fie destinată numai acestuia, iar structura mesei trebuie să fie puternică. Pentru unitățile pe podea, fundația trebuie consolidată.

Orice lucru care s-ar putea aprinde sau exploda la fața locului trebuie ținut departe de cuptor și departe de încărcarea și descărcarea materialelor.

Un factor important de siguranță este un stingător de incendiu, care este întotdeauna situat aproape de locul de producție.

Tehnologia de utilizare

Înainte de a porni aragazul, este necesar să înțelegeți tehnologia de utilizare a aragazului. Mai întâi trebuie să verificați starea creuzetelor, adică vasele pentru topirea metalului, care sunt realizate din grafit (pentru topirea metalelor neferoase) sau ceramică (pentru lucrul cu metale feroase). După ce ați încărcat vasul cu materii prime pentru topire, trebuie să îl închideți cu un capac pentru izolare termică. Înainte de a porni tensiune electrică trebuie pornită răcirea cu apă.

Producătorii de cuptoare cu creuzet cu inducție instalează în mod special limitatoare pe multe modele care împiedică pornirea cuptorului fără presiunea hidraulică necesară.

După pornirea curentului, începe procesul de topire. Dacă există un regulator pe dispozitiv, acesta ar trebui să fie la putere minimă, iar tensiunea ar trebui să fie ridicată fără probleme până la cea necesară pentru topirea unui anumit metal. Când materia primă a dobândit deja o consistență lichidă, puterea poate fi redusă cu 25% și redusă la minimum când începe timpul de îmbuteliere. Chiar și după ce lucrarea este terminată și aparatul este oprit, nu trebuie să opriți apa de răcire până când cuptorul s-a răcit complet.

Nu uitați de siguranța personală: pentru a obține creuzetul, trebuie să purtați mănuși și să folosiți clește. Dacă dintr-un motiv oarecare începe un incendiu în timpul topirii, ar trebui să opriți alimentarea instalației și apoi să încercați să stingeți flacăra folosind un stingător de incendiu (oricare cu excepția acidului) sau o prelată. Nu îndreptați niciodată un jet de apă spre foc! Acest lucru poate fi periculos nu numai pentru echipament, ci și pentru viața oamenilor care se află în atelier în acel moment.

Avantaje și dezavantaje

Cel mai tangibil avantaj al cuptoarelor cu inducție este absența impurităților în soluție gata. Acest lucru se realizează datorită faptului că materia primă este încălzită folosind câmp electromagnetic, și nu un element de căldură de contact, ca în alte dispozitive. Astfel, topirea oțelului în cuptoarele cu inducție face posibilă utilizarea acestuia în aparate electrice sensibile.

Cuptoarele cu inducție sunt cele mai populare pentru topirea cuprului, deoarece acest metal este adesea topit și are un consum mare în societatea modernă.

Alama de topire în cuptoarele cu inducție este folosită pentru a face obiecte decorative etc.

Chiar și producția de bijuterii poate folosi cu ușurință metale produse prin inducție. Topirea unor metale atât de scumpe și rare precum paladiul se realizează într-un cuptor cu inducție.

Eficiența cuptoarelor descrise este aproape de maxim 100%. Combinat cu viteza de topire rapidă, aceasta asigură o performanță excelentă. Și nu trebuie să pierdeți timp la preîncălzire, deoarece IPP-ul atinge temperatura dorită în aproape 1 oră. Dacă dimensiunea atelierului nu permite o instalare mare, atunci cuptoarele de turnătorie cu inducție cu o capacitate de până la 200 kg vor ajuta la economisirea spațiului și, în același timp, vor fi ușor de utilizat și instalat. Această calitate este deosebit de bună pentru proprietarii de ateliere mici de bijuterii, deoarece lucrează cu metale pretioase efectuate pe volume mici necesitând atentie specialași minuțiozitate.

Producția de oțel în cuptoarele cu inducție are propriile sale nuanțe. Este necesar să se folosească sulf destul de pur, este recomandabil să-l retopezi, deoarece în aceste cuptoare ceva nu ajută la îndepărtarea zgurii ars.

Singurul dezavantaj al modelului poate fi considerat consumul de energie electrică ca lichid de răcire, care nu este foarte economic. Din acest motiv, fonta nu se topește aproape niciodată într-un cuptor cu inducție, deoarece costul său va fi mai mare decât prețul pieței. Cu toate acestea, acest minus este pe deplin compensat de productivitatea ridicată și calitatea înaltă a produsului rezultat. Deci, topirea oțelului în cuptoarele cu inducție îl face mult mai curat și de calitate superioară.

Cât costă cuptoarele cu inducție pentru topirea cuprului?

Prețul cuptoarelor de topire cu inducție variază de la câteva zeci de mii de ruble la câteva milioane. Totul depinde de capacitatea și puterea dispozitivului.

Defini dimensiunea cerută cuptorul tău. Pentru turnarea obiectelor mici care cântăresc mai puțin de 1-2 kilograme, cum ar fi ștampile de mână etc., va fi suficientă o cameră de topire de 30 cm (12 inchi) cu un creuzet de 1 litru.

