Иногда овощи и фрукты действительно выгоднее покупать в магазине. Но в качестве продукции, выращенной собственными руками, всегда больше уверенности. К тому же работа на земле повышает жизненный тонус, если выполнять её с умом. А вот тяжелый физический труд не всегда полезен, особенно для тех, кто привык работать только в офисе. Чтобы весенние хлопоты были приятными и не слишком обременительными, необходимо обзавестись средствами малой механизации. Современную технику можно, конечно, купить, но оказалось, что сделать, например, культиватор своими руками достаточно просто. Убедитесь в этом.
Торнадо – так называется ручной культиватор, который можно и нужно сделать своими руками. Имея такое устройство, напоминающее искривленные вилы, можно забыть про бесконечные сражения с сорняками. Зубья инструмента под углом вонзаются в землю, после чего Торнадо нужно повернуть и приподнять. Для этого не придется прилагать избыточные усилия, потому что вместо обычной ручки у Торнадо имеется рычаг.
Культиватор Торнадо привлекает тем, что он достаточно прост в использовании и работа с ним не требует каких-то значительных усилий
Всем хорош этот замечательный корнеудалитель, но знакомство с его магазинной ценой может напрочь отбить желание стать его владельцем. Впрочем, ничего сложного в этом приспособлении нет. Культиватор Торнадо можно сделать самостоятельно и даже несколькими разными способами.
Торнадо из пружинистой стали
Нам понадобится стальная лента длиной 50 см, 1-1,5 мм толщины и 2 см ширины. Для нашей цели лучше всего использовать пружинистую сталь. Сгибаем ленту в виде петли и крепим к деревянному черенку инструмента. Длина черенка определяется в зависимости от роста владельца: работать инструментом должно быть удобно. Можно сделать и рычаг, такой же, как у магазинного корнеудалителя. Рабочая стальная петля должна получиться диаметром в 20 см, что немногим меньше ширины междурядий. Края петли затачиваются напильником с двух сторон.
Сорнякам – вилы в бок
Если Торнадо похож на вилы, то почему бы из этого привычного для всех огородников инструмента и не сделать ручной культиватор своими руками? Купим в хозяйственном магазине обычные вилы и придадим зубьям этого инструмента нужный изгиб при помощи молотка. В целом инструмент должен напоминать своеобразный штопор. Важно не торопиться и действовать осторожно.
Для рычага понадобится полуметровый отрезок пластмассовой трубы. Покупаем в магазине и пластиковую ручку-насадку для черенка, которую используют для вил или лопат. Трубку разрезаем вдоль, надеваем на рукоятку и закрепляем изолентой так, чтобы она не скользила. Теперь получившийся рычаг выступает примерно на 25 см от черенка с обеих сторон.
Логично сделать вилообразную часть Торнадо именно из вил – хорошо знакомого всем огородникам инструмента, который есть у каждого
Немаловажной частью для культиватора Торнадо является его верхняя рычажная часть: благодаря рычагу можно, прилагая минимальные усилия, выполнять тяжелую работу
Вариант #2: плоскорез на базе велосипеда
Культиватор-плоскорез поможет справиться с сорняками и существенно облегчит жизнь любого огородника. Конструктивно он сложнее, чем Торнадо, но не намного.
Для создания плоскореза необходимы:
- старый велосипед, которым уже никто не пользуется по прямому назначению;
- головка от пришедшего в негодность культиватора или рабочая поверхность двуручной пилы;
- дрель, болгарка, ключи, сверла, болты и так далее.
От велосипеда пригодится рама и одно колесо. К раме прикрепляется культиваторная головка. В этом же качестве может использоваться режущая часть двуручной пилы, небольшой плуг или стальные острые прутья, изготовленные самостоятельно. Рукоятки для управления механизмом изготавливается из алюминиевых или стальных труб. Обрезок трубы примерно в 2,5 см диаметром пригодится в качестве поперечной перемычки.
Плоскорез можно сделать на основе старого велосипеда, используя в качестве режущей части рабочую поверхность двуручной пилы, иронично называемой «Дружба»
Никакой особой сложности в конструкции этого удобного инструмента нет, его можно сделать, имея под рукой подходящий материал
Конструкция должна быть жесткой, поэтому узлы стягиваются болтами. Колесо среднего размера должно быть закреплено на раме контргайками. Получился самодельный культиватор, который очень функционален и удобен в эксплуатации.
Вариант #3: дисковый роторный культиватор
Делать своими руками роторный культиватор совсем непросто. Тут нужны и специальные навыки и хорошая физическая подготовка. Если все перечисленные качества у вас в наличии, можно попробовать соорудить этот инструмент, который будет значительно эффективнее всех предыдущих. С его помощью можно не только культивировать, но и бороновать землю, ловко разбивая большие комья.
В составе дискового роторного культиватора: 1 - диск, 2 - ось. 3 - втулка, 4 - скоба большая, 5 - скоба малая, 6 - шток, 7 - труба, 8 - ручка
Рабочими органами этого культиватора являются выпуклые диски, которые должны быть приварены к втулкам, надетым на ось. Осевые концы закрепляются шплинтами, которые фиксируются в большой скобе. После чего в верхней части этой скобы вырезается отверстие. В него закрепляются рукоятки с перекладиной. К маленькой скобе предстоит приварить шток длиной 25 см и диаметром 24 мм. В него ввинчивается стержень 16 мм диаметра. Часть стержня выступает над перекладиной.
Нужную сферическую форму диску в 4 мм толщиной придать не так-то просто. Для этого нужно уметь ловко управляться с молотком. Сильный и точный удар в центр диска преобразует его в чашу. Вот на эту-то работу и понадобятся основные физические усилия. Специальные гайки-барашки, находящиеся на перекладине, регулируют угол наклона сферических дисков относительно направления движения самого культиватора.
Вариант #4: производственная мясорубка нам в помощь
Весь вышеперечисленный инвентарь достаточно прост. Но в условиях собственной мастерской можно изготовить и самодельный электрический культиватор. Это лишний раз доказывает, что возможности домашних мастеров практически безграничны. Для реализации этой идеи понадобится старая производственная мясорубка. На её основе и будет сооружаться эффективный электрический помощник огородника.
Электрический культиватор можно сделать на основе мясорубки производственного назначения: получится достаточно мощный агрегат, который прослужит несколько лет
Всё не так уж сложно, как кажется, если есть сварочный аппарат и мастер, умеющий его использовать по назначению. К картеру редуктора следует приделать два уголка. К уголкам приваривают трубы с изгибом, которые будут использоваться в качестве рукояток. Между получившимися рукоятками приваривают ещё один отрезок трубы – распорку, придающую конструкции нужную прочность.
К уголкам предстоит приварить и оси для колес культиватора. Колеса подбирают среднего размера, чтобы были удобны в работе и не проваливались в почву.
Основной деталью конструкции является вал. Вытачивать его предстоит из обычного лома. Соединение осуществляется как у оригинала: в шлиц. Насадка мясорубки обкалывается кувалдой, после чего остаётся втулка с толстыми стенками из чугуна. В неё помещают выточенную из лома заготовку, к которой приваривают грунтозацепы в форме винта. Они вырезаются из автомобильных рессор. Были использованы и другие варианты материала для грунтозацепов, но они оказались нежизнеспособными.
Грунтозацепы располагаются под углом 120 градусов. Их нужно винтообразно вывернуть по ходу вращения, тогда им будет легче входить в землю, да и сам культиватор будет легче управляем. Двигатель аппарата подключается по схеме «треугольник», пуск – конденсаторный. Выключатель двигателя для удобства работы установлен на рукоятке культиватора. Аппарат прослужит долго, если перед началом работ смазать сопряжение самодельного вала в чугунной втулке любым отработанным маслом.
Хорошенько рассмотрите, какими должны быть грунтозацепы и как они должны располагаться: от этого зависит эффективность работы прибора и его долговечность
Качество обработки земли зависит от скорости перемещения такого культиватора. Быстрая вспашка будет грубой, а при медленной – земля может быть буквально переработана до состояния пыли.
Вариант #5: дитя велосипеда и стиральной машинки
Не спешите выбрасывать старый велосипед и отслужившую своё стиральную машинку. Эти вещи могут ещё пригодиться, если появится желание смастерить культиватор собственными руками, затратив на это минимум средств.
