MASCHINE VERKAUFT.
Die Maschine aus dem Jahr 2003 befindet sich in der Region Moskau und ist mit der Arbeit verbunden.
Multi-Säge-Schneidemaschine TsMR-4. Die Maschine ist zum Längsschneiden von besäumten und besäumtes Schnittholz... Die Konstruktion der Maschine entspricht den Sicherheitsanforderungen für diese Art von Ausrüstung:
Das Bedienfeld des Bedieners befindet sich außerhalb des Bereichs der möglichen Emission von Holzspänen;
Die Maschine ist mit drei Reihen oberer und einer Reihe unterer Klauenschutz sowie einem lamellenförmigen Seitenschutz ausgestattet. (Bei Bedarf kann der Lamellenseitenschutz entfernt werden, wodurch die Breite der bearbeiteten Werkstücke nicht eingeschränkt wird); - die zweite Reihe des oberen Klauenschutzes kann nur bei stillstehender Sägewelle manuell angehoben werden - Vorschubumkehr ist nur bei abgeschaltetem Hauptantrieb möglich.
Bei allen DEM-Maschinen ist der Holztransportmechanismus in Form einer Raupenkette ausgeführt, die aus gewellten Gliedern besteht, die sich entlang von Textolith-Führungen bewegen, was eine hohe Schnittgenauigkeit gewährleistet. Der Feed-Antrieb erfolgt aus einer asynchronen E-Mail. Motor mit Frequenzsteuerung, der einen stufenlosen Vorschub in einem weiten Bereich ermöglicht.
Abmessungen der zu bearbeitenden Werkstücke, mm
Breite für eine Schnitthöhe über 120 mm, bis 400
beim Schneiden bis 120 - unbegrenzt -
Dicke mm · kleinste 25 · höchste 130 - min.
Mindest. Länge mm 450
Anzahl der auf der Sägewelle montierten Sägen, Stck. 1-10
Rotationsfrequenz der Sägewelle, U/min 2500
Produktivität Durchschnitt berechneter Kubikmeter / Stunde -18
Insgesamt installierte E-Mails Leistung, kWt 42 (Hauptmotor 37 kW)
Maschinengewicht ohne Elektromotor - 4630 kg
Optionen, Beschreibungen
Technische Beschreibung der Maschine:
Die Sägewellen sind freitragend, was einen schnellen Austausch von Kreissägen ermöglicht. Eine hohe Genauigkeit der Sägewelle wird durch den Einsatz von Schrägkugellagern der sechsten Genauigkeitsklasse erreicht. Die Konstruktion der Sägewelle ermöglicht die Montage von bis zu 10 Kreissägen mit einem Durchmesser von 360 mm und einem Abstand zwischen den Extremsägen von 400 mm.
Der Einsatz von 2 Sägewellen in der Maschine ermöglicht das Sägen von Hölzern bis 200 mm Dicke. Sägen mit kleinem Durchmesser und hoher Schnittgeschwindigkeit, was die Qualität des auf der Maschine gewonnenen Schnittholzes verbessert. Die Konstruktion der Maschine bietet die Möglichkeit, Werkstücke bis 100 mm Dicke mit einer oberen Sägewelle zu schneiden. Dadurch wird der Energieverbrauch deutlich reduziert und Schneidwerkzeuge eingespart. Beim Sägen von Werkstücken mit einer Dicke von 100 bis 200 mm ist eine programmierte Positionierung der Sägewellen für eine gleichmäßige Belastung des Antriebsmotors vorgesehen. Die Sägewelle wird angetrieben durch Asynchronmotor mit einer Leistung von 55 kW und einer Drehzahl von 2940 U/min. durch eine Keilriemenübertragung, die die vom laufenden Motor auf die Sägewelle übertragenen Schwingungen deutlich reduziert und die Lebensdauer der Wellenlagerung erhöht, verbessert sich die Qualität der bearbeiteten Oberflächen.
Der Holzvorschubmechanismus ist in Form einer Förderbahnkette ausgeführt, die aus zwei Kreisen besteht, die sich vor und hinter der unteren Sägewelle befinden.
Die genuteten Glieder der Raupenkette bewegen sich entlang der Textolith-Führungen, was eine hohe Genauigkeit der Werkstückbewegung und die Geradheit des Schnitts gewährleistet. Zentralschmierung erfolgt aus der Schmierung Pumpstation, die sich gleichzeitig mit dem Start der Maschine einschaltet. Die Sägewellenlager, Spurführungen und Vorschubantriebsketten werden zwangsgeschmiert.
