Выбираем компрессор для нейлера. Как устроены электромеханические нейлеры? Дополнительная оснастка

Строительные работы постоянно сопровождаются необходимостью соединения различных конструкций либо их отдельных элементов между собой, например, монтаж опалубки и кровельных материалов, полового покрытия. Традиционно для этих целей используют молоток, с помощью которого забивают гвозди разной формы. Но постепенно его вытесняют различные разновидности нейлеров. Этот современный инструмент помогает выполнять большой спектр ремонтно-строительных работ гораздо быстрее, чем при применении обычного молотка. Несмотря на относительную новизну данной продукции, рынок заполнен устройствами от разных производителей и различных систем функционирования. Даже есть изделия, предназначенные для выполнения только отдельных операций.

Нейлер любой системы представляет собой пистолет для забивания гвоздей. В народной среде этот инструмент также называют:

гвоздометом;
гвоздезабивателем;
монтажным пистолетом;
гвоздобоем;
пневмомолотком;
электромолотком.

Последние два названия относятся к разновидностям устройства: пневматической и электрической.

Гвоздезабивной пистолет состоит из следующих частей:

корпуса с рукояткой (на ней расположен пусковой курок);
поршня;
магазина, предназначенного для гвоздей.

Основное назначение гвоздезабивателя заключается в сборке различных конструкций и монтаже разных коммуникационных (инженерных) систем. С помощью монтажного пистолета выполняют следующие операции:

закрепляют утепляющие материалы;
крепят коммуникационные линии (например, кабель, трубы);
собирают опалубочные конструкции (щиты);
делают лестницы;
фиксируют направляющие натяжных и подвесы гипсокартонных потолков;
собирают дверные и оконные короба, а также закрепляют их в соответствующих проемах;
делают упаковку (ящики), поддоны и паллеты;

устанавливают изгороди (заборы);
прикрепляют сетку к оштукатуриваемым поверхностям;
изготавливают разную мебель, обшивая ее после мягким материалом;
прикрепляют ковры;
монтируют стеновые панели;
производят обшивку каркасов различными материалами: фанерой, ОСП, вагонкой, гипсокартонными листами, сайдингом, ДСП и прочими;
устанавливают стропы, используя для этого перфорированные уголки;
прикрепляют консоли, кронштейны;
строят дома каркасного типа из пиломатериалов;
прибивают плинтуса (пластиковые, деревянные), штапики, рейки, молдинг;
настилают полы (деревянные черновые, чистовые, паркетные);
монтируют кровлю из досок и ее покрытие (профильные листы, металлочерепицу, рулонные материалы, битумную и обычную черепицу).

Этим перечнем область применения нейлеров не ограничивается. Кроме гвоздей, инструмент может быть оснащен шпильками или штифтами, чтобы проводить финишный ремонт. В мощных моделях используются стальные дюбеля, предназначенные для забивания, без проведения предварительных сверлильных работ, в бетон, металл (сталь), кирпич, а также поверхность других твердых материалов.

Принцип действия инструмента основывается на том, что под воздействием энергии пороха, электричества, газа, сжатого воздуха либо механической его поршень приводится в движение. Он бьет по шляпке гвоздя, вгоняя его в материал рабочей поверхности. После выполнения удара поршень становится в первоначальное положение, а из магазина поступает новый крепежный элемент. Устройство включается нажатием на курок или касанием его носика к рабочей поверхности.

Применение гвоздезабивателя позволяет на практике увеличить производительность примерно в 3 раза, уменьшить количество брака на поверхностях заготовок (сколов, зазубрин, вмятин).

Классификация нейлеров

Монтажные пистолеты разделяют на отдельные группы по следующим критериям:

по типу установленного магазина для крепежных элементов;
по области использования;
по источнику энергии, приводящей поршень в движение.

По первому критерию устройства делят на 2 разновидности:

кассетные, в которых гвозди с помощью пластика либо бумаги соединены в прямую (форма рейки) обойму;
барабанные, где крепежные элементы, скрепленные между собой проволокой, смотаны в виде рулона.

Недостатком кассетных магазинов является небольшая их емкость: до сотни штук в одной обойме. Барабаны же вмещают большое число гвоздей, обеспечивая возможность продолжительного проведения рабочих операций без проведения перезарядок. Но при этом вес нейлера существенно возрастает по сравнению с реечным вариантом.

Тип кассетный

Тип барабанный

Классификационное деление монтажных пистолетов по сфере их применения (назначению) является условным. Это связано с тем, что соотнести отдельные модели с какой-либо категорией однозначно не получается. Но разбитие на группы по данному критерию позволяет определиться с выполняемыми разновидностями работ, что способствует правильному выбору инструмента.

Гвоздезабивные пистолеты по типу приводной системы бывают:

механическими;
пневматическими;
электрическими;
пороховыми;
газовыми;
комбинированными.

Каждая из разновидностей инструмента по источнику используемой энергии характеризуется особенностями своей работы, определяющими достоинства и недостатки устройств.

Механический инструмент

Степлеры – это механическая разновидность гвоздезабивателей. Функционирование таких устройств основано на использовании энергии пружины , находящейся в сжатом состоянии. Механизм приводится в действие нажатием курка, расположенного на рукоятке.