Теперь Вы знаете, как можно самостоятельно сделать культиватор. Осталось применить свои знания на практике.
Что такое ручной культиватор? Это приспособление для окультуривания земли с помощью механических приспособлений и силы рук. Как разнообразна работа по ухаживанию за грядками и клумбами, так же много ручных инструментов, созданных своими руками и промышленным способом. Принято считать культиваторами для ручного применения почвенные рыхлители, с захватом не больше 20 см, на длинной или короткой рукоятке.
Зачем нужны культиваторы
Даже самый насыщенный техникой участок не будет ухоженным, если по нему не пройдётся рука человека с узким инструментом, который подрыхлит землю рядом с растениями и цветами, разобьёт почвенную корку и обнажит, порвёт корни сорняков. Этот инструмент называется ручной культиватор и назначение его:
- взрыхлить почву, избавив её от корки и насытив кислородом воздуха;
- нарезать борозды под посев растений, а потом присыпать новосадку;
- избавить культурные растения от соседства сорняков;
- выполнить разглаживание поверхности с разбиванием комков – проборонить.
Это далеко не все функции культиваторов. Инструмент с удобным захватом, иногда с ручками и колесом служит для обработки земли наравне с культиваторами на электрической или бензиновой тяге.
Разновидности рабочих органов культиваторов
Всегда в работе ручной культиватор для дачи, такой как на фото.
Среди множества форм и размеров инструментов их классифицируют на несколько типов по форме и функциям рабочего органа. Так, вилы с изогнутыми рогами, наматывающие на себя корни вездесущего пырея изобрели сравнительно недавно, и назвали за эффект борьбы с злостными многолетними растениями.
Из новых инструментов можно отметить плоскорезы инженера Фокина, с трехсторонней заточкой узкой полосы из инструментальной стали. Они имеют прямоугольную ручку, регулируемый угол для работы, и могут извлечь из узкой щелки любой сорняк. Петлевидной формы такие рыхлители — полольники подрезают корни на глубине и не переворачивают верхний слой почвы, сохраняя на поверхности мульчу. Зубчатые ручные культиваторы наоборот, нужны для рыхления верхнего слоя.
Ротационные культиваторы используют для рыхления, пропалывания. Они эффективны, требуют мало усилий для приведения в движение звездочет. Миниатюрные стреловидные наконечники на изогнутых стержнях являются отличными рыхлителями, их часто устанавливают на самодельные инструменты с колёсами на ручной тяге.
Итак, по форме рабочего органа культиваторы делят;
- плоскорезы и петли;
- зубчатые, с плоским, острым и стреловидным концом, от одного до 7 звеньев;
- ротационные, с набором крутящихся звездочек;
- прямые вертикальные стержни – грабельные инструменты.
Некоторые модели совмещают по две функции, например культиватор ротационный ручной с петельным полольником.
Известный производитель препарата ЭМ-1 Байкал для оздоровления почвы, создал инструмент для обработки почвы. Пластинчатые плоскорезы различной ширины, собранные в набор. Их отличие – полоса заточена с обеих сторон и эффективность работы возрастает вдвойне. Ручки к этим плоскорезам подбираются отдельно. Цель – подрезать корни сорнякам, которые после разрушат эффективные микроорганизмы.
Любой дачник мечтает, чтобы у него под руками всегда оказывался нужный инструмент. Поэтому их покупают, и создают собственные конструкции на базе известных форм, но изменяя размеры, высоту ручки, ширину захвата.
Как сделать ручной культиватор своими руками
Насадить на ручку насадку сможет каждый. Предлагаем соорудить ручной культиватор своими руками из негодного велосипеда и подручных средств. Колесо лучше взять от подросткового туристического велосипеда с широким ободом. Используется только переднее колесо с вилкой. Рабочая часть на раме может быть выполнена любым способом – зубьями в 2 ряда, звездочками или плоской петлёй. Главное, в ручном культиваторе рама должна быть прочной с креплением на болтах ребер жесткости, соединения с ручками, созданными из простого или клееного дерева. Вместо дерева можно использовать лёгкие трубки из цветного металла. Удобный и лёгкий рыхлитель незаменим для обработки широких междурядий, приствольных кругов деревьев.
Другим не менее эффективным ручным инструментом станет ручной роторный культиватор. Основные узлы на чертеже:
- рабочие элементы звездочки или диски – 1;
- оси для крепления рабочих звездочек – 2;
- втулки для сбора узла – 3;
- соединительные скобы, большие и малая – 5, 4;
- рамный шток, переходящий в трубу и соединённый с поперечной ручкой – 6,7, 8.
Диски сферические, их создают путём формирования. Но с таким же успехом можно воспользоваться ручными «ежикам», и с их помощью собрать рабочий орган. Подробный чертёж ручного культиватора своими руками вам в помощь.
Среди конструкций самоделок встречаются полноценные мотоблоки, созданные на базе бензопил и другой моторной техники. Ценность этих самодельных устройств для хозяина в том, что он использовал подручные средства и создал инструмент под свои потребности. С другой стороны стоимость заводских моделей не всегда позволяет купить культиватор от известного надёжного производителя. Как ещё можно собрать ручной культиватор своими руками, посмотрите видео:
Знакомимся с культиваторами заводского изготовления
Если у землепашца нет возможности создать себе недорогого эффективного помощника, это сделали украинские инженеры. Без двигателя, с одним колесом и ручками, простая конструкция облегчает работу на участке. В гнездо крепится один из 6 рабочих узлов. Поэтому и названо устройство универсальный ручной культиватор Землероб 6 в 1.
Весит приспособление 9,5 кг, управляемость хорошая, с культиватором легко справляются женские руки. Детали, изображённые на фото, представляют рабочие инструменты:
- Окучник, который является основным рабочим инструментом. Нарезка борозд, огребание картофеля производится с помощью окучника. Но его в комплекте заменяет рыхлитель дисковый, который выполняет ту же функцию, что и окучник.
- Плоскорез с установленными ножами «бритва», которые подрезают корни сорняков, регулируется по ширине рядов с растениями.
- Культиватор междурядник служит для рыхления, подрезает траву. У этого инструмента регулируется осевой наклон и глубина опускания в землю.
- Имеется плужок, он служит для нарезки борозд при посеве семян в землю.
- Рыхлят землю при образовании корки звездочками, которые имеются в комплекте.
- В наборе имеется бороздообразователь, с ним в комплекте маркер. Узел используется в посевную.
Заводская конструкция не выдерживает работы на тяжёлых сырых участках. Поэтому в отзывах мастеров есть совет, усилить раму крепления колеса и укрепить ручки двумя жёсткими перемычками. Ручки нужно несколько удлинить и сделать более удобными.
Стоит обратить внимание и на конструкцию винницких мастеров. Её назвали без изысков – Ручной культиватор «Землероб универсальный 5 в 1». Стоит изделие 450 гривен, в переводе на российские деньги 3000 рублей.
На несущей раме поочередно могут быть смонтированы следующие инструменты:
- междурядник;
- плужок с маркером;
- бритва;
- культиватор.
В результате имеется рама с размером 64х30х30 см с навесным устройством. Юркий инструмент станет незаменимым помощником при посадке и окучивании, прополке и рыхлении огорода.
Мы привыкли, получать урожай тяжким трудом. Принципы разумного земледелия предлагают другое. Не копать почву без необходимости, этим нарушается её структура. Не рыхлить верхний слой глубже 5 см по той же причине. Не полоть грядки до последнего сорняка. Чаще и больше мульчировать почву и разводить в ней полезные микроорганизмы. Труд станет легче, а урожай больше.
Подчистит верхний слой растительности, подрежет корни и стрелой прополет борозды. Чтобы поднять землю, напитать воздухом, имеется рыхлитель и культиватор. Они же разрушат корку после полива или дождя. Имеющиеся в комплекте маркеры помогут отрегулировать ширину установки насадок. Плуг и бороздодержатель незаменимые весенние инструменты.