Selectați materiale care vor rezista la temperaturile create în cuptorul dvs.În exemplul nostru, folosim cărbunele drept combustibil deoarece este disponibil și ieftin. Temperatura sa de ardere (puterea calorică) în fluxul de aer este de aproximativ 1250 de grade Celsius. În același timp, temperatura de ardere cărbuneîn fluxul de aer depășește 1650 de grade Celsius, deci cărbunele este mai potrivit ca combustibil pentru cuptor de topire, asamblat din materiale structurale ușor accesibile - la urma urmei, chiar și oțelul se va topi în flacăra cărbunelui suflat cu aer. Folosim foi de oțel galvanizat de calibrul 14 pentru a face camera de topire.

Faceți doi cilindri din materialul dvs. Imaginea prezintă cilindri de aproximativ 30 de centimetri (12 inchi) înălțime, laminate din material din tablă, deși aluminiul poate fi topit cu ușurință în cutii de vopsea sau coșuri de gunoi metalice. Dar astfel de recipiente nesigure vor deveni inutilizabile după mai multe călduri, așa că este mai bine, cu puțin efort, să faci un recipient mai fiabil, care să reziste la numărul de călduri pe care l-ai planificat.

• Cilindrul interior ar trebui să fie suficient de mare pentru a găzdui creuzetul de topire, lăsând încă loc pentru combustibil în jurul creuzetului; ar trebui să fie, de asemenea, suficient de adânc încât să puteți acoperi acest cilindru împreună cu creuzetul cu un capac, așa cum va fi descris mai jos. Un creuzet cu un diametru de 20 de centimetri (8 inchi) va necesita o cameră cu un diametru de 36 de centimetri (14 inchi), iar dacă adâncimea creuzetului este de asemenea de 20 de centimetri (8 inchi), atunci înălțimea camerei trebuie să fie la cel puțin 30 de centimetri (12 inchi).
• Peretele exterior al camerei (cilindru mai mare) este proiectat pentru a oferi o siguranță suplimentară în cazul în care peretele interior se topește și, de asemenea, pentru a o mai bună izolare termică camera interioara. Camera exterioară ar trebui să fie cu 10 cm (4 inchi) mai mare în diametru și macar Cu 5-10 cm (câțiva inci) mai sus decât cea interioară. Conform diagramei de mai sus, diametrul cilindrului exterior este de 41 cm (16 inchi) și înălțimea sa este de 41-46 cm (16-18 inchi).

Atașați cilindrul exterior pe fundul metalic. Acest lucru se poate face prin sudare sau înșurubare. Dacă dimensiunea fundului este semnificativ mai mare decât diametrul cilindrului, acest lucru va face structura mai stabilă și mai sigură.

Așezați partea inferioară a cilindrului exterior pe cărămizi de foc, asigurându-vă că este cât mai stabil posibil. Aceste cărămizi rezistente la căldură vă vor susține cuptorul în timpul topirii și vor izola fundul fierbinte.

Introduceți cilindrul interior în cel exterior, asigurându-vă că se potrivește exact în mijloc. Spațiul dintre pereții cilindrului poate fi umplut cu ignifugă mortar de var sau nisip uscat, care va da structura a O stabilitate mai mare; puteți fixa pur și simplu cilindrii unul față de celălalt cu pene metalice.

Găuriți sau tăiați o gaură cu diametrul de aproximativ 6 cm (2 1/4 inci) în cilindrii exteriori și interiori lângă partea de jos, înclinată spre interior și în sus, astfel încât aerul să poată curge liber în creuzet, furnizând oxigen combustibilului care arde.

Tăiați un tub metalic cu un diametru de 6 cm și o lungime de o jumătate de metru sau mai mult (un tub metalic cu pereți subțiri pentru fire va face) - va servi pentru a furniza aer în camera de topire; sudați-l la orificiul din cilindrul exterior sau atașați-l cu șuruburi.

Tăiați cercul tablă, suficient de mare pentru a acoperi complet partea superioară a camerei. Tăiați o gaură de 15X15 cm (6X6 inci) în acest cerc pentru a permite aerului să circule liber și pentru a adăuga metal în creuzet; bucata tăiată va servi drept capac. Pentru comoditate, puteți atașa capacul cu un lanț pe peretele exterior al cuptorului și, de asemenea, puteți atașa un mâner la capac.

Faceți un creuzet (oala de topire). Puteți folosi un cilindru metalic potrivit dintr-un termos vechi sau un cazan făcut din din oțel inoxidabil. Pentru a putea turna metal topit din creuzet, atașați la acesta un mâner de oțel, care ar ieși din partea superioară a camerei de topire.

Conectați suflanta la tub metalic, construit anterior lângă partea inferioară a carcasei. Puteți folosi un uscător de păr vechi sau o suflantă de frunze de putere redusă, atașându-le de tub cu bandă adezivă. Dacă nu aveți un uscător de păr sau o mașină, orice dispozitiv care va asigura fluxul de aer necesar prin tub va funcționa. În același timp, ține minte și asta curent puternic aerul poate duce la arderea intensă și rapidă a cărbunelui, iar debitul insuficient de aer va suprima arderea și nu vă va asigura temperatura necesară.