Не все начинающие сварщики знают, что электроды для сварки – это более 200 видов, из которых около ста видов используются в ручной сварке. Знать им все нет необходимости, но о некоторых самых популярных и часто используемых получить информацию надо. Поэтому перейдем к выбору электродов для ручной дуговой сварки.
Электрод – это проволока, которая сверху обмазана специальным составом, называющимся обмазкой. В процессе сварки проволока (сердечник) плавится под действием электрического тока высокой мощности, заполняя собой пространство между сварными металлическими изделиями. Плавится также и обмазка, которая в процессе горения выделяет газ. Последний обволакивает зону сварки, не давая кислороду проникнуть внутрь.
Второе предназначение обмазки – это защита самого сварного слоя. В процессе плавления часть обмазочного материала становится жидкой и покрывает собой сварочный шов. Эта тонкая пленка защищает его от негативного воздействия кислорода. Почему необходима данная защита.
- В процессе плавки металла кислород будет забирать часть энергии на себя, поэтому электрического тока может не хватить на саму сварку.
- При соприкосновении с кислородом при небольшой влажности на металлах появляется окисел, снижающий его качественные характеристики.
Виды обмазки
В настоящее время применяются четыре вида обмазки.
- Основное с маркировкой «Б».
- Кислое – «А».
- Целлюлозное – «Ц».
- Рутиловое – «Р».
Есть смешанные виды, к примеру, АР – кисло-рутиловое, РБ – рутилово-основное, РЖ – рутиловое смешанное с железным порошком и РЦ – рутилово-целлюлозное.
Чаще всего для ручной сварки инвертором используют сварочные электроды с основным или . К первой категории относятся электроды марки УОНИ. Их обычно используют в тех случаях, когда нужно получить сварочный шов высокого качества. То есть, шов должен отвечать высокой прочности, ударной вязкости и высокому показателю пластичности. При этом швы из сварного электрода УОНИ гарантируют, что внутри сварного материала не будут образовываться трещины кристаллического типа, плюс электроды данного типа не подвержены старению. Поэтому специалисты рекомендуют их применять для сварки ответственных конструкций, которые будут эксплуатироваться в жестких условиях.
Есть у УОНИ и свои отрицательные стороны. Влага на электродах, ржавчина на торце проволоки, масляные или жирные пятна на обмазке, ржавчина на соединяемых металлических изделиях – все это гарантия появления внутри сварочного шва раковин, которые снижают его качество. К тому же работать с этими электродами можно только на постоянном токе с обратной полярностью.
Сварочные материалы с рутиловым покрытием используются в основном для соединения деталей из низкоуглеродистой стали. Их ярким представителем является марка МР. Вот положительные характеристики данной категории.
- Могут работать как на постоянном, так и на переменном токе.
- Разбрызгивание металла минимальное.
- С помощью электродов данного типа могут получаться высококачественные сварочные швы, сделанные в любом положении заготовок.
- Шлак после сварки легко отходит.
- С помощью МР можно варить и ржавые изделия, и даже сильно загрязненные.
- Легкий розжиг даже при низком показателе вольт-амперной характеристики инвертора.
Когда перед новичком стоит вопрос, как правильно выбрать электрод для сварки, то оптимальный для него вариант – это марка МР.
К рутиловым покрытиям относятся марки АНО. Их используют для соединения изделий из углеродистой стали, к примеру, для . Все остальные характеристики точно такие же, как и у МР.
Почему опытные сварщики не любят пользоваться электродами с рутиловой обмазкой? Во-первых, они их называют бенгальскими огнями. Во-вторых, это мягкая и быстрая сварка, а для хорошего прогрева металла нужна медленная сварка. Поэтому профессионалы отрицательно относятся к ним, а для новичков – это в самый раз.
Другие параметры выбора
Еще несколько параметров, определяющих выбор электродов для сварки. Один из важнейших показателей – это , а соответственно и род тока.
Если для сварки используется инвертор, то необходимо понимать, что он выдает ток постоянного типа. Поэтому подключение электрода для сварки может производиться по двум схемам.