Большинство моделей степлеров применяется для забивания скоб, но встречаются и модификации комбинированного типа, где возможно также использование гвоздей.

С помощью механических пистолетов перетягивают мебель , работают с нетвердыми материалами, например, ОСП, ДСП, ДВП, фанерой. Также они подойдут для вагонки из мягких пород древесины.

Электромеханический нейлер Ryobi P325

Преимущества у степлеров следующие:

небольшая стоимость;
безопасность;
компактные размеры;
легкий вес;
несложная конструкция, позволяющая самостоятельно ремонтировать изделие;
простота в применении.

Среди недостатков выделяют только маленькую мощность механических устройств по сравнению с другими аналогами. С учетом соотношения цены и функциональных возможностей, степлеры являются самым доступным, несложным в эксплуатации инструментом для проведения простых крепежных операций.

Пневматические устройства

Пневматический нейлер – это самый распространенный на практике вид гвоздезабивателей. Они представлены большим разнообразием модификаций по размерам, а также назначению: от работающих со шпильками (финишных) до инструмента значительных габаритов, позволяющего забивать большие гвозди (220 мм длиной и 5 мм толщиной), например, Haubold RN 220R.

Пневматический гвоздезабивной пистолет Haubold RN 220R

Пневмоинструмент использует энергию сжатого воздуха для выполнения работы. По этой причине для него обязательно необходим компрессор . Но это не является проблемой, потому что многие модели работают в диапазоне давлений 4-8 бар. Данная величина соответствует техническим показателям недорогой компрессорной установки. Производители пневматических пистолетов обычно приводят требования к уровню производительности компрессорного агрегата, расходу на 1 выстрел воздуха, а также к объему ресивера. Вместо компрессорных агрегатов используют также баллоны, содержащие сжатый воздух.

Для защиты от выстрелов в пустоту пневматическое оборудование снабжено специальным механизмом: оно срабатывает только после прижатия к поверхности материала.

На рынке встречаются мощные модели, которые практически сопоставимы с газовыми и пороховыми разновидностями. Они работают при высоком значении давления 18-30 бар. Примером могут служить аппараты японской компании MAX Сo.Ltd. HN25C либо HN120.

Пневматический монтажный пистолет MAX HN25C

К плюсам пневматических устройств относят:

большую величину мощности, обеспечивающую силу удара до 100 Дж;
доступную цену (начиная с сотни долларов);
небольшую силу отдачи;
возможность выполнения до 3-х выстрелов в течение секунды (скорострельность);
низкий уровень исходящего шума;
эксплуатация возможна при высокой влажности воздуха, во взрывоопасной среде, в ограниченном пространстве (замкнутом);
простоту в работе и обслуживанию;
небольшой вес (средняя величина массы составляет 1-3 кг) и компактные габариты;
относительную простоту и большую надежность изделий;
маленькую стоимость одного выстрела.

Положительным моментом является и то, что для работы с пневматическим инструментом не нужно получать разрешения , как для пороховых аналогов.

Особых минусов у пневматических гвоздезабивателей нет, но некоторые неудобства вызывает то, что компрессорные установки функционируют от стационарной электрической сети 220 В. Ряд производителей для решения данного вопроса устанавливают аккумуляторные блоки, например, TRUSTY TBC-3214 работает без перезарядки около половины часа.

Нейлер подключается к компрессору с помощью шланга , выдерживающего высокое давление — это в некоторой степени ограничивает свободу движений работника. Но воздуховоды современного образца весят мало, обладая вдобавок высокой степенью эластичности. Проведение рабочих манипуляций также облегчает большая длина шланга.

Газовые монтажные пистолеты

Газовый гвоздезабиватель – это мобильный инструмент, использующий энергию, образующуюся от взрыва рабочей смеси . Изделие напоминает собой двигатель внутреннего сгорания. Принцип его работы следующий:

из баллончика в рабочую камеру поступает газ, который легко воспламеняется;
там он перемешивается вентилятором с атмосферным воздухом;
затем искрой от свечи, запитанной от встроенной в устройство аккумуляторной батареи, смесь воспламеняется;
сила взрыва передается поршню, бьющему по гвоздю.

Мощность газовых пистолетов большая, благодаря чему в них можно использовать дюбеля по бетону либо металлу, выполняя прямой монтаж.

Газовый монтажный пистолет Spit Pulsa 800E

Газовые баллончики к нейлеру обычно продаются в упаковке вместе с гвоздями, что позволяет рассчитать стоимость разового выстрела. Расход определяется назначением используемой модели оборудования, а также частично материалом, с которым приходится выполнять рабочие операции. В среднем, запаса газа и емкости батарей хватает на проведение более 1000 выстрелов.

Для газовых пистолетов характерны такие преимущества:

разрешение на использование не нужно;
большая мощность, позволяющая выполнять монтаж без подготовки по стали, кирпичу, бетону, твердому дереву;
высокая автономность;
отсутствие дополнительных шлангов и шнуров (эргономичность);
умеренная масса, составляющая в среднем от 2,5 до 4 кг;
легкость обслуживания;
простота использования.

