Cea mai simplă variantă de ascuțire este un dispozitiv de casă realizat din bare de lemn și abrazive. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de două bare de fiecare tip - trebuie să aibă strict aceleași dimensiuni. Produsele din lemn trebuie mai întâi tratate cu șmirghel pentru a îndepărta toate bavurile de pe suprafața lor.
Procedura de fabricație în sine nu va provoca dificultăți. În primul rând, marcați blocurile de lemn: ținând cont de unghiul de ascuțire necesar al cuțitelor, trasați linii pentru fixarea viitoare a pieselor abrazive. Apoi aplicați pietre de ascuțit pe liniile rezultate și marcați lățimea acestora pe lemn. Următorul pas este tăieturile: faceți-le conform marcajelor de pe ambele produse din lemn tăieturi cu panta necesară și adâncimea de 1-1,5 cm Introduceți barele abrazive în adâncituri și fixați-le cu șuruburi.
Sfat. Pentru a preveni alunecarea dispozitivului rezultat pe suprafață în timpul întreținerii cuțitelor, atașați o garnitură de cauciuc de dedesubt - aceasta va oferi dispozitivului stabilitatea necesară.
Ascuțitor masiv pe un suport
O variantă mai complexă a cuțitului este un suport cu un suport separat și un atașament pentru tijă de ascuțit. Pentru a o face veți avea nevoie de:
- tabla PAL;
- un bloc de lemn de 8 cm lungime și 2x4 cm în secțiune transversală;
- tijă de oțel M6 sau M8;
- plexiglas 6x12 cm;
- magnet cu orificii pentru elemente de fixare;
- șuruburi autofiletante, șuruburi, piulițe cu aripă;
- cleme din lemn;
- picioare din cauciuc;
- ferăstrău și găurit.
Schema construcției ascuțitorului:
- Tăiați trei semifabricate din foaia de PAL: 7x8 cm, 8x30 cm și 12x37 cm.
- Pe partea alungită a piesei de prelucrat 8x30 cm, la 6 cm de margine, faceți o gaură.
- Găuriți găuri pentru picioare în colțurile piesei de prelucrat de 12x37 cm.
- Găuriți două găuri perpendiculare bloc de lemn: primul este la 3 cm de margine, al doilea la 3 cm de primul. De la marginea produsului până la prima gaură, tăiați o adâncime de 1 cm grosime.
- Faceți o fantă în centrul benzii de plexiglas.
- Pe o piesă de prelucrat de 12x37 cm, la o distanță de 4 cm de margine, fixați piesa de prelucrat 7x8 cm perpendicular cu două șuruburi autofiletante. Fixați deasupra piesei de prelucrat de 8x30 cm cu șuruburi autofiletante.
- În punctul cel mai înalt al piesei de prelucrat instalate 8x30 cm, găuriți o mică adâncime și fixați magnetul în ea cu șuruburi autofiletante. Așezați plexiglas pe același semifabricat - fixați produsele cu un șurub prin orificiul și fanta făcute anterior.
- Pe orice margine a piesei de prelucrat de 12x37 cm, găuriți o gaură pentru o tijă de ascuțit din oțel și fixați-o acolo cu o piuliță-fluture.
- Așezați blocul pe tijă, fixându-l cu un șurub și o piuliță.
- Folosind o tijă, piulițe și două cleme, asamblați un suport de cuțit.
- Înșurubați picioarele pe suportul finit.
Cum să ascuți corect un cuțit?
Pentru a obține rezultate de înaltă calitate, nu este suficient să construiți unul dintre dispozitivele menționate mai sus - trebuie, de asemenea, să stăpâniți regulile de ascuțire manuală și să înțelegeți ordinea de lucru.
În primul rând, se calculează unghiul de ascuțire necesar al instrumentului - acesta trebuie menținut pe tot parcursul procesului de ascuțire. În continuare, folosind mișcări netede alternativ „de la tine” și „spre tine”, începe să miști lama de-a lungul elementului de ascuțire - un abraziv sau o tijă. Într-o singură mișcare ar trebui să treacă de-a lungul ascuțitorului de la o margine la alta. În acest caz, mișcările sunt efectuate perpendicular pe marginea lamei.
Important! La sfârșitul fiecărei treceri, lama ar trebui să rămână pe ascuțitor și să nu fie ruptă de ea, altfel nu numai că puteți toci și mai mult cuțitul, dar îl puteți și deforma. suprafata laterala.
Mutați lama de-a lungul ascuțitorului cu o parte până când aceasta reversul Dacă nu apare o bavură, întoarceți cuțitul și începeți să ascuți cealaltă parte a lamei în același mod. Continuați ascuțirea părților alternative până când bavurile dispar complet. Reduceți treptat presiunea cuțitului.
Cum se determină unghiul de ascuțire?
Cel mai important parametru pentru ascuțirea unui cuțit este unghiul necesar al lamei. Depinde de domeniul de aplicare al unui anumit instrument și de gama de sarcini atribuite acestuia:
- Orice tip de aparat de ras – unghi 10-15 grade.
- Cuțit de filet – 15 grade.
- Cuțit pentru fructe, pâine și legume – 15-20 de grade.
- Unelte multifuncționale pentru felierea alimentelor – 20-25 de grade.
- Cuțite de vânătoare - 25 de grade. Astfel de lame sunt concepute pentru tăierea nu numai a produselor moi, ci și a lemnului, oaselor și țesăturilor.
- Cuțite utilitare scop general– 25-30 de grade.
- Cuțite de turism și camping – 30-35 de grade.
- Cuțite pentru tăierea materialelor dure – 30-50 de grade. Cum unghi mai mare ascuțind, cu atât un astfel de cuțit taie mai rău alimentele, dar cu atât se descurcă mai bine cu lemnul, trunchiurile și plasticul.
Vă rugăm să rețineți că există și cuțite combinate: acestea sunt împărțite în mai multe zone cu unghiuri de ascuțire diferite. Avantajul unor astfel de instrumente este versatilitatea, dezavantajul este complexitatea întreținerii.
Așadar, asamblarea personală a unui dispozitiv de ascuțit cuțite este o modalitate excelentă de ieșire dintr-o situație în care nu doriți să cumpărați un dispozitiv profesional sau să contactați în mod regulat meșteri pentru a întreține uneltele. Înainte sunt două opțiuni pentru a face ascuțitoare de diferite niveluri de complexitate - alegeți pe care vă puteți descurca și utilizați-l strict conform regulilor indicate, astfel încât ascuțirea să fie nu numai de înaltă calitate, ci și sigură.