Manuelle und automatische Positionierung der Sägewellen und des Spannmechanismus ist vorgesehen. Die manuelle Positionierung wird im Setup-Modus verwendet und erfolgt über Tasten, die eine individuelle Bewegung der Mechanismen ermöglichen. Bei der automatischen Positionierung wird die Größe des Werkstücks über Tasten am Bedienfeld eingestellt und die Montage der Sägewellen erfolgt automatisch.
Das Bedienfeld bietet Lichtsignalisierungüber den Betrieb der Schmierpumpe, das Einschalten der Antriebe der oberen und unteren Sägewelle und über die Arbeitsbereitschaft der Maschine automatischer Modus Positionierung. Um den Ertrag zu steigern Endprodukte Beim Sägen sind zwei Laserbeschriftungsgeräte vorgesehen, die dem Werkstück Lichtlinien geben, die die Positionen der Extremsägen anzeigen. TsMR-5 ist die einzige Multisäge für den Haushalt mit einem Positionierungssystem für Sägewellen und Druckrollen.
Die Hauptaktivität TekhnoSpetsSnab Unternehmensgruppe ist ein Verkauf, Reparatur und Service-Wartung industriell und Baumaschinen.
Das Unternehmen ist seit 2005 auf dem Markt für Industrieausrüstungen tätig, wobei Tausende von privaten und öffentlichen Unternehmen aus verschiedenen Branchen zu unseren Kunden wurden. Wir schätzen die Beziehungen zu unseren Kunden und schätzen den Ruf, den wir während der Tätigkeit des Unternehmens erworben haben. Ehrlichkeit gegenüber Partnern, Lieferanten, Kunden und Kollegen steht bei der Arbeit unserer Mitarbeiter im Vordergrund. Deshalb arbeiten wir nur mit bewährten Geräten namhafter Hersteller und verkaufen keine Geräte von zweifelhafter Qualität. Für Stammkunden gibt es ein Rabattsystem.
Bereich Die gelieferte Ausrüstung umfasst etwa 4500 Artikel für Kompressoren, Bau-, Pumpen-, Lackier-, Sandstrahl-, Schweiß-, Heizungs-, Klimageräte, Kraftwerke und Werkzeugmaschinen. Unser Unternehmen verkauft sowohl bewährte und kostengünstige Haushaltsgeräte als auch importierte High-Tech-Geräte der weltweit bekanntesten Hersteller.
Neben dem Verkauf von Geräten entwickelt unser Unternehmen aktiv die Richtung des Verkaufs von Ersatzteilen und Lieferungen bis hin zu Kompressoranlagen, Kraftwerken, Pumpen, Schweißgeräten, Werkzeugmaschinen. Ab Lager können Sie Öle, Luft, Kraftstoff, Ölfilter, Abscheider sowie die verschleißanfälligsten Ausrüstungsteile kaufen. Für Geräte, bei denen die Garantiezeit abgelaufen ist, können wir analoge Originalverbrauchsmaterialien anbieten, die die Betriebskosten erheblich senken.
Die GC-Spezialisten von TechnoSpetsSnab sind bereit, Installations- und Inbetriebnahmearbeiten für die gesamte Palette der verkauften Geräte durchzuführen. Wir sind bereit, Verträge über die Wartung und Reparatur von Kompressoren, Pumpen, Kraftwerken, Schweißgeräte, Werkzeugmaschinen, Heizgeräte. Die Arbeiten werden in ganz Russland und den Nachbarländern durchgeführt. Die Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich Wartung und Reparatur von Geräten und qualifizieren sich jährlich durch Schulungen bei Herstellern weiter. Wir bieten Reparaturdienste für Geräte an, die von anderen Unternehmen gekauft wurden. Unser Unternehmen ist offiziell Servicecenter die folgenden Hersteller mit dem Recht auf Diagnose und Garantiereparaturen: Krasny Mayak (Jaroslawl), Bezhetsk Werk ASO (Tver), Evan ( Nizhny Novgorod), TSS (Moskau), PSM (Jaroslawl), NZGU (Novosibirsk), Robin-Subaru (Japan) Contracor (Deutschland) Graco (USA), Intenso (Italien), DAB (Italien), ESPA (Spanien), Pressol (Deutschland ), Wacker-Neuson (Deutschland), МАХ (Japan) General Pipe Cleaners (USA), OMISA (Italien), Ballu (Russland), Hitachi (Japan), Kraftmann (Deutschland), Abac (Italien), Atmos (Tschechien) , Remeza (Weißrussland).