Газовый монтажный пистолет Hilti GX 120

К недостаткам работающих на энергии газа нейлеров относят:

необходимость проведения регулярной очистки камеры сгорания;
новые модели стоят до тысячи долларов;
постоянно требуется учитывать уровень заряда аккумуляторных батарей;
большие размеры по сравнению с механическими и пневматическими аналогами;
относительно высокие расходы на выстрел;
выделение выхлопных газов при функционировании.

Работая с газовыми пистолетами, следует регулярно проветривать помещение, чтобы избавиться от выхлопов.

Пороховые гвоздезабиватели

Пороховые нейлеры предназначены для непосредственного монтажа дюбелей в поверхность из твердых материалов. По принципу работы инструмент похож на оружие огнестрельного типа: ударная энергия возникает после взрыва заряда в патроне . От его мощности напрямую зависит сила выстрела. Также на нее влияет регулировка выхлопа газов. Патроны бывают разного калибра и мощности (ее величина маркируется определенным цветом).

Пороховые пистолеты могут функционировать в 2-х режимах:

автоматическом (кассетный способ подачи патронов – до 1000 за час);
полуавтоматическом (подача кассетно-дисковая)

Некоторые модификации могут работать в режиме единичного выстрела с гвоздями более 90 мм длиной.

Перед началом использования инструмента требуется выполнить его предварительную пристрелку , а также изучить плотность материала основания. Из-за особенностей конструкции сквозные прострелы исключаются. Чтобы устройство сработало, его нужно вплотную прижать к поверхности основания, а затем отпустить предохранитель.

Пороховые нейлеры ПМТ-1 и ПМТ-3

Газовые пистолеты заряжаются дюбелями для бетона, для металла, с резьбой, имеющими широкие шляпки и прочими. Выбор крепежа определяется особенностями материала основания.

Плюсами пороховых нейлеров являются:

значительная сила выстрела (300÷550 Дж);
автономность;
небольшой вес, компактность;
широкий выбор гвоздей;
прочное сцепление.

Также изделиям свойствен ряд минусов :

подходят только для прямых монтажных работ;
сравнительно сложны в эксплуатации, потому что нужно подбирать патроны по уровню мощности, соответствующие дюбеля, устанавливать силу нажатия и прочее;
выброс выхлопных газов;
нельзя использовать в огне- и взрывоопасных помещениях;
необходимо регулярно проводить чистку, заменять детали, которые быстро изнашиваются;
финансовые затраты на проведение выстрелов;
удерживать инструмент требуется двумя руками;
для проведения работ необходимо получать специальные разрешительные документы.

Электрические нейлеры

Электрический нейлер по мощности практически сопоставим с механическими устройствами. Его функционирование основано на энергии импульса. Производители выпускают сетевые и аккумуляторные модели. Они, в основном, предназначены для выполнения финишных отделочных работ, потому что используют расходные материалы небольших размеров (штифты, шпильки). Используя электрический гвоздезабиватель, можно вбить гвоздь до 6,5 см длиной.

Аккумуляторный нейлер – это мобильный вариант оборудования, на практике хорошо зарекомендовавший себя. Эксплуатационные характеристики приближены к сетевым аналогам. Так, модель GSK 18 V-LI Professional от фирмы Bosch имеет аккумулятор на 18 вольт, на одном заряде которого можно произвести около 700 выстрелов. Размер используемых гвоздей составляет от 32 –до 63 мм.

Электрический аккумуляторный нейлер DeWALT-DC618KB

Достоинства электрических монтажных пистолетов:

простота эксплуатации;
техническое обслуживание сведено к минимальному уровню;
никаких выхлопов нет;
незначительный уровень вибраций, шума;
аккумуляторный гвоздезабиватель позволяет выполнять работу автономно;
сетевые модели отличаются небольшой массой и габаритами;
выстрелы обходится дешево.

Недостатки электрических устройств для забивания гвоздей следующие:

небольшая сила выстрела;
привязанность сетевых моделей к источникам электроэнергии;
нельзя использовать во взрывоопасных либо влажных помещениях;
относительно высокая цена изделий;
низкая скорость выстрелов (1 за секунду).

Комбинированные модели гвоздезабивателей

Пистолет Senco Fusion – это комбинированный гвоздезабиватель. В нем реализованы особые технологические решения. Пневматический цилиндр является главным узлом данного устройства. Он содержит сжатый азот, заставляющий двигаться поршень вперед. Возвратное его движение обеспечивается электродвигателем, который питается от аккумуляторного блока. Система представляет собой замкнутый цикл. При этом периодически производят подзарядку аккумулятора. Его хватает примерно на 500 выстрелов.

У комбинированной модификации целый ряд положительных моментов :

скорострельность находится на высоком уровне (за секунду – 3 выстрела);
выхлопы отсутствуют;
дешевые выстрелы;
автономность и удобство в эксплуатации;
мощность сопоставима с пневматическими аппаратами среднего уровня.

Также есть незначительные минусы :

необходимо следить за уровнем зарядки аккумулятора;
относительно высокая стоимость (около 60000 рублей).