Ascuțitor de cuțite DIY: video
Fiecare bărbat din casă ar beneficia de o mașină de ascuțit convenabilă. La urma urmei, proprietarul este adesea judecat după cât de ascuțit este acest instrument de bucătărie.
Există multe tehnici pentru ascuțirea lamelor de cuțit. De exemplu, pentru un proces desfășurat acasă, vor fi suficiente doar un bloc de rotire sau dispozitive gata făcute cu o formă de gol unghiular.
Pentru a ajusta cuțitele scumpe ale vânătorilor, producătorii europeni produc dispozitive sub formă de bare solide, a căror bază este un aliaj de înaltă rezistență.
Acest articol va descrie cum să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
De ce se tocesc cuțitele?
Care este motivul pentru care un cuțit devine tocit la tăiere? Acest lucru poate fi explicat prin faptul că muchia de tăiere este afectată negativ de particulele abrazive care sunt prezente în materialul tăiat. De exemplu, sunt prezente pe legume și hârtie. Vorbitor într-un limbaj simplu, lama este supusă uzării treptate.
Următorul motiv este incapacitatea de a ține lama în poziția dorită tot timpul. Orice tremur al mâinii face ca cuțitul să se încline, ceea ce presupune o sarcină laterală.
Tehnica de ascuțire
Tehnica de ascuțire constă în metode unificate, dar în același timp destul de intensive în muncă. Sarcina principală este de a elimina deteriorarea lamei. Trebuie remarcat faptul că pentru mulți, o astfel de procedură precum ascuțirea cuțitelor oferă locatie buna spirit si pace.
Regula de bază când acest proces— menținerea unui unghi constant specificat cu precizie. Nu este nevoie de forță aici. Principalul lucru este că blocul și lama se întâlnesc la un anumit unghi. Aceasta este regula de bază a tehnicii de ascuțire.
Ce trebuie făcut pentru a menține un unghi constant?
Pentru ca unghiul să aibă un indicator constant, există două moduri. Primul este să dobândești abilitățile de ascuțire. Indicatorul de unghi poate fi controlat folosind un marker obișnuit. Ar trebui să picteze peste conexiuni și, după mai multe cicluri de ascuțire, să vadă cât de bine se păstrează vopseaua. Dacă este uzată neuniform, atunci lama nu este bine prelucrată.
Dacă cuțitul pe care îl ascuți este decorativ, atunci ar trebui să etanșezi lama cu bandă adezivă, astfel încât doar muchia de tăiere să rămână deschisă. Chiar dacă direcționați greșit mâna, nu vor exista zgârieturi pe lamă.
Un punct important este că direcția lamei de-a lungul blocului este perpendiculară pe margine în punctele de contact. Acest lucru este de fapt destul de greu de făcut. Este acceptabil ca unghiul dintre margine și lamă să fie mai mic de 90 de grade. Dar atunci când este direcționat de-a lungul muchiei de tăiere, acest indicator nu este potrivit.
Particulele abrazive ale pietrei pot lăsa caneluri pe lamă care nu vor fi niciodată ascuțite, dar vor juca un rol pozitiv la tăiere. Dacă canelurile sunt orientate de-a lungul muchiei de tăiere, atunci nu vor fi de nici un folos în timpul tăierii. Cel mai rău lucru este că marginea de tăiere se poate rupe cu totul.
Este important ca bara să fie lungă. Ar trebui să aibă una și jumătate sau două lungimi ale lamei. Este permis ca blocul de diamant să fie ceva mai scurt, deoarece se macină mai repede și mai bine. Lățimea sa nu joacă un rol semnificativ. Dacă este mai lat, atunci este mai convenabil să lucrați la el și există mai puține șanse ca lama să se deplaseze dincolo de limitele dispozitivului. Acest lucru poate deteriora suprafața laterală sau lama.
Există dispozitive de casă pentru ascuțirea cuțitelor modele diferite. Tot ceea ce este necesar de la producător este disponibilitatea materialului și abilitățile necesare în lucrul cu unelte.
Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv ca mașină manuală pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, este să țineți lama cuțitului într-o poziție verticală și să o conduceți de-a lungul unui unghiul drept bar. Acest lucru este mult mai ușor decât așezarea pietrei de ascuțit pe orizontală și ținerea cuțitului în unghiul dorit.
Pentru a face o mașină de ascuțit cuțitele cu propriile mâini, aveți nevoie de o bucată de laminat, o bandă de lemn, șmirghel și o pereche de roboți cu aripi. PAL sau placaj pot servi ca înlocuitor pentru laminat.
Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o parte din material. Pentru a preveni ca blocul să atingă suportul la ascuțire, ar trebui să șlefuiți marginea în unghi folosind hârtie abrazivă.
Este necesar să marcați și să tăiați partea de sus suport vertical, care va servi drept suport pentru bar. Unghiul ales este jumătate din cel la care va fi ascuțit cuțitul. Pentru cuțite de bucătărie Este recomandat să luați un unghi de 10-15 grade.
O mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, ale cărei desene sunt pregătite în prealabil, necesită calculul corect al lungimii bazei suporturilor. Vă rugăm să rețineți că indicatorul de înălțime va fi afectat de instalarea ulterioară a suportului transversal. După aceasta, toate piesele sunt tăiate și marginile sunt curățate.
Găurile sunt marcate și găurite în bază și în placă pentru presarea șuruburilor care fixează lama. La marcare, se menține distanța găurilor de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru versatilitatea dispozitivului, deoarece toate cuțitele au propria lor lățime. Placa de presiune este asigurată cu șuruburi.
Stâlpii verticali sunt fixați cu șuruburi. De asemenea, se ține cont de faptul că sarcina de pe fund este mică. În acest caz, este mai bine să recurgeți la utilizarea lipiciului termic. Bara transversală orizontală este atașată exact în acest fel. Dispozitivul de ascuțire este aproape gata. Tot ce rămâne este să faci blocul.