Ручной культиватор имеет в составе детали, изготовленные из качественной стали. Прочный килевидный сошник определяет глубину обработки почвы. Рукоятки удобны для управления и прочны. Набор инструментов оптимальный, а размеры таковы, что культиватор пройдёт в любой закуток.
Смастерить ручной культиватор своими руками достаточно просто – не потребуется ни большой затраты времени, ни специфических умений, ни редкодоступных механических составляющих. Плюсов у самодельной конструкции масса: при эксплуатации не возникнет необходимости в топливе или электричестве, поскольку в работу она приводится физической силой, а если сломается (что происходит крайне редко) – починка не составит особого труда. Материалы, требующиеся для домашнего производства ручного культиватора, наверняка найдутся в каждой мастерской или даже гараже (при сборке понадобится сварочный аппарат и, преимущественно, стальные элементы), зато огород при минимуме усилий будет всегда ухоженным.
По особенности приведения в действие существует три типа культиватора:
- бензиновые;
- электрические;
- приводимые в действие физической силой (именно культиватор такого типа проще всего смастерить своими руками).
Культиватор Торнадо
В зависимости от выполняемых функций и особенностей конструкции существуют ротационные культиваторы, рыхлители и даже миниатюрные ручные культиваторы для комнатных растений.
Звездочный/ротационный культиватор
Этот агрегат обладает следующей конструкцией: на металлический вал надеваются диски (поэтому его также называют дисковым культиватором) звездчатой формы, которые при прокручивании вала вонзаются в грунт. Следствием является рыхление почвы и выкорчевывание вредоносных сорняков (то есть, выполняет двойную функцию). Сфера эксплуатации ротационного культиватора обширна – он может быть полезным в обработке газонов или клумб, картофельных грядок или прикорневой зоны молодых деревьев.
Рыхлитель
Классическим примером культиватора-рыхлителя является «Торнадо». Устройство удивительно просто: к черенку с длинной перпендикулярной ручной крепится рабочая часть в виде спиралевидных заостренных зубьев. В работу конструкция приводится поворотом ручки, благодаря которому зубья вонзаются в землю и извлекаются, рыхля ее. Культиватору поддается даже утрамбованная или чрезмерно заросшая сорняками почва . В отличие от звездочного культиватора используется преимущественно для обработки небольших проблемных территорий. По сравнению с другими конструкциями подобного типа, смастерить ручной рыхлитель почвы своими руками проще всего.
Корнеудалитель
В качестве корнеудальтеля может использоваться как культиватор типа «Торнадо», так и культиватор еж. Рабочая часть ежа представлена вращающимися при движении на оси стальными прутами. Эта часть крепится к черенку (с приделанной перпендикулярной ручной или без нее). Как и «Торнадо», еж используется не только для извлечения корней сорняков, но и для междурядного рыхления, чему сопутствуют компактные габариты рабочей части.
Картофелекопатель
Отечественный рынок сельхозинвентаря предлагает массу конструктивно отличающихся картофелекопателей (преимущественно, вибрационных, работающих как навеска мотоблока). Особую нишу занимают ручные картофелекопатели, используемые для умеренно просторных участков. Работа осуществляется благодаря двум осям с зубьями (одна из которых неподвижна и служит для установления опоры, а другая при надавливании выворачивает неповрежденные клубни). Такую нехитрую конструкцию можно смастерить самостоятельно из вил.
Зубчатый культиватор
Для комнатных растений
Культиватор для комнатных растений представляет собой небольшой трезубец с заостренными изогнутыми зубьями. Это приспособление можно без труда изготовить самостоятельно, используя прочную проволоку. Ручку можно изготовить из декоративных материалов либо украсить на любой вкус.
Как сделать самодельный ручной культиватор
Изготовить «самоделку» может абсолютно каждый: для этого не нужно особых навыков или инструментов. Однако каждая конструкция обладает своими особенностями, которые нужно учитывать при сборке.
Плоскорез
Для изготовления плоскореза понадобится профтруба (желательно с квадратным сечением), стальная лента (толщиной 0,3 см), колесо (готовое велосипедное или изготовленное специально). Схема сборки такова:
- изготавливаем из стальной ленты вилку, прикрепляем к вилке колесо;
- из профтрубы мастерим V-образную раму (угол сварки – 300);
- к раме привариваем вилку и сверху – рукояти. Для удобства приведения конструкции в движение между рукоятями (в верхней части) приваривается перемычка.
К колесу крепится нож, изготавливаемый из острия двусторонней пилы или ленты стали (3-4 мм). Угол наклона ножа можно варьировать, если посадить его на регулировочный винт. Особой популярностью пользуются плоскорезы, основание которых выполнено из велосипедной вилки или рамы.
«Торнадо»
Ручной культиватор типа «Торнадо» – элементарный по исполнению агрегат, который комплектуется из ручки, перпендикулярного ей черенка и рабочей части. По виду и принципу действия он напоминает большой штопор: ввинчивается в почву и надежно извлекает сорняки с корневой системой. Смастерить такое нехитрое устройство можно двумя способами: используя стальную ленту или из старых вил.
«Торнадо» из стальной ленты изготавливается по следующей инструкции:
- берем металлическую трубу, диаметром соответствующую черенку, который будет в нее вставляться;
- отрезкам пружинистой стальной ленты (длина до полуметра, толщина – 0,15 см, ширина до 2 см) придаем форму спирали из пары витков, концы витков нужно заострить;
- при помощи сварки крепим спирали к трубе.
Черенок желательно также делать металлическим, чтобы без проблем приварить ручку (длиной около 0,5 м), или взять в расход прочный пластик.
«Торнадо» из вил выполняется еще проще: помощи молотка следует придать зубьям спиралевидную форму. Упростит работу разогрев металла сваркой. Черенок мастерится аналогично.
Изготовление звездочного культиватора
Для данной конструкции изготавливается необходимое (в зависимости о желаемой ширины рабочей части) количество одинаковых ножей в виде звездочек. Собрать культиватор можно по следующей схеме:
- ножи с интервалом 5-7 см привариваются к оси;
- ось крепится к металлической вилке таким образом, чтобы было возможным ее свободное вращение (в отрогах вилки нужно просверлить отверстия, в которые вставляется прут с уже надетыми ножами, прут с обоих концов загнуть);
- вилка сваркой прикрепляется к трубе, к которой будет прикреплен черенок.
Диаметр звездочек может варьировать в зависимости от интенсивности прополки или рыхления, а также типа почвы. Наиболее эффективной считается модификация, к которой сзади вилки с ножами крепится плоскорез (острая стальная лента изгибается в треугольник и крепится стыком к трубе). Если использовать вместо звездочек ровные диски – будет окучник.
Культиватор из велосипеда
Ненужный велосипед – оптимальная основа для выполнения ручного культиватора своими руками. Существует два, отличающихся по сложности, варианта: с использованием велосипедной вилки с колесом или на основании рамы.
Чтобы выполнить первый вариант, понадобится:
- велосипедная вилка с неснятым колесом (лучше всего использовать детский велосипед, поскольку культиватор с большим колесом не так комфортен в эксплуатации);
- плоскорез (можно применить режущую часть двуручной пилы или воспользоваться готовой головкой культиватора);
- рукояти (желательно использовать металлические).
К велосипедной вилке с колесом необходимо прикрепить две рукояти. Между рукоятями крепится (сваркой или болтами) поперечина. К поперечине приваривается завалявшаяся культиваторная головка либо сделанный из острия пилы плоскорез.
Для второго варианта (основа – велосипедная рама) потребуется рама велосипеда с задним колесом. Инструкция сборки следующая:
- переворачиваем раму, не снимая заднего колеса;
- сверху прикрепляем (при помощи сварки) рукояти, снизу – плоскорез.
Данный вариант имеет преимущества: во-первых, он более надежен, во-вторых, можно использовать любую навеску, если крепить ее на болтах.
Самодельный ручной культиватор станет незаменимым помощником в любой сельскохозяйственной деятельности. Зная, как сделать самодельный культиватор, можно существенно сэкономить (конечно, если речь идет не о гектарах обрабатываемой почвы) как на топливе, так и на ремонте. Можно проявить фантазию и всячески модифицировать конструкцию или изначально выполнить «под себя» – с удобными наклоном рукоятей, нужными навесками, подходящим размером. Пределов совершенствованию конструкции нет.