Разновидности нейлеров по назначению

Часто фирмы изготовители позиционируют свою продукцию, как инструмент для отдельных рабочих операций. Это связано с ограничением размеров расходных материалов.

Границы между отдельными группами устройств разрушаются из-за возможности использования на некоторых моделях адаптивных насадок, позволяющих на практике применять разные типы крепежных элементов.

Согласно классификации по назначению инструмент бывает следующих типов.

Есть также модели, предназначенные для закрепления утеплителя . Они имеют шайбу, позволяющую заглубляться в поверхность материала, не разрывая его. Адаптерами подобного рода можно оснастить разные гвоздезабиватели.

Чтобы комфортно работать в неудобных, труднодоступных местах, применяют ладонные модели пневматического типа. Они могут заряжаться поштучно гвоздями разных размеров. По этой причине их считают практически универсальными.

Основные характеристики для выбора гвоздезабивателя

Перед тем, как купить монтажный пистолет, встает вопрос о его выборе. Приходится определяться среди множества моделей различных систем от разных производителей. Чтобы сделать покупку, нужно учесть:

материал рабочей поверхности;
приводную систему инструмента (определяет затраты на выстрел);
предстоящие объемы и характер работ (например, финишные, с утеплителем, кровельные);
тип подходящих крепежных элементов.

Следует учитывать, что с металлом и бетоном справятся только пороховые и газовые нейлеры. С помощью механических и электрических моделей получится забить крепеж в поверхность мягких материалов: дерево, пластик, фанеру, гипсокартон, ДСП и прочих. Пневматические пистолеты способны вбивать гвозди в бетон некоторых марок.

Если предстоит работать с инструментом очень много, то стоит выбрать мощные (профессиональные) модели, а для разовых операций подойдут более слабые (бытовые) модификации . Так для домашней эксплуатации достаточно пневмоинструмента с рабочим давлением 5-7 бар. У профессиональных устройств его величина составит минимум 18 бар.

Монтажный пистолет нейлер Bosch GSK 18 V-LI Professional (FNH180KL-16)

Каждая модель гвоздезабивателя способна работать только с крепежом определенного размера. Это частично сказывается на спектре выполняемых с ней операций. Когда предстоит, например, перекрывать крышу, нужен нейлер для черепицы. Подобрать устройство по назначению можно, воспользовавшись ранее приведенной классификацией.

Кроме стоимости самого инструмента, следует учитывать также цену одного выстрела . Может статься, что практическое использование пистолетов будет сопровождаться большими денежными затратами на расходники, когда материал поверхности позволяет обойтись более дешевым вариантом.

Выбирая монтажный пистолет, следует также принимать во внимание следующие его технические характеристики и дополнительные функциональные возможности:

число ударов за минуту и их силу;
особенности комплектации;
есть ли двойной удар;
наличие удобного кейса для транспортирования;
возможность регулирования силы удара.

Если планируется использовать гвоздезабиватель в разных направлениях, то рекомендуется учитывать возможность регулировки глубины вбивания крепежа.

Высокую точность выполнения работ обеспечат модели, способные выполнять единичный удар . Если объемы большие, то стоит применять модификации с барабанами, работающие очередями.

Хорошо, когда эксплуатируемое устройство включается комбинированно (курком и носиком), и на нем можно переключать рабочие режимы: с одиночного на серийный.

Краткий обзор производителей нейлеров

Гвоздезабивные пистолеты выпускают многие фирмы, занимающиеся изготовлением строительных приспособлений и инструментов. Очень часто встречается на рынке продукция таких производителей:

Bosch;
Sumake;
PULSA;
HILTI;
Dynamik;
Fubag;
DeWalt;
Haubold;
Makita;
Matrix;
TRUSTY;
Bostitch и других.

Производители постоянно расширяют ассортимент продукции и совершенствуют изделия. Так, компания MAX изготавливает гвоздезабиватель, совмещающий в себе функции шуруповерта. При этом крепеж одновременно вбивается и вкручивается в поверхности разных материалов, включая металл.

В магазинах монтажные пистолеты разделены по ценовым категориям. Бюджетных вариантов от известных производителей вполне достаточно для эксплуатации в домашних условиях. При выборе инструмента в первую очередь учитывают вид предстоящих работ, от которого зависят требуемые размеры крепежных элементов. Также приобретенный гвоздезабиватель должен иметь систему защиты от случайного включения и от выстрелов в воздух, чтобы обеспечить максимальную безопасность при обращении.

Компрессор является обязательным компонентом для большинства моделей пневмоинструмента. Такое оборудование используется и в частном хозяйстве, и в специализированных мастерских. Существует и отдельная категория промышленного оборудования, представители которой также требуют подключения компрессоров. Разнообразие пневматических агрегатов затрудняет выбор дополнительных компонентов, однако при условии правильного оснащения пользователь может рассчитывать на качественный результат в процессе работы. Вопрос о том, как подобрать компрессор для пневмоинструмента, конечно, в первую очередь предполагает упоминание функциональности, надежности и долговечности. Но даже соответствие этим характеристикам не всегда обеспечивает ожидаемый эффект от использования инструмента.