Pentru a o face, se taie o bandă de lungimea necesară. Hârtia abrazivă este lipită de o margine cu dimensiunea potrivită abraziv Pentru a optimiza rezultatul, puteți recurge la realizarea mai multor bare cu indicatori diferiți granulare. Gama P600 - P2000 este considerată cea mai bună. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, trebuie să înșurubați mânerul de pe partea superioară a șinei.
În cele din urmă se dovedește mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, caracterizate prin funcționalitate și caracter practic ridicat. Când lucrează, dispozitivul se sprijină de marginea mesei, ceea ce este destul de confortabil atunci când îl folosești.
Există și alte tipuri de mașini pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. ÎN în acest caz, se bazeaza pe o tija filetata M8. Se folosesc două șaibe și piulițe mari, care servesc la ținerea unei bare de 200 mm lungime.
Acoperă firul. O pereche de agrafe servesc la fixarea suportului de ghidare la înălțimea dorită. Acest lucru asigură reglarea lină a unghiului de ascuțire. Baza este din lemn, a cărei grosime este de 40 mm. Se sprijină manual.
Cum să ascuți cuțitele de îmbinare cu propriile mâini
Probabil că fiecare proprietar care are un avion sau un tășpătar s-a confruntat cu problema ascuțirii cuțitelor. Este scump să cumpărați periodic altele noi. Cuțitele pot fi ascuțite cu ușurință cu propriile mâini. În acest caz, se folosesc mașini specializate, sau dacă este folosit în mod constant, ar fi mai bine să faci o mașină pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.
Mașină de bricolaj pentru ascuțirea unui cuțit de tăiat
Pentru a ascuți un cuțit de tăiat, se utilizează un echipament special de ascuțit. Mașina pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini are o dimensiune compactă. Poate fi instalat într-un garaj sau pe un teren personal.
Mulți oameni sunt interesați de cum să facă o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini. Pentru a face un dispozitiv trebuie să găsiți anumite detalii. Poate că piese de schimb similare se află în hambar sau în garaj. Ele pot fi achiziționate și prin internet.
Mașină de ascuțit cuțite de îmbinare fă-o singur constă în:
- plăci frontale;
- masa;
- motor;
- aspirator;
- carcasă.
Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să găsiți placa frontală. Aceasta este cea mai importantă componentă a echipamentelor viitoare. Ea este cea responsabilă pentru procesul de ascuțire. Cuțitele de tăiat sunt înguste, iar placa frontală garantează o ascuțire completă și sigură. Va trebui să cumpărați această piesă nouă, dar restul poate fi folosit chiar și ca vechi.
Este mai bine să cumpărați plăci frontale de producție germană sau americană. Costul mediu al unei piese este de 25.000 de ruble.
Următorul pas este să găsiți un motor a cărui putere să fie de 1-1,5 kW. Nu este nevoie să-l cumperi. Oricine va face, chiar și cei bătrâni mașină de spălat. Dar probabil că toată lumea are o masă, o carcasă și un aspirator.
Etapele principale ale fabricării dispozitivului
Când tabelul este selectat, motorul este fixat direct sub acesta. O placă frontală este atașată la partea mobilă. Motorul trebuie să fie inițial echipat cu un buton care pornește și oprește unitatea. Ar trebui să fie amplasat convenabil.
Pentru o protecție fiabilă, placa frontală este acoperită cu o carcasă formă pătrată cu un colț tăiat. Această zonă trebuie ascuțită.
Pe suprafața inferioară a mesei în zona de ascuțire se face o gaură cu același diametru ca și furtunul aspiratorului. Prezența unui aspirator nu este esențială, dar este indicat să-l instalezi. Îndepărtează murdăria inutilă din procesarea lamei.
Ce vrei să știi?
Montarea motorului sub baza plăcii frontale nu este o cerință. Vă puteți asigura că piesele sunt conectate folosind o curea. În acest caz, designul va fi mai complex.
O mașină de ascuțit cuțite de tăiat bricolaj este potrivită și pentru ferăstraie și topoare.
Ascuțirea șuruburilor de gheață
Cuțitele ascuțite ale perforatorului de gheață permit pescarului să facă rapid găuri în gheața rezervoarelor. Cu toate acestea, în timp, orice unelte de tăiere devin tocite și necesită ascuțire.
Pentru pescari, un melc de gheață de înaltă calitate este o mare sursă de mândrie. Adesea, adevărate competiții privind viteza de forare a găurilor de gheață au loc pe rezervoare. Iar victoria nu zâmbește întotdeauna pescarilor tineri și puternici care sunt înarmați cu echipament de import. Sunt momente când pescarii cu experiență, echipat cu instrumente simple Fabricat sovietic. Motivul vitezei mari de găurire constă în ascuțirea bună a cuțitelor și setările corecte ale dispozitivului. Pescarii începători, care au cumpărat noi dispozitive suedeze, nici măcar nu au timp să clipească din ochi înainte ca cuțitele să devină tocite. Granulele mici de nisip și pietricelele din gheață contribuie la formarea de așchii și găuri pe lamă.
Ascuțirea dispozitivelor este efectuată de cele mai multe căi diferite. Mulți dintre strămoșii noștri nici măcar nu știau ce este ascuțirea profesională În cele mai multe cazuri, ascuțirea se făcea folosind dispozitive realizate manual.
Mașină de găurit gheață de casă: de ce veți avea nevoie pentru ao face?
Pentru a realiza un dispozitiv precum o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror grosime este de 4 mm, lățimea este de 60 mm și lungimea este de 200 mm. Un arc dintr-o mașină este adesea folosit ca bandă. Dar este foarte greu de îndoit.
Progres
Mai întâi trebuie să faceți carcasa dispozitivului. Benzile de oțel sunt îndoite în așa fel încât teșiturile cuțitelor presate la capetele arcului să fie nu numai paralele, ci și în același plan.
După realizarea unui arc din aceeași bandă de oțel, se îndoaie o placă de presiune, care servește drept clemă pentru cuțitele care sunt ascuțite
Găurile pentru șuruburi M12 sau M14 sunt găurite în corp și placa de presiune. După ce am strâns corpul și placa de presiune folosind un șurub și o piuliță, prindem cuțitele între ele și verificăm rezistența aderenței lor la suprafața capătului cercului de smirghel.
