MBOU „Școala secundară Verkhovskaya nr. 2 2015”

T
proiect creativ

ÎN completat de: elev clasa 7 „A”

MBOU „Școala secundară Verkhovskaya nr. 2”

Naumov Alexandru

Profesor de tehnologie:

Eremenko Antonina Nikolaevna

Anul universitar 2015 G..

CUPRINS

Introducere

1. Justificarea problemei…………………. 1

2. Scopuri și obiective………………………………………………. 2

3. Schema de gândire……………………………………………. . 2

4. Identificarea parametrilor principali și a limitărilor... . 3

5. Informații teoretice………………………….. . 3

6. Istorie și modernitate…………………………….. . 4

7. Steaua cercetării…………………………….. . 5

Etapa de căutare

8. Banca de idei…………………………………………………………. ..6

9. Studiul schiței versiunii de bază….……… … 9

10. Cerințe pentru produs………….… 10

11. Specificații de proiectare…………………………….. 11

12. Selectarea materialului pentru produs………… 12

13. Unelte și echipamente…………………..…… 13

14. Desenul tehnic al produsului……………. 16

Etapa tehnologică

15. Organizarea locului de muncă. Reguli de securitate și cerințe sanitare și igienice în timpul lucrului... 17

16. Dirijare. Realizarea picioarelor băncii... 21

17. Harta tehnologică. Realizarea unui sertar de bancă... 22

18. Harta tehnologica. Realizarea unei huse de bancă 23

19. Harta tehnologică. Asamblarea bancii…………… 24

Etapa finală.

20. Controlul calității…………………………………………… 25

21. Justificare de mediu……………… 25

23. Calcule economice…………………………… 26

24. Stima de sine………………………………………….……. 27

25. Glosar de termeni……………………………………… 28

26. Literatură………………………………………… 28

Aplicație

28. Efectuarea tehnicilor de muncă. Capitol:

„Prelucrarea manuală a lemnului”…………… 30

1. Justificarea problemei și nevoii care a apărut

Apartamentul în care locuim, lucrăm și ne relaxăm ar trebui să fie confortabil, confortabil și, desigur, frumos. Pentru a realiza acest lucru, nu este nevoie să cheltuiți mulți bani. Pentru a face acest lucru, este suficient să fabricați singur produsul.

Principalul lucru despre acest proiect este că produsul poate fi realizat independent. La alegerea acestui proiect s-au ținut cont de următoarele puncte: în procesul de realizare a acestei bănci se folosesc cunoștințele, abilitățile și abilitățile dobândite în domeniul matematicii, fizicii, chimiei și tehnologiei.

Realizarea unei bănci ajută la consolidarea materialului studiat anterior pe teme precum „Marcare”, „Găurire”, „Repararea mobilierului acasă”.

Dotarea atelierelor de instruire face posibilă realizarea acestui proiect, acest lucru nu e periculos. În timpul procesului, vă puteți familiariza cu tehnologia de design interior și puteți dobândi abilități de reparare a mobilierului. Făcând o astfel de bancă, poți aduce o contribuție personală la decorarea apartamentului tău făcând un cadou frumos părinților tăi.

Când faceți o bancă, trebuie să mențineți precizia și acuratețea și, de asemenea, să luați în considerare următorii factori:

Interiorul camerei;

Controlul de testare;

Costuri economice;

Constructie;

Timp de pregatire;

Materialele folosite.

Selectarea și justificarea temei proiectului

Lemnul pentru mine este cel mai mult material disponibil dând mare oportunitate pentru activități creative în producția de produse originale într-un atelier școlar. Am făcut deja mai multe lucruri decorative pentru casă cu propriile mâini: un cadru, tabla de taiere, sucitor, sfeșnic, comodă pentru obiecte mici. Produsele neobișnuite realizate manual nu numai că vor aduce căldură în casă și vor decora interiorul, ci vor oferi o bucată de basm care va rămâne cu noi pentru totdeauna.

obiectiv in fata ta:

proiectați și realizați un scaun frumos și ieftin din lemn.

În timp ce lucram la proiect, am rezolvat următoarele probleme:

dezvolta un economic, avansat tehnologic, durabil și design fiabil produse din lemn;

dezvolta un simplu proces tehnologic realizarea unui taburet pe baza tehnologiilor studiate de prelucrare a lemnului folosind echipamente pe care deja stiu sa lucrez;

fabricați produsul conform celor dezvoltate documentatie tehnica pentru un timp limitat.

La alegerea subiectului proiectului, am ținut cont de:

Nivelul meu de calificare.

O necesitate pentru mine, muncă făcută.

Costuri pentru achiziționarea de materiale și unelte în timpul proiectului.

Timpul necesar pentru finalizarea proiectului.

rezultat asteptat

Deci, problema este rezolvată! Fac un taburet pentru bucătărie! Dar care? Ce fel de picioare ar trebui să fac, forma scaunului? Ce decor ar trebui să folosesc? Am găsit mai multe opțiuni de scaune online care s-ar putea să mi se potrivească.

După analizarea tuturor opțiunilor, studierea caracteristicilor acestora, nevoia de materiale și alte componente, s-a luat decizia: să facă un taburet cu picioarele răsucite. Rezultatul ar trebui să fie un produs frumos, original, care să poată decora orice bucătărie și să fie util mulți ani.

2. Scopurile și obiectivele proiectului

Îmi place prelucrarea lemnului. Și am avut dorința de a-mi face propriul produs din lemn. Am ales ca obiect al proiectului creativ produsul bancă.

Obiectivul proiectului:

O abordare rațională a dezvoltării proiectului și producerii acestuia.

Obiectivele proiectului:

Finalizați produsul respectând secvențele de organizare a proiectului cât mai mult posibil.

Stăpânește tehnicile de realizare a operațiunilor tehnologice în prelucrarea lemnului.

3. Schema de gândire

4. Identificarea parametrilor principali și a limitărilor

Produsul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

Produsul trebuie realizat cu grijă.

Produsul trebuie să corespundă stilului ales.

Produsul trebuie sa fie frumos.

Produsul trebuie să fie durabil.

Produsul trebuie să fie avansat tehnologic.

Produsul trebuie să aibă un cost scăzut.

Produsul trebuie să fie ecologic.

Produsul ar trebui să completeze cu succes modelul selectat.

5. Informații teoretice

Produsul pe care m-am hotărât să-l fac așa cum este indicat mai sus trebuie să fie îngrijit,

frumos și durabil. Am decis să fac banca din lemn de esență tare. ÎN în acest caz, acesta este un mesteacăn.

Mesteacanul este un lemn tare. Se pretează bine atât la prelucrare mecanică, cât și manuală. Folosit în tâmplărie și producția de mobilă. Materialul în sine este durabil, lemnul uscat din această specie nu are o greutate mare, ceea ce, ca urmare, contribuie la greutate mare produs finalizat.

6. Istorie și modernitate

Locuințele și designul interior au parcurs un drum lung din punct de vedere istoric. Tot ceea ce s-a acumulat de-a lungul a mii de ani în practica mondială, ca rezultat al interacțiunii complexe a muncii umane, naturale, climatice, sociale și conditii materiale viața, a stat la baza dezvoltării arhitecturii moderne a casei și a interiorului acesteia; de la o clădire rezidențială rurală sau cabană, la bloc in oras.

Anterior, adăposturile naturale serveau drept locuințe umane; peșteri, goluri, crengi de copaci și apoi construite de el - colibe, pirogă, case. Mobilierul locuințelor era preponderent de natură utilitară; problemele de organizare a vetrei, locurile din jurul acesteia etc. s-au rezolvat Odată cu dezvoltarea meșteșugurilor și apariția valorilor artistice, oamenii au început să acorde atenție nu numai unei amenajări convenabile, ci și decorului caselor.

