Lemnul este un material creat de natura. Nu este surprinzător faptul că produsele ecologice sunt apreciate și solicitate. În timpul procesului de prelucrare, lemnul este rindeluit, găurit și șlefuit cu diverse unelte electrice, care pot împrăștia o grămadă de rumeguș în jurul său. Pentru a preveni acest lucru, atelierele de tâmplărie folosesc un ejector de așchii - un dispozitiv pentru purificarea aerului și colectarea deșeurilor din prelucrarea lemnului.
Capota este adusă direct în punctul de emisie de așchii și praf de lemn - pentru aceasta se folosește un furtun ondulat flexibil. În atelierele de tâmplărie unde sunt instalate astfel de aspiratoare industriale, poți să fii fără protecție respiratorie personală și să uiți de perie.
Designul unui ejector de cip include de obicei următoarele elemente de bază:
- . Separator tip ciclon;
- . Filtru curatare fina;
- . Motor cu ventilator de praf sau rotor;
- . Container pentru colectarea deșeurilor.
Opțiuni de proiectare și principiu de funcționare
Ejectorul de cip de tip ciclon în design clasic este un cilindru montat vertical, ușor conic în partea de jos. Vidul creat de ventilator atrage aerul poluat în carcasă. Învârtirea și căderea sub influența forței centrifuge, deseuri de lemn sunt coborâte în partea inferioară a ejectorului de cip ciclon, unde este instalat un buncăr de depozitare.
Pentru colectarea suspensiei de praf dispersat, este instalată o unitate de filtrare a filtrelor cu sac, capabilă de regenerare periodică prin agitare.
Anchor oferă diverse modele de ejectoare de cipuri. De la cel mai mic - cu o greutate de doar 8 kg, la o instalatie profesionala cu o greutate de 76 kg, care va permite sa conectati simultan patru conducte de aer.
Pe lângă modul de funcționare principal, este posibil să colectați așchii de pe podea. Ejectoarele de cip de ancorare sunt produse sub marca Corvette și se disting prin numerele adăugate la nume. Sunt echipate cu două tipuri de pungi - filtrare și colectare praf.
„Jet” este o marcă sub care este produsă o linie de ejectoare de cip similară cu „Corvette”. Adesea, consumatorul trebuie să aleagă între acești doi furnizori. Potrivit unora dintre ele, pompele Jet chip se disting doar prin culoarea și prețul mai mare, dar experții notează durata de viață mai lungă a acestui brand.
Când acordăm atenție designului, nu trebuie să uităm de principal caracteristici functionale: putere de curgere și performanță.
Pentru admiratori calitate germana Puteți acorda atenție ejectoarelor de cip de la Metabo. Compania, fondată în 1924, este lider în introducerea de noi tehnologii și materiale în producție. Astfel, unele elemente de design ale ejectoarelor de cip Metabo sunt realizate folosind Plastic ABS: corp volute, ventilator, rotor. Acest lucru a făcut posibilă reducerea greutății dispozitivului și, cel mai important, reducerea nivelului de zgomot la cele mai mari turații posibile ale motorului.
Metode de instalare și instalare
În funcție de volumul de lucru, se folosesc dispozitive de diferite puteri și dimensiuni. În atelierele modeste de acasă, meșterii sunt capabili să construiască un extractor de așchii cu propriile mâini și să îl plaseze în imediata apropiere a locului de muncă. O tamplarie, incarcata constant cu comenzi, are nevoie de un sistem de curatenie mai serios. În astfel de cazuri mare solutie Problema va fi achiziția și instalarea unui ejector de cip UVP.
Atunci când unitatea este utilizată pentru adăpostirea unei încăperi de utilitate, racordarea la echipamentul de prelucrare a lemnului este asigurată prin conducte suplimentare de aer. Acesta este un aranjament ideal pentru a reduce nivelul de zgomot de la mașina de aspirare a așchiilor care funcționează simultan cu mașinile. Multe dispozitive compacte sunt montate pe o platformă cu roți și, dacă este necesar, pot fi mutate cu ușurință.
Revizuirea opțiunilor bugetare
Dacă produsele din lemn sunt doar un hobby, atunci un extractor de așchii de tip ciclon este suficient pentru un atelier de acasă. Pentru aceasta veți avea nevoie de:
- . Aspirator cu o putere de 1,5 - 2 kW;
- . Butoi plastic 65 l;
- . Conducta de canalizare cu diametrul de 50 si 110 mm;
- . Manșete de tranziție de la țeavă la furtunul aspiratorului;
- . Furtun pentru îndepărtarea așchiilor;
- . Izolant de siliconși elementele de fixare necesare.
Având un aspirator la dispoziție, principalul lucru este să înțelegeți principiul de funcționare al ciclonului, atunci nu vor fi dificultăți în realizarea unui ejector de cip.
O alta cale posibilă O modalitate serioasă de a economisi bani este să căutați ejectoare de cip uzate. Piața secundară pentru astfel de dispozitive este destul de extinsă. Recenziile și recomandările de la lucrătorii în lemn cu experiență vă vor ajuta cu siguranță să faceți alegerea potrivita aspirarea așchiilor Dispozitivele folosite sunt vândute la diverse motive:
- . Era nevoie de o unitate mai puternică;
- . Ejectorul de cip a fost achiziționat pentru o anumită cantitate de muncă și nu a mai fost nevoie de el;
- . Aparatul are nevoie de niște reparații minore, dar vreau deja un model nou.
- . La schimbarea atelierelor sau la mutarea producției, uneori este necesară achiziționarea de echipamente noi.
Datorită simplității designului aspiratoarelor industriale, întreținerea lor este ridicată, iar corpul în sine, voluta și diverse țevi sunt greu de deteriorat. Dacă sunteți mulțumit de prețul ejectorului de cip, atunci atenția principală trebuie acordată funcționării motorului, siguranței palelor ventilatorului și rotorului. În timpul testului de funcționare, nu ar trebui să existe zgomote străine sau mirosuri de la supraîncălzirea motorului.
După ce ați achiziționat un ejector de cip folosit anterior, trebuie să verificați cu atenție funcționalitatea componentelor și pieselor sale importante. Dacă este necesar, efectuați reparații, curățare și vopsire. În viitor, costurile pot fi asociate doar cu înlocuirea periodică a pungilor filtrante pentru îndepărtarea așchiilor.
Planificare autoproducție extractor de așchii, pentru a maximiza economiile de bani, ar trebui mai întâi să luați în considerare o soluție bazată pe un aspirator de uz casnic convențional.
Aspiratorul în sine este inutil pentru utilizare ca extractor de așchii deoarece are un volum mic de depozitare. Această problemă trebuie rezolvată cu ajutorul unui rezervor pentru așchii și praf, precum și cu un element ciclon.