Dacă cuțitele nu sunt amplasate la unghiul necesar (teșiturile nu se potrivesc exact cercului), atunci dispozitivul este modificat prin îndoirea arcului corpului la nivelul corespunzător. Dacă cuțitele sunt poziționate corect, atunci structura este dezasamblată, iar rigidizările sunt sudate la arcul corpului pe ambele părți.
Ascuțirea cuțitelor se face cel mai bine pe un cuțit care se rotește orizontal. În acest caz, la umezirea cuțitelor cu apă, acestea din urmă rămân pe lamă și piatră mai mult timp, asigurându-le siguranța. Scufundați frecvent cuțitele în apă. Acest lucru va ajuta la prevenirea supraîncălzirii oțelului.
Dezavantajul dispozitivului
Dezavantajele dispozitivului includ imposibilitatea ascuțirii cuțitelor cu diferite unghiuri de teșire de tăiere. Dar fiecare producător de foraj pentru gheață oferă propriile modele. În acest caz, este potrivit un dispozitiv universal.
Realizarea unui dispozitiv universal pentru ascuțirea unui burghiu pentru gheață
Proiecta scop universal vă permite să ascuți cuțitele în orice unghi al muchiei tăietoare. Prin schimbarea lină a unghiului dintre brațele unității, pe care cuțitele sunt fixate cu șuruburi, puteți fixa poziția dorită a cuțitelor în raport cu planul tolei.
Pentru a realiza acest dispozitiv, trebuie să găsiți o balama de ușă cu joc minim, precum și un șurub M8 sau M10 cu propria piuliță. Găurile sunt forate în brațele baldachinului. Diametrul lor este de 6-7 mm (pentru atașarea cuțitelor la ele cu șuruburi).
O placă de fixare cu fantă pentru un șurub de fixare este realizată dintr-o bandă de oțel, a cărei grosime este de 3 mm. Placa și șurubul sunt sudate pe brațele baldachinului.
Se întâmplă ca cuțitele să fie ascuțite, locația găurilor nu corespunde găurilor din baldachin. În acest caz, găuri suplimentare sunt găurite în brațe pentru cuțite non-standard. În acest caz, dispozitivul are o versatilitate mai mare.
Cum sunt ascuțite cuțitele de rindele?
Unelte, cum ar fi rindele și dispozitivele de grosime de suprafață, pot fi adesea văzute în case de tara. Prin ele, cheresteaua brută este adusă în starea dorită. Cuțitele acestor dispozitive, ca oricare altele, devin tocite. Dacă le folosiți des, atunci cea mai bună soluție ar fi să vă ascuți singur cuțitele de rindeau. Pentru a face echipamente de ascuțit acasă veți avea nevoie diverse materiale: metal, aluminiu sau lemn.
Un suport de cuțit poate fi realizat dintr-un bloc de lemn. Realizat prin Fierăstrău circular taie la 45 de grade, puteti ascuti cutitele cu o curea polizor sau un bloc mare. Dacă acesta din urmă nu este disponibil, atunci șmirghel este atașat pe o suprafață netedă din metal, lemn, PAL sau sticlă.
Suporturile pentru cuțite pot fi fabricate din materiale vechi. Soluția optimă va fi folosit colțuri metalice, care au un indicator de 90 de grade. Când plasați două cuțite pe laterale, unghiul de ascuțire al fiecăruia va fi de 45 de grade. Folosind șuruburi, puteți fixa cuțitele cu un al doilea colț.
Orice cuțit, chiar și cel mai bun, necesită îngrijire atentă. Dacă neglijezi acest lucru, atunci în timp se poate opri tăierea. Prin urmare, este important să alegeți dispozitivul potrivit de ascuțit cuțite. În prezent, puteți găsi un număr mare de pietre și ascuțitori în magazine.
Tipuri de pietre de ascuțit
Există în principal trei tipuri de pietre de ascuțit:
Caracteristici de ascuțire a diferitelor cuțite
Pentru a ascuți singur cuțitele japoneze, trebuie să aveți suficiente abilități în acest domeniu. La urma urmei, oțelul japonez este foarte fragil, așa că necesită o îngrijire specială. Producătorii recomandă ascuțirea unor astfel de cuțite pe pietre de apă japoneze. Este recomandabil să folosiți mai multe pietre cu grade diferite de granulație în același timp, ceea ce va ajuta la menținerea ascuțitului cuțitelor pentru o perioadă lungă de timp. pentru o lungă perioadă de timp. Desigur, acest proces nu este ușor și necesită răbdare.
Dar pentru a ascuți un cuțit de bucătărie, toată lumea este obișnuită să folosească un ascuțitor special. Cu ajutorul lui, puteți face rapid și convenabil orice cuțit ascuțit. Desigur, nicio gospodină nu ar dori să folosească mai multe pietre pentru ascuțire. Cu toate acestea, datorită utilizării lor, cuțitul va tăia mult mai bine.
Condiții pentru ascuțire
Alegerea și achiziționarea unui dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor este doar jumătate din problemă. Este necesar să vă asigurați că cuțitul rămâne ascuțit timp de câteva luni. Pentru a face acest lucru, ar trebui să alegeți un unghi favorabil pentru ascuțire. Unii cred că cu cât unghiul dintre marginile lamei este mai mic, cu atât instrumentul va fi mai ascuțit. Dar acest lucru nu este în întregime adevărat, deoarece o astfel de acțiune poate duce la faptul că cuțitul își va pierde în curând din nou calitățile de tăiere. Adică, cu cât este mai ascuțit după ascuțire, cu atât mai repede va deveni plictisitor. În acest caz, se poate identifica un model: cu cât unghiul la care a fost ascuțit cuțitul este mai mic, cu atât muchia de tăiere a lamei va avea mai puțină rezistență.
Sarcina de ascuțire
Obiectivul principal al acestei operațiuni este de a restabili ascuțimea lamei. În același timp, trebuie menținut unghiul corect de ascuțire. Prin urmare, putem spune că în procesul său se restabilește unghiul care a fost setat mai devreme. Acest unghi trebuie să respecte pe deplin toate standardele tehnologice. Sarcina este finalizată dacă cuțitul poate fi folosit pentru a tăia materialul pentru care este destinat.
Ce probleme pot apărea în timpul lucrărilor?