Scaune om primitiv Erau o piatră plată cu margini neuniforme. Ulterior, oamenii au început să îmbunătățească scaunul și i-au adăugat câteva detalii. Treptata început să accepte, deși departe, aspect modern. În vremuri ulterioare, scaune decorate pietre pretioaseși realizate din materiale scumpe au devenit un articol de lux. Acest lucru este dovedit de clădirile rezidențiale din Egiptul Antic. Mobilierul este din marmură sau bronz. Acestea sunt mese rotunde sau dreptunghiulare, taburete, scaune cu spătar, scaune cu cotiere.

Vânătorii și pescarii folosesc și scaune, iar rolul lor poate fi jucat de o mare varietate de obiecte: cutii, chiar și pietre, bușteni etc.

ÎN lumea modernă, în case, se văd scaune diverse modele iar aceste forme sunt fotolii, balansoare, canapele, pouf, o bancă. Și deși arată diferit, aplicația lor este absolut aceeași. Sunt folosite ca element de ședere.

7. Steaua cercetării

8. Banca de idei

După ce am studiat materialul teoretic, istoria apariției și dezvoltării problemei, s-a decis să se realizeze un produs folosind tehnici de prelucrare a lemnului, cu ajutorul căruia a fost posibil să se realizeze un taburet din lemn.

În timpul procesului de colectare a informațiilor, au fost luate în considerare o serie de opțiuni:

Opțiunea nr. 2

1. Utilizare funcțională

2. Design

2.1. Produsul este ușor de fabricat

2.2 În ceea ce privește designul său, produsul nu este mare ca dimensiune, durabil și plăcut din punct de vedere estetic

3. Material – lemn de esență tare, calitate bună fără vicii.

12. Alegerea materialului pentru produs

În timpul producției a acestui produs Cel mai bine este să folosiți lemn de esență tare.

Speciile de lemn de esență tare includ: mesteacăn, fag, stejar, ulm, rowan, arțar, nuc, măr, par, frasin, salcâm alb. Din lista de specii de lemn pe care le-am putea folosi pentru realizarea produsului: mesteacan, stejar, par si salcam. Nu folosim pere si salcam deoarece nu sunt preparate in stoc dimensiunile cerute. Folosim mesteacăn, deoarece acest lemn este mai accesibil decât stejarul.

Alegerea materialelor, sculelor, echipamentelor

După ce am ales obiectul muncii, am început să colectez informații despre produse similare produse de întreprinderi: materiale utilizate, dimensiuni, tipuri de structuri, prețuri. În acest scop, am vizitat magazine și piețe. Dar nu am găsit un scaun asemănător. Prin urmare, am ales eu materialul, am dezvoltat metoda de proiectare și fabricație.

Alegerea lemnului. La realizarea acestui produs am folosit pin. Pinul este cel mai ieftin și mai flexibil material, barele și scândurile realizate din acesta sunt folosite în producția multor produse.

Alegere adeziv și lac. Scaunul este destinat utilizării în interiorul unei încăperi încălzite, astfel încât orice adeziv transparent, non-impermeabil pentru lemn poate fi folosit pentru a-l lipi. Am ales lipiciul pentru lemn „Moment”.

Lacul ajută la protejarea suprafeței produsului de pătrunderea umidității și putrezire. Am ales lac alchidic marca PF-283

Unelte si echipamente:

1. Când faceți un scaun aveți nevoie Unelte de mana: ferăstrău, ciocan, pumn, ciocan, avion.

2. Dalte pentru aprinderea lemnului strung

3. Scaunul scaunului și sertarele sunt modelate, așa că este mai bine să le decupați cu un ferăstrău electric.

4. Găurile de găurire pot fi făcute convenabil și rapid folosind o mașină de găurit.

Introducere

Capitolul 1. Design de produs.

1.1. Caracteristicile designului de mobilier pentru diverse scopuri

1.2. Cerințe pentru proiectele de tâmplărie.

1.3. Procedura de fabricare a produselor de tâmplărie

1.4. Caracteristici tehnice proiect.

Capitolul 2. Studiul de fezabilitate economică a proiectului

2.1. Plan de marketing

2.2. Planul organizațional și riscurile

2.3. Plan financiar

Capitolul 3. Harta tehnologică a fabricării produselor (Anexa nr. 1).

INTRODUCERE

Obiectele și ansamblurile mediului material create de om sunt una dintre cele mai vechi sfere ale creativității artistice. Deja în zorii civilizației, odată cu îmbunătățirea primelor unelte, obiecte de uz casnic și acțiuni simbolice colective, s-au format forme timpurii de înțelegere artistică a lumii înconjurătoare, transformabile. De-a lungul istoriei omenirii, s-au dezvoltat o varietate de tehnici de prelucrare artistică, au fost stăpânite materiale noi, sfera de activitate a artistului aplicat s-a extins, iar sarcinile sale au devenit mai complexe.

De la primii pași Arte Aplicateși-a relevat legătura strânsă caracteristică cu cultura materială și tehnică a societății, pe de o parte, și fenomenele de activitate specific artistică, în primul rând arta plastică, pe de altă parte. Ulterior, în epocile de cea mai mare prosperitate, se păstrează și se întărește tendința de fuziune organică a utilitații utilitare și frumusețea produselor, comunitatea spirituală și stilistică cu lucrările de arhitectură, pictură, sculptură, muzică și poezie. Dezvoltarea în strânsă unitate cu toate celelalte tipuri de artă este una dintre legile artei aplicate.

Exista tamplarie din lemn prelucrata manual, partial mecanizat, si complet mecanizat, realizata in fabrici cu productie in serie sau in masa.

Instrumentele pentru prelucrare manuală și mecanizată sunt diferite forme diferiteși natura diferită a mișcării sale.

În producția de mobilier prin metoda mecanizată, există faze precum tăierea, uscarea, pregătirea materialului, prelucrarea pieselor, asamblarea semiansamblurilor, unităților și produselor finite, precum și finisarea. La fabricarea manuală a mobilierului, toate aceste operațiuni sunt adesea efectuate de un singur muncitor. Cheltuiește mult mai multă energie și timp pe execuție decât producția mecanizată sau semimecanizată.

In spate anul trecut Producția pe scară largă a ambalajelor de cherestea și prelucrarea agregatelor de produse mari din lemn sunt organizate în fabrici de cherestea. În industria panourilor pe bază de lemn, capacitatea de producție a crescut semnificativ datorită intensificării producției și reechipării sale tehnice. Există o tranziție treptată a întreprinderilor de placaj la producția de placaj eficient de format mare. De mulți ani, industria mobilei a asigurat o creștere stabilă a volumului producției de mobilă, în principal datorită reechipării tehnice a întreprinderilor, intensificării producției și îmbunătățirii organizării sale.

În prezent se produc anual zeci de mii de mașini pentru prelucrarea lemnului de peste 800 de modele, linii continue mecanizate și automatizate pentru prelucrarea lemnului, echipamente specializate pentru producția de plăci aglomerate, mașini-unelte și echipamente de transport, precum și echipamente auxiliare pentru ascuțirea și pregătirea lemnului- au fost create instrumente de tăiere.

Îmbunătățirea continuă a producției de prelucrare a lemnului și utilizarea metodelor de prelucrare continuă impun cerințe sporite nu numai asupra echipamentelor și mașinilor, ci și asupra organizării întreținerii acestora.

I. PROIECTAREA PRODUSULUI

1.1. CARACTERISTICI ALE CONSTRUCȚII DE MOBILIER ÎN DIFERITE SCOPURI

Orice mobilier ar trebui să fie confortabil de utilizat, durabil și aspectși dimensiuni pentru a se potrivi scopului său; trebuie sa indeplineasca si cerinte sanitare, igienice si estetice la un pret accesibil consumatorului general.