- Полярность прямая. Схема такова: минус подключается к сварочному электроду, плюс к массе.
- Полярность обратная. Здесь наоборот: минус к массе, плюс к держаку.
В чем особенность каждой схемы подключения. Все зависит от силы проварки металлов. При прямой полярности металлические свариваемые изделия подвергаются высокому нагреву. При обратной полярности температура нагрева не столь высокая. Поэтому, когда нужно сварить два металлических листа небольшой толщины, то лучше использовать обратную полярность, что обеспечит защиту от прожога. К тому же обратную полярность используют, когда сваривают изделия из высоколегированных сталей. Они чувствительны к высоким температурам.
Есть еще три показателя, на которые необходимо обращать внимание.
Толщина сварочного изделия
Диаметр электрода необходимо связать толщиною свариваемых деталей. То есть, эти два параметра взаимосвязаны между собой. Вот некоторые соотношения.
Выбирать электрод по диаметру важно. Все дело в том, что чем больше данный показатель, тем хуже плотность шва, при учете соотношений в таблице. К тому же неправильный подбор приводит к неустойчивости сварочной дуги, ухудшению провара, увеличению ширины самого шва.
Еще одна зависимость диаметра сварочного электрода. В данном случае от силы тока.
Получается так, что три параметра: сила тока, толщина свариваемых металлов и диаметры электродов взаимосвязаны. Поэтому, отвечая на вопрос, какие электроды выбрать, необходимо учитывать эту взаимосвязь. Правда, отметим, что сила тока в каждой категории может немного отличаться от представленных в таблице. Электроды МР диаметром 2 мм могут варить и при силе тока в 40 А. УОНИ при 30 А. Поэтому обязательно перед тем как выбрать электроды, изучите их характеристики, которые указываются производителем на упаковке сварочного материала.
Типы свариваемых металлов
Подбирать сварочные материалы под необходимые металлы не всегда просто, потому что на глаз можно определить лишь сталь, или цветмет. Понятно, что кроме стальных конструкций, где используются вышеописанные электроды, во всех остальных случаях используются специальные сварочные изделия: для чугуна, для нержавеющей стали, и так далее.
Что касается стальных изделий, тот тут есть определенные трудности, зависящие от определения типа стали. Но если с этим разобраться, то на вопрос, как правильно выбрать электроды, станет проще отвечать.
- Для сварки сталей кипящего типа можно использовать любые марки с любой обмазкой. К таким сталям относятся: низкоуглеродистая и слабораскисленная.
- Для сварки полуспокойных сталей лучше использовать электроды с рутиловой или основной обмазкой.
- Для сварки конструкций из спокойной стали, которые подвергаются высоким динамическим нагрузкам, и которые эксплуатируются при достаточно низких минусовых температурах, лучше использовать марки с основной обмазкой.
На качество шва будет влиять и стабильность горения дуги. Поэтому выбранный вами электрод должен соответствовать типу используемого тока. Для сварочных материалов с основной обмазкой требуется только постоянный ток, для остальных типов можно использовать и постоянный, и переменный. У электродов с рутиловой, целлюлозной и кислой обмазкой, которые работают от сварочных трансформаторов, то есть на переменном токе, дуга горит стабильно. А значит, и шов получается качественный.
Что касается направления сварки, то в нижнем положении и хорошо варят электроды с целлюлозным покрытием. Потому что у этих электродов получается достаточно вязким шлак и плюс металл проволоки переносится на шов мелкими каплями, что позволяет равномерно заполнить стык между металлическими деталями. В этом плане хуже всех формируется сварочный шов у электродов с основным покрытием.
Когда стоит вопрос сварки толстостенных изделий, то технология определяет многослойность наносимого шва. Поэтому такой параметр, как хорошая отделяемость шлака, становится основной при выборе электродов. В этом плане электроды с основной обмазкой опять проигрывают. Сюда же добавим, что сварочные изделия данного типа требуют определенной чистоты свариваемых металлов.
Заключение по теме
Подобрать сварочный материал по всем параметрам непросто. Придется учитывать много нюансов, поэтому рекомендуется взять на вооружения таблицы, расположенные выше, а также информацию, которая обозначает назначение самих электродов.