Desigur, alegerea unghiului potrivit pentru ascuțire este dificilă. Mai mult, un astfel de proces este dificil dacă nu există dispozitiv special pentru ascuțirea cuțitelor. La urma urmei, dacă țineți lama cu mâinile, va fi foarte dificil să obțineți o ascuțire uniformă cu unghiurile corecte. Pentru a elimina această problemă, puteți folosi un dispozitiv de ascuțit cuțit de casă. În plus, să-l faci acasă nu este dificil. Și deși în prezent există un număr mare de dispozitive de ascuțire diferite, designul lor nu este deosebit de complex, așa că va dura puțin timp pentru a fabrica un astfel de dispozitiv.
Cum poți ascuți un cuțit acasă?
Una dintre sarcinile principale ale fiecărui bărbat din casă este ascuțirea cuțitelor. Crearea propriului dispozitiv nu este doar convenabilă, ci și eficientă. În acest caz, puteți crea în mod independent un dispozitiv care să semene cu cel din fabrică. De asemenea, puteți utiliza câteva instrumente disponibile:
- Ferăstrău.
- Bloc de lemn.
- Daltă.
- Hârtie abrazivă.
- Avion.
- Fișier și altele asemenea.
În unele sate se practică și ascuțirea cuțitelor pe fundație. Este realizat din mortar de ciment-nisipși are o suprafață granulată. Desigur, această metodă nu poate fi numită un exemplu de urmat. Dar dacă trebuie să ascuți urgent o lamă și nu există niciun dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, atunci aceasta este o opțiune relativ bună.
De ce sunt necesare desene?
Ascuțitoarele de cuțite sunt ieftine. Cu toate acestea, mulți proprietari doresc să facă un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini. Un astfel de dispozitiv va fi de o calitate superioară decât unul cumpărat din magazin, deoarece numai în procesul de creare materiale naturale. Pentru ca producția unui ascuțitor să fie finalizată cu succes, este necesar să se efectueze procesul conform planului propus:
- Cumpărați sau realizați propriile desene pentru fălcile de prindere. Este foarte important să desenezi viitorul design în detaliu. O atenție deosebită trebuie acordată detaliilor mici.
- Desenați un desen al opritorului din stânga și din dreapta, care este necesar pentru a structura asamblata nu s-a prăbușit.
- Pregătiți un desen al ghidului. Există mai multe nuanțe aici.
Desen ghid: caracteristici
Pentru a face ghidul la dimensiunea potrivită, ar trebui să:
După cum știți, există două tipuri principale de ascuțire a cuțitelor: pe o singură față și pe două fețe. Desigur, metodele de lucru într-unul și altul caz diferă unele de altele. Când lucrați cu cuțite, trebuie luați în considerare următorii factori:
Ascuțirea cuțitelor de rindeluit
Ascuțirea cuțitelor de rindeau este un proces destul de complex. Pentru a-l finaliza, trebuie să stăpânești unele cunoștințe și abilități. Un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor de rindeluit este greu de găsit la vânzare. Prin urmare, mulți își îmbunătățesc calitățile de tăiere folosind ascuțitori convenționali. Dar pentru aceasta trebuie să achiziționați un ascuțitor modern, cu viteză redusă, răcit cu apă. Pentru a ascuți cu ușurință un cuțit de rindeau, ar trebui să găsiți o piatră netedă și negrasă folosită în această zonă. Este mai bine să folosiți o piatră de apă. Găsiți un ascuțitor în atelierele de automobile, unde taxa aditionala va ascuți orice lamă.
Ascuțirea corectă a unui cuțit manual este destul de dificilă. Va dura ceva timp pentru a dezvolta obiceiul de a menține un unghi constant de ascuțire, ceea ce nu este deloc ușor. Un dispozitiv de ascuțit cuțite poate ușura sarcina. Există opțiuni din fabrică. Dar pentru copii bune trebuie să plătiți câteva sute de dolari, iar acest lucru este în mod clar mult. Vestea bună este că aceste dispozitive sunt ușor de făcut singur. Mai mult, multe ascuțitori de casă pentru cuțite, nu mai proaste ca funcționalitate decât cele de la producători celebri, dar costă de multe ori mai puțin.
Noțiuni de bază pentru ascuțirea cuțitelor
Cuțitele au diferite întrebuințări și chiar există câteva dintre ele în bucătăria obișnuită. Există unul pentru felia pâinei și alte alimente moi și unul pentru tăierea cărnii, tocat oasele și alte obiecte dure. Și acestea sunt doar cele casnice. Dar sunt și cei care îi duc la vânătoare și la pescuit. Dacă te uiți cu atenție, vei vedea că toate au unghi diferit ascuțire (asta dacă nu au fost deja ascuțite acasă). Este cel mai unghi unghi de ascuțire caracteristică importantă, care este determinat de scopul lamei.
În ce unghi
Unghiul de ascuțire este determinat pe baza domeniului principal de aplicare a unei anumite lame:
Acest recomandari generale, introdus pe baza multor ani de experiență. Există, totuși, opțiuni: unele lame au mai multe zone cu ascuțire diferită. Acest lucru le face mai versatile, dar dificultatea de ascuțire crește de multe ori.
Din cele de mai sus rezultă că dispozitivul de ascuțit cuțite trebuie să poată seta unghiul de ascuțire necesar. Și aceasta este principala dificultate în proiectarea și fabricarea sa.
Ce să ascuți
Pentru a ascuți cuțitele, se folosesc pietre de ascuțit de diferite dimensiuni ale granulelor. Ele sunt împărțite în mod convențional în grosier, mediu și fin. De ce conditionat? Pentru că în tari diferite Dimensiunea boabelor are propria sa denumire. Clasificarea cea mai convenabilă este după numărul de boabe pe unitatea de suprafață. Se exprimă în numere: 300, 600, 1000 etc. Unele companii folosesc și termeni în limba engleză. Iată o împărțire aproximativă:
Pe lângă dimensiunea granulelor, pietrele de ascuțit se disting și prin originea lor: unele sunt de origine naturală (ardezie, corindon etc.), altele sunt ceramice și diamante. Care sunt mai bune? Este greu de spus - o chestiune de gust, dar cele naturale dispar mai repede și sunt rareori cu granulație fină.