Ușurința în utilizare depinde de alegerea corectă a designului și a formei mobilierului. Mobilierul trebuie să fie ușor și adaptat încăperii în care este folosit. Pe baza cercetărilor științifice și a datelor practice, cele mai potrivite dimensiuni de mobilier și a acestuia componente, prin urmare toate întreprinderile produc mobilier de dimensiuni standard.

Forma mobilierului ar trebui să ofere ușurință în utilizare. De exemplu, spătarul unui scaun ar trebui să aibă o înclinare de 10° - 14°, spătarul unui scaun 10° - 15°. Scaunele scaunelor și băncilor trebuie să fie înclinate în jos cu 1,5° - 2° spre spătar. Înălțimea și adâncimea scaunului unui scaun și scaun, înălțimea unei mese etc. trebuie să se potrivească exact cu dimensiunea și forma corpului uman. Biroul și sertarele biroului trebuie amplasate astfel încât persoana care stă în spatele lor să le poată scoate confortabil. Pentru comoditate, în birourile cu două piedestale nu există adesea un sertar mijlociu între piedestale; Pentru mesele cu un singur suport, suportul trebuie așezat pe partea stângă a persoanei care stă la masă.

În scris și mese de bucatarie Regii sunt făcuți în așa fel încât să nu deranjeze persoana care stă în spatele lor.

Mobilierul de dormitor și mobilierul destinat centrelor culturale și cluburilor ar trebui să creeze condiții de relaxare.

Rezistența mobilierului depinde de design, dimensiunea pieselor, metodele de conectare a pieselor și ansamblurilor. Depinde și de calitatea materialelor și de prelucrarea acestora.

Componentele nu sunt supuse forțelor de compresiune și încovoiere, mai rar la tensionare și ciobire.

Lemnul este mai rezistent la compresiune și tensiune de-a lungul bobului și este mai rezistent la forțele de forfecare peste granulație. Atunci când proiectați mobilier, trebuie să conectați piesele în așa fel încât să fie în cele mai favorabile condiții.

Pentru a obține mobilier durabil, trebuie să îl proiectați astfel încât direcția fibrelor și a straturilor în părțile individuale să coincidă cu direcția forțelor de compresiune și tracțiune și să fie perpendiculară pe forța de îndoire. Dacă nu respectați această regulă, produsul se va prăbuși rapid, chiar dacă secțiunea transversală a părților componente este crescută.

Sertarul unui scaun, scaun, bancă și mese este supus îndoirii, de aceea este, de asemenea, necesar ca direcția barelor de tracțiune din părțile componente ale sertarului să fie perpendiculară pe forțele care acționează asupra acestuia.

Secțiunea transversală a părților structurale individuale ale mobilierului este determinată în funcție de calitatea materialului din care urmează să fie realizate. Prin urmare, atunci când proiectați mobilier, trebuie să păstrați dimensiuni stabilite, care va asigura rezistenta necesara produsului si in acelasi timp consum economic de lemn.

În timpul utilizării, părțile structurale individuale ale mobilierului, dacă lemnul se usucă și crapă, își schimbă forma și dimensiunea. Prin urmare, mobilierul trebuie proiectat astfel încât dimensiunile componentelor să poată fi schimbate liber. Nerespectarea acestei reguli poate avea ca rezultat o reducere a duratei de viață utilă a mobilierului, o scădere a valorii sale artistice sau deteriorarea unor părți individuale sau chiar a întregului articol. De exemplu, scaunul unui taburet cu baza trebuie să fie conectat în așa fel încât deformarea scaunului din cauza modificărilor de temperatură și umiditate a aerului din jur să se producă liber, fără a modifica forma și rezistența întregului produs. Dacă conectăm strâns un astfel de scaun, acesta se va deforma și se va uza rapid.

1.2. CERINȚE PENTRU STRUCTURI
Tâmplărie

Proiectarea produselor de tâmplărie depinde de condițiile de utilizare a acestora și de materialul din care urmează să fie realizate. În timpul proiectării, ar trebui furnizată tehnologie avansată de tâmplărie, posibilitatea de mecanizare a muncii și consumul economic de materiale. Acest lucru se poate realiza prin unificarea pieselor componente și prin apropierea dimensiunilor acestora de dimensiunile normalizate ale cheresteaua. Forma și dimensiunile produsului proiectat trebuie să respecte specificațiile tehnice.

Practic, toate produsele de tâmplărie sunt fabricate din lemn, care, după cum se știe, își schimbă forma și dimensiunea sub influența umidității și a temperaturii. În funcție de condițiile în care va fi utilizat acest produs, aceste modificări pot fi semnificative. Prin urmare, acestea trebuie luate în considerare la proiectare.

Modificările formei și dimensiunii lemnului sub influența umidității și temperaturii depind de mulți factori, de exemplu, de structura lemnului, direcția fibrelor etc. De exemplu, să presupunem că un blat de masă lipit cu dimensiuni de 700x750 mm poate modifica lățimea la 15 mm. Dacă se împiedică schimbarea liberă a lemnului, stresul care apare în acesta poate ajunge până la 100 kg/cm și va cauza deteriorarea totală sau parțială a produsului. Prin urmare, este necesar să se proiecteze produsele în așa fel încât deformarea să apară liber, fără a deteriora structura. Pentru ca întregul produs să aibă rezistența necesară, părțile sale componente trebuie să aibă cât mai multă rezistență, iar modificarea formei și dimensiunii lor nu trebuie să fie semnificativă. Rezistența produsului este insuficientă dacă, în timpul proiectării și execuției, nu se ține cont de direcția fibrelor de lemn în componente individuale.

Picioarele băncii sunt expuse compresie longitudinalăși îndoiți. Dacă fibrele sunt îndreptate de-a lungul axei piciorului, atunci va fi puternic. Dimpotrivă, dacă fibrele sunt îndreptate la un anumit unghi față de axa piciorului, atunci cu cât acest unghi este mai mare, cu atât va fi mai slab. Un astfel de picior se rupe cu ușurință atunci când banca cade, precum și atunci când deplasați banca încărcată pe podea.

Forma și dimensiunile produsului proiectat trebuie să respecte specificațiile tehnice.

Costul produselor de tâmplărie depinde în mare măsură de tehnologia de producție. Pentru a face produse cât mai ieftine posibil, procesele de producție trebuie să fie mecanizate. Cu nivelul modern de tehnologie și tehnologie de producție, toate piesele componente ale diferitelor produse de tâmplărie pot fi realizate cu mare precizie pe mașini.

Mobilierul trebuie sa indeplineasca si cerinte speciale: tehnice, economice, estetice, igienice.

Cerinte tehnice. Este necesar să se depună eforturi pentru cel mai mic număr de părți componente ale produsului și o metodă mecanizată de producere a acestora; unificare extinsă a pieselor componente și posibilitatea înlocuirii acestora.

Cerințe economice. Trebuie să ne străduim să reducem intensitatea forței de muncă în producția de tâmplărie și să reducem costurile materialelor.

Cerințe estetice. Produsele de tâmplărie ar trebui să se distingă prin proporționalitatea pieselor individuale, un aspect plăcut și un finisaj frumos. Mobilierul ar trebui să fie în armonie cu orice altceva din cameră.

Cerințe igienice. Mobilierul, atunci când este folosit, nu ar trebui să afecteze negativ funcționarea normală a corpului uman, trebuie să fie confortabil și de dimensiuni adecvate. Mobilierul nu trebuie să aibă zone în care praful s-ar putea înfunda și să se depună.

1.3. PROCEDURA DE FABRICAREA PRODUSELOR DE TAMPLARIE

Produsele de tâmplărie, în ciuda diferențelor lor externe, sunt realizate conform unui plan general acceptat. De obicei, lucrarea este efectuată în următoarea secvență:

1) calcul și pregătire pentru muncă;
2) procurarea pieselor;
3) rindeluirea semifabricatelor;
4) marcarea pieselor;
5) prelucrarea pieselor;
6) montajul preliminar, montarea si verificarea cadrului produsului;
7) decapare;
8) Asamblarea finala;
9) finisare.