Когда стоит задача купить электроды, конечно, лучше разобраться в этом вопросе основательно: какие бывают типы металла, чем они отличаются, для каких металлов предназначены, а также какие бывают виды и марки электродов.
Сейчас же для того чтобы максимально быстро начать практиковаться в выполнении швов, будет рассмотрен более простой путь выбора.
Что касается выбора магазина, то предпочтительней покупать в специализированном магазине, где продаются сварочное оборудование и расходные материалы, а не в обычном хозяйственном, потому что в специализированном магазине, скорее всего, продавцы разбираются в этой теме и смогут что-то подсказать.
Там же, где продается все подряд, скорее всего, продавцы не обладают должной компетенцией в вопросе подбора сварочных электродов.
Кроме того, часто бывает, что в обычных хозяйственных магазинах цены выше. Возможно, подразумевается, что человек, который покупает подобные материалы в неспециализированном, не разбирается в вопросе настолько, чтобы хорошо себе представлять, сколько они стоят.
Придя в специализированный магазин, достаточно сказать, что нужны углеродистой стали обыкновенного качества, или обыкновенной углеродистой стали.
У каждого типа электрода может быть несколько марок. Для примера приведена таблица 5 с электродами типа Э46.
| Тип | Марка |
| Э46 | МР3С; АНО-21, АНО-4; ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12 и т.д. |
Иногда в маркировке ставится буква «А» - например, Э46А. Это означает повышенную пластичность сварного шва.
Поскольку за пример взят тип Э46, дальнейшее разъяснение принципов подбора будет происходить на примере этого же вида электродов. Существует большой спектр электродов марки АНО (21, 36, 4 и т.д.), ОЗС, МР-3.
Вряд ли в магазине окажется вся «линейка» определенной маркировки. Скорее всего, будет один или два варианта. Имеет смысл купить самую маленькую порцию, которую смогут предложить, и попробовать, какими электродами будут получаться наиболее качественные швы в данной конкретной ситуации.
Имеет смысл также попробовать варить электродами УОНИ 13/55, это тип Э50. Он отличается от типа Э46, в некоторых ситуациях с их помощью можно будет получить более качественный сварной шов.
В любом случае сначала нужно пробовать: покупать маленькую партию, а затем, если получается качественный результат, можно брать необходимое количество для всего объема сварочных работ.
Принцип работы электрода
На рисунке приведена схема процесса ручной дуговой сварки (РДС).
Электрод представляет собой металлический стержень, на который нанесена обмазка или покрытие.
Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.
Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.
Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).
Сварка инверторным аппаратом
Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.
Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:
- преобразователя частот;
- системы (центра) управления;
- трансформатора;
- силового выпрямителя;
- сетевого фильтра.
Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.
Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием - обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.
Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.
Защитное покрытие
Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:
- основное или УОНИ;
- целлюлозное;
- рутиловое;
- кислое.
Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.
Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.
Сердечник
Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.
Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью -АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном - ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью - АНО-4 и АНО-6.
Какими бывают электроды?
Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую - АНО, MP-3.
Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.
Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.
Какие электроды считаются лучшими?
Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:
- 1. УОНИ-13/55
Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.
- 2. АНО (в частности АНО-21)
Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.
- 3. МР-3
Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.
- 4. МР-3С
Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.
- 5. ОК 63.34
Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.
Характеристики и применение
УОНИ-13/55
Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.
Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.
АНО-21
Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.
МР-3
Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34
Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки
Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:
- 1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ
Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.
- 2. Показывают качественный результат шва
Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.
- 3. Образуют отделяемый шлак
Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.
- 4. Отвечают санитарным нормам
Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.
- 5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам
Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.
Диаметр электрода
С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.
«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» - для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» - для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.
Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.
Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.
Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.
Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.
Соединение различных металлических изделий чаще всего выполняется при помощи сварки. Для этого используется специальное оборудование, к которому относятся как трансформаторные, так и инверторные агрегаты. Но даже самый простой из них не может работать без электродов. Ведь для того, чтобы получить качественно выполненный шов необходимо расплавить стальной стержень. Но для каждого материала электроды для инвертора должны быть выполнены из определенного сплава. Только в тогда можно добиться хорошего результата.