Cele naturale sunt înmuiate în apă înainte de utilizare sau pur și simplu umezite cu ea. Ele absorb apa și, în timpul ascuțirii, se formează o pastă abrazivă din apă și particule abrazive separate de la suprafață, ceea ce crește eficiența ascuțirii. În aceleași scopuri, puteți folosi puțin special (ulei pentru șlefuire) sau un amestec de apă și săpun (orice preferiți). În general, ar trebui să încercați toate aceste opțiuni cu fiecare piatră de ascuțit și să o alegeți pe cea mai bună.
Forma unei pietre de ascuțit pentru ascuțirea cuțitelor este un bloc și este de dorit ca lungimea sa să fie mult mai mare decât lungimea lamei - este mai ușor de ascuțit. Barele cu granulație dublă sunt convenabile - grosiere pe o parte, mai fine pe cealaltă. Pentru a ascuți cuțitele în scopuri obișnuite, este suficient să aveți două bare cu granulație medie (diferită) și două fine (una poate fi foarte fină).
Procedura de ascuțire manuală
Un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor doar ușurează ascuțirea muchiei, așa că cunoașterea tehnicilor de ascuțire manuală este obligatorie. Fără ele, este imposibil să ascuți corect un cuțit.
Procedura de ascuțire a cuțitelor este următoarea:
În acest moment, putem presupune că ascuțirea cuțitului este completă. Unii oameni încă termină marginea vechei centuri. O bucată de centură poate fi fixată pe un bloc de lemn (lipit, nu bătut în cuie), frecat cu pastă goyi. Apoi treceți de mai multe ori alternativ cu o parte sau cealaltă, dar întorcând marginea de tăiere înapoi. În acest fel, ultimele caneluri lăsate de abraziv sunt lustruite și cureaua nu este „tăiată” în acest proces.
Cum să faci un ascuțitor de cuțite de casă
Toate ascuțitoarele de cuțite de casă rezolvă problema principală - vă permit să mențineți cu precizie un anumit unghi de înclinare a blocului față de lamă, ceea ce este foarte important pentru obținerea unei tăișuri bune. Sunt foarte dispozitive simple, sunt puțin mai complicate, dar vă permit să lucrați cu mare confort. Alege dupa gustul tau.
Unele dintre opțiuni sunt din mijloace improvizate
Un dispozitiv simplu pentru ascuțirea cuțitelor
În esență, acesta este un suport pentru pietre de ascuțit. Totul este elementar: două triunghiuri din lemn, care sunt legate prin știfturi cu aripi. Un bloc este prins între colțuri la unghiul necesar. Puteți seta unghiul folosind un raportor, program special pe un smartphone sau folosind regulile trigonometriei (triunghi dreptunghic).
Dispozitiv de ascuțit cuțite - suport abraziv
La ascuțirea unui astfel de dispozitiv, cuțitul trebuie ținut tot timpul îndreptat strict vertical. Este mult mai ușor decât să-l ții într-un anumit unghi.
Aceeași idee are o altă întruchipare: on bază de încredere realizați suporturi mobile în care să fie introduse și fixate barele în poziția dorită. Prototipul corporativ este ilustrat mai jos.
Un dispozitiv de casă pentru ascuțirea cuțitelor este realizat din blocuri de lemn. Se dovedește a fi ușor, astfel încât să nu se miște de la locul său, trebuie fixat cu ceva. Pentru a evita ținerea cu mâna, puteți folosi cleme.
Suporturile rotative vă permit să setați un unghi dat și apoi să-l fixați cu ajutorul „aripilor”
Un astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, desigur, ușurează munca, dar este totuși destul de dificil să menții unghiul: trebuie să controlezi constant verticalitatea lamei. Un astfel de obicei se poate dezvolta în timp, dar începerea este dificilă.
Dispozitiv pe roți
Interesanta varianta ascuțitor manual pentru cuțite cu bară fixă și cărucior cu roți pe care este montat cuțitul. Este realizat pe baza de ascuțitori pentru cuțite, dălți și avioane. Acest dispozitiv funcționează bine și cu un cuțit, dar trebuie să te obișnuiești cu ascuțirea unei margini rotunjite.
ÎN această opțiune, cum in ascuțire manuală, blocul este staționar, dar lama cuțitului, montată pe un cărucior mobil, se mișcă. Unghiul este stabilit de înălțimea barei în raport cu platforma pe care este montată lama. Particularitatea acestui dispozitiv este că masa trebuie să fie la nivel. Acesta ar putea fi un blat realizat din piatră naturală, puteți pune pahar pe o masă obișnuită.
În versiunea prezentată mai sus, unghiul se modifică ușor, ceea ce este de obicei suficient pentru ascuțirea unor tipuri similare de cuțite - cuțite de bucătărie, de exemplu. Dacă este necesar, designul poate fi îmbunătățit prin adăugarea de suporturi (imaginea de mai jos).
Toate acestea sunt implementate foarte simplu, deoarece seamănă cu un set de construcție obișnuit: benzi cu găuri în ele, totul este asamblat cu șuruburi și șuruburi.
Există și un dispozitiv care asigură imobilitatea blocului.
Avantajul întregului design este că este ușor să desfășori cuțitul menținând perpendicularitatea pe zona rotunjită și, de asemenea, este foarte ușor de manevrat și pe cealaltă parte: trebuie să întorci căruciorul. În acest scop au fost realizate patru perechi de roți.
Mașină manuală de casă pentru ascuțirea cuțitelor
Puțin mai complex și mult mai convenabil dispozitive de casă, care sunt realizate pe baza unor dispozitive de marcă binecunoscută. Au o platformă reglabilă pe care se fixează cuțitul. Site-ul este expus sub unghi dat. Blocul este montat pe o tijă mobilă atașată de suport.
Dispozitivele autofabricate repetă în anumite privințe designul prezentat mai sus, dar există unele diferențe. Există multe opțiuni. Să dăm câteva.
Opțiunea 1: o platformă fixă pe care este fixată lama
Acest dispozitiv este fabricat din laminat rămas (poate fi folosit), două tije de oțel cu diametrul de 8 mm și un dispozitiv de fixare mobil.
Acest design are o bază fixă, la care este atașată o platformă cu un blocaj de cuțit pe balamale obișnuite. Marginea apropiată a platformei poate fi ridicată într-un unghi convenabil pentru lucru. Dar în rest, ea este nemișcată.