Calcul și pregătirea pentru lucru. Indiferent dacă se vor realiza unul sau mai multe produse identice, fie că vor fi executate de unul sau mai mulți muncitori, înainte de a începe implementarea lor, este necesar să ne gândim cu atenție la următoarele întrebări: din ce material să fie realizat produsul, câte piese există în el, ce fel de părți au dimensiunea și forma, cum sunt conectate între ele, ce echipamente și unelte sunt necesare și cum să le montezi? cum să faci un lucru; modul de prelucrare a pieselor; în ce ordine să le colecteze unul de la altul; cum să finisezi produsul, cum și cum să-l decorezi.

Numai gândindu-vă cu atenție la fiecare dintre aceste probleme puteți asigura o muncă productivă și de succes.

Cel mai simplu mobilier include bănci și taburete. Băncile sunt realizate în principal din lemn de conifere, lățimea unei plăci (200-300 mm). Cea mai comună specie este pinul silvestru. Crește de la granițele de vest ale țării până la râurile Amur și Ussuri în est, în nord ajunge în nordul îndepărtat; în sud se învecinează cu fâșia neagră de sol, crește în Crimeea și Caucaz.

Pinul din regiunile nordice ale părții europene are performanțe mai mari: lemn cu granulație fină, dens, cu continut ridicat zona târzie, alburn îngust.

Pe teritoriul Siberiei cel mai bun lemnîn pinul, care crește în partea de vest (regiunea Irkutsk, regiunea Krasnoyarsk). Lemnul de pin este folosit în construcții navale, vagoane, poduri, clădiri, inginerie agricolă etc.

Lemnul de pin ocupă locul principal în exporturile de cherestea (exportat sub formă de cherestea).

Orice lemn de rasinoase, este recomandabil sa vopsiti produsul vopsea cu ulei sau lac. Lacurile în ulei sunt soluții de rășini naturale sau sintetice în uleiuri uscate cu adaos de sintetice și diluanți. Rășinile din lacuri uleioase măresc duritatea și strălucirea peliculelor de lac rezultate și îmbunătățesc aderența acestora la suprafața de finisat (adiziu).

Uscarea lacurilor cu ulei diferă de cea a lacurilor cu alcool durează mai mult: pentru a se usca de praf durează de la 3 la 12 ore, pentru a se usca complet de la 1 la 3 zile.

Filmele de lacuri cu ulei se disting prin luciu, rezistență, rezistență la apă și la intemperii, iar aceste proprietăți depind în mare măsură de raportul de ulei și rășină din lac.

Lacurile grase conțin de 2-5 ori mai mult ulei decât rășina. Ele formează pelicule elastice cu rezistență ridicată la apă și intemperii, prin urmare sunt utilizate în principal pentru finisarea produselor aflate în aer liber.

Lacurile skinny conțin 5 până la 1,25 părți ulei la 1 parte rășină. Se usucă mai repede, formează pelicule în comparație cu uleiurile grase, nu sunt mai puțin rezistente la intemperii și elastice, dar au o strălucire bună și o duritate mare. Lacurile skinny sunt folosite pentru finisarea produselor de interior.

Industria produce lacuri pe bază de ulei într-o formă gata de utilizare. Ele pot fi diluate doar într-o mică măsură cu terebentină sau solvent de benzină. Pentru prepararea lacurilor uleioase se folosesc ulei compactat (polimerizat sau oxidat) si rasini naturale sau sintetice. Pentru ca filmul de lac să fie mat, la lacul de ulei se adaugă 2-3% ceară, parafină sau ceresină.

Deversarea lacurilor cu ulei, în comparație cu vărsarea lacurilor cu alcool, are loc mai lent, dar ar trebui să se termine în 10 minute; lacurile care durează mai mult să se toarne sunt considerate a fi de proastă calitate.

Lacurile cu ulei sunt ambalate la fabricile de vopsea si transportate in acelasi mod ca si lacurile cu alcool. Atunci când depozitați lacurile pe bază de ulei, trebuie să țineți cont de inflamabilitatea acestora, în special de arderea spontană a cârpelor înmuiate în el.

Banca este formată dintr-un scaun, picioare și șipci care leagă picioarele. În funcție de lungimea băncii, acesta este echipat cu două sau trei perechi de picioare cu o secțiune transversală de 50–60 mm. Picioarele sunt legate de placa scaunului prin cauciucuri ascunse cu lipici sau prin cauciucuri cu pană. Picioarele sunt conectate între ele prin benzi cu o secțiune transversală de 40x60 mm și prin bare colectoare cu lipici. Adesea există bănci ale căror picioare sunt făcute mai degrabă din scânduri decât din bare. În acest caz, băncile au o structură mai durabilă, iar bara longitudinală este înlocuită cu suporturi.

Făcând o bancă. O versiune a bancului este prezentată în Fig. 1. Metodele de tricotat sunt vizibile în desen.

Nu ar trebui să fie furniruită, deoarece banca poate fi necesară atât în baie, cât și în grădina din față sub fereastră, cu siguranță, copiii o vor folosi pentru jocurile lor.

Cel mai dificil va fi tricotarea într-un singur vârf. Tâmplarii și modelerii desenează întregul produs viitor, componentele și detaliile sale pe foi mari de placaj, încercând să încadreze toate detaliile pe o singură foaie, inclusiv tăieturi în direcții diferite. Într-un desen realizat la o scară arbitrară, dimensiunile nu sunt indicate într-un desen în mărime naturală vor fi de prisos. Acest lucru face mai ușor de imaginat secvența de fabricare a semifabricatelor, a pieselor, a metodelor de conectare și a asamblarii. Spaturile sunt de asemenea marcate conform desenelor. Dacă nu există o foaie de hârtie milimetrică adecvată, utilizați o coală de ziar, creionul colorat va fi clar vizibil. De asemenea, este convenabil ca riglele și liniile de pe paginile de ziar, transversale și longitudinale, să fie întotdeauna amplasate cu mare precizie în unghi drept.

Să remarcăm imediat că în această metodă de lucru a desenelor sunt încălcate în mod deliberat canoanele construcției geometrice a figurilor tridimensionale și standardele artei desenului. Dar se știe că în ultimii ani, arhitecții și inginerii proiectanți au folosit pe scară largă metode de modelare volumetrică atunci când se construiește pentru prima dată o clădire rezidențială sau o clădire a fabricii la o anumită scară, formată din pătrate, cuburi, triunghiuri și părți din alte configurații de lemn, și apoi, când se găsește granulația rațională, aspectul este transferat pe hârtie, desenat și detaliat.

Când faceți un desen în mărime naturală, desenați mai întâi contururile de cea mai mare dimensiune, în acest caz va fi o vedere de sus a scaunului, deoarece înălțimea băncii și lungimea nu depășesc dimensiunile capacului. Apoi conturul este desenat cu un creion de altă culoare, deoarece este vizibil din partea largă și, în sfârșit, conturul capătului. Tot ce rămâne este să faci tăieturi și să arăți cum să conectezi piesele în unități. Pentru produsele complexe, nu ar fi de prisos să detaliezi componentele, în special pe cele care nu au fost încă întâlnite în practică.