Основные параметры выбора

Опытный мастер оценивает компрессоры по трем основным характеристикам, среди которых уровень давления, производительность и объем ресивера. Что касается первого критерия, то начальный показатель составляет 6 бар. Это минимальное значение давления, которым располагает компрессор для пневмоинструмента, рассчитанного на выполнение несложных бытовых операций. Распространены и модели с уровнем давления в 10-15 бар. Данное оборудование способно работать с более требовательными агрегатами, в том числе из промышленной сферы.

Производительность компрессоров выражается в литрах рабочей смеси, распыленной в течение минуты. Так, для выполнения небольших по масштабу покрасочных мероприятий достаточно 10-50 л/мин. Но этот диапазон может быть расширен до 500 л/мин, если речь идет о применении оборудования в мастерской. Объем, с которым работает компрессор для пневмоинструмента бытового назначения, в среднем составляет 7-10 л. Конечно, существуют и более вместительные ресиверы, но они в массе своей используются в узкоспециализированных сферах.

Какой предпочесть?

Сегментирование компрессоров по видам в зависимости от конструкции также помогает сделать верный выбор для неопытных пользователей. Модели, которые позиционируются как автомобильные, подходят для большинства домашних нужд - от покраски поверхностей до надува резиновых матрасов. Беспроигрышным решением может стать и поршневой агрегат, который используют и рабочие в мастерских, и рядовые владельцы автомобилей. Если же стоит вопрос о том, какой компрессор нужен для пневмоинструмента профессионального назначения, то следует обращать внимание на винтовые и ременные модели. Такие устройства обычно располагают высокими показателями мощности и уровнем поддерживаемого давления.

Габариты и особенности конструкции

Кроме технико-эксплуатационных показателей, важно учитывать и такие характеристики, как мобильность и размеры. Например, если предполагается работа с краскопультом для то следует обращаться к легким и эргономичным устройствам. Пусть даже они обеспечивают минимальный уровень производительности, его с большей вероятностью хватит для простых операций. К таким моделям, в частности, относится коаксиальный компрессор для пневмоинструмента. Выбор в данном направлении может ориентироваться и на безмасляное оборудование, которое и вовсе не имеет ресивера, зато выигрывает в компактности. Если же требуется мощный и производительный компрессор с массивным корпусом, то рекомендуется приобретать модели, снабженные удобными рукоятками и колесиками.

Дополнительная оснастка - что учесть?

Покупка одного лишь компрессора не означает, что подключение к инструменту будет правильно настроено, а работа - качественно выполнена. Техническая организация процесса нередко подразумевает использование специальных шлангов, переходников и фиксаторов. Как показывает практика, даже легкий пневмоинструмент при соединении с компрессором требует использования хомутов с подходящими размерами. Не стоит игнорировать и средства индивидуальной защиты. Если компрессор для пневмоинструмента будет обеспечивать распыление абразивных материалов, то необходимо позаботиться о защитных наушниках, перчатках и очках. Для работы с лакокрасочными составами также рекомендуется приобрести комбинезон, который обеспечит защиту от химически опасных веществ.

Производители компрессоров

Практически каждый изготовитель строительного или промышленного оборудования содержит в линейке компрессоры для разного назначения. Если говорить об отечественных компаниях, работающих в этом направлении, то на первый план выходят «Калибр» и Elitech. Продукция данных брендов, возможно, не всегда способна конкурировать с лучшими иностранными моделями, но по цене это самое выгодное приобретение. Впрочем, вопрос о том, как выбрать компрессор для пневмоинструмента с высоким уровнем качества, следует решать с помощью зарубежной продукции. Ассортимент в этом сегменте достаточно широк, однако наибольшим доверием у специалистов пользуются марки Fubag, Metabo, Senco и другие.

Заключение

Согласно отзывам пользователей, в процессе эксплуатации компрессоров нередко всплывают и малозаметные нюансы в характеристиках оборудования, которые не были учтены при покупке. К таким, например, относят и энергопотребление. Если выбирается компрессор для пневмоинструмента с планами на регулярное использование, то будет не лишним учитывать и эти критерии. Кроме того, долгосрочное применение подобного оборудования возможно только при условии надлежащего техобслуживания. Даже если приобретается модель от известной компании уровня Fubag, не стоит возлагать большие надежды на рабочий ресурс компрессора. Все-таки функция пневмоинструмента оказывает серьезное воздействие на технический ресурс применяемого оборудования, поэтому без регулярной замены масла и соблюдения правил эксплуатации не обойтись.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?
Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:
- работникам автомастерских
- работникам мастерских по ремонту бытовой техники
- работникам лакокрасочных цехов
- строителям и монтажникам
- малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Характеристики компрессоров.

Независимо от того, ременный или коаксиальный, масляный или безмасляный компрессор вы приобретаете, у всех у них есть некоторые общие характеристики, на которые необходимо обратить пристальное внимание перед покупкой:

Мощность. Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.

Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.