Для того чтобы получить хороший урожай, землю не только нужно вспахать и засеять. В процессе роста различных культур почву также необходимо разрыхлить и обработать. Требуется вырвать все сорняки и особенно важно окучить землю. Для этих целей прекрасно подойдёт культиватор. Своими руками такой аппарат можно сделать в домашних условиях, просто нужно иметь большое желание.
Варианты самодельных ручных культиваторов
Такую важную функцию можно выполнять и лопатой . Но тяжёлый труд себя не оправдает. Сама эффективность труда повышается в несколько раз, если использовать механизированные средства обработки почвы. Ручной плуг своими руками может сделать любой владелец небольшого участка земли. Из специальных инструментов может понадобиться сварочный аппарат.
Нужно отметить, что культивировать грунт начали очень давно . Несколько десятилетий назад, на пике огородного и дачного образа жизни, подобный инструмент был очень популярен. Его как покупали на заводах, так и изготавливали самостоятельно.
В основном популярностью пользуются такие виды инструмента:
Область применения устройств самая широкая. Культиваторы могут выполнять следующие задачи:
- взрыхлить землю, тем самым насытив её кислородом;
- нарезать ряды для посева культур и их присыпать;
- избавить растения от влияния сорняков и т. п. ;
- использоваться вместе с мотоблоком;
- разбивать комки почвы и выравнивать грунт.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы всегда иметь возможность на даче изготовить какие-то нужные изделия, необходимо заранее подготовить самые востребованные материалы.
Сперва нужно запастись большим количеством стали. Она должна быть в каждой мастерской. От количества разнообразных полос, профиля и труб зависит, насколько много нужных инструментов можно сделать собственноручно.
Незаменимым инструментом в каждом хозяйстве будет и сварка. С её помощью можно быстро и надёжно соединять все детали различных конструкций. Как альтернативу сварке используют болты и гайки, но надёжность не будет сравнима.
Многие не знают, с чего начать при сборке ручного культиватора своими руками. Чертежи - это первое, чем следует запастись начинающему хозяину. А также нужно иметь следующий набор инструментов и материалов:
Культиватор «Торнадо»
Изготовить такой культиватор не составит труда. Его основу можно сделать из металлической трубы. На торец нижней части трубы необходимо приварить стальные прутья, тем самым образовав форму квадрата. После этого прутья сгибаются в спиральном направлении, а концы затачиваются.
Как альтернативу можно использовать руль от велосипеда в качестве рычага, а вместо металлической ручки установить древко от лопаты. Это позволит значительно сэкономить собственные силы во время работы.
Подобный аппарат предназначен для выкапывания различных корней на большой глубине, для готовки ямок под посадку деревьев и т. п. Можно использовать в качестве электрофореза для обработки почвы своими руками.
Как изготовить плоскорез
Многие ищут культиватор для прополки сорняков. Такой прополочный аппарат можно сделать и самостоятельно. В качестве основы для рамы используют профильную трубу из металла или стали. Эту основу необходимо сделать из 2 частей. Приваривать нужно под углом 30 градусов. К раме приваривается вилка для колеса, изготовленная из стальной трубы или пластины толщиной 3 миллиметра. Само колесо может как изготавливаться самостоятельно, так и покупаться. Руль нужно делать из 2 стальных труб, закреплённых на раме.
Горизонтальная часть рамы является адаптером для режущей насадки. Потом нужно вмонтировать нож, который изготавливается из стальной ленты толщиной в 2−3 миллиметра. Дальше ножи затачиваются. Угол заточки можно менять или установить регулирующиеся ножи. Если в хозяйстве есть старый велосипед, то все запчасти можно взять от него. Из-за большого диаметра колеса велосипеда ход становится очень лёгким при работе. Нож делается в виде перевёрнутой буквы «П», или Т-образной формы. Нужно отметить, что ножом Т-образной формы пользоваться нужно очень аккуратно между рядами, так как существует вероятность испортить урожай.
Особым подвидом плоскореза является конструкция с вилками. Такой аппарат имеет несколько ножей, которые закреплены на вилке. Она изготовлена из стальных прутьев, а они, в свою очередь, изогнуты особым образом.
Для такого аппарата также нужно сделать ножи ручной работы своими руками. Чертежи этих приспособлений встречаются в различных тематических форумах и блогах.
Конструкция имеет довольно лёгкий ход. Подобным аппаратом может работать как хрупкая девушка, так и маленький ребёнок. Рыхление происходит на высшем уровне, но корни сорняков практически не срезаются. Для этого нужно выбрать, что важнее: качественное рыхление или удаление вредителей из почвы.
Хотя называется такое устройство плугом, прямое предназначение этому перечит. Он не имеет классических свойств плуга. Для работы с подобным орудием труда не хватит даже двух человек. Он является больше классическим культиватором. Аппарат напоминает плоскорез, но дополнительно устанавливается тяговая рукоятка.
За такую конструкцию спереди берётся один человек, который исполняет роль тяговой силы. А второй, оператор, контролирует процесс культивации земли. Без второго пилота использовать такое приспособление невозможно.
Важно отметить, что для вспашки грунта подобный инструмент не подходит по двум причинам. Первая - это то, что нормальный плуг переворачивает пласты почвы, а приспособление лишь её разрыхляет. К тому же для нормальной вспашки земли недостаточно всего одной человеческой силы.
Ротационный, или звёздочный
Сделать такое приспособление не является сложным заданием. Для изготовления конструкции нужно 5−7 звёздочек, которые будут выполнять функцию ножей, нанизать на ось. Эти ножи могут быть как прямые, так и загнутые в стороны. После возделывания почвы подобным инструментом рекомендуется пройтись между рядами и плоскорезом. Возможна и комбинация двух моделей, когда сперва в конструкции идут звёзды, а потом плоскорез используется для завершающего этапа. Так можно значительно сэкономить силы и энергию трудящемуся. Поскольку звёзды исполняют в конструкции функцию колёс, то дополнительная ось не нужна.
Работать таким инструментом достаточно тяжело, поэтому с ним может справиться только физически подготовленный человек. В подобной садовой конструкции можно установить вместо звёзд колёса того же диаметра. В этом случае получится хороший прополочный окучник.
Культиватор «Ёжики»
Для основы нужно подготовить мощную вилку, изготовленную из стальной полосы. Спереди инструмента расположена рабочая ось с насадками. Их нужно делать из кусков трубы, на которые наварены стальные прутья с заострёнными кончиками. Собственно, и название отсюда.
Рыхление осуществляется за счёт лёгкого встряхивания почвы и её прокалывания, но сорняки остаются на месте, особенно их корни. Главным плюсом такого подвида является лёгкий ход инструмента. Междурядный проход осуществляется практически без усилий.
Так же как и в звёздочной модели, в конструкции «ёжики» можно дополнительно установить плоскорез для последнего этапа обработки земли, с помощью которого удаляются все сорняки. Для рукоятки можно применить как палку от лопаты, так и велосипедный руль. Такой руль можно использовать перед собой и позади.
Для первого варианта необходимо саму насадку «ёжики» загонять в грунт собственным весом. Этот процесс довольно трудоёмкий. Для второго случая нужно рабочую часть утяжелить. Тем не менее работать им намного легче, несмотря на лишний вес. В подобной работе можно прислушаться к советам родителей. Они знакомы с такими инструментами лично. В прошлом ручными конструкциями очень часто пользовались, так как механизированных средств не было вообще.
Важные нюансы при работе
Во время выполнения любых работ в мастерской является необходимым соблюдение всех мер безопасности. Очень важно защищать глаза при работе со сваркой независимо от её типа.
При использовании дуговой сварки опасность может нести не только свет от горения дуги, но и откалывающаяся сталь на месте новообразовавшегося шва. Причём шов может откалываться самостоятельно и выбрасываться на большое расстояние.
Обстукивать горячий шов тоже будет плохой идеей, поскольку калёная сталь может попасть не только в глаза, но и за воротник или в волосы. Поэтому эти места необходимо закрывать в первую очередь.
Работая с электросваркой, требуется иметь обязательно перчатки и защитный шлем, поскольку работа происходит при больших температурах. Также следует избегать соединения кислорода и масла, поскольку это взрывоопасная смесь, а для детонации искра не нужна.