O pompă de așchii de casă ar trebui să aibă trei părți principale:
- Unitatea, în cazul nostru, este un aspirator
- Rezervor de așchii
- Element ciclon
Principiul de funcționare a unei pompe de cip de casă
Tirajul aspiratorului creează un vid de aer în recipientul ciclonului din cauza diferenței de presiune în exterior și în interiorul ejectorului nostru de așchii, așchiile și praful sunt aspirate partea interioară element ciclon. În interiorul ciclonului există forțe de inerție și gravitație sub influența cărora fracțiunea grea de deșeuri este separată de fluxul de aer și cade.
Ce ai nevoie pentru un ciupercă de casă
Bun pentru rezervor de stocare plasticul va face container, de exemplu un baril de 65 de litri la un preț de aproximativ 1000 de ruble
Un element ciclon poate fi realizat din conducte de canalizare, de exemplu ca acesta
O structură din țevi sanitare este atașată la capacul butoiului. Construcția de țevi, coturi (cuplaje) cu manșete, de asemenea, nu va depăși 1000 de ruble.
În plus, veți avea nevoie de:
- piulițe, șuruburi, șaibe pentru fixarea conductei de admisie
- pistol cu lipici de asamblare.
Cum să asamblați o pompă de așchii de casă
Când totul este achiziționat, puteți începe să asamblați structura ejectorului de cip.
- Faceți o gaură pentru conducta de admisie în lateral conductă sanitară, care trebuie plasat tangențial la corp. Ar trebui să fie instalat în partea de sus a elementului ciclon pentru a obține cel mai înalt grad curatenie. Asigurați-vă că umpleți golurile dintre țeavă și peretele țevii etanșant de montaj. Fig.3
- Faceți un orificiu pentru țeava de evacuare în capacul țevii. Fig.3
- Asamblați piesa ciclonului ca în Fig.4
Furtunul poate fi folosit de la un aspirator, de preferință cu un conductor metalic încorporat pentru împământare.
Puteți folosi orice aspirator, cu cât mai puternic, cu atât mai bine.
Productivitatea unui astfel de ejector de așchii de casă nu va fi mare, pentru maximum o mașină, dar economiile de bani vor fi foarte semnificative!
Pentru mobilitate, puteți construi suport roata dintr-o bucată de placaj gros și roți de mobilă, instalați pe el extractorul nostru de așchii de casă și rulați-l ușor prin atelier.
Dacă aveți nevoie de unul profesionist, ieftin, luați în considerare achiziționarea acestuia, acesta este un ejector de cip fiabil și simplu de la un producător rus dovedit CJSC „Konsar”.
Într-un atelier de acasă, volumul mare de așchii și praf generat în timpul prelucrării lemnului reprezintă un mare inconvenient. Așchiile nu numai că fac curățarea mai lungă, dar provoacă și defecțiuni ale mașinii. Dacă lucrarea este efectuată din când în când, atunci puteți curăța camera folosind un aspirator puternic, dar pentru volume mari de lucru merită să cumpărați echipamente specializate - un extractor de așchii.
Dispozitiv de aspirare a așchiilor
Principiul de funcționare al unui aspirator cu cip amintește de un aspirator convențional echipat cu un ciclon, din acest motiv, astfel de dispozitive sunt numite și aspiratoare cu cip. Corpul asamblat vertical, care se îngustează în jos, conține următoarele, în următoarea ordine:
- motor electric cu flanșă cu o putere de peste 3,5 kW
- ventilator cu un rotor care creează vidul de aer necesar
- ciclonul superior, care efectuează purificarea finală a aerului și eliberează aer curat în atmosferă
- unitate de agitare manuală
- filtru de curățare în mai multe etape
- ciclonul inferior, care colectează așchii
- sac de colectare pentru evacuarea așchiilor.
Carcasa este etanșată, echipată cu acoperiri interne fonoabsorbante și ieșiri situate în jurul perimetrului părții superioare a ejectorului de așchii. Acolo sunt instalate și elemente ale sistemului de control al unității.
Trebuie incluse în kit furtun ondulat pentru evacuarea așchiilor, conectat printr-un adaptor special la un dispozitiv de prelucrare a lemnului. O serie de modele prevăd un cărucior de transport. Foarte valoroase sunt mașinile care pot fi conectate în serie, formând o baterie de aspiratoare cu trei sau patru cipuri. Un astfel de sistem este instalat într-o încăpere special concepută în acest scop, deoarece produce un nivel de zgomot decent.
Astfel de unități sunt utilizate cu succes pentru a capta deșeurile fine generate în timpul procesării MDF-ului și a altor materiale stratificate. Pe lângă scopul lor principal, ejectoarele de cip au și o funcție de optimizare regim de temperaturăîn camera în care se află. Se amestecă purificat, mai mult aer cald, a cărui temperatură este de aproximativ 60ºС.
Tipuri de ejectoare de cip
Există trei tipuri de astfel de mașini:
- portabil
- staționar
- mobil.
Categoria colectoarelor de praf portabile include colectoarele de praf de dimensiuni mici. Instalarea și dezasamblarea unor astfel de dispozitive este ușor de realizat într-o perioadă scurtă de timp. Sunt ușoare și pot fi așezate pe o masă. Sunt utilizate în cazurile în care operarea altor tipuri de echipamente este imposibilă sau dificilă. Acest lucru se întâmplă din cauza suprafeței mici a camerei sau din motive tehnice. Este de remarcat faptul că dispozitivele portabile nu îndepărtează întotdeauna eficient deșeurile din cauza puterii reduse și, în consecință, a productivității scăzute.
Acoperitoarele mobile de praf pot fi amplasate lângă mașină. Ocupă puțin spațiu și nici demontarea nu va dura mult timp. Pentru a vă deplasa, veți avea nevoie de un cărucior sau roți standard. Cu ajutorul colectoarelor mobile de praf, două utilaje pot fi întreținute pe rând. Cu toate acestea, este necesar să se îndeplinească următoarea condiție- mașinile trebuie să funcționeze în timp diferit. Unele modele de astfel de ejectoare de cip au un sistem de filtrare a aerului în două etape.
Ejectoarele staționare de cip sunt instalate pe loc permanent, fără capacitatea de a se mișca. Au un nivel de putere mai mare în comparație cu opțiunile anterioare.