Die Verkaufsbüros unseres Unternehmens befinden sich in den Städten Moskau, Samara und Saratow.
Der Logistikservice der TechnoSpetsSnab-Unternehmensgruppe liefert die Ausrüstung so schnell wie möglich an Ihre Einrichtung oder Baustelle in Russland und Kasachstan.
Die Besäummaschine TsMR-2 ist für den Längsschnitt von besäumtem und unbesäumtem Schnittholz bestimmt. Die Maschine wird in holzverarbeitenden Betrieben, im Wohnungsbau, in der Verpackung und anderen Produktionsarten eingesetzt.
Kurze Beschreibung der Maschine
Abbildung 21 - Generelle Form Maschine TsMR-2
Beschreibung des Maschinenaufbaus... Die Mehrblattsägemaschine mit Tauchbahn TsMR-2 besteht aus einer Sägewelle, Druck- und Vorschubrollen und einem unter der Sägewelle befindlichen Vorschubförderer.
Die Auslegerwelle 4 der Säge ist im Gehäuse 24 wälzgelagert, die um die Achse 5 drehbar ist.
Die Drehung erfolgt vom Handrad 36 durch ein konisches Paar 40, 44, Leitspindel 43 und Mutter 42, schwenkbar mit dem Körper 24 verbunden. Durch die Bewegung der Sägewelle an der Maschine ist es möglich, Sägen mit einem Durchmesser von 250 ... 360 mm zu verwenden. Die Sägewelle wird von einem Elektromotor 22 über einen Keilriemenantrieb angetrieben 20, 23 mit einer Drehzahl von 3000 min-1. Die Riemen werden mit einem Handrad 17 über eine Leitspindel 18 und eine Mutter 19 gespannt. Die Sägewelle wird durch eine Bremse 21 gebremst, die am zweiten Ende des Antriebsmotors installiert ist.
Zehn Sägen werden auf einem Dorn montiert. Der Abstand zwischen ihnen wird mit in der Dicke kalibrierten Ringen eingestellt. Der Satz Aufstecksägen wird mit Muttern axial gespannt. Die Montage von Sägen auf einem Dorn und deren Arbeitsvorbereitung erfolgen in einer Schärfwerkstatt, wodurch die Sägequalität deutlich erhöht und die Dauer des Werkzeugwechsels verkürzt wird. Der Dorn wird mit speziellen Muttern auf der Spindel der Maschine befestigt.
Das Grundelement des Vorschubmechanismus ist die Förderkette. 10 300mm breit. Es besteht aus auf Achsen montierten Gliedern mit Rollen an den Enden. Vor und nach den Sägen bewegt sich die Kette in der Sägezone entlang geradliniger Führungen - entlang der oberen, im Radius gekrümmten Führungen. Die Walzen gehen darunter und die Raupe "taucht" unter die Sägen. Dank dieser Anordnung der Laufschienen auf der Sägewelle können Sie einen Sägensatz mit beliebigem Abstand zwischen ihnen montieren.
Das zu bearbeitende Material wird durch federbelastete Rollen, von denen die erste 34 angetrieben wird, die nächsten 46, 45 und 39 nicht angetrieben werden, gegen die Schiene gedrückt. Vor der ersten und zweiten Walze ist in zwei Reihen ein Klauenvorhang 11 installiert, der den Rückauswurf der Werkstücke schützt.
Das Heben und Senken der Walzen und des Klauenvorhangs erfolgt je nach Materialstärke vom Elektromotor 28 über die Zahnräder des Getriebes 29, 30 und ein Kettengetriebe 31, 32. Auf der Welle 47 befinden sich Abschnitte mit Gewinde 14, entlang derer sich Drucktöpfe 15 während ihrer Drehung bewegen, die schwenkbar über ein System von Hebeln 1, 6 und 9 mit Rollen und einem Klauenvorhang verbunden sind. Auf der Welle 47 sind die Federn 2 der Rollenklemme aufgesetzt. Die Druckhöhe wird mit Muttern 3 eingestellt. Auf der Eingangsseite der Maschine ist eine Anzeige 33 installiert, die mit Hilfe eines Zahnrads 49 drehend, 50, zeigt die Hubhöhe (bis 100 mm) der Fässer an. Um ein Bruch des Hubwerks in den Extremstellungen zu verhindern, sind Sperrendschalter 7 eingebaut, die durch Anschläge 8 ausgelöst werden. Die manuelle Höhenverstellung der Rollen erfolgt über ein Handrad.