Производство ручного рыхлителя почвы своими руками обойдётся гораздо дешевле, чем его заводские аналоги. Стоимость будет более высокая, когда конструкция будет в себя включать и механизированные, и дополнительные средства, и «гаджеты».
Делая междурядную самоделку, можно не только сэкономить средства, но и получить возможность сконструировать её под личные нужды. Это позволит достичь максимального удобства при работе с подобным инструментом.
Поэтому даже такие простые изделия, как «ёж» или культиватор из велосипеда, могут существенно уменьшить трудозатраты при работе. Этот процесс будет неповторимым и очень удобным.
С началом весеннего сезона у владельцев садовых участков возникает много забот. Приходит время подготовки места для . Затем, для получения богатых урожаев, необходимо правильно высадить рассаду или семена, а затем в течение лета заботливо ухаживать за растениями.
Для всех этих процессов задействуют определенные инструменты, которые можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Некоторые из них - весьма необычны, и являются плодами креативного подхода опытных огородников к непростым работам на земле. О том, как можно изготовить нестандартные, удобные и эффективные садовые инструменты своими руками, чтобы значительно облегчить обработку земли, и пойдет речь в данной публикации.
С чего начать?
Как известно, практически весь огородный инвентарь изготавливается из металла, поэтому для работы потребуется ряд инструментов и, конечно же, умение их применить. Если с этим вопросом проблем не существует, остается только их подготовить к работе. Для тех, кто только начинает свой путь в самостоятельном изготовлении металлических изделий, имеет смысл представить список минимально необходимого:
- Обычно у каждого хозяйственного владельца частного дома есть этот прибор, так как на участке всегда находится немало работ, для которых он необходим.
- Перед началом сварки металлических деталей необходима зачистка их кромок, а после проведения работы - удаление остатков шлака. Для этих процессов применяются жесткие стальные щетки, которые могут быть ручными или же в виде насадок на дрель или шлифмашинку.
- Молоток-шлакоотделитель потребуется для счистки со шва наплывов шлака.
- Зубила, клейма и молоток используется для клеймения швов и вырубания дефектных мест, а также удаления застывших брызг металла.
- Шаблоны, линейка, угольник, чертилка, рулетка, а также другие измерительные инструменты используются в сборочных операциях, при подготовке деталей будущей конструкции к сварке.
- Шлифмашинка-«болгарка» с кругами по металлу будет нужна для нарезки деталей. Нужна она и для окончательной доводки – зачистке швов, заточке режущих плоскостей.
- Комплект для личной защиты. Это сварочная маска, перчатки и костюм сварщика, вместо которого может быть использована одежда из плотной натуральной ткани.
- Металлический стол или козлы для сварочных работ.
Выполнение сварочных операций требует определенного опыта
Приобретение аппарата вовсе не делает его владельца сварщиком. Предстоит хорошенько «набить руку», начиная с самых простых швов. И надо быть готовым к тому, что получаться станет не сразу, требуется терпение, старание, упорство. – читайте в специальной публикации нашего портала.
Если эти инструменты есть в наличии, и опыта в сварочных работах достаточно, пора выбирать изделие для изготовления. Чертеж будущего приспособления можно найти или разработать самостоятельно, в меру своих способностей.
Несколько полезных идей как раз и будет предложено ниже. Их можно взять за основу и при желании – усовершенствовать по своему разумению.
Нестандартный садовый инструмент, доступный для самостоятельного изготовления
Сегодня производители садово-огородного инвентаря, учитывая тяжелый труд по обработке почвы, разработали и предлагают потребителю немалое количество различных приспособлений, которые не только вскапывают, но и взрыхляют землю, одновременно удаляя сорняки. Такие инструменты позволяют значительно сократить время на подготовку грядок, уберечь спину от чрезмерных нагрузок.
Некоторые из этих средств «малой механизации» вполне можно изготовить самостоятельно, сэкономив приличную сумму.
Чудо-лопата
Этот инструмент появился в рекламных роликах производителей садового инвентаря относительно недавно. А вместе с тем - многие умельцы пользуются подобным приспособлением уже не первый год, изготовив его самостоятельно. И, надо сказать, только нахваливая его эффективность и удобство.
Как только не называют это изобретение - и «чудо-вилами», и рыхлителем-культиватором. Но какое бы наименование ему не приписывали, главное то, что оно значительно облегчает труд огородника.
Существует несколько разновидностей «чудо-лопат», отличающиеся друг от друга своей конструкцией. Но все они работают по одному принципу. Поэтому можно выбрать тот вариант, который покажется более простым в исполнении и удобным в применении.
Первый вариант «чудо-лопаты»
Это - наиболее популярный вариант подобного инструмента. Его в готовом виде можно найти в специализированных магазинах или на ярмарках садового инвентаря. Перед тем как приступить к самостоятельному изготовлению такой модели, стоит внимательно рассмотреть ее конструкцию и понять, как же она работает.
Лопата состоит из следующих деталей:
- Рабочие вилы.
- Передний упор.
- Задний упор.
- Вилы переднего упора.
- Тулейка для установки и крепления черенка.
- Черенок.
- Рычажный механизм.
«Руководство по эксплуатации» этого инструмента можно представить следующим образом:
- Лопата-рыхлитель берется за черенок и устанавливается на почву на передний упор.
- Далее, рабочие вилы втыкаются в почву так, чтобы земли коснулся и задний упор.
- Затем черенок лопаты опускается вниз с приложением небольшого усилия на себя. Благодаря этому рабочие вилы начнут перемещаться вверх, поднимая пласты почвы.
- Вилы, расположенные на переднем упоре, проходя между зубьями рабочих вил, будут разрыхлять землю. При этом пласт почвы не придется переворачивать, благодаря чему в ней не будет нарушен плодородный слой.
- После этого, лопата передвигается на следующий участок, и операции повторяются.
Данный вариант лопаты рассчитан на вскапывание почвы на максимальную глубину, равную длине рабочих вил. Соответственно, и ширина обрабатываемой полосы будет равна ширине рабочих вил. В показанном примере длина зубьев рабочих вил составляет 250 мм, а их ширина - 430 мм.
На этом рисунке представлена «чудо-лопата» в разобранном виде, а также стрелками показан процесс ее сборки. Эта наглядная инструкция поможет собрать любой вариант конструкции «чудо-лопаты».
Для того чтобы сделать такой инструмент, необходимо подготовить следующий материал:
- Для изготовления рабочих вил потребуется:
— отрезок стального уголка 20×20×4 мм или же профильной трубы 20×20 мм, длиной 460 мм;
— отрезок круглой трубы ½ дюйма, длиной 220÷250 мм - для изготовления тулейки;
— две металлических пластины размером 100×40×4 мм - для закрепления тулейки на раме переднего упора;
— шесть отрезков стального круглого (Ø 8 мм) или, что будет лучше - квадратного прута сечением 8×8 мм, длиной 240 мм.
- Для изготовления рамы упора с передними вилами, необходимо будет подготовить следующие детали:
— для опорных так называемых лыж потребуется два отрезка круглой трубы с внешним диаметром 10 мм, длиной 710 мм;
— поперечина, на которой будут крепиться рабочие вилы, потребует отрезок профильной трубы длиной 460 мм и размером в сечении 20×20 мм;
— вторая поперечина, на которой будут приварены зубья передних вил, изготавливается из трубы диаметром 12 мм;
— труба длиной в 170 мм и диаметром в 12 мм для соединения рамы с опорной пяткой конструкции;
— для опорной детали потребуется уголок, имеющий размеры 15×15×4×330 мм;
— шесть отрезков круглого прута длиной в 200 мм, аналогичных тем, что применены для рабочих вил.
— надежный деревянный черенок.