Caracteristici de design
Motoarele electrice de antrenare pentru ejectoarele de așchii de capacitate mică și medie sunt proiectate cel mai adesea pentru o tensiune de 220 V și sunt capabile să garanteze performanțe de aspirație în intervalul 40 - 50 m3/h. Dispozitivele cu un nivel de putere mai mare pot funcționa cu volume de aer poluat cuprinse între 100 și 150 m3/h și sunt echipate cu motoare electrice trifazate activate de un demaror magnetic. Motoarele modelelor portabile se disting prin capacitatea lor de a fi inversate. Astfel, este posibilă utilizarea aspirației așchiilor nu numai pentru a curăța aerul și alimentarea acestuia din carcasă, ci și pentru a curăța încăperea în care se află mașinile de prelucrat lemnul.
Producătorii creează carcase pentru evacuarea așchiilor astfel încât să asigure răsucirea în spirală a fluxului de aer în interiorul ciclonului. Masele de aer contaminat sunt aruncate înapoi în generatorul filtrului folosind forțe centrifuge. Apoi, ca urmare a gravitației, se așează din nou în sacul de aspirare a așchiilor. Volumul de aer rămas trece prin elementele de filtrare, fiind curățat secvenţial de aşchii fine de lemn. Pentru ca ciclonul să funcționeze uniform, ejectoarele portabile de cip trebuie agitate din când în când folosind un dispozitiv special. Aerul curat este eliminat din carcasă folosind un ventilator. Acest sistem de curățare în mai multe etape garantează o muncă de înaltă calitate cu particule de cip cu dimensiuni cuprinse între 5 și 10 microni.
Videoclipul vă va spune mai detaliat despre celelalte caracteristici de design pe care le au ejectoarele de cip.
Punga detașabilă pentru așchii este foarte asemănătoare cu o pungă standard pentru aspirator, dar este fabricată dintr-un material nețesut mai durabil pentru a se asigura că așchiile sunt îndepărtate cu ușurință din pungă și pentru a elimina posibila lipire. Garniturile, care sunt realizate din aliaje cu un coeficient de dilatare termică reglabil, garantează etanșarea fiabilă a pungii, indiferent de timpul de funcționare al dispozitivului.
Furtunul ondulat pentru extracția așchiilor poate avea diferite diametre și lungimi, după cum este stabilit de compania producătoare. De exemplu, un ejector de așchii pentru o rindea de suprafață, în care fluxul principal de așchii este furnizat de jos, are un furtun mai scurt.
Cum să alegi?
Atunci când alegeți o pompă de cip, ar trebui să acordați atenție următoarelor caracteristici:
- nivel de performanță
- calitatea purificarii aerului
- tipul și numărul de mașini pentru prelucrarea lemnului
- zona atelierului și pozițiile relative ale mașinilor
- tensiunea principala
- volumul pungilor pentru îndepărtarea așchiilor.
De la dispozitive producție rusească fi atent la aliniamentul Corvette, care este produsă de marca Enkor. Ca urmare a prezenței unui proces de curățare a aerului cu cip în două etape, volumul de praf poate fi redus la minimum 0,5%. Corvetele vin cu țevi de diferite diametre și cantități (până la trei). Cu toate acestea, Corvette-urile sunt echipate cu acționare electrică personală și funcționează de la un motor al unei mașini de prelucrare a lemnului.
Dintre opțiunile străine, foarte feedback bun despre dispozitivele Jet. Experții în acest domeniu se concentrează pe design fiabil rulmenți, motoarele aspiratoarelor cu cip sunt diferite de Jet turații mariși potențial motor ridicat. Cu toate acestea, costul lor este semnificativ mai mare decât omologii lor autohtoni.
Compania Metabo produce unități cu adevărat universale care permit nu numai filtrarea de înaltă calitate a aerului din așchii, ci și curățarea încăperii. Designul mai rigid al filtrelor face posibilă lucrul nu numai cu așchii, ci și cu fracția fină de rumeguș.
Ejectorul de cip de la un aspirator poate fi numit cel mai mult varianta ieftina a tuturor solutiilor existente. Desigur, un aspirator de uz casnic în sine nu va aduce niciun beneficiu atelierului dumneavoastră. Motivul principal Inutilitatea constă în volumul mic al genții. De aceea, între aspirator și mașină trebuie instalat un sistem suplimentar de evacuare, care constă dintr-un ciclon și un rezervor mare pentru colectarea rumegușului.
La domiciliu, pompa de cip are două module principale:
- ciclon
- recipient pentru chipsuri.
Folosind un aspirator, se formează un vid în camera ciclonului. Datorită diferenței de presiune din interiorul și din exteriorul unității, rumegușul, împreună cu aerul și praful, intră în cavitatea internă a ciclonului. Acolo acționează forțele de inerție și gravitație, în urma cărora suspensiile mecanice sunt separate de fluxul de aer și se stabilesc în recipientul inferior.
Ciclonul poate fi creat sub forma unui capac montat deasupra rezervorului de stocare. Aceste module pot fi, de asemenea, combinate într-unul singur. Mai întâi trebuie să cumpărați un rezervor de dimensiune adecvată. De exemplu, un butoi de plastic de 65 de litri este perfect.
Materiale suplimentare:
- sunt necesare șuruburi, șaibe și piulițe pentru a fixa conducta de admisie
- bucată conducta de canalizare cu manșete
- cuplaj de tranziție, din nou de la conducta de canalizare, la conducta de aspirație a unității
- pistol cu lipici de asamblare.
Când totul este achiziționat și pregătit, puteți începe să lucrați. În primul rând, în partea laterală a butoiului trebuie să faceți o gaură pentru conducta de admisie, care ar trebui să fie plasată tangențial la corp. Ar trebui instalat în partea de sus butoi de plastic pentru a obţine cel mai înalt grad de purificare. Asigurați-vă că umpleți golurile dintre țeavă și pereții butoiului cu etanșant de montare.
După aceasta, trebuie să faceți o gaură în capac, să introduceți cuplajul adaptor acolo și să etanșați cu grijă toate crăpăturile din jurul țevii. Aspiratorul este conectat la orificiul superior, iar conducta, care va elimina așchiile din mașină, este introdusă în conducta laterală.
Cu toate acestea, ciclonul încă nu va putea conține un mic procent de praf de lemn. Și pentru a obține gradul maxim de curățare, merită să echipați unitatea cu un filtru fin. Opțional, este potrivit un filtru de țesătură, care este atașat de un cadru la capacul superior al ciclonului și acoperit cu material dens (de exemplu, prelată). Sarcina ciclonului este de a îndepărta rumegușul și praful din zona de lucru.
Este mai bine să cumpărați furtunuri care se conectează la extractorul de așchii de la un aspirator. Așezați-l de-a lungul peretelui conductă de plastic cu pereți interiori netezi, care vor deveni elementul de legătură între mașină și conducta de aspirație a ciclonului.