Der Vorschubmechanismus wird von einem Elektromotor angetrieben Gleichstrom 41, dieser bietet eine stufenlose Vorschubregelung im Bereich von 6 ... 60 m/min. Rotation vom Motor durch ein Schneckengetriebe 16 und Kettenantriebe 37, 12 und 12, 35 werden an zwei Antriebstürme 13 und 48 der Förderkette übergeben. Der Antrieb der vorderen Andrückrolle 34 erfolgt über den Getriebeblock 27, 26 und Gelenkwellen. Zwei angetriebene Revolver und oben angetriebene Rollen sorgen für eine gleichmäßige Werkstückzuführung. Die Maschine hat eine Zwangsschmierung.
Abbildung 22 - Kinematisches Diagramm der TsMR-2-Maschine
Die wichtigsten technischen Daten und Eigenschaften der Maschine (in Tabelle Nr. 4 aufgeführt)
Tabelle Nr. 4
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Parametername |
Bedeutung |
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Breite des verarbeiteten Materials, mm: |
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der größte |
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der kleinste |
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Dicke des verarbeiteten Materials, mm: |
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der größte |
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der kleinste |
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Die kleinste Länge des verarbeiteten Materials, mm |
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Die meisten Sägen |
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Sägedurchmesser, mm: |
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der größte |
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am wenigsten |
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Vorschubgeschwindigkeit, m / min |
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der größte |
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der kleinste |
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Schnittgeschwindigkeit, m / s |
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Anzahl Elektromotoren |
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Gesamtleistung aller Elektromotoren, kW |
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Gesamtabmessungen der Maschine, mm: |
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Gewicht (kg |
Allgemeine Eigenschaften:
Die in Russland entwickelte und hergestellte Zweiwellen-Multisägemaschine TsMR-5 zeichnet sich durch eine Reihe von Eigenschaften aus, die sie von ähnlichen Industrieanlagen der in- und ausländischen Produktion positiv unterscheiden. Die Nachfrage nach diesem Maschinenmodell bei großen Sägewerken liegt in der hohen Genauigkeit und Sauberkeit des erzeugten Schnitts, dem hervorragenden Sicherheitsspielraum der Ausrüstung, der einen effektiven Einsatz der Maschine im Zweischichtbetrieb ermöglicht, der hohen Funktionalität und Produktivität sowie Betriebssicherheit. Die Einzigartigkeit des Designs dieses Modells einer Multisägemaschine besteht im Vorhandensein eines Positionierungssystems für die Sägewellen und eines Klemmmechanismus, der die Arbeit des Maschinenbedieners vereinfacht und eine hohe Genauigkeit und Qualität des Sägens gewährleistet.
Zweck:
Die Zweiwellen-Multisägemaschine TsMR-5 wird häufig in Hochleistungssägewerken als Ausrüstung der zweiten Reihe einer Industrielinie zum Längssägen mit Kreissägen von besäumten und unbesäumten Zuschnitten (Holz, Bretter) aus verschiedenen Holzarten eingesetzt um qualitativ hochwertiges Schnittholz zu produzieren.
Vorteile der Zweiwellen-Mehrsägenmaschine TsMR-5:
- steife massive Konstruktion garantiert eine hohe Präzision der Materialbearbeitung;
- die Konstruktion der Sägeeinheit ermöglicht das Schneiden der von den Sägerahmen erzeugten Werkstücke;
- Einfachheit und Leichtigkeit der Installation und des Betriebs;
- hochgradig Sicherheit des Maschinenbetriebs;
- Sägewellen und Andruckrollen bewegen sich automatisch je nach Werkstückabmessungen;
- Die Zuführung des Werkstücks erfolgt über einen Mechanismus mit Antriebsrollen und einem pneumatischen Spannsystem;
- Der Spannmechanismus, der mit einem pneumatischen System funktioniert und mit der Funktion zur Einstellung der Spannkraft ausgestattet ist, sorgt für eine zuverlässige Fixierung des Materials für das genaue Sägen von Holz jeder Dichte und Größe;
- die Vorschubgeschwindigkeit des Materials ändert sich reibungslos, wodurch eine stabile und gleichmäßige Bewegung des Materials in die Schneidzone sowie der Schutz des Motors des Vorschubsystems vor Überlastung erreicht wird;
- Zur Standardausstattung der Maschine gehört ein Laserpointer, der die Schnittlinie zur optimalen Positionierung des Materials visualisiert.