Инверторы и комплектующие для них
Современные сварочные агрегаты очень сильно отличаются от своих предшественников. Они имеют компактные габариты, небольшой вес, удобны в эксплуатации и транспортировке. Но для того, чтобы выполненный с их применением шов был качественным необходимо использовать правильно подобранные электроды. От этого на 90% зависит успешность выполняемой сварки.
Конструктивные особенности и технические характеристики
Что же представляет собой столь необходимый при выполнении сварочных работ элемент? Это отрезок стальной проволоки, имеющий покрытие. Оно необходимо для поддержания стабильного горения дуги, а также обеспечивает:
- Защиту металла;
- Легирование шва.
Однако функциональные особенности элемента зависит от его назначения.
Смотрим видео, виды и их основные назначения, а также критерии выбора:
Основными техническими характеристиками сварочных электродов для инвертора являются:
- Диаметр и длина стержня;
- Материал или сплав из которого он изготовлен.
Длина изделия может быть от 300 до 450 мм и зависит от характера легирования электрода. Что касается диаметра, то существует целая линейка стержней, где самый тонкий стержень имеет размер 1,6 мм, а самый толстый достигает 5 мм. Но электроды для сварки диаметром 1,6 мм обычно производятся по заказ, так как не находят широкого распространения н отечественном рынке.
Виды электродов
Что касается классификации этих элементов, то они подразделяются на два основных типа:
- Плавящиеся;
- Неплавящиеся.
Первые могут выполняться как из стальной проволоки, так и специальных сплавов в зависимости от того для сварки каких материалов будут применяться. Обычно для работы с использованием сварочного инвертора с чугуном, медью, разнородными сталями используют электроды, выполненные из сплавов.
Неплавящиеся или вольфрамовые изделия используются в аргоновой сварке. Они также могут иметь отличия в характеристиках в зависимости от применения.
Таблица разновидностей электродов
Кроме этого электроды подразделяются по назначению на следующие виды:
- Для различных сталей;
- По нержавейке;
- По алюминию;
- Никелевые;
- Для ремонта;
- Для трудно свариваемых сплавов.
Имеются отличия и в типе покрытий. На рынке представлены электроды с четырьмя разновидностями, причем самыми распространенными являются: основное и рутиловое.
Критерии выбора
Поскольку этот расходный материал является необходимым для любого вида сварки, то приобретать его следует с учетом особенностей оборудования и специфики выполняемых работ.
Смотрим видео, виды и их отличия:
При этом должны учитываться такие характеристики, как:
- Диаметр;
- Состав материала.
Для качественного выполнения шва необходимо правильно выбирать расходные материалы. И в первую очередь учитываются их параметры и в том числе диаметр. И все же какие электроды лучше для инвертора? Для различных марок сталей он указан в нормативных документах. Но следует учитывать, что номинальный диаметр соответствует размерам внутреннего стержня и не включает в себя обмазку.
Толщина этого слоя индивидуальна для определенного типа изделия и маркируется литерами:
М – обозначает малый диаметр и небольшой слой обмазки до 1,2 мм, а Д – свыше 1,8 мм. Такой маркировки придерживаются как отечественные, так и зарубежные компании. Однако диаметры у них будут различными.
Смотрим видео, как правильно выбрать нужный электрод для сварки:
Но не только размеры важны при выборе электродов. Большую роль играет и состав компонентов в нем. Поскольку электрод состоит из стержня и обмазки, то учитывается и материал из которого они выполнены. Для большинства изделий за основу берется низкоуглеродистая проволока, а состав покрытия входят различные компоненты:
- Соединения фтора;
- Диоксид титана;
- Рутил.
Использование электродов первого типа позволяет добиться прочного и термоустойчивого соединения, отличающегося хорошей пластичностью. Изделия с диоксидом титана создают стабильную дугу и позволяют добиться высокой прочности соединения. Рутиловые электроды применяют при сварке конструкций с повышенной влажностью. Кроме того, при выборе электродов должны учитываться и характеристики свариваемого металла.