Designul unei bănci formată din 13 părți este larg cunoscut: patru picioare, patru picioare, patru sertare (picioare superioare, mai masive) și un scaun. În varianta propusă de bănci Sunt 11 părți, două mai puțin, dar stabilitatea și rezistența sunt compensate de potrivirea „lobată” a picioarelor. Dar aici este plata pentru economii, pentru abaterea de la schema testată de secole a unui scaun și a unui scaun: în opt noduri, nu sunt folosite linii drepte simple, ci conexiuni ale pieselor teșite la un unghi ușor. Marcaje mai complexe, nu drepte, ci prize teșite, caracteristici specifice de presare a îmbinărilor de colț „greșite” în cleme și țevi concepute pentru compresie în unghi drept - toate acestea sunt justificate de rezultatul final al lucrării. Nimeni nu va spune că o bancă este un scaun scurtat, un scaun jos. Nu, aceasta este exact o bancă, un suport confortabil pentru picioare atunci când lucrezi în timp ce stai așezat.

Taierea si rindeaua pieselor de prelucrat nu este diferita de cea obisnuita. Toate semifabricatele au o secțiune transversală dreptunghiulară, numai capetele ramelor transversale sunt tăiate la un unghi de 30-40°. Iar secvența operațiunilor de pilire, marcare și scobire a ochilor este oarecum diferită de când se face, de exemplu, un pătrat sau o clemă. În două părți longitudinale (picior și sertar), țevile sunt realizate drepte, marcate cu un pătrat conform semnelor realizate prin așezarea semifabricatelor pe un desen la dimensiune completă. Prin grile de pe picioare sunt marcate în funcție de semnele de pe marginile pieselor de prelucrat, semnele sunt legate prin linii folosind o riglă într-un pătrat.

Trei vârfuri sunt marcate diferit (unul longitudinal și două transversale). Primul are vârfuri directe forma rectangulara, în timpul asamblarii și lipirii sunt înțepate pentru rezistență, toate celelalte sunt de asemenea înțepate pentru a forma țevi secțiune pătrată marcate de-a lungul marginilor prin suprapunerea lor pe desen, semnele sunt transferate pe suprafețe în unghi drept. Marcarea știfturilor în direcția longitudinală de-a lungul grosimii se face numai cu o rindele de suprafață.

În direcția transversală, țevile sunt tăiate, în direcția longitudinală sunt tăiate cu o daltă pe patru laturi. În același timp, pentru a nu tăia excesul, este necesar să se țină cont de direcția fibrelor de lemn. Este mai bine să tăiați știfturi pe lemn răsucit în direcția longitudinală, pentru care piesele de prelucrat sunt prinse într-un menghin în poziție verticală.

Ochiurile se formează numai după ce au fost făcute toate țepurile, aliniate conform desenului și curățate cu o daltă. Cuiburile sunt marcate prin plasarea semifabricatelor cu cauciucuri gata făcute pe semifabricate care ar trebui să aibă ochiuri. În primul rând, semnele de creion sunt plasate pe o parte, apoi, folosind un pătrat și un rindeau de suprafață, acestea sunt transferate pe ambele margini ale picioarelor și laturilor, sertarelor și picioarelor. Se recomandă golirea cuiburilor situate în unghi pe ambele părți ale pieselor de prelucrat.

Când toate anvelopele și urechile sunt realizate, este necesar să se testeze asamblarea pieselor în unități, mai întâi în perechi de picioare cu picioare și sertare, apoi cu sertare longitudinale și sertare. Posibilele distorsiuni pot fi ușor eliminate în timpul presării în cleme. Dacă legăturile sunt realizate mai mult sau mai puțin curat, nu există distorsiuni semnificative, atunci se poate face fără apăsare: se va înlocui prin înțepare a crampoanelor, singura excepție fiind cadrul longitudinal. Colțurile sunt ovale, tăiate cu un puzzle conform marcajelor preliminare folosind un șablon decupat din carton. Marcarea ovalelor se poate face și cu o busolă, dar cel mai simplu mod este să urmărești conturul unui obiect rotund potrivit plasat pe placaj.

Este necesar să se pregătească în prealabil pene de lemn de următoarele dimensiuni: lungime 20–25, lățime 8–10, grosime nu mai mare de 3 mm. Sunt realizate dintr-o bucată de lemn stratificat încrucișat, care este despicată cu o daltă largă sau cu un cuțit obișnuit, iar capetele sunt ascuțite. Vor fi necesare mai mult de o duzină de pene - în funcție de numărul de cuiburi.

Când totul este gata, puteți începe asamblarea unităților pentru lipire. Procedura este aceeași ca pentru asamblarea de test, adezivul nu trebuie să fie prea gros și rece, deoarece toate lucrările de presare vor dura cel puțin 10 minute, timp în care adezivul rece și gros se va transforma într-o masă gelatinoasă și nu va fi absorbit. bine în porii lemnului.

Adezivul se aplică atât pe crampoane, cât și pe ochi. Picurile picioarelor lipite în perechi sunt imediat înțepate. Este mai bine să introduceți pene acoperite cu adeziv nu de-a lungul marginilor prizei, chiar dacă există crăpături, ci în capetele țepurilor, făcând anterior crestături cu o daltă îngustă. Nu trebuie depuse eforturi mari la introducerea penei; capetele acestora trebuie tăiate cu o daltă imediat după lipire numai pe laterale.

Apoi, perechile de picioare cu un picior sunt conectate cu lipici, țevile sunt înțepate, țevile sertarului longitudinal, decupările din sertarele transversale, precum și fețele tuturor celor trei sertare de care este lipită husa scaunului sunt unse. cu lipici. Acesta din urmă trebuie apăsat cu cleme. Așezați o bucată de lemn sau placaj sub șuruburi, sau și mai bine, o scândură pe toată lungimea capacului. Dacă o parte a plăcii este convexă, atunci această parte este plasată pe scaun, atunci clema va fi mai fiabilă.

De regulă, este suficientă o conexiune adezivă. Cu toate acestea, dacă se dovedește că marginile capacului nu se potrivesc strâns la capetele sertarelor transversale, atunci acestea pot fi întărite cu patru șuruburi de cel mult 22 mm. Banca lipită trebuie așezată pe picioare pentru a se usuca timp de 4-5 ore. Mai întâi, verificați paralelismul pieselor cu ochiul. Abaterile existente sunt corectate cu lovituri ușoare de ciocan sau pur și simplu cu mâna.

Finisarea constă în tăierea tenoanelor proeminente și a penelor, răzuirea adezivului uscat cu o daltă, punerea capetelor, șlefuirea tuturor suprafețelor și vopsirea. Capetele picioarelor, după alinierea cu două rigle paralele, așa cum sa făcut la verificarea corectitudinii rindeluirii, trebuie tăiate la unghiul corespunzător, astfel încât capetele să fie paralele cu planul capacului și al podelei. Teșiturile sunt realizate pe margini.

Banca de gradina. A doua varianta. Lacul nu este potrivit pentru finisare; numai pictura în ulei este posibilă. Piesele de prelucrat nu trebuie lipite cu lipici de carne, ci cu lipici de cazeină.

Dar atunci când vine vorba de proiectarea unei bănci de grădină, domeniul creativ este nesfârșit. Sunt realizate din lemn și răchită, din butuci și bușteni, metal și cărămidă, beton și ceramică. Există chiar și bănci de iarbă. Cu si fara spatar, stationare si mobila, cu spatar rabatabil si scaun rabatabil in caz de ploaie, joase, ca la copii, si inalta, cu bancheta suplimentara retractabila sau inclinabila pentru picioare. Există nenumărate metode de finisare. Dar oferim o opțiune portabilă, foarte lemn deschis bancă de grădină și apoi doar pentru a arăta posibile metode și tehnici pentru rosturile de tâmplărie care vor fi expuse în mod constant la efectele distructive ale umezelii și soarelui.