Electricitate statică generată pe măsură ce rumegușul trece teava de plastic: rumeguș lipit de pereții conductei, foc de praf de lemn.
Articol despre cum am făcut-o aspirator de constructii de casa cu filtru de tip ciclon. Performanța acestui lucru produs de casă util pentru acasa Puteți aprecia vizionarea unui videoclip cu munca lui.
Pentru a demonstra munca, am adunat o găleată cu nisip. În general, sunt mulțumit de rezultatul muncii depuse (având în vedere că acesta este un prototip funcțional, ca să spunem așa).
Voi spune imediat: acest articol este o declarație a istoriei mele de a crea primul meu (și, cred, nu ultimul) Aspirator ciclon de casă , și nu am de gând să impun nimic nimănui, să dovedesc sau să pretind că soluțiile descrise aici sunt singurele corecte și fără erori. Prin urmare, vă cer să fiți înțelegători, ca să spunem așa, „înțelegeți și iertați”. sper al meu putina experienta va fi de folos persoanelor „bolnave” ca mine, pentru care „un cap rău nu le dă odihnă mâinilor” (în sensul bun al acestei expresii).
M-am gândit odată la renovarea viitoare și la consecințele care au urmat sub formă de praf, resturi de construcție etc. Și din moment ce este necesar să canelați, să tăiați betonul și să „perforați”, experiența trecutului a sugerat că este necesar să se caute o soluție la aceste probleme. Este scump să cumpărați un aspirator de construcție gata făcut, iar majoritatea dintre ele sunt oricum proiectate cu un filtru (la unele modele chiar și cu un „shaker”) sau un sac de hârtie + filtru, care se înfundă, înrăutățește tracțiunea, periodic necesită înlocuire și, de asemenea, costă mulți bani. Și tocmai m-am interesat de acest subiect și a apărut un „interes sportiv pur”, ca să zic așa. În general, s-a decis să se facă un aspirator ciclon. Aici au fost adunate multe informații: forum.woodtools.ru Nu am efectuat calcule speciale (de exemplu, conform lui Bill Pentz), am făcut-o din ceea ce mi-a venit la îndemână și după propriul meu instinct. Din întâmplare, am dat peste acest aspirator pe un site de reclame (pentru 1.100 de ruble) și foarte aproape de locul meu de reședință. M-am uitat la parametri, par să-mi convină - va fi donator!
Am decis să fac corpul ciclonului în sine metal, deoarece existau îndoieli puternice cu privire la cât timp vor rezista pereții de plastic sub influența „hârtiei abrazive” dintr-un flux de nisip și bucăți de beton. Și, de asemenea, despre electricitatea statică atunci când gunoiul se freacă de pereții lui și nu mi-am dorit viitorul aspirator de casă a aruncat scântei asupra utilizatorilor săi. Și personal, cred că acumularea de praf din cauza statice nu va avea un efect pozitiv asupra funcționării ciclonului.
Schema generală pentru construirea unui aspirator este următoarea:
Aerul poluat trece printr-un ciclon, în care particulele mari se depun în containerul inferior de deșeuri. Restul trece prin filtrul de aer al mașinii, motor și prin conducta de evacuare spre exterior. S-a decis să se facă și o țeavă pentru ieșire, iar dimensiunile de intrare și de evacuare să fie aceleași. Acest lucru vă va permite să utilizați un aspirator, de exemplu, pentru a sufla ceva. De asemenea, puteți folosi un furtun suplimentar pentru a elibera aerul „de evacuare” în exterior, pentru a nu ridica praful în cameră (acest lucru sugerează ideea de a instala această unitate ca un aspirator staționar „încorporat” undeva la subsol sau pe balcon). Folosind două furtunuri în același timp, puteți curăța toate tipurile de filtre fără a sufla praf în jur (suflă cu un furtun, trage cu celălalt).
Filtrul de aer a fost ales să fie „plat”, nu în formă de inel, astfel încât, atunci când este oprit, orice resturi care ajung acolo să cadă în coșul de gunoi. Dacă ținem cont de faptul că doar praful care rămâne după ce ciclonul intră în filtru, atunci nu va fi necesar să îl înlocuim curând, ca într-un aspirator de construcție obișnuit cu un filtru fără ciclon. Mai mult, prețul unui astfel de filtru (aproximativ 130 de ruble) este mult mai ieftin decât cel „de marcă” care sunt folosite în aspiratoarele industriale. De asemenea, puteți curăța parțial un astfel de filtru cu un aspirator de uz casnic obișnuit, conectându-l la conducta de admisie a „ciclonului”. În acest caz, gunoiul nu va fi aspirat din depozitul de gunoi. Suportul filtrului este demontabil pentru a simplifica curățarea și înlocuirea acestuia.
O cutie de tablă potrivită a fost foarte utilă pentru corpul ciclonului, iar conducta centrală a fost realizată dintr-o cutie de spumă poliuretanică.
Țeava de admisie este făcută pentru a se potrivi unei țevi de canalizare din plastic de 50 mm în care furtunul din aspirator este introdus destul de strâns cu un cuplaj de cauciuc corespunzător.
Al doilea capăt al țevii intră într-un dreptunghi, ca să spunem așa, pentru a „îndrepta” fluxul. Lățimea acestuia a fost aleasă pe baza celui mai mic diametru al orificiului de admisie a furtunului (32 mm) pentru a nu se înfunda. Calcul aproximativ: L= (3,14*50 mm - 2*32)/2=46,5 mm. Acestea. secțiunea țevii 32*46 mm.
Am asamblat întreaga structură prin lipire cu acid și un fier de lipit de 100 de wați (practic a fost prima dată când lucram cu tablă, cu excepția lipirii bărcilor din copilărie, așa că îmi cer scuze pentru frumusețea cusăturilor)
Conducta centrală a fost lipită. Conul a fost realizat folosind un șablon de carton premontat.
Carcasa pentru filtrul auto este, de asemenea, realizată folosind șabloane galvanizate.
Partea superioară a conductei centrale a conductei de aer a fost îndoită în formă de pătrat, iar orificiul inferior al carcasei autofiltrului (piramida) a fost ajustat la aceasta. Pune totul împreună. Am realizat trei ghidaje pe părțile laterale ale cutiei de ciclon pentru a crește rigiditatea și fixarea. Rezultatul este ceva de genul acesta „gravitație”.
Pentru evacuarea gunoiului și compartimentul motor am folosit 2 butoaie de ulei de mașină (60 litri). Un pic mare, desigur, dar asta am reușit să găsim. Am făcut găuri în partea de jos a compartimentului motorului pentru atașarea ciclonului și am lipit cauciuc burete pe suprafața de contact a depozitului de gunoi pentru a etanșa perimetrul. După aceea, am tăiat o gaură în peretele lateral pentru conducta de admisie, ținând cont de grosimea manșetei de cauciuc.