Например, для углеродистых сталей используют стержни УОНИ или МР. Первые имеют небольшой уровень разбрызгивания, вторые – отличаются быстрым отделением шлака. Они могут применяться как в профессиональном, так и портативном оборудовании.
Производители – чья продукция лучше
Поскольку существует большое количество различных марок и типов таких изделий, то рассмотрим только те, которые предназначены для ручной сварки. Причем из них выберем только образцы, используемые при работе с углеродистыми и низколегированными сталями.
Смотрим видео, тест различных сварочных электродов:
Основываться будем на отзывах, оставленных пользователями, а также публикациях из специализированных журналов. Согласно этим источникам лучшими электродами для инвертора на отечественном рынке являются изделия следующих заводов:
- Петербургского ЭСАБ-СВЭЛ;
- Тюменского;
- Каменск-Шахтинского;
- Орловского;
- Лосиноостровского.
Среди зарубежных производителей наибольшим спросом пользуется продукция компаний:
- Kobelco;
- Ecab,
Эти электроды для инверторной сварки по многим параметрам превосходят отечественную продукцию, хотя и имеют довольно высокую цену.
Смотрим видео о продукции Монолит:
Что касается российских изделий, то они в большинстве опций проигрывают, хотя уже и появляются некоторые образцы, которые поднимаются до уровня самых плохоньких импортных электродов. Но и то таких результатов смогли добиться только совместные предприятия, принадлежащие европейским или азиатским производителям.
Теперь перейдем к рассмотрению самой продукции. Так электроды Петербургского завода стоят около 135 рублей за 1 кг и по мнению сварщиков являются лучшими среди отечественных моделей.
На электроды для инверторной сварки тюменской компании цена несколько выше, хотя по качеству они практически не отличаются от предыдущего образца.
Продукция Каменск-Шахтинского завода в основном рассчитана на использование с бытовыми инверторами и имеет цену около 130 руб. за 1 кг.
Пензенские электроды считаются лучшими в соотношении цены и качества. Их стоимость не превышает 58 руб.
Продукция Японской компании хотя и стоит дорого, но позволяет добиваться отличных результатов при проверке на прочность. Специалисты утверждают, что эти электроды вполне оправдывают столь высокую цену.
Процесс сварки нельзя назвать простым, поэтому прежде чем приступать сборке определенной конструкции с его применением стоит предварительно потренироваться, если вы ранее никогда этим не занимались.
Для этого зажим крепится к детали, а в держатель заправляется электрод. Затем устанавливается ток, согласно диаметру стального прута. При этом учиться следует на новых электродах – это поможет лучше понять смысл работы.
Смотрим видео, базовые навыки сварочных работ:
Создание дуги выполняется следующим образом. Электрод устанавливается под углом около 70° к детали. Затем быстро проводят им по заготовке, при этом должен появиться сноп искр и характерный звук.
Сегодня на специализированных сайтах и в магазинах продается множество приспособлений для электродуговой сварки. Одними из наиболее важных являются сварочные электроды - металлический или неметаллические стержни из электропроводного материала, подводящие ток. В настоящее время выпускается более 200 различных марок электродов, из которых мы выделим лучшие по характеристикам и отзывам.
Как выбрать компанию-производителя
Сейчас на рынке представлено множество разнообразных сварочных материалов. Одни производятся на территории России, другие - в Китае или США, а также в иных странах. Несмотря на это, продукция не каждой фирмы имеет много положительных отзывов потребителей. Поэтому следует отдать предпочтение той компании, которая давно пользуется доверием покупателей благодаря высокому качеству продукции.
Востребованными сварочными электродами среди отечественных покупателей считаются материалы следующих торговых марок:
- Kobelco;
- Пионер;
- Ресанта;
- УОНИ;
- Арсенал;
- Esab-Sven.