Производительность компрессора – это объем воздуха, выдаваемый им в минуту. Для определения производительности компрессора просуммируйте требуемую производительность всех одновременно работающих инструментов. При подборе компрессора надо иметь в виду, что в паспорте обычно указывается объем всасываемого воздуха в идеальных (20 градусов Цельсия) условиях. На выходе компрессора, из-за потерь воздуха в компрессоре и из-за отличающихся условий эксплуатации производительность может быть на 20-30% ниже заявленной. Поэтому производительность выбранного компрессора должна быть на 30% выше необходимой для работы имеющихся инструментов.

Давление. Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления . Наличие манометра будет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.

Объем ресивера . Ресивером называется металлический резервуар, служащий для хранения некоторого запаса сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор, т.е. увеличение объема ресивера снижает нагрузку на компрессор и двигатель. Обратной стороной большого ресивера является то, что компрессору нужно некоторое время для создания в нем рабочего давления. Если мощность компрессора невысока, да еще и идет отбор давления каким-либо работающим инструментом, давление в большом ресивере (следовательно, и на выходе компрессора) может набираться очень долго. Поэтому увеличение объема ресивера должно сопровождаться соответственным увеличением производительности и мощности. Исключение составляет тот случай, когда от компрессора периодически требуется непродолжительная, но высокая производительность: например, при использовании ударного гайковерта. Он требует производительность от 300 л/м, но если подключить его к компрессору производительностью в 200 л/м с большим (50л) ресивером, этого будет достаточно, чтобы гайковерт запустился и некоторое время проработал.

Наличие на компрессоре защиты от перегрева также крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.

Вес компрессора бывает довольно значительным – до 100 килограмм! Если компрессор предполагается установить стационарно и подключить к магистрали (например, в гараже) то вес не так важен. А вот если компрессор предполагается использовать в разных местах, и необходима его мобильность, стоит сделать выбор в сторону более легкой модели. Или, хотя бы, оснащенной колесами .

Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума .

На Западе этот инструмент есть почти в каждом доме, у нас же он только приживается – нейлер, гвоздобой, электромолоток, монтажный пистолет… Похоже, в народе даже еще не определились с окончательным названием этому инструменту. Давайте разберемся с его возможностями и сферами применения!

Электрический или пневматический вариант?

Устройство стропильной системы, монтаж кровли, коммуникаций, утеплителей, сборка панелей и обрешеток, строительство деревянных каркасов и их обшивка, изготовление мебели, сборка оконных и дверных конструкций – это только небольшой перечень возможных сфер применения нейлера. Кстати, его название так и переводится с английского – коготь, гвоздь. Впрочем, современные аппараты способны работать не только с гвоздями разных размеров, но и с маленькими шпильками, и даже дюбелями.

Принцип работы гвоздобоя достаточно прост – при нажатии на пусковой курок поршень с большой силой вколачивает гвоздь, который подается из барабана или магазина, в материал. Силы удара хватает, чтобы загнать гвоздь по самую шляпку! После выстрела поршень возвращается в исходное положение, и его снова можно применять – некоторые модели могут похвастаться скоростью выстрела 2-3 гвоздя за секунду . Попробуй-ка угнаться за таким скорострелом с молотком.

Гвозди для нейлера – магазин или барабан?

В американских боевиках или ужастиках главные герои то и дело используют гвоздобой для защиты от всякого рода нечисти. Нейлер действительно достаточно «боевой» инструмент, чтобы нанести тяжелую травму, на некоторые даже требуется специальное разрешение. Сходство с пистолетом придает ему не только внешний вид, но и определенные конструкционные особенности – нейлеры-«револьверы» заряжаются лентами с гвоздями в специальный барабан, тогда как обычные «пистолеты» имеют магазины разных размеров.

Выбор того или иного типа несет определенные последствия – барабанный патронташ гораздо вместительнее, в некоторых моделях заряжается до 300 гвоздей! Это, конечно же, плюс, однако гвоздобой заметно прибавляет в весе с таким зарядом. Да и габариты самого инструмента становятся не такими удобными, как в использовании кассетного типа. Кассетный магазин существенно уменьшает размеры инструмента, что позволяет подбираться к труднодоступным местам.

Нейлер электрический – для гвоздей небольшого размера!

Обзор существующих типов гвоздобоев мы начнем с самого «младшего»: электрический нейлер обладает наименьшими возможностями и применяется, в основном, для отделки на финишном этапе. Работает такой инструмент со шпильками и штифтами, а также небольшими гвоздями. Среди электрических моделей наибольшей популярностью пользуются аккумуляторные. Оно и не удивительно – мобильность очень ценится в строительной среде, а сетевые инструменты не обладают таким преимуществом по сравнению с аккумуляторными.

Поэтому если и покупать, то аккумуляторный – в хороших моделях на одном заряде батареи можно вколотить до 700 гвоздей!

На мобильности преимущества не заканчиваются – электрические молотки отличаются небольшими габаритами и малым весом, низким уровнем шума и вибрации, недорогой стоимостью одного выстрела, отсутствием выхлопа, что делает возможным работу внутри помещения с минимальной вентиляцией, простотой применения и отсутствием каких-либо ограничений. Минусы такого аппарата: небольшая мощность выстрела, ограничения по размеру гвоздей (до 65 мм), ограничение по работе во взрывоопасных и влажных средах, невысокая скорострельность и достаточно большая стоимость самого инструмента.