Pentru a realiza o astfel de bancă veți avea nevoie de până la un obraz de 1200 mm lungime, 40 până la 80 mm lățime și până la 20 mm grosime; bare pentru picioare cu secțiunea transversală de 50x50 și scânduri scurte sau blocuri pentru sertare și picioare cu secțiunea transversală de 60x20 mm. Designul este dominat de tricotarea cu tenon a pieselor la un anumit unghi, deoarece cele patru picioare nu vor fi verticale, ci teșite în lateral. Această poziție a picioarelor asigură o bună stabilitate a băncii pe teren neuniform și iarbă. Marcarea prin țevi și prize va necesita o precizie ridicată, așa că este mai bine să o faceți conform unui desen la dimensiune completă.

După cum se poate vedea din desen, toate țepurile sunt suficient de largi pentru a asigura o lipire puternică. Toate anvelopele sunt terminate, acest lucru ne permite să folosim pană, care va crește și rezistența bancului, care este fabricat din materiale ușoare. Un preșcolar îl poate transporta și rearanja. Fiind pictat bine și cu gust, își poate ocupa locul cuvenit printre masa festiva pe terasă.

Materialul pentru semifabricate poate fi lemn de orice tip de lemn, dar fara noduri mari si prin intermediul. Rezistența legăturilor necesită prelucrarea tuturor pieselor principale cu o mașină de îmbinare, pilirea cu atenție a țevilor și selectarea mufelor pentru acestea. Este mai bine să faceți pene din lemn de esență tare, acestea ar trebui să fie suficient de largi, de cel puțin 20 mm și ascuțite cu o daltă la un unghi de cel mult 25 °.

Plăcile pentru scaun sunt așezate pe trei laturi, toate celelalte piese - pe patru. Marcarea se face prin suprapunerea lui pe desen. În primul rând, ciupiturile sunt depuse, apoi după verificare sunt marcate conform desenului și ochii sunt scobiți. Testați asamblarea înainte de lipire este necesară.

Asamblarea finală cu lipici se realizează unitate cu unitate. În primul rând, perechi de picioare de bancă. După ce le apăsați, uscați timp de 6-8 ore, curățați lipiciul și pene, întreaga bancă este reasamblată „uscat”, colțurile sunt verificate și, dacă este necesar, se efectuează o ajustare suplimentară.

Pentru a lucra în paturi de căpșuni, este convenabilă o bancă mică, ușoară, care este plasată nu pe lateralul patului, ci peste el, deasupra lui, picioarele sprijinindu-și pe două rânduri. Înălțimea băncii depinde de înălțimea patului, este de aproximativ 300 mm, lungimea scaunului este egală cu lățimea patului. Picioarele sunt înclinate și legate pe țepi sau într-o metodă de jumătate de copac cu sertare. fără jambiere. Stabilitatea este asigurată de două scânduri bătute în cuie la capetele picioarelor paralele cu distanța dintre rânduri.

Finalizarea - pictura in ulei de două ori.

1.4. CARACTERISTICI TEHNICE ALE PROIECTULUI

Designul produsului constă din:

1) Leg.
2) Bară transversală.
3) Fâșie longitudinală.
4) Bloc de scaune.

Tehnologia de fabricare a pieselor:

1) Pentru a realiza un picior, ai nevoie de patru bare cu dimensiunile lungime 160 mm, inaltime 410 mm, grosime 45 mm.
2) Bara transversală este realizată dintr-o piesă de prelucrat cu dimensiunile lungime 320 mm, înălțime 40 mm, grosime 35 mm.
3) Banda longitudinala este realizata dintr-un semifabricat cu dimensiunile lungime 1400 mm, inaltime 80 mm, grosime 20 mm.
4) Blocul scaunului este realizat dintr-un semifabricat cu dimensiunile lungime 1800 mm, inaltime 45 mm, grosime 80 mm.

Secvența pieselor de fabricație este dată în detaliu mai sus.

Materialul folosit este pinul, ale cărui proprietăți fizice și tehnologice sunt prezentate mai sus.

Calculul cantității de materiale consumate.

TOTAL: 0,0342 m 3

II. JUSTIFICAREA ECONOMICĂ A PROIECTULUI

2.1. Plan de marketing

Distribuția produsului în stadiu inițial se va realiza prin intermediul depozitului-showroom propriu, pentru aceasta vor fi alocați 50 de metri pătrați. zona spatiului inchiriat. În viitor, este planificată organizarea de showroom-uri în diferite zone ale orașului și în alte orașe mari.

Compania folosește o abordare a prețurilor: prețurile depind de prețurile concurenților. Prețurile medii pentru mobilierul de pin la comandă în Rusia variază de la 6.000 de ruble. până la 15.000 de ruble. pentru 1 metru liniar. Este planificată intrarea pe piață cu un preț de 6.000 de ruble. pentru 1 metru liniar. Dar prețul poate crește în funcție de complexitatea fabricării produsului și de disponibilitatea accesoriilor. Credem că acest preț permite produselor noastre să fie competitive și corespunde imaginii companiei ca producător de produse de înaltă calitate și fiabile.

Va exista un sistem de reduceri:

când comandați mai mult de 20.000 de ruble. - 5% reducere,
mari parteneri en-gros (comenzi peste 100.000 RUR) – până la 15%.

2.2.Planul organizatoric si riscuri

Pentru a stabili un loc de muncă stabil, trebuie să recrutați următorul personal:

Pentru a stimula productivitatea muncii, este indicat să folosiți un sistem procentual în plus față de rate.

2.3.Planul financiar

1. La planificarea volumului producției pentru 2004, trebuie să se țină seama de următoarele:

capacitatea potențială a pieței (conform ziarului „Business”, firmele producătoare cu o capacitate de producție de aproximativ 50 de metri liniari pe lună (aceasta este exact capacitatea pe care o va avea atelierul nostru) pe lună (pe an 50x12 = 600 de metri liniari) nu au timp să satisfacă cererea);
capacitatea pieţei va creşte cu 20% în 2004 şi 25% în 2005, ca urmare a scăderii cererii de import;
Producția noastră la capacitate maximă poate produce aproximativ de două ori mai mult produs.

2. Calculul costului (în ruble) 1 unitate. mobila (banca).

Când calculăm costul, folosim următoarea formulă:

S=S (pachet) / N + S (trans.), unde

S – cost;
S (întreprindere unitară) – cheltuieli semifixe;
N – producția anuală planificată;
S (per) – cheltuieli variabile.

Cheltuieli fixate condiționat în rub. (pentru un an)

Costuri variabile (calculate pe unitatea de producție)

Calculul costurilor pentru 2004

S1 = 35567, 40/360 + 156,38= 239,47 rub.

2005

S2 = 35567,40/432+156,38= 228,56 rub.

2006

S3 = 35567,40/540+156,38= 222,10 rub.

Calculul pragului de rentabilitate:

T 2004 = R post. / Banda C-R. = 35567,40 / 200,00 – 156,38 = 231,30 unități.

Acea. pragul de rentabilitate al întreprinderii noastre va fi asigurat la vânzări de 231,3 metri liniari. în 2004.

Graficul pragului de rentabilitate

Pentru a asigura funcționarea normală în primul an, este necesar să se atragă investiții în valoare de 50.209 ruble. Să presupunem că un credit bancar va fi primit cu condiția rambursării la sfârșitul primului an de 20%, la sfârșitul celui de-al doilea an 25% și la sfârșitul celui de-al treilea an 55% și 15% pe an. (ținând cont de rambursarea împrumutului).