Работы по изготовлению чудо-лопаты производятся в следующем порядке:
| Иллюстрация | |
|---|---|
 | Первым шагом размечаются и нарезаются с помощью шлифмашинки детали для конструкции лопаты. Лучше всего подготовить сначала элементы рабочих вил, а затем опорной рамы. Далее все детали будут готовиться согласно чертежу в ходе монтажных работ. |
 | В первую очередь изготавливается опорная рама и передние вилы. Для того чтобы сделать вилы, производится разметка трубы под отверстия, которые должны быть расположены с шагом в 65 мм. По намеченным центрам просверливаются несквозные отверстия диаметром 8 мм. Затем в них устанавливаются отрезки арматуры, которые станут зубьями передних вил. |
 | Далее, к сварке подготавливаются «лыжи», то есть боковые детали опорной рамы. Один край этих полозьев должен иметь небольшой изгиб для лучшего скольжения по грунту. Для того чтобы труба сохраняла заданную форму при использовании инструмента, на ней, отступив от одного из краев 100 мм, делают надрез, благодаря которому трубе придается необходимое искривление. Затем надрез проваривается, что придаст жесткость деталям. Можно обойтись и без надреза, придав форму «лыжам» на трубогибе. |
 | Следующим шагом на профильной трубе делаются отметки для приваривания «ушек» - это две металлические пластины размерами 300×20×4 мм. В них просверливаются отверстия для шарнирного соединения опорной рамы с рабочими вилами. Вместо пластин, которые достаточно сложно приварить, можно использовать стальные уголки с отверстиями необходимого размера. |
 | Расстояние между «ушками» должно составлять 100 мм. |
 | Следующим этапом к профильной трубе, с другой ее стороны, ровно посередине под углом в 120 градусов приваривается задний упор, состоящий из круглой трубы с поперечиной из металлического уголка. |
 | Теперь, когда все детали опорной рамы готовы, их собирают в общую конструкцию сваркой. Очень важно выставить поперечины рамы по отношению к ней под прямым углом, иначе лопата будет функционировать недостаточно хорошо. |
 | Далее, изготавливается тулейка для рабочих вил, она должна быть приварена точно посередине уголка, на котором будут закреплены зубья. Трубу можно с одной стороны заузить, придав ей овальную форму, как сделал в данном случае мастер, или же оставить диаметр одинаковым по всей длине. Отступив от верхнего края тулейки 50 мм, размечаются места для фиксации металлических пластин, в которых заранее просверливаются отверстия для создания в дальнейшем шарнирного соединения с «ушкам», приваренным на опорной раме. Зубья привариваются к уголку позднее, уже после подгонки крепления. |
 | Когда тулейка будет готова, ее примеряют на опорную часть лопаты, временно прикручивая на болты. Для того чтобы рычажный механизм функционировал без заеданий, необходимо подобрать болты, имеющие резьбу только на конце. |
 | Если все работает, как надо, остается только примерить и приварить к уголку рабочих вил зубья. Их размещают таким образом, чтобы они находились между зубьями передних вил и не соприкасались с ними при проведении работ. Расстояние между зубьями рабочей части лопаты должно быть тоже 65 мм. |
 | Но перед привариванием зубьев на уголок, их необходимо подготовить, так как они должны иметь небольшой изгиб и заостренные концы. Заострить концы квадратных прутьев можно двумя способами - ковкой или же аккуратной подрезкой и зачисткой. Для ковки, металл придется раскалить докрасна, а затем на наковальне придать концам нужную форму с помощью молота. Это достаточно искусная работа, кроме того, не у каждого есть специальная печь для разогрева металла. Поэтому остается заострить концы зубьев механически, то есть аккуратно срезать с одной стороны квадрата часть металла, а затем зачистить места среза. Можно обратиться к токарю, который произведет работу на токарном станке. |
 | Сделать плавный изгиб на концах зубьев можно с помощью трубогиба, по одному шаблону. Если же этого прибора нет, то эту работу придется сделать с помощью тисков и молотка. Однако, необходимо помнить, что изгиб на всех зубьях должен быть одинаковым, поэтому, возможно, этот процесс лучше будет провести после приваривания зубьев на уголок. Изгиб вил может выполнить и молотком, уложив их зубьями на шаблон. |
 | В результате проделанных операций получается удобная, сравнительно не тяжелая конструкция. Тем более, что «чудо-лопату», необходимо будет только приносить на место работы и уносить по их окончании место работы. Остальное время поднимать ее не придется, так как передвигаться она будет по почве с помощью полозьев «лыж». |
Изготовитель этой «чудо-лопаты» честно признается, что, сделав ее осенью, попробовал перекопать влажную землю, и у него ничего не получилось. Выходило так, что земля застревала между зубьями, а полозья тяжело продвигались по мокрому грунту.
Поэтому, учитывая его ошибки, не стоит экспериментировать с инструментом сразу после схода снега. Отлично вскапывается этим инструментом сухой грунт, даже если он уже «до неприличия» зарос травой. Рабочие вилы подцепляют и вытаскивают сорняки, а передние вилы освобождают их от почвы. Но для того чтобы удалить траву с перекопанной грядки, все равно придется нагнуться.
Цены на чудо-лопаты
Чудо лопата
Второй вариант
Кроме этой модели, существуют и другие модели «чудо-лопат». Например, для людей пожилого возраста, которые любят возиться в огороде, существует вариант, разработанный алтайским умельцем В. Попенко.
Эта конструкция имеет удобную высокую П-образную ручку, позволяющую производить работу не нагибаясь. А при необходимости на такую ручку можно и опереться, воткнув в грунт зубья.
Недостатком этого варианта «чудо-лопаты» можно назвать отсутствие хорошего рыхления почвы. Поэтому дополнительно приходится разбивать комья и измельчать их с помощью граблей.
Третий вариант
Еще одна конструкция, которую скорее можно назвать усовершенствованными вилами для перекапывания земли. Но она также сделает работу более легкой - за счет установленной на черенке специальной опорной педали. Когда вилы загоняются в почву, педаль помогает правильно приложить усилие ноги. А после упора педали в грунт – она становится точкой опоры для приложения силы через шарнирно связанный с ней рычаг-черенок. Это намного облегчает подъем вскапываемой земли.
Подобный вариант инструмента можно купить в готовом виде. Но несложно поступить и иначе - приобрести качественные вилы, а затем усовершенствовать их, добавив опорную педаль, шарнирно связанную с хомутом, закрепляемом на черенке.
На иллюстрации выше не только хорошо видна конструкция педали, но и даны размеры всех деталей, необходимых для изготовления инструмента.
Культиватор «Торнадо»
Среди огородников широкой популярностью стал пользоваться культиватор «Торнадо». Его активно рекламируют в теле- и интернет-магазинах. Действительно, приспособление довольно удобное и относительно компактное. Но не каждый российский дачник может позволить себе приобрести этот инструмент. Поэтому-то и стоит попробовать свои силы в его изготовлении.
Конструкция «Торнадо» проще «чудо-лопаты» и работает по принципу штопора, установленного на удобную стойку с горизонтальной ручкой-перекладиной.
Если принято решение изготавливать культиватор самостоятельно, чтобы упростить задачу, можно использовать в качестве основы произведенные в промышленных условиях вилы, которые имеют вполне доступную стоимость. Главное, при приобретении этого инструмента выбрать качественный его вариант. Сегодня на рынке немало изделий, металл которых не перенесет манипуляций по переделке – сталь не выдерживает никакой критики.
«Торнадо» можно изготовить сразу под свой рост, или же сделать ручку регулируемой. Здесь вариантов может быть много. Например, цанговый зажим с резьбовой муфтой (но это довольно сложно выполнить самостоятельно). Или череда отверстий в выдвижной части стойки – такой вариант показан на иллюстрации ниже.
«Краб», то есть рабочая часть заводского инструмента, изготовлен методом ковки, поэтому зубья устойчивы к изгибанию. И если существует возможность изготовить эту часть культиватора по такой же технологии, то лучше выбрать именно это вариант. Для этого потребуется раскалить заготовки и с помощью молота придать им нужную форму и направление. Необходимо сразу сказать, что этот процесс не каждому мастеру под силу.
Как можно видеть на чертежах и фото, зубья «краба» имеют дугообразные изгибы, крепятся к основе в одном направлении, а в готовом изделии они формируют внутреннее пространство овальной или круглой формы.