Компрессор для нейлера – как совместить воздух и молоток?

Силу воздуха научились применять еще в позапрошлом веке – это и отбойные молотки, и гайковерты, и домкраты. Наверняка, разработчики не долго думали о том, как заставить силу воздуха забивать гвозди – в чем-то принцип нейлера напоминает работу того же отбойника. , в отличие от электрического, обладает очень высокой мощностью – модели способны работать с гвоздями длиной до 220 мм и диаметром до 5 мм! При строительстве каркасов эта мощь очень ценна – строитель за секунды может соединить несколько брусьев или балок.

Компрессор не отличается какими-то особыми характеристиками – для работы гвоздобоя нужен вполне обычный агрегат, выдающий до 8 бар. Подробную информацию о том, какой конкретно по показателям компрессор нужен, производители расписывают в инструкциях – подбирайте агрегат, строго руководствуясь их советами. Конечно же, постоянное соединение с компрессором доставляет определенные неудобства, однако на это можно не обращать внимание, ведь преимуществ у данного типа куда больше. – самые легкие, достаточно простые в обслуживании, недорогие и при этом мощные. Работать с такими можно даже во взрывоопасной среде и закрытых помещениях.

Автономность превыше всего – пороховые и газовые модели!

Если автономность – главное достоинство, которым должен обладать инструмент, то свой выбор вы можете остановить на газовом или пороховом инструменте. Эти два «тяжеловеса» способны забивать даже дюбели в бетонную поверхность! Принцип их работы похож – газовые модели работают за счет силы взрыва газовоздушной смести, а пороховой – за счет взрыва пороха. Следует отметить, что за огромную силу удара и автономность нужно платить – стоимость одного выстрела, по сравнению с пневматическим или электрическим гвоздобоями, гораздо выше.

Плюс, недостатками этих моделей является высокая стоимость самих аппаратов. Не забывайте и о выхлопных газах – в закрытых помещениях без вентиляции работать такими не получится. Для пользования пороховыми инструментами, к тому же, нужно разрешение на использование. Работая с таким гвоздобоем, у вас будут заняты обе руки – пистолет нужно удерживать крепко и строго под прямым углом к поверхности. Во взрывоопасной среде использование пороховой и газовой моделей строго запрещено.

Регулировка глубины – такая функция есть далеко не во всех инструментах, но для маломощных обшивочных моделей она просто необходима. Кнопка, колесико, либо рычаг – разные производители по-разному реализуют эту возможность.
Активация спускового механизма – далеко не всегда выстрел производится путем нажатия на курок. Иногда это возможно с помощью нажатия на «носик». Лучше всего, когда в одной модели представлены оба варианта.
Одиночный или серия – в некоторых моделях реализована возможность делать «выстрелы» по несколько гвоздей подряд, сериями. Такая функция будет полезна при обшивке, когда нужно закрепить черновой слой.
Защита от случайного выстрела – реализована по-разному. В некоторых моделях это защита от холостого или повторного выстрела, где-то возможность выстрела существует только при контакте с поверхностью. Чем больше таких функций представлено в инструменте, тем безопаснее будет ваша жизнь.
Удаление застрявшего гвоздя – в некоторых моделях для удаления застрявшего расходника нужно разбирать инструмент, в некоторых это возможно без разборки. Иногда производители даже сопровождают свои модели специальным «выковыривателем».

В последнее время все чаще при проведении строительных работ на смену обычного молотка приходит устройство для забивания гвоздей, называемое пневматическим нейлером. Хотя этот инструмент является экзотическим в нашей стране, на рынке представлен достаточный выбор подобных инструментов, которые отличаются назначением, уровнем мощности, типом привода и расходников. Если вы задумались о покупке этого чуда-инструмента, давайте познакомимся с ним поближе.

Особенности пневматического нейлера

Самым распространенным видом гвоздезабивного инструмента считается нейлер пневматического типа. Почему следует отдавать предпочтение пневматическим нейлерам, ведь существуют и довольно мощные электромеханические пистолеты? По специфике своей работы электрические нейлеры могут вбивать гвозди максимальной длины в 90мм. Но иногда возникает необходимость в скреплении массивных элементов более мощными гвоздями. В подобных ситуациях обойтись без пневматического нейлера не получится. Второй важный момент на пользу пневмопистолета – это «скорострелость». В сочетании с мощным компрессором нейлер способен обеспечивать более высокую скорость работы.

Важными техническими характеристиками нейлеров, которые могут повлиять на осуществлении выбора инструмента, являются:

барабан (устройство для размещения расходных материалов) – чем большее количество гвоздей вмещается в пистолет, тем тяжелее будет инструмент. Поэтому для выполнения работы даже на профессиональном уровне будет достаточно модели нейлера с кассетным магазином. Оптимальное значение объема барабана может колебаться в пределах пятидесяти зарядов. Используемые расходные материалы обычно определяют калибр и тип крепежа;
наличие регулировки глубины забивания – может пригодиться, если не требуется вбивать гвозди до отказа;
рабочее давление – осуществлять выстрелы без подачи сжатого воздуха нейлер не может. Для этого дополнительно понадобиться компрессор. В большинстве случаев изготовители указывают, какую модель компрессора следует применить или его рекомендуемые технические характеристики, которыми он должен обладать. Средним значением рабочего давления принято считать 8 Бар;
возможность защиты от повторных выстрелов , случайных включений и холостой работы – это обеспечивает безопасность в работе и сводит к минимуму возможность получения различных типов травм при монтажных работах;
расход воздуха на 1 выстрел – от этого показателя напрямую зависит уровень производительности инструмента.