Ciclonul „gravitapu” a fost asigurat cu știfturi M10 și piulițe cu fluoroplastic pentru a preveni deșurubarea din cauza vibrațiilor. Aici și mai departe, toate locurile unde este necesară etanșeitatea au fost conectate garnitura de cauciuc(sau șaibe de cauciuc) și etanșant automat.
Pentru a conecta compartimentul motor și coșul de gunoi am folosit zăvoare de la armată cutii de lemn(mulțumiri speciale lui Igor Sanych!). A trebuit să le fermentez puțin într-un solvent și să le „ajustez” cu un ciocan. Fixat cu nituri (cu garnituri de cauciuc din cameră).
După aceea, pentru o mai mare rigiditate și reducerea zgomotului, am spumat întreaga structură cu spumă poliuretanică. Puteți, desigur, să umpleți totul până sus, dar am decis să joc în siguranță în cazul în care va apărea nevoia de a-l demonta. În plus, totul s-a dovedit destul de dur și puternic.
Pentru ușurința mișcării și transportului coșului de gunoi, am atașat 2 mânerele ușilor si 4 roti cu frane. Deoarece butoiul containerului de deșeuri are o flanșă în partea inferioară, pentru a instala roțile a fost necesar să se facă un „fund” suplimentar dintr-o foaie de plastic de 10 mm grosime. În plus, acest lucru a făcut posibilă întărirea fundului cilindrului, astfel încât acesta să nu se „strângă” atunci când aspiratorul mergea.
Baza pentru atașarea pâlniei filtrante și a platformei motorului a fost realizată din PAL cu fixare pe butoi de-a lungul perimetrului cu mobilier „Euro-șuruburi”. Pentru a fixa platforma motorului, am lipit 8 șuruburi M10 pe epoxid (cred că 4 ar fi suficiente). L-a pictat. Am sigilat perimetrul locului de instalare a filtrului cu cauciuc burete.
La asamblare, am acoperit gâtul carcasei autofiltrului în jurul perimetrului cu un material de etanșare și l-am strâns la bază cu șuruburi autofiletante cu cap plat.
Platforma motorului a fost realizată din placaj de 21 mm. Pentru o distribuție mai uniformă a aerului peste zona filtrului, am folosit un router pentru a selecta o adâncitură de 7 mm în zonă.
Pentru colectarea aerului evacuat și montarea motorului, s-a folosit compartimentul motor din plastic găsit în aspirator. „Totul care nu este necesar” a fost tăiat din acesta și conducta de evacuare a fost lipită pe epoxid ranforsat cu șuruburi autofiletante. Totul este asamblat împreună folosind un material de etanșare și, folosind un profil metalic (se introduce cauciuc burete gros în el), tras pe platforma motorului cu două șuruburi lungi M12. Capetele lor sunt încastrate la nivel în platformă și umplute cu adeziv topit la cald pentru etanșeitate. Piulițe cu fluoroplastic pentru a preveni deșurubarea din cauza vibrațiilor.
Astfel, a fost obținut un modul motor detașabil. Pentru un acces facil la filtrul automat, acesta este asigurat cu opt piulițe cu plăci.
Am făcut o gaură pentru conducta de evacuare.
Am vopsit întregul „pepelats” negru dintr-un spray, după șlefuire și degresare.
Controlerul de turație a motorului l-a folosit pe cel existent (vezi foto), adăugându-l la acesta circuit de casă pentru a porni automat aspiratorul atunci când porniți unealta electrică.
Explicații pentru diagrama aspiratorului de casă:
Dispozitivele automate (2 poli) QF1 și QF2 protejează, respectiv, circuitele de conectare a sculelor electrice (priză XS1) și circuitul de control al turației motorului aspiratorului. Când instrumentul este pornit, curentul său de sarcină trece prin diodele VD2-VD4 și VD5. Acestea au fost selectate din cartea de referință din cauza căderii mari de tensiune pe ele cu curent direct. Pe un lanț de trei diode, când curge o semiundă de curent (să-i spunem „pozitiv”), se creează o cădere de tensiune pulsatorie care, prin siguranța FU1, dioda Schottky VD1 și rezistența R2, încarcă condensatorul C1. Siguranța FU1 și varistorul RU1 (16 volți) protejează circuitul de comandă împotriva deteriorării cauzate de supratensiune, care poate apărea, de exemplu, din cauza unei ruperi (arsuri) a lanțului de diode VD2-VD4. Dioda Schottky VD1 este selectată cu o cădere de tensiune scăzută (pentru a „salva” volții deja mici) și previne descărcarea condensatorului C1 în timpul semiundei „negative” a curentului prin dioda VD5. Rezistorul R2 limitează curentul de încărcare al condensatorului C1. Tensiunea primită la C1 deschide optocuplerul DA1, al cărui tiristor este conectat la circuitul de control al regulatorului de turație a motorului. Rezistorul variabil R4 pentru reglarea turației motorului este selectat cu aceeași valoare ca și în placa de reglare a aspiratorului (se demontează) și se realizează la distanță (în carcasa de la variator) pentru așezarea pe capacul superior al aspiratorului. Un rezistor R scos de pe placă este lipit în paralel cu acesta. Comutatorul „pornit/oprit” S2 din circuitul deschis al rezistenței R4 este utilizat pentru a porni manual aspiratorul. Comutator S1 „automat/manual”. ÎN mod manual controlul S1 este pornit și curentul regulatorului circulă prin lanțul R4 (R) - S2 este pornit - S1. ÎN mod automat S1 este oprit și curentul regulatorului circulă prin lanțul R4 (R) – pinii 6-4 DA1. După oprirea unealta electrică, datorită capacității mari a condensatorului C1 și a inerției motorului, aspiratorul continuă să funcționeze timp de aproximativ 3-5 secunde. Acest timp este suficient pentru a trage resturile rămase din furtun în aspirator.
Circuitul de pornire automată este asamblat pe o placă. Întrerupătoarele S1, S2, carcasa dimmerului (pentru a găzdui rezistența variabilă R4) și soclul XS1 au fost selectate dintr-o serie nu foarte scumpă, ca să spunem așa, pentru estetică. Toate elementele sunt așezate pe capacul superior al aspiratorului, din PAL de 16 mm și acoperit cu bordură PVC. În viitor, va fi necesar să se realizeze carcase izolate pentru plăci pentru a proteja piesele sub tensiune de contactul accidental.