Некоторые предприятия выпускают электроды по старой технологии, а другие в то же время занимаются производством новых плавящихся стержней для ручной дуговой сварки.
|
Наименование |
Цена |
|
|
5 кг - 570 руб. |
||
|
5 кг - 169 руб. |
||
|
5 кг - 1800 руб. |
||
|
1 кг - 229 руб. |
||
|
2,5 кг - 220 руб. |
||
|
2 кг - 470 руб. |
||
|
1 кг - 185 руб. |
Главное назначение покрытия продукции - защита сварочной дуги, а также обеспечение необходимыми качествами швов. Данный материал не дает возможности дуге контактировать с водородом, азотом или кислородом. Обязательные требования:
- легкое начальное и повторное возбуждение сварочной дуги;
- мягкое непрерывающееся горение;
- равномерное оплавление поверхности;
- минимум брызг;
- качественный сварочный шов;
- быстрое отделение шлаковой корки.
Ганза Пионер АНО-46
Продукт обладает диаметром в 3 мм, в упаковке имеется 5 кг. Основное преимущество заключается в легком поворотном и начальном состоянии сварочной дуги. При работе происходит мягкое и стабильное горение. С помощью данного приспособления можно получить качественный, равномерный шов с эстетичными внешними данными.
Ганза Пионер АНО-46
Материал не имеет особых требований к качеству подготовки кромки. Поэтому серия пользуется большой популярностью среди неопытных сварщиков. Цена за упаковку в 5 кг - 570 рублей.
Данный вариант используется в процессе сварки с постоянным током. Он считается оптимальным вариантом для работы в самых ответственных местах. Пользователи отмечают повышенную надежность продукта и защиту сварочной ванны от кислорода за счет наличия углекислого газа, который выделяется при горении покрытия. 1 кг материала обойдётся сравнительно недорого, всего в 95 рублей, но здесь следует учитывать, что изделие зачастую реализуется пачками массой в 3 кг.
- отсутствие на швах язв;
- эстетичность и прочность соединения;
- минимальная цена;
- доступность.
- сложно разжигать;
- повторный розжиг требует предварительной зачистки поверхности.
Отдельно следует отметить, что обмазка здесь играет и отрицательную роль, поскольку существенно усложняет процесс розжига изделия. Некоторые неопытные сварщики могут потратить на данное занятие много времени. Помимо всего могут возникнуть сложности с повторным розжигом. Расплав отделки быстро затвердевает и максимально изолирует металл, что требует обязательную зачистку. Но пользователи утверждают, что с помощью УОНИ 13/55 можно создать не только прочные, но и эстетичные швы.
ОЗС-4
Модель используется для дуговой ручной сварки. Она применяется для соединения основ из углеродистого стального материала в различных условиях, поскольку не имеет повышенной чувствительности к чистоте.
При работе с трансформатором с переменным током необходимо создавать напряжение в объеме 50 В. Такие элементы дают минимум брака, который зачастую зависит не от самого продукта, а мастерства специалиста. У ОЗС-4 был замечен еще один немаловажный плюс - минимальное разбрызгивание и отсутствие горячих трещин. Полученный шов необходимо прокалывать при температуре около 170°С на протяжении 30 минут.
Производится продукция по нормативам ГОСТа 4966-70. На рынке встречаются вариации с диаметром от 2 до 6 мм. Минус товара - большой расход. На 1 кг наплавляемого металла необходимо использовать 1,7 кг электродов. В результате получается аккуратный, прочный и надежный шов.
LB-52U изготавливаются на японских заводах, собственно, из-за чего и имеют высокую ценовую политику. Как правило, такие изделия реализуются в упаковках и весят от 5 кг, цена данного продукта 1800 рублей.
Главная отличительная особенность данного варианта - возможность работы с низкоуглеродистым стальным материалом, где не подходит двухсторонняя проварка. С помощью серии электродов ЛБ-52У варят трубопроводную систему. В результате получается прочное и надежное соединение. В большинстве случаев показатель прочности равен 588 Н/мм2.
Рутиловые элементы имеют металлический стержень, который выступает в качестве присадочного материала, а также отделку, защищающую сварочную ванну от контакта с внешними условиями. Такая продукция используется для ручной сварки. В виде источника электроэнергии может выступать переменный или постоянный ток.