Существуют также модели нейлеров с оснащенной регулировкой силы удара, но такая дополнительная опция редко оказывается эффективной.

Все остальные характеристики, как правило, закладываются в изделие и обусловлены выбором гвоздей для стрельбы.

Область применения пневматического нейлера

Гвоздезабивные нейлеры или электрические молотки пневматического типа представлены рядом модификаций, предназначенных как для забивки гвоздей большого диаметра (4-5мм и длиной в 22см), так и для финишной отделки небольшими шпильками. Поскольку универсальных моделей этого типа пистолета не существует, то следует заранее подобрать типоразмер используемых гвоздей. Чаще всего все они различаются своим назначением в работе.

По сфере применения разделяются на:

нейлеры, предназначенные для обработки напольных покрытий – пистолет вбивает под определенным углом специализированные гвозди-костыли. При этом в продаже могут быть представлены также модифицированные нейлеры, которые непосредственно перед забиванием гвоздей способны подбивать паркетные доски;
пистолеты для кровельных работ – применяются при осуществлении крепления рубероида, а также листов битумной черепицы;

обшивочные нейлеры – используются при креплении фанеры, всех видов сайдингов и прочих листовых материалов;
каркасные пистолеты – работают с крупными гвоздями размером от 50 до 200мм и предназначены главным образом для сборки каркасов и черновых конструкций;
отделочные пневмопистолеты – данный тип инструмента зачастую применяют при утеплении фасадов. Кроме этого проводят монтаж плинтусов, молдингов или обналичников, при помощи коротких гвоздей без шляпок, шпилек либо штифтов;
нейлеры для прямого монтажа – при работе с бетоном, сталью и кирпичем, а также при креплении листов гипсокартона.

В целом везде, где необходимо соединить две детали может быть использован пневматический нейлер.

Принцип работы инструмента

Основными конструктивными частями нейлера являются корпус и поршень, который приводится в движение за счет потока сжатого воздуха. Вся работа нейлера происходит по двухэтапному циклу:

На первом этапе сжатый воздух, находящийся в рукоятке не поступает в основную камеру пистолета и тем самым воздействует на клапан в крышке. При участии компрессора его мощный двигатель перед выстрелом предварительно закачивает достаточный объем воздуха в ресивер. Затем сжатый воздух под высоким давлением поступает по шлангу в гвоздезабиватель.
Нажатие на курок прекращает поступление сжатого воздуха в крышку. Через клапан давление воздушного потока толкает поршень вперед, и пистолет забивает гвозди.
Отпуская курок, воздух закрывает клапан, и поршень под воздействием силы воздуха возвращается в исходное положение. В среднем скорость при работе зависит лишь от профессионального уровня подготовки самого плотника.

Все нейлеры оснащаются специальными защитными механизмами от выстрелов в воздух, который называется прижимной скобой. Поэтому пневматический инструмент срабатывает только при нажатии к материалу.

При работе с пневматическим нейлером не забывайте о безопасности: в перерывах в работе нужно ставить инструмент на предохранитель.

Плюсы и минусы работы

К преимуществам нейлеров пневматического типа относят:

высокую скорость при работе – в среднем может составлять 3-5 забиваний в секунду;
низкую стоимость – поскольку работа инструмента основана на использовании сжатого воздуха, это гораздо удешевляет общую стоимость пневмоинструмента. В целом доступнее и лучше инструмента, предназначенного для плотницких работ, не найдешь;
ударную мощность – пневмопистолет способен забивать гвозди по самую шляпку уже с первых ударов;
доступность в применении – для использования нейлера нет необходимости в получении разрешительных документов для работы с ним;
небольшой вес изделия – удобен при работе с учетом его малого веса;
условия работы – принцип функционирования и конструктивные особенности пневматики позволяют осуществлять работы даже в помещениях с высоким уровнем влажности или плохо вентилируемых.

Помимо явных плюсов нейлеры имеют также ряд недостатков:

для работы компрессора необходимо обязательное наличие источников электрической энергии;
существует необходимость в подводе воздуходувного шланга – при работе это может доставлять некоторые неудобства, даже если он имеет минимальную длину и вес. Чтобы этого избежать, нужно правильно организовывать свое рабочее место.

Следует помнить, что пневмопистолет для гвоздей это довольно серьёзный тип строительного инструмента, который зачастую приобретается не для использования на один день либо выполнения одноразовых работ. Именно поэтому, выбирая пневматический нейлер лучше отдавать предпочтение той продукции, которая имеет положительные отзывы по эксплуатации и относящейся к известным маркам изготовителей подобных инструментов.

Выбираем компрессор для нейлера. Как устроены электромеханические нейлеры? Дополнительная оснастка - что учесть