Pentru alimentarea aspiratorului, au fost selectate un cablu flexibil cu trei fire din izolație de cauciuc KG 3*2,5 (5 metri) și un ștecher cu contact de împământare (nu uitați de siguranța electrică și luptați împotriva electricității statice). Având în vedere funcționarea intermitentă pe termen scurt a aspiratorului împreună cu o unealtă electrică, secțiunea transversală a cablului selectată este suficientă pentru a nu se încălzi. Un cablu mai gros (de exemplu, KG 3*4) este în mod corespunzător mai greu și mai aspru, ceea ce ar crea inconveniente atunci când utilizați aspiratorul. S-a decis să se arunce dispozitivul de înfășurare a cablului, care se afla în aspiratorul donator, deoarece contactele existente acolo nu ar rezista la sarcina totală a aspiratorului și a sculei electrice.
Capacul superior este fixat cu un știft și o piuliță cu aripă.
Pentru a facilita îndepărtarea capacului superior, motorul este conectat la circuitul de control printr-un conector. Carcasa motorului și aspiratorul sunt conectate la un conductor de protecție de împământare. Pentru a răci circuitul regulatorului, am făcut un mic orificiu în conducta de evacuare pentru a crea un flux de aer în interiorul carcasei compartimentului motor.
Pentru a putea introduce un sac de gunoi în coșul de gunoi, marginea superioară a fost acoperită cu o garnitură de cauciuc pentru ușă tăiată pe lungime.
Pentru a preveni aspirarea sacului de gunoi în ciclon din cauza scurgerilor de aer prin scurgeri, este necesar să faceți o mică gaură în el.
Finisajele și testarea aspiratorului rezultat au avut loc atunci când reparațiile au început deja, ca să spunem așa, în condiții de „luptă”. Tracțiunea, desigur, este de multe ori mai puternică decât cea a unui aspirator de uz casnic, ceea ce nu ar fi suficient pentru nici măcar câteva minute de lucru cu deseuri de constructii. Resturile de beton relativ grele sunt depuse aproape complet în recipientul de gunoi, iar filtrul suplimentar nu trebuie curățat mult timp, în timp ce tirajul este uniform și nu depinde de gradul de umplere al recipientului de gunoi. Praful din chit (sub formă de făină) este foarte ușor și, în consecință, este mai puțin filtrat de ciclon, ceea ce vă obligă să curățați periodic autofiltrul. Sarcina de a face un aspirator nu a fost stabilită și, prin urmare, nu a fost efectuat nici un test pentru această funcție.
CONCLUZII și CONCLUZII:
Dispozitivul rezultat s-a dovedit în cele din urmă funcțional și a fost deja testat în timpul renovării unei camere. Acum îl consider mai degrabă un model funcțional din seria „va funcționa sau nu pentru distracție”.
Principalele dezavantaje ale acestui design:
— dimensiunile relativ mari nu sunt convenabile pentru transportul într-o mașină, deși aspiratorul se mișcă prin cameră foarte ușor pe roți. Puteți folosi butoaie de 30 de litri, de exemplu. După cum a arătat funcționarea, un coș de gunoi atât de mare este incomod de curățat, iar punga cu o cantitate mare resturile se pot rupe.
— diametrul furtunului poate fi mărit, de exemplu, la 50 mm și poate fi folosit un furtun de la un aspirator industrial (dar problema prețului apare de la 2000 de ruble). Deși chiar și cu furtunul existent, resturile se adună destul de repede, cu excepția cazului în care, bineînțeles, încerci să tragi o jumătate de cărămidă.
— este necesar să se realizeze un suport ușor demontabil pentru filtrul auto suplimentar și motor pentru întreținere și curățare mai convenabilă și rapidă.
— puteți include un releu termic în circuitul de control (doar determinați temperatura de răspuns) pentru a proteja motorul de supraîncălzire.
Ecranarea slabă a prafului fin ușor, care poate fi rezolvată prin introducerea unei a doua etape de cicloni mai mici.
În încheiere, aș dori să mulțumesc tuturor prietenilor mei care m-au ajutat cu idei și materiale la construcția acestui „pepelats”. Și îi mulțumesc în mod special iubitei mele soții Yulia pentru că m-a sprijinit în hobby-urile mele.
Sper că mica mea experiență va fi de folos cititorilor.
A face un ciclon pentru un aspirator cu propriile mâini nu va fi dificil dacă aveți experiență de lucru cu unelte. Instalația, numită ciclon, acționează ca un purificator eficient de aer din resturile mici și praf. Multe mașini pentru prelucrarea lemnului sunt echipate cu duze pentru îndepărtarea așchiilor. La această conductă este conectat un ciclon de casă.
Oamenii care se aflau pe teritoriul întreprinderilor industriale au acordat atenție structurilor conice cu vârfurile îndreptate în jos. Acestea sunt cicloane industriale menite să curețe aerul poluat. Problema creării unui filtru de ciclon cu propriile mâini îi îngrijorează pe proprietarii atelierelor de acasă.
Funcționarea unui ciclon este următoarea:
- Fluxul de aer contaminat curge printr-un furtun de la duza mașinii într-o cameră separată;
- Aerul intră în container printr-o conductă laterală instalată în partea superioară a corpului ciclonului;
- În partea de sus a corpului, un furtun flexibil este conectat la conducta de aer verticală și conectat la aspirator;
- Aspiratorul asigură tracțiunea fluxului de aer din interiorul dispozitivului;
- Un flux vortex este creat în cameră, deplasându-se spiralat de-a lungul pereților camerei - de sus în jos;
- Particulele solide cad în deschiderea camerei și apoi ajung în coșul de gunoi;
- Aerul purificat se repezi în sus, trecând prin filtru și intră în furtunul aspiratorului;
- La sfârșitul lucrării, resturile acumulate (așchii și praf) sunt îndepărtate din rezervorul de stocare.
Puteți achiziționa un produs gata făcut pentru purificarea aerului de contaminanți (rumeguș, praf și resturi), dar simplitatea dispozitivului atrage multe minți să facă un ciclon cu propriile mâini. Varietate de materiale auxiliare, precum și disponibilitate unelte universale vă permite să creați cicloane de diferite modele.
Un filtru făcut singur nu necesită mult timp și economisește bani gheata. Să vă prezentăm mai multe opțiuni pentru a face filtre ciclon cu propriile mâini.
Ciclon din găleți de plastic
Ca corp al dispozitivului, puteți folosi găleți de plastic de 10 litri din vopsea pe baza de apa. Pregătiți următoarele instrumente și materiale.
Instrumente
- cuțit de construcție;
- marker sau creion;
- busolă;
- puzzle;
- şurubelniţă;
- ferăstrău;
- sulă;
- pistol de lipit
Materiale
- două găleți de plastic de 10 litri;
- Conducta de apa PVC si unghi ø 32 mm;
- filtru de aer auto;
- lipici;
- placaj de constructii;
- fier pentru acoperiș;
- șuruburi autofiletante;
- furtunuri pentru aspiratoare;
- lipici de lemn;
- etanșant.
Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unui ciclon
- Scoateți capacele din găleți. Una dintre ele este tăiată în jumătate pe lungime.
- Secțiunea de țeavă este închisă într-o structură de placaj în formă de cutie.
- Plăcile de placaj sunt lipite împreună cu lipici pentru lemn, astfel încât țeava să se potrivească strâns în interiorul cutiei.
- Spațiul dintre țeavă și placaj este umplut cu material de etanșare.
- Realizați un șablon din carton sau hârtie groasă care urmează curba suprafeței laterale a găleții în partea superioară (70 - 100 mm de capacul recipientului).
- După ce ați atașat șablonul la cutie, trageți o linie de îndoire cu un creion sau un marker.
- Cu ajutorul unui ferăstrău, tăiați cutia împreună cu țeava, urmând linia prevăzută.
- Structura este sprijinită de găleată.
- Din interiorul recipientului, utilizați un creion pentru a marca contururile deschiderii țevii. Acest lucru se face în așa fel încât țeava să intre în gaură sub un unghi în jos (20 - 300 față de orizontală)
- Se decupează o deschidere cu un cuțit.
- Găurile sunt perforate cu o punte de-a lungul perimetrului placajului înclinat din interiorul containerului.
- Folosind o șurubelniță și șuruburi autofiletante, atașați cadrul de placaj al țevii la găleată prin găuri.
- După verificarea fiabilității cutiei, cu in afara pistol de lipit sigilați perimetrul de contact.
- Din fierul de acoperiș este tăiat un cerc cu un diametru egal cu circumferința interioară a găleții - la o înălțime de 70 mm de jos. Marcarea se face cu o busolă.
- Cercul de tablă este tăiat în jumătate de la centru până la margine.
- Marginile exterioare ale tăieturii sunt răspândite la un unghi de 300.
- Inserția în formă este instalată prin surprindere în găleată.
- O inserție de tablă în formă de șurub va favoriza răsucirea rumegușului, așchiilor și prafului, care vor fi trimise rapid în rezervorul de stocare (1/2 din a doua găleată).
- Partea inferioară a găleții de sus este tăiată.
- Camera ciclonului este introdusă strâns în rezervorul de stocare.
- În capacul găleții superioare este tăiată un orificiu de ø 32 mm. Acest lucru se poate face cu un alez sau un cuțit corespunzător.
- O țeavă de 300 mm lungime este coborâtă în gaură, astfel încât o țeavă de 70 mm înălțime să rămână în exterior.
- Îmbinarea este tratată cu un pistol de lipici.
- Conducta laterală este conectată cu un furtun la duza unei mașini de prelucrat lemnul sau a unui colector de deșeuri.
- Conducta proeminentă din capacul găleții este conectată la furtunul aspiratorului.
- Pentru ca aerul complet purificat să intre în aspirator, pe capătul inferior al țevii este plasat un filtru de aer cilindric.
- Un plasture este tăiat din tablă de-a lungul diametrului exterior al filtrului. Plasturele (dop) este decupat cu trei limbi.
- Trei benzi de tablă sunt atașate la limbile dopului cu șuruburi sau nituri, ale căror capete superioare sunt îndoite.
- Coturile sunt atașate de suprafața din spate a capacului găleții cu șuruburi.
- Conexiunea dintre dop și orificiul inferior al filtrului este etanșată cu un pistol de lipici.
Filtrul ciclon este gata de utilizare. După cum este necesar, partea superioară a ciclonului este îndepărtată din rezervorul de stocare și resturile acestuia sunt golite. Filtrul este curățat periodic cu o periuță de dinți, mutând perii în pliurile ondulației.
Nu trebuie să faceți un cadru în formă de cutie pentru țeava laterală, ci să tăiați și să îndoiți marginile sale exterioare. Apoi fixați părțile îndoite de marginile găurii găleții cu șuruburi sau nituri. Dar o astfel de conexiune va fi mai puțin fiabilă decât fixarea descrisă mai sus.
Ciclon cu inserție figurată
Luați două găleți de plastic - 5 și 10 litri. Ciclonul este asamblat după cum urmează:
- Partea superioară a unei găleți de 5 litri este tăiată cu un cuțit.
- Recipientul este răsturnat și așezat pe o foaie de placaj. Desenați un creion în jurul găleții.
- Cu ajutorul unui compas, marcați un alt cerc, cu o rază cu 30 mm mai mare.
- În interiorul inelului, două găuri sunt tăiate cu o coroană și se aplică conturul inserției figurate.
- Lama de ferăstrău se introduce una câte una în aceste găuri și se decupează o inserție profilată și un inel de fixare. Inserția este un cerc nefinisat cu o bază extinsă (100 mm).
- Inelul este aplicat pe partea din spate a capacului unei găleți mari și se conturează cu un creion.
- Mijlocul capacului este tăiat cu un cuțit.
- Utilizați un burghiu pentru a găuri în partea de sus a recipientului mic.
- Inelul de fixare este așezat pe găleată. Folosind o șurubelniță, înșurubați șuruburile prin orificiile din găleată în inel.
- Un cerc de capac dintr-o găleată de 10 litri este plasat pe centura de fixare cu partea în sus.
- Cercul de la capac este fixat cu șuruburi autofiletante de inelul de fixare.
- In corpul ciclonului sunt realizate 2 gauri ø 40 mm cu coroana - in lateral si in partea de sus.
- Din placaj este tăiat un pătrat, în care se face o deschidere de același diametru cu o coroană. Cadrul este așezat pe capacul corpului ciclonului, aliniind găurile. Cadrul este fixat cu șuruburi autofiletante din interiorul capacului.
- Instalez insertul modelat chiar sub inelul de fixare. Șuruburile autofiletante sunt înșurubate în exteriorul recipientului și intră în corpul inserției.
- Introduceți în cadru țeavă PVC, al cărui capăt inferior nu ajunge la inserția figurată cu 40 mm. În partea de sus, țeava trebuie să iasă cu 40 mm deasupra suprafeței capacului.
- Deschiderea laterală a corpului ciclonului este extinsă sub forma unei picături orizontale.
- O țeavă din PVC de colț este lipită în deschidere cu lipici fierbinte.
- Am pus carcasa ejectorului de cip pe o găleată mare (de depozitare) și am fixat capacul.
- Un furtun pentru aspirator este introdus în orificiul de evacuare superior. Conducta laterală este conectată cu un furtun la duza de colectare a deșeurilor.