Pe o tijă de oțel montată vertical există un zăvor montat mobil, în care o buclă este atașată lateral. În ea este introdusă o tijă, pe care este fixat blocul. Această buclă este simplă, dar nu cea mai mare Cea mai bună decizie: nu există o fixare rigidă, ceea ce înseamnă că unghiul va „mergi”.
O atenție deosebită trebuie acordată blocării barei. Se pune accent pe tija la o oarecare distanta de margine (aproximativ 30-35 cm). Acesta va fi un lacăt fix. Al doilea este mobil; se fixează după instalarea barei folosind un șurub și un filet tăiat în corpul suportului. A doua opțiune este să tăiați un fir pe tijă și să strângeți bara instalată folosind o piuliță.
Suport de cuțit - una sau două plăci de oțel montate pe o platformă mobilă. Sunt fixate mobil cu șuruburi și aripi. După ce ați slăbit elementele de fixare, introduceți lama cuțitului și prindeți-o. Este foarte greu să-l muți. Apoi, instalând un știft cu o bară fixă în buclă, reglați înălțimea acestuia astfel încât să fie setat unghiul necesar.
Puteți, ca în fotografie, să faceți șabloane cu unghiurile necesare și să vă asigurați că planurile coincid. După ce bara transversală este asigurată, puteți lucra - mutați bara în direcția dorită.
Acest dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor funcționează bine, dar puteți muta abrazivul de-a lungul lamei doar atunci când ascuți un cuțit de bucătărie. Ascuțire clasică - mișcare perpendiculară de ultimă oră,. Acest lucru se poate realiza pe partea dreaptă a lamei. Dacă lama este scurtă, aceasta va fi aproape perpendiculară, dar pe o parte rotunjită pe un suport fix acest lucru nu se poate face. Și toate astfel de dispozitive „sufăr” de acest dezavantaj. Încă o dată: ei... opțiune grozavă pentru ascuțirea cuțitelor de bucătărie (mai jos este o altă opțiune bună din aceeași serie).
Opțiunea a doua: cu o platformă mobilă și un suport magnetic
În această versiune dispozitiv de casă pentru ascutit cutite s-a rezolvat problema ascutirilor anterioare. Aici cadrul rămâne nemișcat, ceea ce stabilește unghiul de mișcare al blocului. Suportul barei se mișcă liber de-a lungul unui ghidaj stabilit la unghiul dorit. Cuțitul este montat pe o masă mobilă. Puteți, ca și în versiunea prezentată, să faceți un suport magnetic, sau puteți face unul obișnuit dintr-o placă de metal și „mieli”. Mutați masa astfel încât mișcarea abrazivului să fie perpendiculară. De fapt, totul este în videoclip.
O precizare: in acest caz este foarte important ca suprafata pe care se misca masa cu cutitul atasat sa fie orizontala si plana. Puteți pune sticlă sau puteți folosi un blat de masă din polimer (de asemenea, marmura va funcționa).
Introducerea mașinilor de ascuțit Edge Pro a fost, fără exagerare, o revoluție. Prețurile sunt cu adevărat mari, dar nimeni nu vă împiedică să copiați principiul și să creați singur un dispozitiv similar. Oferim designul unei mașini simple de ascuțit cuțite, dalte și orice alte lame, pe care le puteți realiza cu propriile mâini.
Baza mașinii
Majoritatea pieselor pentru o mașină de ascuțit pot fi făcute literalmente din orice, după cum urmează principiu general dispozitive. Ca exemplu, să luăm placaj de cutie laminat sau lustruit cu grosimea de 8-12 mm, care a fost utilizat pe scară largă la fabricarea carcaselor echipamentelor radio sovietice.
Baza trebuie să fie grea - aproximativ 3,5-5 kg -, altfel mașina va fi instabilă și nepotrivită pentru ascuțirea uneltelor grele de tocat. Prin urmare, includerea elementelor din oțel în design este binevenită, de exemplu, baza carcasei poate fi „forjată” cu un unghi de 20x20 mm.
Din placaj trebuie să tăiați două părți în formă de trapez dreptunghiular cu un ferăstrău cu baze de 170 și 60 mm și o înălțime de 230 mm. La tăiere, lăsați un spațiu de 0,5-0,7 mm pentru prelucrarea capetelor: acestea trebuie să fie drepte și să se potrivească exact cu marcajele.
A treia parte este un plan înclinat din plăci de placaj de 230x150 mm. Se instalează între laturile înclinate ale pereților laterali, în timp ce trapezul pereților laterali se sprijină pe latura dreptunghiulară.
Cu alte cuvinte, baza mașinii este un fel de pană, dar planul înclinat ar trebui să iasă cu 40 mm din față. La capetele pereților laterali, folosiți o rindele de suprafață pentru a marca două linii cu o adâncime de jumătate din grosimea placajului. Faceți trei găuri în fiecare placă pentru a fixa piesele cu șuruburi. Transferați burghiul la capetele părții înclinate și conectați temporar părțile de bază.
În spate, pereții laterali sunt legați printr-un bloc de 60x60 mm, care este fixat la capăt cu două șuruburi pe fiecare parte. Bara trebuie să fie de 10 mm gaura verticala cu o distanță de 50 mm de la centru, adică 25 mm de la margine. Pentru a fi sigur de verticalitate, este mai bine să găuriți mai întâi cu un burghiu subțire pe ambele părți și apoi să extindeți. Înșurubați două fitinguri cu filet interior M10 în orificiul de sus și de jos și în ele - un știft de 10 mm cu o lungime de 250 mm. Aici poate fi necesar să reglați ușor fitingul de jos dacă firele sale nu se aliniază cu știftul.
Dispozitiv de suport pentru scule
Îndepărtați partea plată înclinată de pe bază - trebuie modificată echipând-o cu un dispozitiv de fixare și apăsare a instrumentului în curs de prelucrare.
Mai întâi, lăsați deoparte 40 mm de marginea din față și de-a lungul acestei linii, utilizați un ferăstrău potrivit pentru a depila o canelură de aproximativ 2 mm adâncime. Folosind un cuțit de secționare sau un cuțit de cizmar, tăiați cele două straturi superioare de furnir de la capătul plăcii pentru a forma o adâncitură în care puteți introduce o placă de oțel de 2 mm la nivel cu planul comun.