Приваривание зубьев осуществляется так, что они образуют вокруг стойки подобие квадрата. То есть фиксация каждого из них происходит не точечно, а по всей линии сгиба детали, которая формирует одну сторону квадрата. Можно для начала к нижнему торцу трубы-стойки приварить квадратную стальную пластину толщиной 5÷6 мм, а затем зубья приваривать к сторонам этого квадрата – так видится проще. Благодаря сплошному провару зубьев «краб» выдерживает высокие нагрузки при эксплуатации инструмента.
Зубья «краба» заужены, благодаря чему они легко водят в почву и не деформируются. Но оттачивать их особой необходимости нет – они и так справятся с задачей. Высота «краба» может составлять от 180 до 200 мм. Соответственно, и взрыхление грунта происходит на такую же глубину.
«Торнадо» часто называют корнеудалителем, потому как при вскапывании и рыхлении почвы одновременно из нее извлекаются сорняки вместе со своей корневой системой.
Принцип работы культиватором заключается в перпендикулярной установке «краба» на поверхность почвы с последующим проворотом инструмента на 60 градусов с одновременным нажимом вниз. Поэтому немаловажным моментом является форма и длина рукоятки, так как она должна работать, как удобный и эффективный рычаг.
Цены на культиватор «Торнадо»
Прочие инструменты для обработки почвы Торнадо
Выпускаются модели с разными формами рукоятки, поэтому и при самостоятельном изготовлении можно выбрать оптимальный вариант. Так, ручка делается прямой с небольшим изгибом на себя, длиной в 750 мм. Или же, как уже говорилось и показывалось выше на чертеже, можно использовать в качестве рукоятки руль от старого велосипеда.
Одним словом, умелый мастер вполне способен сделать этот инструмент максимально удобным для себя.
Плоскорез Фокина
Еще одним приспособлением, решающим несколько проблем, является плоскорез, изобретенный В.В. Фокиным.
Этот нехитрый инструмент способен выполнить следующие действия:
- Эффективное удаление сорняков с грядок. Благодаря компактным размерам и эргономичной форме, этот инструмент легко пройдет между культурными растениями, не нанеся им повреждений.
- Взрыхление грядок может быть произведено на разную глубину, так как рабочей является не только боковая, но и передняя часть инструмента.
- Окучивание растений также под силу этому маленькому инструменту.
- Формирование грядок и поддержание их формы в течение сезона, а также многое другое.
Узнайте о доступных вариантах обустройства, из нашей новой статьи на нашем портале.
Для изготовления плоскореза потребуется металлическая полоса толщиной в 3 мм, а все остальные требуемые размерные параметры представлены на чертеже. Края пластины необходимо хорошо обработать, очистив от неровностей и заусенцев. А в верней части просверлить два или три отверстия для закрепления насадки на черенке. Затем, пластину потребуется согнуть должным образом. Для того чтобы металл лучше поддавался изгибу, его необходимо раскалить, например, с помощью паяльной лампы.
Чтобы придать металлической полосе требуемую форму, осуществляется несколько последовательных ее изгибов. Порядок их выполнения показан на иллюстрации ниже.
После того как металл остынет, края рабочей области плоскореза необходимо правильно заточить с обеих сторон.
После этого плоскорез можно крепить на деревянный черенок, материал для которого можно совсем недорого купить в строительном магазине. Брусок, необходимо хорошо обстрогать, снять фаски, очистить от заусенцев, зашлифовать наждачной бумагой. После этого просверливаются отверстия для закрепления самого инструмента, если соединение планировалось винтовым. Многие хозяева ограничиваются фиксацией плоскореза к черенку саморезами.
Инструмент совсем невелик по весу, поэтому он отлично подойдет для работы в саду для людей любого возраста.
Цены на плоскорез Фокина
Плоскорез Фокина
Применять плоскорез тоже легко. Для этого заточенную сторону пластины вводят в грунт на глубину до 40 мм, устанавливают параллельно поверхности. Затем, прилагая незначительные усилия, начинают рыхление или же подрезание корневой системы сорных растений.
При правильном изготовлении и эксплуатации, заточенная с двух сторон пластина плоскореза способна самозатачиваться. Если же все-таки инструмент затупится, то периодически подтачивать его можно шлифмашинкой или напильником.
Приспособления для посадки картофеля
Для облегчения посадочных работ самого популярного корнеплода умельцами были изобретены специальные приспособления, так называемые сажалки и маркеры. Кроме них, изготавливаются и механизированные посадочные приборы, но они пригодны скорее для больших площадей. Ручные же сажалки подойдут для любого по размеру огорода, значительно упростят и ускорят процесс посадки.
Простейшее приспособление-маркер для быстрой посадки картофеля
Маркеры предназначаются для создания во вскопанной почве углубленний для заброски в них картофелин. Они могут быть одинарными, двойными или же тройными.
Наличие двух или трех конусных головок для создания лунок не только ускоряет работы, но и позволяют соблюсти ровность рядов посадки. Так, чтобы засадить достаточно большую площадь огорода потребуются совместные действия всего двух человек. Один формирует лунки маркером, а второй забрасывает в них картофельные клубни и сверху засыпает землей. Сами углубления получаются небольшими и аккуратными, поэтому засыпать их можно, просто подтолкнув грунт ногой. Таким образом, нет необходимости работать лопатой, выкапывая, а затем и засыпая широкие борозды. В итоге процесс посадки не сопровождается усталостью или даже локальным травмированием спины.
Само приспособление имеет весьма простую конструкцию, которую легко можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется рама с удобной ручкой, на которую привариваются конусные маркеры.
В качестве ручки можно использовать части спинки старой металлической кровати или же трубу диаметром в 15 мм, разместив на ней пластиковые накладки для рук.
Для нижней горизонтальной перекладины, на которую будут закреплены сваркой конусы, подойдет профильная труба, например, 10×20 мм с толщиной стенки 2 мм.
Конусы привариваются на перекладину на расстоянии в 450 мм друг от друга. На выступающем краю перекладины с таким же расстоянием от ближайшего маркера можно приварить просто стержень из арматуры – он выступает лишь в качестве ориентира при выдерживании ровности ряда относительно намеченной линии или уже посаженных рядов.
Более сложный вариант сажалки
Другой, более сложный в изготовлении вариант сажалки предполагает одновременное выкапывание лунки и посадку клубня.