- Toate cusăturile de îmbinare sunt sigilate cu un pistol de lipici sau cu o seringă cu material de etanșare. Aparatul este gata de utilizare.
Mulți pot avea o întrebare: pentru ce este o inserție ondulată? Inserția formează direcția corectă a fluxului de aer în interiorul ciclonului. În același timp, platforma orizontală respinge presiunea aerului în sus și permite rumegușului și altor resturi să se depună treptat în rezervorul de stocare.
Extragerea așchiilor din conducta de canalizare
Pentru a realiza un extractor de așchii din fitinguri de canalizare din plastic, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale.
Instrumente
- mașină unghiulară;
- burghiu;
- pistol de lipit;
- nituitor;
- puzzle;
- cuțit de construcție.
Materiale
- Conducta de canalizare PVC ø 100 mm;
- Teava PVC ø 40 mm;
- furtun;
- nituri;
- lipici;
- inele de fixare - cleme;
- două sticle de 2 litri;
- 5 litri vinete.
Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea unui ejector de cip
- Gâtul conductei de canalizare este tăiat, lăsând o secțiune de 1 m lungime.
- Sticla de plastic este tăiată, lăsând o parte a cilindrului cu un con, gât și dop.
- În ambele dopuri sunt găurite. dopurile sunt lipite împreună cu un pistol și strânse cu o clemă.
- Sticla tăiată este introdusă în orificiul de jos al coloanei. Conexiunea este sigilată cu lipici fierbinte și strânsă cu o clemă.
- O gaură de ø 40 mm este tăiată în partea laterală a țevii din PVC. În ea este introdusă o țeavă de 70 mm lungime. Imbinarile sunt sigilate.
- Cu ajutorul unui ferăstrău se decupează 3 cercuri ø 100 mm din tablă.
- În centrul fiecărui cerc este tăiată o gaură de ø 40 mm.
- Discurile rezultate sunt tăiate în jumătate.
- Jumătățile sunt conectate succesiv între ele cu nituri, rezultând un șurub.
- In interiorul spiralei este filetata o teava din PVC ø 40 mm. Țeava este conectată la șurub cu adeziv topit la cald.
- Întreaga structură este trasă în coloană, astfel încât partea superioară a țevii să iasă cu 100 mm deasupra deschiderii țevii. În acest caz, melcul trebuie să rămână în interiorul corpului ciclonului.
- Gâtul și fundul unei vinete de 5 litri sunt tăiate astfel încât partea inferioară a conului să se potrivească strâns pe capătul superior al conductei de canalizare. Diametrul exterior al conexiunii este lipit cu un pistol.
- Orificiul superior al gâtului este lipit de ieșirea țevii interioare.
- O sticlă de depozitare este înșurubat în capacul inferior.
- Furtunurile sunt introduse într-o țeavă orizontală, al doilea capăt al căruia este conectat la duza așchiilor și a colectorului de rumeguș al unei mașini de prelucrat lemnul (fierăstrău, router sau alt echipament).
- Ieșirea verticală este conectată la conducta de ramificație prin furtunurile aspiratorului. Ejectorul de cip este gata de utilizare.
Resturile „curg” pe suprafața melcului și ajung într-o sticlă (container de gunoi). Aerul, eliberat de incluziuni solide, urcă pe conducta interioară. Pentru a curăța unitatea, trebuie doar să deșurubați sticlă de plastic din dop și scuturați-i tot conținutul.
Ciclon dintr-un simbol rutier
Metoda originală de a face un ciclon dintr-un cip de drum atrage mulți entuziaști de casă. Forma cipului este un con din plastic destul de gros.
Procedați după cum urmează:
- Partea inferioară și superioară a conului sunt tăiate cu un ferăstrău circular sau un ferăstrău circular.
- Cipul este răsturnat și introdus într-un recipient adecvat, care va servi drept recipient de gunoi.
- Măsurați diametrul deschiderii superioare și tăiați un capac rotund de dimensiunea potrivită din material dens.
- În capac este tăiată o gaură cu o coroană în care se introduce o țeavă PVC ø 40 mm.
- Decupați o gaură laterală în formă de lacrimă în care este lipită o țeavă din PVC de colț.
- Toate conexiunile sunt tratate cu un pistol de lipici fierbinte.
- Ejectorul de așchii este conectat prin furtunuri la un aspirator și o duză de colectare a așchiilor.
La terminarea lucrărilor, dispozitivul este gata de utilizare.
Melc de bricolaj pentru îndepărtarea așchiilor
Puterea unui aspirator de uz casnic pentru anumite tipuri de procesare semifabricate din lemn poate fi insuficientă. Pentru a curăța cantități mari de aer, fac un extractor de așchii de tip melc cu propriile mâini. Corpul dispozitivului seamănă cu o coajă de melc în forma sa.
Meșterii fac corpul melcului din două tipuri de materiale – metal și lemn. Crearea unei carcase metalice va necesita utilizarea aparat de sudurași capacitatea de a opera acest echipament. Există o altă modalitate - realizarea unui melc din placaj de construcție.
Pentru a lucra cu placaj într-un atelier de acasă, trebuie să aveți un puzzle, un burghiu și alte unelte pentru prelucrarea lemnului. Cel mai important detaliu ventilator de evacuare este roata de admisie a aerului. Este realizat din materiale ușoare precum lemn, plastic și altele asemenea. Rotorul este asamblat în așa fel încât paletele să fie curbate sau rotite cu marginea lor interioară față de linia razei roții cu 450.
Orificiul de evacuare este conectat cu cuplaje adaptoare și furtunuri filtru ciclon. Axa roții de admisie a aerului este conectată direct la arborele motorului electric sau este instalată o transmisie cu curea, care este de preferat îmbinării coaxiale. În primul rând, scripetele de pe axa roții este mai ușor de izolat de deschiderea laterală a volutei, ceea ce crește performanța dispozitivului. În al doilea rând, îndepărtarea motorului electric contribuie la răcirea necesară a acestuia.
Fezabilitatea utilizării melcilor se datorează volumelor mari de producție. Puterea motorului este selectată în funcție de modul de funcționare al ventilatorului de evacuare. De obicei, este suficient să instalați un motor cu o putere de 5 kW până la 30 kW de tip asincron. Este recomandabil să conectați unitatea de putere printr-un dispozitiv de control al vitezei arborelui.
Concluzie
Un filtru ciclon făcut de tine nu numai că asigură curățenia în atelierul tău de acasă sau în spațiul de locuit, dar și protejează Căile aerieneși plămânii oamenilor din jur. Existența diferitelor „rețete” pentru a face un ciclon cu propriile mâini confirmă că, dacă dorește, orice iubitor de a face produse de casă poate face acest lucru.