Konstruktionsmerkmale der Zweiwellen-Mehrsägenmaschine TsMR-5:
1. Das Design der Sägewellen.
Die freitragende Lagerung der Sägewellen ermöglicht einen schnellen Wechsel des Bearbeitungswerkzeugs. Die Sägewellen der Maschine basieren auf Präzisionslagern der 6. technologischer Prozess Rundlauf des Werkzeugs, der sich maßgeblich auf die Verbesserung der Schnittgenauigkeit und -sauberkeit auswirkt. Auf einer Sägewelle können bis zu 10 Kreissägen montiert werden maximaler Durchmesser 260mm. Der maximale Abstand zwischen den an den Kanten der Sägewelle befindlichen Schneidwerkzeugen beträgt 400 mm.
2. Zweiwellenausrüstung des Sägeaggregats.
Das Sägeaggregat ist mit zwei Sägewellen ausgestattet, deren Einsatz die Durchführung von Qualitätsschnitt Werkstücke mit großer Dicke (bis 200 mm). Wird als Verarbeitungswerkzeug verwendet Kreissägen kleiner Durchmesser (von 250 bis 360 mm) und Dicke, wodurch ein schmaler und präziser Schnitt entsteht, der eine große Produktion von Fertigprodukten mit hoher geometrischer Genauigkeit gewährleistet. Die Positionierung der beiden Sägewellen beim Schneiden dicker Werkstücke erfolgt mit elektronisches System, wodurch die erhöhte Belastung des Motors beseitigt wird. Soll Holz mit einer Dicke von bis zu 100 mm geschnitten werden, verwendet der Maschinenführer nur die obere Welle, was die Lebensdauer verlängert Schneidewerkzeuge und spart deutlich elektrische Energie... Angetrieben wird die Sägewelle von einem 55 kW asynchronen Elektromotor mittels Keilriemengetriebe, das die Vibrationsfreiheit des Werkzeugs während der Bearbeitung des Materials gewährleistet, die Qualität des erzeugten Schnitts erheblich verbessert und die Lebensdauer der Sägeaggregatausrüstung verlängert.
3. Materialzufuhrsystem.
Schneidgut beim Einzug Arbeitsbereich Die Maschine basiert auf einem Raupenbandförderer, dessen Glieder eine geriffelte Oberfläche zur stabilen Fixierung des Werkstücks aufweisen. Das Transportband bewegt sich entlang starrer Führungen aus Textolith, wodurch eine gleichmäßige und geradlinige Bewegung des Materials und damit seine genaue Verarbeitung in der Schneidzone gewährleistet wird.
4. Automatische Schmierung der Mechanismen.
Die Maschine ist mit einer Verschachtelungsstation ausgestattet, durch die im automatischen Modus (die Station beginnt nach dem Einschalten der Maschine zu funktionieren) die Hauptmechanismen obligatorisch geschmiert werden: die Lager, mit denen die Sägewellen ausgestattet sind, die Raupenförderkette und die Antriebskette des Vorschubmechanismus. Ein solches System vereinfacht das Verfahren stark. Wartung die Maschine und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
5. Positionierung der Sägewellen und des Druckmechanismus.
Die Maschine ist mit zwei Systemen zur Positionierung der Sägewellen und des Druckmechanismus ausgestattet: manuell und automatisch. Die manuelle Einstellung der Position dieser Elemente wird im Einrichtungsmodus der Ausrüstung verwendet und erfolgt über spezielle Tasten, die eine präzise Bewegung der Mechanismen gewährleisten. Die automatische Einstellung der Bewegung der Sägewellen und des Spannmechanismus erfolgt über das Bedienfeld, das mit einem Zähler zur Eingabe der Parameter des Werkstücks ausgestattet ist.
6. Bedienfeld.
Das Einrichten, Überwachen und Einstellen der Funktion aller Einheiten und Mechanismen der Maschine erfolgt über das zentrale Bedienfeld, das sich durch Einfachheit, Komfort und Sicherheit der Bedienung auszeichnet. Das Bedienfeld ist mit Leuchtanzeigen ausgestattet, die den Betrieb der Pumpstation des Schmiersystems, der Sägewellenantriebe, des automatischen Positionierungssystems für die Sägewellen und des Druckmechanismus anzeigen.
7. Laseranzeige der Schneidstelle.
Die Maschine ist mit Laserpointern (2 Stk.) ausgestattet, die mit Hilfe eines hellen Strahls den Ort des zukünftigen Schnitts visualisieren und dem Bediener die Auswahl ermöglichen optimale Position Material, um die Ausbeute an Fertigprodukten zu erhöhen.