Calculul sumelor împrumutului:

Data	Împrumut primit	Rambursarea unui credit	%
20.12.2003	50209
31.12.2004		10041,80	7531,35
31.12.2005		12552,25	6025,08
31.12.2006		27614,95	4142,24
TOTAL

Calcul profit/pierdere

2004

№	Indicatori	Profit	Pierderi
1	Venituri	72000
2			50209,2
3	Profit din vanzari	24937,80
4	Dobânda la împrumut plătită		7531,35
5	Venit impozabil	17406,45
	Impozit pe venit		5221,94
	Profit net	12184,52

2005

№	Indicatori	Profit	Pierderi
1	Venituri	86400
2	Pretul produse terminate		55537,92
3	Profit din vanzari	30862,08
4	Dobânda la împrumut plătită		6025,08
5	Venit impozabil	24837
6	Impozit pe venit		7451,10
	Profit net	17385,90

2006

№	Indicatori	Profit	Pierderi
1	Venituri	108000
2	Costul produselor finite		60534
3	Profit din vanzari	47466
4	Dobânda la împrumut plătită		4142,24
5	Venit impozabil	43323,76
6	Impozit pe venit		12997,13
	Profit net	30326,63

Calculul ratelor de evaluare financiară pentru anul 2004:

Rentabilitatea produsului = Profit din vânzări/Cost = 24937,80/50209,2 = 0,50

Rata profitului=Profit net/Investiție=12184,52/50209,2=0,24

Perioada de rambursare:

An	Profit net	Soldul creditului
		50209
2004	12184,52	38024,48
2005	17385,9	20638,58
2006	30326,63	0

2004: 20638,58/30326,63=0,68 ani=8 luni.

Acea. Perioada de rambursare a proiectului este de 2 ani și 8 luni.

Instituție de învățământ bugetar municipal

„Școala secundară Verkhne-Idinskaya”

Creativ proiect

prin tehnologie

"Scaun" »

Completat de un elev de clasa a 7-a „B”

Temirhazhiev Ramzan

Profesor de tehnologie

eucategoria de calificare

Zaitseva Lyudmila Vladimirovna.

Tihonovka. 201 6 G.

Notă explicativă:

1.Relevanța subiectului.

2.Colectarea de informații.

3.Unelte și materiale.

4. Documentație grafică.

5.Documentatie tehnologica:

Harta rutei.

6. Justificare economică a proiectului.

7. Concluzii.

8. Lista surselor utilizate.

9. Aplicații:

Prezentare: „Bancă”

1.Relevanța subiectului.

2.Colectarea de informații.

Istoria scaunelor datează din cele mai vechi timpuri. Chiar și oamenii din vechime și-au dat seama de utilitatea și necesitatea unui astfel de lucru pe care să se poată sta și să se relaxeze. Scaunele omului primitiv erau pietre plate cu margini neuniforme. Ulterior, oamenii au început să îmbunătățească scaunul și i-au adăugat câteva detalii. Treptat a început să capete, deși vag, un aspect modern.

În vremurile ulterioare, scaunele decorate cu pietre prețioase și realizate din materiale scumpe au devenit obiecte de lux. Scaunele regale (tronurile) erau scobite dintr-un bloc imens de marmură, încrustate cu diamante și alte pietre prețioase și împodobite cu aur.

Vânătorii și pescarii folosesc și scaune, iar rolul lor poate fi jucat de o mare varietate de obiecte: cutii, chiar și pietre, bușteni etc.

Fiecare casă are și scaune. Desenele lor în timpuri diferite erau diferite și corespundeau ideilor diferiților oameni despre frumusețe și comoditate. Acestea erau scaune de la soiuri diferite lemn, de la pin ieftin la mahon extrem de scump. Există, de asemenea, câteva modificări mai populare ale scaunului - fotolii, balansoare, canapele, pouf. Și deși arată diferit, scopul lor este absolut același.

In normal scaun de lemn cele mai des folosite modele sunt cele cu patru picioare, dar puteți găsi exemplare care au doar trei picioare sau chiar două.

Produsul pe care m-am hotarat sa il fac trebuie sa fie ingrijit, frumos si durabil. Am decis să fac banca din lemn, în acest caz cel mai bine este să o fac din materiale din lemn de pin deșeuri. Pin - se referă la specii de conifere lemn. Lemnul de pin este moale, are textura frumoasa si culoare. Folosit în producția de tâmplărie și mobilă.

După ce am studiat materialul teoretic, istoria apariției și dezvoltării problemei, m-am hotărât să realizez un produs folosind tehnici de prelucrare a lemnului, cu care să-i pot face mama o bancă din lemn, astfel încât să se poată așeza confortabil și lucrați în bucătărie, de exemplu, curățați cartofii sau pur și simplu relaxați-vă.

3.Unelte și materiale:

Rindeau electric, puzzle electric,slefuire electrica,surubelnita electrica

Riglă, pătrat, șablon, creion,

Pilă cu ac, șmirghel , șmirghel - granulație 180 și 100,chit pentru lemn, șuruburi autofiletante35 mm lungime

Deșeuri din lemn (pin)

latime 200 mm, lungime 150 mm, grosime 15 mm

LacNC, perie

4.Documentatie grafica.

Bancheta 1 bucata

Picior de bancă 2 părți

190 mm

Secțiune transversală bancă 1 bucată

5. Documentatie tehnologica:

Harta rutelor de producție

bănci

Bancă

Materiale: lemn (pin)

Secvența operațiilor tehnologice

Unelte și accesorii

Selectați o piesă de prelucrat cu o alocație pentru prelucrare, procesați-o la dimensiune

Riglă, șablon, avion electric

Marcați și tăiați piesa de prelucrat

Creion, riglă,

puzzle pătrat, electric

Tăiați piesele conform șablonului

Șabloane, creion,

puzzle electric

Slefuiți piesele

Electroslefuire,șmirghel - granulație 180 și 100

Conectarea pieselor bancului: bare transversale cu picioare,

apoi scaunele de bancă cu o secțiune transversală, câte 2 șuruburi

Șurubelniță electrică,

șuruburi autofiletante35 mm

Finisaj: șlefuit, chit, lac

Hârtie abrazivă, chit, lac, pensulă

6. Justificare economică a proiectului

Această bancă este ușor de realizat și este realizată din materiale reziduale. Există întotdeauna o utilizare pentru el, acasă și în grădină. Este realizat din materiale care vor servi mult timp și în mod fiabil. Toate conexiunile sunt realizate cu șuruburi autofiletante fără găurire preliminară, deoarece pinul este un copac moale. 0,504 ruble per kWh, deci costul plății pentru electricitate este de aproximativ 19 ruble.

Costuri pentru realizarea unei bănci

Denumirea materialelor

Pretul unitar al materialului

Costul materialelor

Lemn 0,012m 3

66,6 frecare.

865 rub.

Lac NC 20 ml

20 de freci.

40 de freci.

Hârtie abrazivă 1 buc.

40 de freci.

Șuruburi autofiletante 8 buc.

50kop.

40 de freci.

Merge

984

Am petrecut 6 lecții făcând banca și am cheltuit 984 de ruble pe material, așa că evaluez munca mea la 1200 de ruble. Dacă vând această bancă, voi obține un profit de 216 ruble. Aceasta înseamnă: a face singur produsul este mult mai ieftin decât a-l cumpăra într-un magazin.

7. Concluzii.

În timp ce făceam această bancă am primit o mare plăcere estetică. Când face astfel de produse, o persoană își dezvoltă gustul artistic, estetic, gândirea creativă, acuratețea,

acuratețea detaliilor. Mi-am îmbunătățit abilitățile de prelucrare a lemnului.

Am invatat multe fapte istorice, de exemplu, modul în care scaunele s-au schimbat treptat

și s-au transformat în lucruri foarte interesante, împodobind casele oamenilor bogați.

Acum scaune foarte frumoase au devenit disponibile oricui, doar nevoie de el

a avea o dorință

si munca grea.