Balustrada este formata din doua benzi de otel 170x60 mm si 150x40 mm. Acestea trebuie să fie pliate împreună de-a lungul capătului lung, cu crestaturi uniforme de-a lungul marginilor și trebuie făcute trei găuri de trecere de 6 mm. Benzile de-a lungul acestor găuri trebuie strânse cu șuruburi, plasând capacele pe partea laterală a plăcii superioare, mai mari. Sudarea cu arc coaceți fiecare capac, sudându-l pe farfurie, apoi îndepărtați mărgelele de metal și măcinați placa până se obține un plan perfect plat.
Atașați placa de percuție mai îngustă la crestătura de pe margine și transferați găurile cu un burghiu, apoi fixați restul cu șuruburi. De asemenea, poate fi magnetizat înainte de instalare DC, acest lucru va ajuta la ascuțirea lamelor mici.
Mecanism de blocare
A doua parte a suportului de scule este bara de prindere. De asemenea, este format din două părți:
- Bara superioară în formă de L are 150x180 mm cu o lățime a raftului de aproximativ 45-50 mm.
- Atacant de jos forma rectangulara 50x100 mm.
Piesele trebuie pliate în același mod în care au fost pliate părțile suportului sculei, plasând contraplaca la marginea îndepărtată a zonei de prindere superioară. Facem două găuri în centru la o distanță de 25 mm de marginile piesei mici, iar prin ele strângem piesele cu două șuruburi de 8 mm. Acestea trebuie să fie înfășurate în direcții opuse, cu capul șurubului superior (aproape) situat pe partea laterală a barei de prindere. Capetele șuruburilor sunt, de asemenea, sudate pe plăci și pre-măcinate pentru a obține rotunjiri ordonate.
Pe o placă înclinată cu o adâncime de 40 mm față de margine, trageți o linie cu o rindele pentru grosime și faceți o gaură de 8 mm la 25 mm de marginile de sus și de jos. Conectați marginile găurilor cu marcaje și utilizați un ferăstrău pentru a face o tăietură cu o alocație. Finalizați canelura rezultată cu o pilă la o lățime de 8,2-8,5 mm.
Fixați benzile de prindere și loviți prin canelura din placă. Strângeți șurubul care iese de sus cu o piuliță, astfel încât bara să mențină o mișcare minimă, apoi asigurați legătura cu o a doua piuliță. Pentru a apăsa sau a elibera banda de jos (în nișa bazei), înșurubați o piuliță-fluture pe al doilea șurub.
Reglarea unghiului de ascuțire
Aruncați o șaibă largă pe știftul înșurubat în bara de bază și strângeți piulița astfel încât tija să nu se rotească în fitinguri.
Blocul de reglare trebuie realizat dintr-un bloc mic de material dur de aproximativ 20x40x80 mm. Luați carbolit, textolit sau lemn de esență tare.
La 15 mm de marginea blocului, găurim un capăt de 20 mm pe ambele părți, orificiul se extinde la 9 mm, apoi tăiem un fir în interior. O a doua gaură se forează la o distanță de 50 mm de axa găurii făcute, dar în partea plată a piesei, adică perpendicular pe cea precedentă. Această gaură ar trebui să aibă un diametru de aproximativ 14 mm, în plus, trebuie să fie evazată puternic cu o râpă rotundă.
Blocul este înșurubat pe un știft, astfel încât este posibil să reglați relativ precis înălțimea ochiului fără sistem complex cleme cu șurub ca în mașina originală, care în practică este puțin mai dificil de implementat. Pentru ca blocul să rămână staționar în timpul funcționării, acesta trebuie să fie asigurat pe ambele părți cu piulițe tip M10.
Transport și bare de schimb
Pentru căruciorul de ascuțit, va trebui să sudați coaxial secțiuni de 30 cm dintr-un știft M10 și o tijă netedă, uniformă, de 10 mm grosime. De asemenea, aveți nevoie de două blocuri solide care măsoară aproximativ 50x80 mm și până la 20 mm grosime. În fiecare bară trebuie făcută o gaură de 10 mm în centru și la o distanță de 20 mm de marginea superioară.
Mai întâi se înșurubează pe tijă o piuliță cu aripă, apoi o șaibă largă și două bare, din nou o șaibă și o piuliță. Puteți fixa pietre de ascuțit dreptunghiulare între pietrele de ascuțit, dar este mai bine să faceți mai multe pietre de ascuțit de schimb.
Ca bază pentru ei, luați o lumină profil de aluminiu cu o parte plană de 40-50 mm lățime. Acesta ar putea fi un profil teava dreptunghiulara sau bucăți de profil vechi de cornișă.
Slefuim și degresăm partea plată și lipim benzi de șmirghel „Moment” de diferite granulații de la 400 la 1200 granulație pe ea. Alegeți un șmirghel pe bază de pânză și lipiți o bandă de piele de căprioară pe una dintre barele pentru îndreptarea lamelor cu pastă abrazivă.
Cum să ascuți corect
Pentru o ascuțire corectă, faceți mai multe șabloane din placaj cu unghiuri de 14-20º pentru tăierea muchiilor și 30-37º pentru tăierea muchiilor, unghiul exact depinde de calitatea oțelului; Fixați lama paralel cu marginea suportului sculei și apăsați-o cu o bară. Folosind șablonul, reglați unghiul dintre planurile blocului de ascuțire și placa înclinată a mesei.
Începeți să ascuți cu o piatră de ascuțit mare (P400) dacă marginea nu are unghiul corect. Asigurați-vă că banda de coborâre ia forma unei benzi drepte, fără coturi sau valuri. Reduceți nisipul și mergeți de-a lungul ambelor părți ale lamei mai întâi cu o piatră P800, apoi cu o piatră P1000 sau P1200. La ascuțirea lamei, aplicați piatra de ascuțit cu o ușoară forță în ambele direcții.
După ascuțire, lama trebuie îndreptată cu o piatră de aghețat „din piele”, pe care a fost aplicată o cantitate mică de pastă GOI. La editarea lamelor, mișcarea de lucru este îndreptată doar spre margine (spre tine), dar nu împotriva acesteia. Și, în sfârșit, un mic sfat: dacă ascuți cuțitele cu lame lustruite și gravură, lipește-le banda camuflanta pentru ca abrazivul care se prăbușește să nu lase zgârieturi. De asemenea, nu ar strica să acoperiți suprafața suportului de scule cu autoadeziv de vinil.