Как изготовить эту конструкцию - будет рассмотрено далее в таблице-инструкции:
| Иллюстрация | Краткое описание выполняемых операций |
|---|---|
 | Для изготовления этой модели сажалки потребуется отрезок трубы диаметром в 100 мм и длиной в 150÷200 мм. На трубе с двух сторон сразу необходимо сделать разметку под отверстия. Их центры должны быть расположены ровно напротив друг друга. По ним будут высверливаться два отверстия. |
 | Чтобы сверлить трубу было проще, ее укладывают на удобную подставку. В данном случае в качестве нее используется кусок рельса. Он отлично выполняет роль не только подставки, но и наковальни. Прежде чем приступить к сверлению, отверстия намечаются с помощью керна, что также облегчит сверление в полукруглой поверхности. Отверстия делаются на расстоянии 10÷12 мм от края трубы и должны иметь диаметр 8÷10 мм, под болты того же размера. |
 | Для изготовления конусной разъемной части сажалки потребуется небольшой лист металла толщиной 1,5 мм. На листе делается разметка двух треугольников со срезанной вершиной. Размер одной детали составляет в высоту 190÷200 мм, основание треугольника - 160 мм и ширина верхнего среза - 30 мм. Вторая деталь имеет ту же высоту, но ее основание должно иметь длину 180 мм, а срез - 20 мм. Расчерченные детали необходимо аккуратно вырезать с помощью «болгарки». |
 | В результате получаются два треугольника со срезанной вершиной, из которых необходимо будет сделать разъемный конус. Одна сторона этой сборки будет неподвижной, а вторая – иметь возможность перемещения в шарнирном креплении. Для изготовления неподвижной части используется деталь меньшего размера. |
 | Для придания деталям полукруглой формы, их необходимо изогнуть. Работу лучше всего производить на наковальне, если же ее нет, на помощь снова приходит отрезок рельса. Придание необходимой формы осуществляется обычным молотком, которым подбивается то одна, то другая сторона детали. |
 | В ходе придания деталям необходимого изгиба периодически производится их примерка к трубе. |
 | Деталь должна быть установлена на краю трубы и в то же время, ее края должны быть расположены под прямым углом к срезу трубы – так получится сходящаяся к центру половинка конуса. Для того чтобы добиться такой установки детали, в нижней ее части придется подрезать края. Для этого, удерживая деталь в необходимом положении, намечаются участки под обрезку. |
 | По линиям разметки деталь обрезается с помощью «болгарки». |
 | Вот в таком положении должна находиться неподвижная часть конуса сажалки, так как вторая, подвижная половинка должна смыкаться с ней максимально плотно. |
 | Так же, как и первая часть конуса, из подготовленной пластины делается и вторая, подвижная его половинка. Затем производится ее примерка и подгонка. |
 | Однако, более точную корректировку можно будет произвести только после закрепления на трубе неподвижной части конуса. Поэтому производится ее приваривание к основе – трубе. |
 | На иллюстрации хорошо видно, что углы подвижной стороны конуса находят на трубу. Именно от них и необходимо избавиться, иначе они будут мешать открыванию сажалки. |
 | Перед их удалением необходимо произвести разметку, а затем срезать лишние части с помощью «болгарки». Если неподвижная сторона изделия устанавливается и приваривается на стенку трубы, то подвижная часть должна ее огибать, немного находя на нее снаружи, так как она будет открываться. |
 | В результате проделанных работ должно получиться примерно так, как показано на этой иллюстрации. |
 | Следующим шагом можно переходить к установке шарнирного узла, с помощью которого подвижная часть сажалки будет открываться и закрываться. Для этого потребуется подготовить две пластины - «ушка», из металла толщиной в 2,5÷3 мм. В этих деталях просверливается по отверстию того же диаметра, что и в отверстиях, сделанных ранее в стенках трубы. |
 | Для прикручивания «ушек» к трубе используются болты 8÷10 мм диаметром и длиной 10÷15 мм. Их головки лучше сразу обточить, чтобы они как можно меньше выступали от поверхности трубы. Болты вставляются с внутренней части трубы, проходят через нее и отверстие, высверленное в «ушке», а сверху него притягиваются шайбами и гайками. |
 | «Ушки» придется немного подогнуть, придав мм форму стенок открывающейся части конуса, так как они будут привариваться именно на них. |
 | Теперь верхнюю сторону «ушек» можно прихватить точками сварки к стенкам подвижной части конуса. Закрепляя их, возможно, придется подкорректировать смыкание двух половинок. |
 | Далее идет изготовление и приваривание ручек сажалки. Для этого потребуется труба диаметром ½ дюйма, а длина должна быть удобной для работы. Один край трубы спиливается под углом, так как она будет закреплена на корпусе сажалки. Наклон тоже можно подобрать самостоятельно, но в данном случае положение ручки относительно корпуса приходится под углом примерно 20 градусов. |
 | Вторая ручка приваривается посередине открывающейся стороны конуса в ее верхней части. При нажатии на эту ручку, она, притягиваясь к трубе, будет открывать конус. Поэтому ее располагают под углом в 35÷40 градусов. |
 | В случае если при испытании сажалки ручка, приваренная к трубе, окажется не вполне удобной, то ее положение можно подкорректировать. |
 | Для этого с внутренней её стороны делается надрез, по которому труба сгибается под углом к приваренной своей части и притягивается ближе к корпусу сажалки. Затем по сгибу ручка проваривается. |
 | Теперь снова проводятся испытания изделия. В данном случае мастер обнаружил, что сажалка открывается слишком широко, поэтому необходимо включить в конструкцию ограничительный болт. Он ограничит ширину открывания конуса, благодаря чему посаженый клубень или же стаканчик с семенами будет самостоятельно засыпаться почвой при вытаскивании сажалки из грунта. |
 | Для этого к ручке, закрепленной на подвижной стороне конуса, приваривается гайка, в которую и вкручивается болт-ограничитель. |
 | Таким образом, при сведении рукояток болт в нужной позиции будет упираться в трубу корпуса, не давая открывать конус сажалки полностью. Вкручивая и выкручивая этот ограничитель, можно будет регулировать ширину лунки на глубине посадки. |
 | К задней стороне трубы приваривается пластина - педаль, которая необходима для углубления сажалки в грунт передачей усилия ноги. Так как на педаль будет выпадать достаточно высокая нагрузка, пластину необходимо упрочнить, приварив к ней снизу укосину - отрезок арматуры, второй конец которой приваривается к корпусу сажалки. |
Такая конструкция сажалки подходит не только для посадки картофеля, но и для других растений, которые высаживаются в виде кустов, семян или луковиц. Существуют и иные варианты подобных приспособлений, но все они работают по такому же принципу.
Приспособления для ручной уборки корнеплодов
Существуют не только приспособления для посадки картофеля, но и «механизмы» для его удобной и быстрой уборки. Так, используя ручной копатель, производительность труда можно увеличить практически в два раза. Это благодаря тому, что в отличие от обычной лопаты, приспособление захватывает грунт не с одной, а сразу с двух сторон, легко вынося на поверхность клубни.
Копатель имеет не слишком сложную конструкцию, которую вполне можно собрать самостоятельно. Для того чтобы изготовить подобный инструмент, потребуется приобрести пару обычных вил. Кроме них, для формирования ручек потребуется два отрезка трубы диаметром в 27 мм с толщиной стенок в 2 мм и длиной 720÷950 мм. И еще — металлическая пластина толщиной в 5 мм, шириной 50 мм и длиной в 330 мм для изготовления перекладины.
- Зубья вил.
- Перекладина.
- «Ушки», привариваемые к вилам.
- Болт М10.
- Ручки картофелекопалки.
Изготовление инструмента осуществляется в следующем порядке:
- Из тулеек вил извлекаются деревянные черенки.
- Под тулейками, в средней части вил привариваются по два «ушка» диаметром в 11÷12 мм на расстоянии в 55 мм. Так, чтобы между ними свободно встала перекладина.
- С нижней стороны перекладины, по коротким ее краям привариваются трубки диаметром 10,5 мм. Через них и «ушки», закрепленные на вилах, будет проходить шарнирный болт диаметром 10 мм и длиной 70 мм.
- Далее, изготавливаются ручки инструмента. Концы труб, предназначенные для них необходимо согнуть так, чтобы их было удобно держать в руках. А затем на загнутые концы рекомендуется надеть отрезки шланга. Так руки не будут скользить при проведении работ.
- И, наконец, подготовленные ручки после подгонки их конфигурации ввариваются в тулейки вил.
Всё, конструкция готова к работе. Вилы копалки разводят в открытое положение и устанавливают над картофельным кустом. Далее, наступив на перекладину, вгоняют вилы в грунт. После этого рукоятки разводят в стороны, то есть вилы при этом сближаются между собой, приподнимая захваченный грунт со всем содержимым вверх. При этом зубья зацепляют корневую систему и клубни куста. Копалку вместе с захваченным урожаем поднимают на поверхность, рыхлая почва осыпается, оставляя картофель чистым. В процессе выкапывания картофеля такой самодельной копалкой, его клубни повреждаются минимально, а почва не смещается.
Не рекомендовано выкапывать картофель с помощью копалки (как, впрочем, и обычной лопатой), если почва сильно увлажнена. Процесс уборки в таких условиях будет значительно осложнен излишней тяжестью и неудобством инструмента из-за налипающего грунта.
* * * * * * *
Как видно из рассказанного, при желании хозяина и наличии инструментов удобный инвентарь для обработки огорода, посадки и сбора урожая вполне возможно изготовить в домашней мастерской. При этом экономятся весьма значительные средства. И особенно — если в «загашниках» мастера имеются многие необходимые для работы материалы.
Показанными примерами разнообразие самодельных средств «малой механизации» садово-огородных работ, безусловно, не ограничивается. При желании можно найти и иные полезные приспособления, а может быть – даже и придумать какое-то усовершенствование самому. Будем рады, если кто-нибудь сможет поделится своим опытом на страницах нашего портала.
В завершение – интересный видеоролик про еще один полезный инструмент — культиватор. Огн станет отличным помощником в период регулярной прополки грядок от сорняков.
Видео: Самодельный ручной культиватор для быстрой и эффективной прополки