Harta rutei :

făcând o bancă

1. Selectați un semifabricat dintr-o placă de 15-20 mm grosime

riglă, creion

2.Marcați și decupați conturul produsului

Creion, riglă, puzzle, șablon

3. Curățați produsul, rotunjiți marginile și colțurile ascuțite:

electro-slefuire, șmirghel

4. Fixarea și asamblarea produsului:

burghiu, șuruburi

6. Vopsirea produsului:

lac, pensula

9. Lista surselor utilizate .

1. Myznikov V.A. „Tâmplărie 1 și 2 ore”.

2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. „Lucrări tehnice clasele 5-7”

3. Fedotov G.N. „Oferă oamenilor frumusețe”

4. „Arte decorative și aplicate”. O.N. Markelova.

(educatie suplimentara)

5. Tehnologie „Proiecte creative” A.V.

6. 3oo de răspunsuri pentru amatori opera de artă pe lemn.V.D.Tusarchuk.

7. Manualul dulgherilor și dulgherilor V.P Jukov, Leontyev P.A.

8.Creativitatea tehnică a studenților Yu.S.Stolyarov, D.M.Komskaya.

9.Tehnologia de prelucrare a lemnului. 5-9 I.A. Karabanov

Strunjirea artistică este un tip larg răspândit de prelucrare artistică a lemnului, utilizat la fabricarea mobilierului și a veselei. Jucării și alte articole, care provin din meșteșugurile antice rusești. Pentru strunjirea artistică, lemnul folosit este par, arțar, mesteacăn, fag, stejar, frasin, tei și pin.

Am folosit lemn de pin pentru a-mi realiza proiectul. După ce am selectat spații pentru produsul meu, am finalizat desenul. Apoi am desenat profilul piesei cu o linie principală solidă simetric față de linia centrală. Am desenat razele și am pus dimensiunile. Am folosit dălți semicirculare și tăietori de ogliță pentru a sculpta picioarele pentru bănci. Am folosit hârtie de șlefuit pentru a curăța piesa. Apoi am decupat șipcile conform semnelor de desen și le-am curățat hârtie șlefuită si a finalizat asamblarea produsului. Pentru a asambla băncile am folosit cuie și șuruburi. După ce mi-am asamblat produsul, am folosit lac colorat și transparent pentru a vopsi produsul.

Instituție de învățământ bugetar municipal

„Școala secundară Verkhne-Idinskaya”

Creativ proiect

prin tehnologie

"Scaun" »

Completat de un elev de clasa a 7-a „B”

Temirhazhiev Ramzan

Profesor de tehnologie

eucategoria de calificare

Zaitseva Lyudmila Vladimirovna.

Tihonovka. 201 6 G.

Notă explicativă:

1.Relevanța subiectului.

2.Colectarea de informații.

3.Unelte și materiale.

4. Documentație grafică.

5.Documentatie tehnologica:

Harta rutei.

6. Justificare economică a proiectului.

7. Concluzii.

8. Lista surselor utilizate.

9. Aplicații:

Prezentare: „Bancă”

1.Relevanța subiectului.

2.Colectarea de informații.

Vânătorii și pescarii folosesc și scaune, iar rolul lor poate fi jucat de o mare varietate de obiecte: cutii, chiar și pietre, bușteni etc.

Fiecare casă are și scaune. Design-urile lor erau diferite în momente diferite și corespundeau ideilor diferiților oameni despre frumusețe și comoditate. Acestea erau scaune din diferite tipuri de lemn, de la pin ieftin la mahon extrem de scump. Există, de asemenea, câteva modificări mai populare ale scaunului - fotolii, balansoare, canapele, pouf. Și deși arată diferit, scopul lor este absolut același.

Într-un scaun obișnuit din lemn, cele mai des folosite modele sunt cele cu patru picioare, dar puteți găsi exemple care au doar trei picioare sau chiar două.

Produsul pe care m-am hotarat sa il fac trebuie sa fie ingrijit, frumos si durabil. Am decis să fac banca din lemn, în acest caz cel mai bine este să o fac din materiale din lemn de pin deșeuri. Pinul este un lemn de conifere. Lemnul de pin este moale și are o textură și o culoare frumoasă. Folosit în producția de tâmplărie și mobilă.

3.Unelte și materiale:

Rindeau electric, ferăstrău electric, șlefuit electric, șurubelniță electrică

Riglă, pătrat, șablon, creion,

Pilă cu ac, șmirghel, șmirghel - granulație 180 și 100,chit pentru lemn, șuruburi autofiletante35 mm lungime

Deșeuri din lemn (pin)

latime 200 mm, lungime 150 mm, grosime 15 mm

LacNC, perie

4.Documentatie grafica.

Bancheta 1 bucata

Picior de bancă 2 părți

190 mm

Secțiune transversală bancă 1 bucată

5. Documentatie tehnologica:

Harta rutelor de producție

bănci

Bancă

Materiale: lemn (pin)

Secvența operațiilor tehnologice

Unelte și accesorii

Selectați o piesă de prelucrat cu o alocație pentru prelucrare, procesați-o la dimensiune

Riglă, șablon, avion electric

Marcați și tăiați piesa de prelucrat

Creion, riglă,

puzzle pătrat, electric

Tăiați piesele conform șablonului

Șabloane, creion,

puzzle electric

Slefuiți piesele

Electroslefuire,șmirghel - granulație 180 și 100

Conectarea pieselor bancului: bare transversale cu picioare,

apoi scaunele de bancă cu o secțiune transversală, câte 2 șuruburi

șurubelniță electrică,

șuruburi autofiletante35 mm

Finisaj: șlefuit, chit, lac

Hârtie abrazivă, chit, lac, pensulă

6. Justificare economică a proiectului

Costuri pentru realizarea unei bănci

Denumirea materialelor

Pretul unitar al materialului

Costul materialelor

Lemn 0,012m 3

66,6 frecare.

865 rub.

Lac NC 20 ml

20 de freci.

40 de freci.

Hârtie abrazivă 1 buc.

40 de freci.

Șuruburi autofiletante 8 buc.

50kop.

40 de freci.

Merge

984

7. Concluzii.

În timp ce făceam această bancă am primit o mare plăcere estetică. Când face astfel de produse, o persoană își dezvoltă gustul artistic, estetic, gândirea creativă, acuratețea,

acuratețea detaliilor. Mi-am îmbunătățit abilitățile de prelucrare a lemnului.

Am învățat o mulțime de fapte istorice, cum ar fi modul în care scaunele s-au schimbat treptat

și s-au transformat în lucruri foarte interesante, împodobind casele oamenilor bogați.

Acum scaune foarte frumoase au devenit disponibile oricui, doar nevoie de el

a avea o dorință

si munca grea.

Harta rutei :

făcând o bancă

1. Selectați un semifabricat dintr-o placă de 15-20 mm grosime

riglă, creion

2.Marcați și decupați conturul produsului

Creion, riglă, puzzle, șablon

3. Curățați produsul, rotunjiți marginile și colțurile ascuțite:

electro-slefuire, șmirghel

4. Fixarea și asamblarea produsului:

burghiu, șuruburi

6. Vopsirea produsului:

lac, pensula

9. Lista surselor utilizate .

1. Myznikov V.A. „Tâmplărie 1 și 2 ore”.

2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. „Lucrări tehnice clasele 5-7”

3. Fedotov G.N. „Oferă oamenilor frumusețe”

4. „Arte decorative și aplicate”. O.N. Markelova.

(educatie suplimentara)

5. Tehnologie „Proiecte creative” A.V.

6. 3oo răspunde iubitorilor de lemn artistic V.D.

7. Manualul dulgherilor și dulgherilor V.P Jukov, Leontyev P.A.

8.Creativitatea tehnică a studenților Yu.S.Stolyarov, D.M.Komskaya.

9.Tehnologia de prelucrare a lemnului. 5-9 I.A. Karabanov

Proiect creativ folosind tehnologia „bench”. Proiect creativ „Făcând o bancă” Proiect tehnologic pentru organizarea unui magazin de suveniruri școlare

Selectarea și justificarea temei proiectului

"Scaun" »

"Scaun" »