ОЗС 12
Электроды марки ОЗС 12 были разработаны специально для сварки углеродистых стальных основ. Изделие отлично проявляет себя при соединении стыков трубопроводной системы. Главное преимущество модели заключается в возможности создания качественных швов при применении токов маленькой мощности. Поэтому в работе можно использовать трансформаторы, которые работают от включения в традиционную розетку.
Проводить сварку стали разрешается при любых условиях, даже если на ней имеется ржавчина. Это обосновывается минимальными требованиями ОЗС 12 к чистоте. Специалисты рекомендуют проводить сварку с применением удлиненной дуги. Это поможет максимально раскрыть потенциал изделия. Предварительно перед эксплуатацией, после долговременного хранения, электроды требуется хорошо просушить и прокалить. Температура прокалки должна варьироваться в пределах 150°С-180°С.
Под данной торговой маркой выпускается несколько вариаций продукции с разным диаметром и длиной:
Упаковка весом в 5 кг обойдется в 1100 рублей. Ближайшим аналогом товара являются сварочные материалы ОК 46, их цена 150 рублей.
Это востребованная торговая марка на рынке строительной продукции. Товар применяется для проведения ручной сварки металлических конструкций из низкоуглеродистых материалов с содержанием до 0,25%. Данный вариант послужит наиболее оптимальным для новичков, поскольку материал легко разгорается даже при использовании бюджетных версий сварочных агрегатов.
Серия отличается простым поворотным и начальным зажиганием, сравнительно мягким возгоранием, а также минимальной степенью разбрызгивания. Помимо всего пользователи выделили равномерное плавление материала и правильное формирование шва.
Такие приспособления для сварки позволяют работать с исходником, покрытым коррозией, поскольку потом она легко отделяется. Шов получается прочным и эстетичным, а также устойчивым перед нагрузками. Единственный минус данного варианта - быстрое поглощение влаги, поэтому хранить изделия требуется исключительно в сухом месте. Цена - 220 рублей за 2,5 кг.
Данные элементы считаются одновременно и отечественными, и зарубежными. Объясняется этот фактор тем, что изготовляются они на территории РФ, но строго под контролем шведской фирмы ESAB. Таким образом удается получить качественный продукт по доступной стоимости. Изделие даже при частом отсыревании могут стабильно возгораться, поэтому на розжиг требуется минимум времени при работе с любым сварочным аппаратом.
Специалисты утверждают, что работать с данным изделием можно как при постоянном токе, так и переменном. Также можно создавать шов в любом направлении, при этом порог тока будет существенно ниже, чем у конкурирующих вариаций.
Материал отлично справляется с соединением загрязненных или ржавых основ. Весь шлак легко отделяется после проведенного процесса. Для работы с остывшим экземпляром нужно разогреть агрегат до 80-90оС. Цена сварочных электродов - 152 руб./кг.
Электроды МР-3 на территории РФ считаются наиболее распространенными, это подтверждается многочисленными отзывами потребителей. Стоит такой продукт от 180 рублей. Основной недостаток изделия заключается в том, что при впитывании влажности оно работает существенно хуже. Если требуется сделать прочный шов, то продукту обязательно нужна прокалка. При температуре в 150-170°С данное занятие будет длиться более одного часа.
Плюсы этого варианта заключаются в отсутствии вероятности образования пор, легком отделении шлака, быстром розжиге и минимальных требованиях к длине дуги.
Какие сварочные электроды лучше для инвертора
При работе с инвертором особое внимание следует уделить выбору сварочных электродов. От их качества будет зависеть конечный результат сварки, эстетичность шва и его прочность. При покупке материала необходимо уточнить у консультанта ответы на следующие нюансы:
- состав покрытия материала;
- коэффициент наплавки;
- расход на число наплавленной основы.
Когда подбираете сварочные электроды, нужно не забывать о важной характеристике - толщине полученного шва и размере проварки. На этот аспект имеет прямое влияние сечение электрода, мощность сварочного тока и полярность. Определившись с данными параметрами, потребитель будет знать, какой вариант послужит лучшим.
ВИДЕО: Как правильно выбрать электроды
